冬季施工方案(技術(shù)標)

1、漢成天地地下室車庫冬季施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 十堰市宏圳建筑勞務(wù)有限公司 二一六年八月目 錄一、工程概況二、冬期施工期限及氣象資料三、冬期施工部署四、主要分項工程的冬期施工措施（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）混凝土工程（四）砌筑工程五、水電暖管道預(yù)埋工程六、安全技術(shù)措施七、質(zhì)量保證措施八、熱工計算一、工程概況 本工程為漢成天地4號樓，工程地點位于重慶路。4號樓工程總建筑面積約為35881.5m2，主要建筑功能為車庫，地下一層，地上一層，工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)設(shè)計正常使用年限為50年，建筑安全等級為二級，抗震設(shè)防裂度為6度。本工程為甲類人防工程。本工程擬定有效工期為160

2、天。二、冬期施工期限及氣象資料（1）根據(jù)建筑施工手冊中關(guān)于冬期施工期限的規(guī)定：當冬天到來時，如果連續(xù)5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，則此5 天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5 天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5 天的最后一天為冬期施工的終止日。（2）施工期間除遵循十堰地區(qū)氣象規(guī)律外，項目部應(yīng)設(shè)立由專人負責的每周天氣預(yù)報及近期天氣預(yù)報的公布欄，并安排專人做好室外環(huán)境實測溫度記錄便于安排施工生產(chǎn)。（3）寒流襲擊的預(yù)防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內(nèi)應(yīng)注意防止寒流突然襲擊對工程施工造成的影響。三、冬期施工部署（一）冬期施工項目安排（1）由于該工程工期要求緊，4號

3、樓主體結(jié)構(gòu)施工處于冬季施工。（2）做好施工人員的冬施交底工作，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，施工現(xiàn)場的過冬準備工作，包括臨時設(shè)施、機械設(shè)備及保溫等項工作。（二）冬期施工準備1、技術(shù)準備（1）編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質(zhì)量經(jīng)濟合理、技術(shù)上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，施工進度快，縮短工期。（2）進入冬期施工前，對現(xiàn)場施工人員專門組織技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習冬施規(guī)程、施工方法及有關(guān)的技術(shù)措施，明確各自的職責。（3）安排專人進行測溫工作，與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。（4）作好冬期施工中砌筑砂漿及混凝土的

4、配合比工作。2、現(xiàn)場準備（1）、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組 長：郭隴春組 員：鐘光政、文華朗、王榮平、何江山（2）現(xiàn)場施工人員：冬期施工前應(yīng)根據(jù)冬期施工方案和有關(guān)規(guī)范要求對施工人員做好冬期施工的崗位指導(dǎo)教育工作，特別應(yīng)加強對測溫人員、特殊工種人員的教育指導(dǎo)，使冬期施工人員對冬期施工的技術(shù)要點及安全、消防注意事項做到心中有數(shù)，確保冬期施工的正常進行。（3）現(xiàn)場準備：1、根據(jù)工程進度，提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。2、作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。3、混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用16#鐵絲綁牢。4、墻、柱模板背面粘貼草簾進行保溫。5、基坑

5、底槽抗凍采用保溫材料覆蓋，先在表面灑滿鋸末，再蓋上兩層阻燃草簾。6、現(xiàn)場設(shè)天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預(yù)報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。7、冬施前，組織各部門有關(guān)人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，查看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠，支架部分是否穩(wěn)定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。8、對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉(zhuǎn)是否正常，保溫是否到位。9、準備冬施所用的防凍劑,申請冬施所用的砼配合比工作。10、做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結(jié)冰。材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保

6、管、發(fā)放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。材料準備計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進場日期用途1塑料布m215002016.11.20混凝土覆蓋2草簾m215002016.11.20混凝土覆蓋3防滑鞋雙100勞保4手套付1000勞保5手電筒個10勞保四、主要分項工程的冬期施工措施（一）鋼筋工程鋼筋隨著溫度的降低，屈服點，抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性下降，存在著冷脆傾向，因此鋼筋處在負溫下加工和使用時，要注意考慮這些影響。在負溫下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在加工過程中要規(guī)范操作，輕拿輕放，注意防止產(chǎn)生撞擊，刻痕等缺陷。1

7、、 鋼筋負溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負溫下進行冷拉，其溫度不得低于-20°C。（2）鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應(yīng)力的方法。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力（N/mm2）最大冷拉率%常溫-20級d12mm28031010級d25mm4504805.5d2840mm430460級5005305.0（3）鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。（4） 鋼筋的試樣不得少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。（5）在負溫下冷拉后的鋼筋，應(yīng)逐根進行外觀質(zhì)量的檢查，其表面不得

8、有裂紋和局部頸縮。（6）當溫度低于20時，不得對低合金、級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。2、鋼筋負溫焊接要求:（1）施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，可采用閃光對焊、電弧焊及電渣焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于20時就，不宜進行施焊。施工現(xiàn)場冬期負溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不得低于20。如需施工，（2）雪天或施焊現(xiàn)場風速超過5.4m/s（三級風）焊接時，應(yīng)用編織布圍護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應(yīng)搭設(shè)防護棚，防止雨、雪接觸焊點，如無法防護時，應(yīng)停止焊接工作（3）熱扎鋼筋負溫閃光對焊采用預(yù)熱閃光對焊。（4）鋼筋負溫電弧焊采取分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應(yīng)控制在1

9、50300之間。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（5）負溫幫條焊或塔接焊，其焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的0.7倍。（6）熱扎鋼筋、級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道在兩斷各縮短46mm。（7）每天正式生產(chǎn)前對加工機械進行檢查、調(diào)試，并進行試加工確保機械運轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。（8）焊接時還需注意以下事項：負溫焊接與常溫相比應(yīng)適當增加焊接電流，通電時間及接頭保溫時間。當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。焊劑可采用HJ431或其它性能合適的焊劑。3、在混凝土澆注之前

10、，將鋼筋上的冰雪采取措施清理干凈。（二）模板工程模板的保溫措施：柱、梁模板采用掛草簾或毛氈保溫，頂板砼隨砼澆筑鋪一塑料薄膜，上覆蓋保溫材料，砼達到設(shè)計強度的3%后可撤去保溫材料。砼內(nèi)的溫度與表面溫度和與外部養(yǎng)護溫度之差在15內(nèi)安全。模板使用中如有破壞應(yīng)及時補充；脫模劑必須采用油性脫模劑，但不得污染鋼筋。（三）混凝土工程1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工階段需進行暗柱和剪力墻、擋土墻及梁現(xiàn)澆板的砼澆筑，并采用混凝土泵送工藝。（2）剪力墻、擋土墻、現(xiàn)澆板的表面系數(shù)為3.3m-1，采用蓄熱法進行養(yǎng)護，即在混凝土中摻加KRT泵送抗凍劑，利用給水加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩了混凝土的冷

11、卻，使混凝土溫度降到0 或外加劑規(guī)定的溫度以前，達到臨界強度，即-15 及以上時，臨界強度達到4MPa。2.混凝土的配合比設(shè)計要求（1）水泥使用強度等級為P.0 42.5的普通硅酸鹽水泥。（2）砼中應(yīng)摻加泵送防凍劑。（3）外加劑使用符合國家規(guī)定的正規(guī)廠家生產(chǎn)的外加劑。（4）上述外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預(yù)配，攪拌時專人配制，嚴格掌握摻量。3.混凝土的攪拌（1）混凝土的攪拌為商品砼公司攪拌站，廠家應(yīng)控制混凝土攪拌時水溫控制在5060。粗骨料、砂不加熱，混凝土灌車采用覆蓋或攪拌措施，以最終保證入模溫度符合要求。（2）混凝土攪拌必須符合下列要求：1）骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結(jié)物的需用

12、蒸汽化開。2）嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水份應(yīng)從拌合水中扣除。3）攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。4）當氣溫低于15時，停止攪拌混凝土。5）當氣溫低于0時，骨料需用塑料布覆蓋。6）商品混凝土攪拌站技術(shù)負責人要求記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度，并納入技術(shù)部歸檔資料中。4.混凝土的運輸混凝土的運輸采用泵管，對間斷使用的泵管內(nèi)的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間泵管應(yīng)使用毛氈片覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失，并且盡量在泵送期間不停機。5.混凝土澆筑（1）混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應(yīng)采取保溫措施，泵

13、管采用毛氈片進行包裹覆蓋，混凝土泵應(yīng)搭設(shè)保溫棚，以減少熱量損失。（3）混凝土攪拌好后必須盡快澆筑，避免混凝土熱量損失。6.混凝土的養(yǎng)護混凝土采用覆蓋保溫養(yǎng)護，即混凝土澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋。為防止熱量及水份散失過快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，采取下列措施：（1）現(xiàn)澆板混凝土養(yǎng)護：砼初凝后，先用一層塑料布覆蓋表面，再用毛氈片覆蓋，一層操作人員由一側(cè)開始向另一側(cè)推進，對已覆蓋好的砼，終凝前嚴禁堆放材料及機具。（2）暗柱、剪力墻、擋土墻混凝土養(yǎng)護：延長拆模時間，充分利用模板自身保溫，澆筑完畢的混凝土墻立即覆蓋一層毛氈片。（3）易受凍的部位應(yīng)覆蓋二層毛氈片。7.混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工的混

14、凝土除必須符合現(xiàn)行的國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程及施工驗收規(guī)范（GB50204-2015）及其他國家標準的要求外，還應(yīng)符合下列要求：（1）外加劑的質(zhì)量和摻量必須符合要求。（2）拆模時間要求1）墻柱模的拆除時間控制：應(yīng)在混凝土達到臨界強度以上時拆模，并以同條件試塊的試壓強度做為檢驗。（A）頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設(shè)計強度的100%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養(yǎng)護試塊強度為準。（B）模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度和環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的混凝土必須及時用毛氈片覆蓋（并注意保持保溫材料的干燥），使其緩慢冷卻。嚴禁澆水養(yǎng)護。（C）拆模后立即進行模板清理，

15、清理干凈模板上的粘結(jié)物，嚴禁用水沖洗模板。2）試塊留置：（A）冬期施工混凝土要比常溫下增設(shè)兩組試塊，即混凝土同條件養(yǎng)護試塊，用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28 天的混凝土強度。（B）同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件必須和施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。3）混凝土外觀要求：混凝土表面不應(yīng)有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現(xiàn)象，施工縫不應(yīng)有受凍痕跡。（4）成品保護冬施期間，必須加強成品保護，拆模后，立即對柱角留洞進行保護，特別是墻角處、樓梯踏步等部位。四、砌筑工程 地下室外墻外保護磚砌體施工（240厚粘土磚）處在冬期施工階段，應(yīng)作為冬期施工的一項重點工作，除其它常規(guī)的施工方法外還應(yīng)采取如下措施，以保證

16、施工質(zhì)量。1、材料要求：砌筑前清除砌塊表面污物、冰霜等，砌塊嚴禁澆水濕潤，遭水浸凍后的砌塊不得使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制；所用砂不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊。拌合砂漿水溫不得超過80，砂的溫度不得超過40，水泥不得加熱，砂漿稠度宜較常溫適當增大。拌和砂漿時應(yīng)加防凍劑，防凍劑采用FJ-11砂漿防凍劑，防凍劑摻量為水泥量的4%，砌筑砂漿為M5水泥砂漿，溫度不應(yīng)低于5。當氣溫低于-15時采用M7.5水泥砂漿。 2、冬期施工中，每日砌筑后，做好保溫工作，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，采用阻燃草簾。砌筑表面不得留有砂漿和積水。繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。3、砂漿稠度宜較常溫適當增大，

17、可控制在90mm左右。摻入外加劑的砂漿應(yīng)延長砂漿的攪拌時間，可控制在30秒左右。4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，不得停留時間過長而受凍，運輸和盛砂漿的容器應(yīng)有保溫措施。使用時如發(fā)現(xiàn)砂漿凍結(jié)應(yīng)停止使用，移到暖室化凍后方可使用。禁止在現(xiàn)場用用熱水摻入砂漿內(nèi)化凍后再拌合使用。4、砌體施工采用外加劑法，嚴格按照“一塊磚、一鏟灰、一擠揉”的施工方法，灰縫不應(yīng)大于1cm,砂漿飽滿度不低于80%。5、冬季施工期間每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應(yīng)小于50cm。五、水電暖管道預(yù)埋工程：、在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹凍裂。六、安全技術(shù)措施（1）冬期施工前要組織全體職工進

18、行冬期施工安全、消防知識的學(xué)習。（2）采用的新技術(shù)、新工藝、新機具應(yīng)對操作人員進行機械性能操作等安全技術(shù)交底。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職電工進行安裝、維護和管理用電設(shè)備，嚴禁其他人員隨意拆改。（4）做好現(xiàn)場的防凍、保溫工作，注意天氣預(yù)報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響。（5）施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防輾壓、防止電線凍結(jié)在凍雪之中，大風雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。（6）冬期使用阻燃性保溫材料。（7）電、氣焊操作時必須遵守動火審批制度，并設(shè)專人看火，配備好消防器材和消防用水。（8）各種化學(xué)外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設(shè)專庫存放，專人負責管理并建立

19、嚴格的領(lǐng)發(fā)制度。（9）各種架子、上人斜道應(yīng)牢固并定期進行檢查，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時消除隱患。（10）注意“三寶四口”防護。（11）冬期施工期間，必須加強對各工種的安全交底，交底內(nèi)容必須務(wù)實、詳盡。（12）冬期取暖的火爐應(yīng)具有完善的煙囪和通風設(shè)施，加強專人管理制度，以防止一氧化碳中毒和防火災(zāi)，嚴禁使用電爐等設(shè)備取暖，并在冬期結(jié)束后，組織統(tǒng)一拆除，任何人不得再次點火。七、質(zhì)量保證措施：1、以項目經(jīng)理牽頭，主管實施冬期施工的各種技術(shù)措施。2、勤檢查，設(shè)專職冬期施工質(zhì)檢員，專門檢查外加劑的摻量，水和骨料水溫度，大氣溫度。3、做好砼冬期施工的測量記錄工作。同時檢查覆蓋保溫情況。如發(fā)現(xiàn)有保溫不

20、到位或凍裂等現(xiàn)象。及時采取補救措施。4、嚴格控制砼拆模后的保溫和拆模時間，當溫度為-5-6時，拆側(cè)模板時間不少于48小時，拆模強度不小于4kn/mm2。模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。 八、熱工計算 本工程中墻、柱模板主要采用九夾木模板，工程結(jié)構(gòu)中最薄弱的為外墻體（厚350mm），所以采用綜合蓄熱法施工時，只要重點計算墻體混凝土是否能滿足冬施要求即可。 根據(jù)建筑施工手冊，在混凝土摻和防凍劑后，混凝土出機溫度不得低于10，入模溫度在5以上。計算中室外的氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質(zhì)量，要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于12。墻、柱模板的保溫采取板背面粘貼50mm厚

21、聚苯板的作法，拆模以后及時在墻、柱混凝土表面掛設(shè)一層塑料。、計算混凝土拌合物經(jīng)過地泵運輸至澆筑地點時的溫度T2公式為：T2T1(att0.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物的出機溫度，即到達現(xiàn)場的溫度，取T112T2混凝土拌合物經(jīng)地泵至投料點的溫度()a 溫度損失系數(shù)(h-1) 當用混凝土輸送泵時，a0.1tt混凝土自運輸至澆筑成型完成的時間(h)， tt0.5h（運輸時間15min,澆筑時間15min）Ta運輸時的環(huán)境氣溫()，Ta-10n 混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)，采用泵送砼n1次T2 T1(att0.032n)(T1Ta) 12(0.1×0.50.032×1)12(

22、-10) 10.196、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為： T3公式中： T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)其中：混凝土：cc1kJ/kg.k； 模板：cf2.51kJ/kg.k 鋼 筋：cs0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土的重量(kg)， mc2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預(yù)熱者可采用當時環(huán)境氣溫() TfTs-10mf、ms與每立方米混凝土相接觸的模板，鋼筋的重量(kg) 由于墻體厚350mm，所以每m3混凝土側(cè)模面積為2.85m2，墻體模板重mf33.2kg，

23、每m3混凝土中鋼筋重約100kg， 即 ms100kg。 所以：T3 2400×1×10.196+2.51×33.2×(-10)+0.48×100×(-10)/ (2400×1+33.2×2.51+100×0.48) 7.057、混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算 1.養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度t() tDFEGtq2.混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度tp() tp1、2 公式中 ： A B Dt0tqE E Fe F0 e Ge-mz G0 e公式中：t 養(yǎng)護時間為Z時的混凝土溫度()t0 混凝土澆筑后的溫度()

24、tq室外氣溫()tp混凝土在養(yǎng)護期間的平均溫度()Z 養(yǎng)護時間，當t»0時的Z即為Z0(d)m 水泥水化速度系數(shù)見表一，取m0.42Q0 水泥最終放熱量見表一，取Q0335C 混凝土比熱，取C1KJ/kgk；P 混凝土質(zhì)量密度，取p2450kg/m3；a 透風系數(shù)，見表二，取a1.6W 每m3混凝土水泥用量見表三，取W337kgK圍護層的傳熱系數(shù)W/m2.K，按下式計算：Kd圍護各層的厚度(m)l圍護各層的導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk) 其中：鋼材：l58W/mk 砼：l1.5W/mk 草簾：l0.06W/mk 聚苯乙烯板：0.038M結(jié)構(gòu)表面系數(shù)表面積(m2)/體積(m3)3.6換算系數(shù)，1

25、W3.6kJ/h24換算系數(shù)，將m的單位由d-1換算成h-1；e 自然對數(shù)之底；水泥最終發(fā)熱量和水化速度系數(shù)表水泥種類水泥最終發(fā)熱量 Q0水化速度系數(shù)(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透風系數(shù)表圍護層種類透風系數(shù)小風v3m/s中風3v5m/s大風v5m/s圍護層由易透風材料組成2.02.53.0易透風保溫材料外包不易透風材料1.51.82.0圍護層由不易透風材料組成1.31.451.6 注： 容易透風的材料：草簾、鋸末、爐渣等； 不容易透風的材料：聚苯乙烯板、礦棉板等。每m3混凝土水泥用量參考表水泥品種混凝土強度等級水泥用量（kg）425號普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425 首先計算構(gòu)件表面系數(shù)M：由于墻體高均為H，墻厚為350mm，取一個區(qū)，長L132m；結(jié)構(gòu)表面系數(shù)為： M(32+0.35) ×2×H/(32×0.35×H)5.815當保溫板采用50mm厚的聚苯乙烯板時的保溫計算如下： 首先計算圍護層傳熱系數(shù)K： K0.738(W/m2.k) 2. 再次計算A、B、E、D和