化工電氣故障處理

1、電氣現(xiàn)場故障問題分析及匯總（一） 主講 2012年5月28日 熟悉現(xiàn)場設備 熟悉生產現(xiàn)場一二次設備，熟悉二次回路接線，熟悉工藝連鎖條件等都將為我們快速處理現(xiàn)場故障問題打下良好的基礎。 電氣現(xiàn)場出現(xiàn)的故障短路故障1. 甲醇汽油變10kv電纜由意外受損造成相間短路，開關跳閘。2.甲醇精餾照明控制箱進水，造成相間短路，空開跳閘。短路故障原因 (1)電氣設備、元件的損壞。如：設備絕緣部分自然老化或設備本身有缺陷，正常運行時被擊穿短路；以及設計、安裝、維護不當所造成的設備缺陷最終發(fā)展成短路等。(2)自然的原因。如：氣候惡劣，由于大風、低溫導線覆冰引起架空線倒桿斷線；因遭受直擊雷或雷電感應，設備過電壓，絕

2、緣被擊穿等。(3)人為事故。如：工作人員違反操作規(guī)程帶負荷拉閘，造成相間弧光短路；違反電業(yè)安全工作規(guī)程帶接地刀閘合閘，造成金屑性短路，人為疏忽接錯線造成短路或運行管理不善造成小動物進入帶電設備內形成短路事故等等。短路預防措施1.正確安裝使用。2.經常檢查維修。3.合理設置保護裝置4.按期檢修及預防性試驗，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。5.做好防雨，防潮工作電氣斷路故障1.污水變暴氣風機由于線鼻子松動,造成打火燒斷相,空開跳閘。斷路故障原因 1.線路斷線 2.接觸點由于某種原因松脫（如振動，外力等） 3.熔斷器三相沒有同時熔斷。斷路預防措施 1.對于容量較大的插入式熔斷器， 在接線處可加墊薄銅片（0.2mm

3、），這樣的效果會更好一些。2.檢查、調整熔體和熔座間的接觸壓力。3.接線時避免損傷熔絲，緊固要適中，接線處要加墊彈簧墊圈。4、主回路方面易出現(xiàn)的故障 接觸器的動靜觸頭接觸不良。 其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小， 使動靜觸頭粘在一起，三相觸頭動作不同步，造成缺相運行。 預防措施：選擇比較適合的接觸器。 使用環(huán)境惡劣如潮濕、 振動、有腐蝕性氣體和散熱條件差等，造成觸頭損壞或接線氧化，接觸不良而造成缺相運行。 預防措施：選擇滿足環(huán)境要求的電氣元件，防護措施要得當，強制改善周圍環(huán)境，定期更換元器件。 不定期檢查，接觸器觸頭磨損嚴重，表面凸凹不平，使接觸壓力不足而造成缺相運行。 預防措施

4、：根據實際情況，確定合理的檢查維護周期，進行嚴細認真的維護工作。 熱繼電器選擇不當，使熱繼電器的雙金屬片燒斷，造成缺相運行。 預防措施：選擇合適的熱繼電器，盡量避免過負荷現(xiàn)象。 安裝不當，造成導線斷線或導線受外力損傷而斷相。 預防措施：在導線和電纜的施工過程中，要嚴格執(zhí)行“規(guī)范”嚴細認真，文明施工。 電機絕緣不合格 黑水循環(huán)泵絕緣不合格 貧甲醇泵絕緣低絕緣低原因 電機在工作中會發(fā)熱，漆包線上面的絕緣漆會隨著溫度上升而揮發(fā)，絕緣度就會下降，所有電機絕緣度都會隨著使用時間增長而下降的，所以要注意電機溫度不要太高，另外受潮，絕緣老化，絕緣破損，粉塵都會造成絕緣下降。電機絕緣低危害 電機絕緣三種：匝間

5、絕緣、相間絕緣、對地絕緣。 匝間絕緣防止匝間短路，如果短路，有效匝數將減少，從而引起三相感應電動勢和感應磁動勢不平衡； 相間絕緣防止相間短路，短路會造成兩相電流飆升，燒電機； 對地絕緣又分槽絕緣和引接線以及引出線對機殼絕緣； 槽絕緣就是對定子鐵心絕緣，從而對地絕緣，防止因機殼帶電而出事， 引接線以及引出線對機殼絕緣的道理同上。 總之，輕則跳閘，重則損壞繞組。 電機絕緣低的預防 保持電動機清潔和良好的冷卻環(huán)境 ，在電動機的進風口處，必須經常保持清潔。進風口的周圍不得有塵土、油污、水漬和其它雜物，以防止這類東西吸入電機內部，形成短路介質或損傷電機繞組絕緣層；或阻斷電機的通風冷卻而溫度升高，導致燒毀

6、。 電氣設備發(fā)熱 1.渣水框架檢修箱線鼻子發(fā)熱，燒斷。 2.電容器柜發(fā)熱問題電氣設備發(fā)熱原因1電氣設備發(fā)熱原因 1.1電阻的有功損耗 電力系統(tǒng)導電回路的金屬導體都具有相應的電阻,當通過負荷電流時,必然有一部分電能按焦-楞次定律以熱損耗的形式消耗在電阻上1.2電介質的有功損耗 由固體,液體或氣體等電介質材料構成的絕緣結構是高壓電器設備中不可缺少的重要部分。金屬導電材料和電介質絕緣材料是所有電氣設備不可缺少的兩個組成部分。同樣導電體周圍的電介質在交變電場的作用下會產生能量消耗,通常稱為介質損耗,1)固體絕緣材料質量不佳或老化。例如電氣設備的絕緣材料質量不佳,絕緣性能達不到標準要求,或者在長期運行中

7、由于高溫與氧化作用而發(fā)生老化,甚至出現(xiàn)開裂,脫落,斷裂,變軟,變脆,分解或進水受潮等。 2)液體或氣體介質質量不符合標準要求,或密封不嚴,出現(xiàn)進氣或進水受潮,或受電器內部高溫和局部放電的影響,電介質材料本身發(fā)生化學變化。例如絕緣油受熱氧化,產生雜質。 3)電介質在交變電場作用下由于電導引起損耗,對于工程用液體介質而言,其電導率主要取決于兩個因素:一是雜質,二是溫度.例如變壓器運行一段時間后,會產生很多雜質.這是由于受潮,固體纖維脫落以及油本身的化學分解等原因引起的。這些雜質使油的電導率大大增加,其中以水分的影響最為明顯。因此電介質的有功損耗引起介質性能劣化過程比導體接觸面的惡性循環(huán)過程更快,更

8、危險。 1.3鐵磁損耗 凡使用鐵磁材料做成的電氣設備或裝置,在交變磁場的作用下,均會產生電能損耗,稱為鐵磁損耗。發(fā)電機,變壓器,電動機等設備,鐵磁材料用量很大,運行中鐵磁損耗往往與繞組中的電阻損耗不相上下,小負荷時甚至超過電阻損耗(銅損)。發(fā)熱危害 發(fā)熱對電氣設備的危害 1)溫度升高使導體接觸部分的接觸電阻增大,最后燒壞接觸面,影響正常運行。 2)將會惡化導電接觸部分的連接狀態(tài)、以致破壞電器的正常工作。 3)使絕緣材料的絕緣性能降低。 4)使金屬材料的機械強度下降。 發(fā)熱故障的診斷1)表面溫度法。根據測得的設備表面溫度,對照有關規(guī)定,凡溫度超過標準者,可根據設備溫度超標的程度,設備負荷率的大小

9、,設備的重要性及設備承受機械應力的大小了來確定設備的缺陷性質。 2)同類比較法。在同一電氣回路中,當三相電流對稱和三相設備相同時,比較三相電流致熱型設備對應部位的溫升值,可判斷設備是否正常。若三相設備同時異常,可與同回路的同類設備比較.當三相負荷電流不對稱時,應考慮負荷電流的影響。對同類型機組在同參數下進行測量比較。 對于型號規(guī)格相同的電壓致熱型設備,可根據其對應點溫升值的差異來判斷設備是否正常。當三相電壓不對稱時應考慮工作電壓的影響。 3)歷史分析法。分析同一設備在不同時期的檢測數據(例如溫升,相對溫差),找出設備致熱參數的變化趨勢和變化速率,以判斷設備是否正常。 電氣設備異音 經常有工藝人

10、員反映好多電機有異音。 也有接觸器及繼電器等設備有異音。電氣設備異音原因 電機異音 轉子和定子絕緣紙相擦；軸承磨損或油內有沙礫等異物；定轉子鐵芯松動；軸承缺油；風道堵塞或風扇擦風罩；定轉子鐵芯相擦；電源電壓過高或不平衡；定子繞組錯接或短路。電機異音處理 修剪絕緣紙；更換軸承或清洗軸承；檢修定轉子鐵芯；加油；清理風道，重新安裝風罩；消除擦痕，必要時車內小轉子；檢查并調整電源電壓；消除定子繞組故障。電機振動 有好多電機振動較大。振動原因 由于磨損軸承間隙過大；氣隙不均勻；轉子不平衡；轉軸彎曲；鐵芯變形或松動；聯(lián)軸器（皮帶輪）中心未校正；風扇不平衡；機殼或基礎強度不夠；電動機地腳螺絲松動；籠型轉子開

11、焊或斷路，繞線轉子斷路，加定子繞組故障。故障處理 檢修軸承，必要時更換；調整氣隙，使之均勻；校正轉子動平衡；校直轉軸；校正重疊鐵芯；重新校正，使之符合規(guī)定；檢修風扇，校正平衡，糾正其幾何形狀；進行加固；緊固地腳螺絲；修復轉子繞組，修復定子繞組。電機電流超額定值1、研磨水池泵超電流。2、綜合泵房消防穩(wěn)壓泵超電流。電機電流超額定值 電機超電流原因： 1、泵的出口壓力低，造成流量過大； 2、輸送比水比重大的流體； 3、機械故障，有卡住的地方，造成負荷增加； 4、三相電流不平衡； 5、密封填料過緊； 6、泵體故障。電機超電流處理 1、如果水泵的轉速過高，降低水泵轉速。 2、實際使用揚程低于泵揚程太多導

12、致流量太大，解決辦法：關小出口閥門控制水泵流量。 3、泵軸彎曲，軸承磨損或損壞，應該校正調直泵軸、修理或更換軸承。 4、填料壓得過緊時，應該放松填料壓蓋。 5、檢查聯(lián)軸器不同心或聯(lián)軸器之間間隙太小，則應校正同心度或調整聯(lián)軸器之間的間隙。 6、 用鉗形電流表檢查三相異步電動機各相的電流是多少，是否對稱，是電工檢查電動機出力狀況的，運行情況，以及對發(fā)生異常現(xiàn)象的分析等的重要依據。二次故障當一臺設備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障后，檢修人員應和醫(yī)生看病一樣，首先要了解詳細的“病情”。即向設備操作人員或用戶了解設備使用情況、設備的病歷和故障發(fā)生的全過程。 如果故障發(fā)生在有關操作期間或之后，還應詢問當時的操作內容以

13、及方法、步驟。總的來講，了解情況要盡可能詳細和真實，這些往往是快速找出故障原因和部位的關鍵。眼看 看現(xiàn)場 根據所問到的情況，仔細查看設備外部狀況或運行工況。如設備的外形、顏色有無異常，熔絲有無熔斷：電氣回路有無燒傷、燒焦、開路、短路，機械部分有無損壞以及開關、刀閘、按鈕插接線所處位置是否正確，改過的接線有無錯誤，更換的元件是否相符等：還要觀察信號顯示和儀表指示等。2.看圖紙和資料 必須認真查閱與產生故障有關的電氣原理圖和安裝接線圖，應先看懂原理圖，再看接線圖，以“理論”指導“實踐”?？炊煜び嘘P故障設備的電氣原理圖后，分析一下已經出現(xiàn)的故障與控制線路中的那一部分、那些電氣元件有關，產生了什么毛

14、病才能有所述現(xiàn)象。接著，在分析決定檢查那些地方，逐步查下去就能找出故障所在了。 例如上圖所示電氣原理圖。按下起動按鈕SST，接觸器KM吸合，電動機M起動；按下停止按鈕SSTP，KM釋放，M停止。運行中發(fā)生兩次故障： （1）合上電源開關QS，電機即起動。維修時首先考慮，合上QS電機即起動而未引起其他故障，就可以通電試驗證實一下；然后分析電氣線路圖，產生這種故障的部分可能在：1.接觸器KM觸點熔焊或其它原因不能釋放；2.按鈕SST或KM的動合輔助觸頭短路。打開控制箱看一下KM在斷開后能否釋放，如能則故障是由于SST的短路造成。SST用的膠木基座表面碳化，引起靜觸頭間短路而造成上述故障。用萬用表歐姆

15、檔就可以查出來。（2）推上電源開關QS，按下SST，M不起動。檢查時首先分析操作者在按下SST后，除M不動外，并未引起其它故障，所以可以通電看一下，按下SST后KM是否吸合。從圖上看，如KM能夠吸合上而M不動，則可能是主電路L3相電源斷電，也可能是接觸器任一相觸頭燒斷，也可能是熱繼電器熱元件燒斷，而與控制電路無關。下一步推上QS，先檢查KM電源側三相電壓，如正常則電源不缺相，在檢查每一熱元件兩端是否通，不通就是燒斷了；如通，則按下SST使KM吸合，迅速測量KM的電動機測三相電壓，就可查處斷電的一相。如接觸器滅弧罩可拆，打開后就可檢查觸頭是否燒壞，不必通電檢查了。1-6 表測 用儀表儀器對電氣設

16、備進行檢查。根據儀表測量某些電參數的大小，經與正常數據對比后，來確定故障原因和部位。1.測量電壓法 220VAC1.測量電壓法 電路各點間電壓（V） 測試狀態(tài) AE AB BE BC CE CD DE KM吸合 220 0 220 0 220 0 220 KM釋放 220 0 220 0 220 220 0 應用電壓法來檢修電氣線路，可采用以下步驟：（1）了解線路（2）了解線路正常工作電壓。通過比較判斷故障所在。2-1 分析法 根據電氣設備的工作原理、控制原理和控制線路，結合初步感官診斷故障現(xiàn)象和特征。弄清故障所屬系統(tǒng)，分析故障原因，確定故障范圍。分析時，先從主電路入手，再依次分析各個控制回路

17、，然后分析信號電路及其余輔助回路，分析時要善用邏輯推理法。2-2 短路法 把電氣通道的某處短路或某一中間環(huán)節(jié)用導線跨接。采用短路法時需要注意不要影響電路的工況，如短路交流信號通常利用電容器，而不隨便使用導線短接。另外在電氣及儀表等設備調試中，經常需要使用短路連接線。短路法是一種很簡捷的檢修方法。 例如：在以行程開關、限位開關、光電開關等為控制的自動線路中，遇到多個開關安裝，不容易檢查分辨的情況下，可采用此類方法進行實際操作。例如小車控制系統(tǒng)，利用短路法檢查就可快速排除故障。2-2 短路法 注意，在采用短路法查找故障時必須使用“試驗按鈕”不能使用導線代替。短接導線用手拿帶電操作不安全，同時短接線

18、所觸及的接線端子易被火花燒出疤痕。另外，切記采用短路法查找故障時，只能短接控制電路中壓降極小的導線和觸點，絕不允許短接控制電路中壓降較大的電阻和線圈，否則會發(fā)生短路或觸電事故。2-3 開路法 開路法，也叫斷路法。即甩開與故障疑點連接的后級負載（機械或電氣負載），是其空載或臨時接上假負載。對于多級連接的電路，可逐級甩開或有選擇地甩開后級。甩開負載后可先檢查本級，如電路工作正常，則故障可能處在后級：如電路仍不正常，則故障在開路點之前。此法主要用于檢查過載、低壓故障，對于電子電路中的工作點漂移、頻率特性改變也同樣適用。2-4 切割法 把電氣上相連的有關部分進行切割分區(qū)，以逐步縮小可疑范圍。如查找某條線路的具體接地點，或者對于查找故障設備的具體故障點，也可采用切割法。查找饋線的接地點，通常在裝有分支開關或便于分割餓分支點作進一步分割，或根據運行經驗重點檢查薄弱環(huán)節(jié)：查找電氣設備內部的故障點，通常是根據電氣設備的結構特點，