旋挖鉆孔樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、XXXXX）工程旋挖樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審批：目錄第一章工程概況 3第二章適用范圍3第三章編制目的3第四章編制依據(jù)3第五章監(jiān)理控制要點(diǎn) 3第六章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)控4第七章質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).4第八章施工工藝控制.5第九章成樁質(zhì)量控制10第十章成樁檢測(cè) 11第一章注意事項(xiàng)11、工程概況二、適用范圍本監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，適用于XXXXX）工程旋挖樁基礎(chǔ)工程中旋挖樁 的成孔、鋼筋籠制作與安裝、 樁身砼澆注等項(xiàng)施工及其驗(yàn)收的監(jiān)督與 管理。三、編制目的 為有效控制旋挖樁施工質(zhì)量，特編制此監(jiān)理細(xì)則。四、編制依據(jù)2.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ 94-94 ；2.2 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50202

2、-2002；2.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-92；2.4建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范 JGJ 106-2003；2.5建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ 102-99；2.6 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 DBJ13-07-2006 ；2.7 本工程灌注樁樁基設(shè)計(jì)；2.8 本工程旋挖樁施工方案； 五、監(jiān)理控制要點(diǎn)1、審查鉆孔灌注樁施工方案是否編制可行；2、樁身的定位；3、樁底的沉渣厚度；4、鋼筋籠的制作與定位；5、水下砼灌注。六、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)控1、檢查鉆孔樁施工是否具備下列資料：（1）、建筑場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告；（2）、樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審紀(jì)要；（3）、建筑物場(chǎng)地及附近地上、地下管線

3、、建筑物、構(gòu)筑物的資料；（4）、樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；（5）、主要施工機(jī)械及配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（6）、鋼筋、機(jī)械套筒等材料的質(zhì)檢報(bào)告；（7）、有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料；2、檢查現(xiàn)場(chǎng)的水、電及臨時(shí)設(shè)施是否設(shè)置完善；3、施工測(cè)量 督促施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)要求的施工精度， 確定利用原計(jì)劃網(wǎng)點(diǎn)加密或重新布設(shè)控 制網(wǎng)點(diǎn)，補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁，確定樁位。施工單位復(fù)核無(wú)誤后報(bào)監(jiān) 理部，由測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核施工放樣測(cè)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后確定樁位。 旋 挖鉆機(jī)就位鉆進(jìn)約50 cm后，要求施工單位和測(cè)量監(jiān)理工程師一道再次對(duì)樁位進(jìn) 行復(fù)核，以保證樁位的準(zhǔn)確性。4、材料準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)保資料必

4、須齊全； 且必須經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢合格后方可用于 本工程。檢查砼設(shè)計(jì)配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)、 規(guī)范要求， 特別注意砼配合比塌落度符合設(shè)計(jì)要 求。七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、材質(zhì)（1）商品混泥土：按照設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋：鋼筋的種類、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，具有有效的質(zhì)量證 明書及復(fù)檢報(bào)告，表面無(wú)老繡、剝落、油污。以上材料必須有出廠合格證，并按 規(guī)定經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢合格。2、鉆孔（1）孔徑容許偏差為土 50mm （負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）；（2）垂直度容許偏差為± 1100；八、施工工藝控制1 、工藝流程圖6.1-1旋挖鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程2、樁位放樣 樁位放樣時(shí)，監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查樁中心的偏差，

5、群樁的允許偏差為 100mm, 單排樁的允許偏差為50mm并在樁的前后左右距中心2M處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨 時(shí)檢測(cè)樁中心和標(biāo)高。 采取同排樁位跳開鉆孔進(jìn)行統(tǒng)籌施工， 不致于延誤下一個(gè) 施工程序。 進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時(shí)， 應(yīng)及時(shí)對(duì)放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 采用全站儀 準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工機(jī)械較多， 樁位的破壞在所難免， 因此在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候須要及時(shí)補(bǔ)放 樁位。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用48mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑約 20cm,為增加剛度 防止變形，在護(hù)筒上、下端口各焊一道加勁肋。埋設(shè)護(hù)筒前應(yīng)先測(cè)放樁位， 并引出護(hù)樁或軸線端點(diǎn)， 護(hù)樁或軸線端點(diǎn)要堅(jiān)實(shí) 穩(wěn)定，不易破壞。

6、 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合， 鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中 心平面位置偏差不大于5cm,傾斜度偏差不大于1%護(hù)筒埋入深度，黏性土?xí)r不 少于1.0m,砂性土?xí)r不少于2.0 m ;當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密 實(shí)的土層中至少0.5m。護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。護(hù)筒要高出施工地表100 mm200 mm同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù) 筒垂直。4、鉆機(jī)就位及鉆孔（1）鉆機(jī)就位前， 對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端 應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不能產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢后，施工隊(duì)對(duì)鉆機(jī)就位自檢。（2）對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查， 鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不 得大于 5cm。

7、（ 3）電力及機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）鉆機(jī)就位后， 應(yīng)測(cè)量護(hù)筒頂或平臺(tái)標(biāo)高， 用于鉆孔過程中進(jìn)行鉆孔測(cè)量5）檢查在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。6）鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆 臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力及鉆進(jìn)速度。(7) 鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情 況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)，及時(shí)改正。(8) 在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化 處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對(duì)。(9) 鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處

8、的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉 降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。(10) 當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，立即填寫終孔檢查記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行 孔底清理、安放鋼筋籠和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作。5、終孔及清孔終孔后即進(jìn)行成孔驗(yàn)收，成孔工序驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔后孔 底沉渣厚度不得大于20mm不得用加深孔深來代替清孔。6鋼筋籠的制作和吊放1、檢查鋼筋骨架是否嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行加工制作。2、督促施工單位在鋼筋骨架加工完成后經(jīng)自檢合格后填寫自檢資料，報(bào)監(jiān) 理工程師檢查合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行安裝。查驗(yàn)合格的鋼筋骨架應(yīng)

9、編號(hào)存放。3、 檢查鋼筋接頭是否連接可靠。主筋同一搭接斷面接頭W50%誤差控制： 主筋間距土 10伽，箍筋間距土 20伽。鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度± 100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑± 20mm3主鋼筋間距± 0.5d尺量檢查不少于 5處4加強(qiáng)筋間距± 20mm5箍筋間距或螺旋筋間距± 20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查7、導(dǎo)管安裝及下放鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序 編號(hào)和

10、標(biāo)示尺度。 水密試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力， 也不應(yīng)小 于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。導(dǎo)管位于鉆孔中央， 在澆筑混凝土前， 進(jìn)行升降試驗(yàn)。 導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能 力，與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并有一定的安全儲(chǔ)備。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的 0.5%并不大于10cm試壓力為孔底 靜水壓力的 1.5 倍。兩個(gè)導(dǎo)管之間用焊機(jī)焊接密封， 保證接頭的密封性。 混凝土澆筑支架用型鋼 制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝后，其 底部距孔底有300500mm的空間。待鋼筋籠、導(dǎo)管安裝完畢后， 確保沉淀值達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 并量測(cè)孔深、 孔徑

11、、 孔斜等的各項(xiàng)指標(biāo)，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、簽認(rèn)。8、灌注水下混凝土（ 1 ）灌注砼測(cè)深灌注水下砼時(shí)， 應(yīng)探測(cè)水面以下的孔深所灌注的砼面高度， 以控制沉淀層厚 度，導(dǎo)管埋深樁頂高度。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成沉淀過厚，導(dǎo)管提漏，埋管過深 拔不出或斷樁事故。 因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要的工作， 一定要由具 有高度責(zé)任心的人來操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020 厘米）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者 手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。

12、 測(cè)錘不能 太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)樁深，測(cè)錘快接近 樁頂面時(shí)，由于沉淀增加的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌 注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。（ 2）導(dǎo)管埋深控制灌注砼時(shí)，導(dǎo)管埋入砼的深度，一般宜控制在2-6m較好。大于6m以上時(shí)， 易發(fā)生埋管事故。 因此控制導(dǎo)管埋深， 直接影響成樁質(zhì)量， 所以拔管前須仔細(xì)測(cè) 探砼面深度，用測(cè)深錘測(cè)孔時(shí)，采用三點(diǎn)測(cè)法，防止誤測(cè)。3）水下砼的灌注：砼采用商品砼，砼坍落度控制在 18-22cm。導(dǎo)管吊裝前先試拼，并進(jìn)行水密性試驗(yàn)。接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，同時(shí) 檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長(zhǎng)度，吊

13、裝 時(shí)導(dǎo)管應(yīng)位于樁孔中央，并在灌注前進(jìn)行升降實(shí)驗(yàn)。首批砼用剪球法泄放。在漏斗下口設(shè)置砂袋或砼小球（柱） ，當(dāng)漏斗內(nèi)儲(chǔ) 足首批灌注的砼量后剪斷砂袋或球體的鐵絲， 使砼迅速落下，至孔底把導(dǎo)管裹住， 保證初灌砼將導(dǎo)管埋深不小于 1m灌注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。邊灌注砼邊提升導(dǎo)管邊拆除上一節(jié)導(dǎo)管。當(dāng)下落不暢時(shí)，可邊提升邊錘振導(dǎo)管。提升速度不能過快，導(dǎo)管的埋深以2米為 宜。灌注到樁身上部5米以內(nèi)時(shí)，可不提升導(dǎo)管，待灌注至規(guī)定標(biāo)高時(shí)一次提 出導(dǎo)管，拔管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯砼密實(shí)度。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高上加灌 0.5m左右。要求施工單位每根樁必須制作砼試件 1組，監(jiān)理人員見證。九、成樁質(zhì)量控

14、制鉆孔樁成樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。序 號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1樁位mmD/6,且不大于100D/4，且不大于150用鋼尺量，D為樁徑2孔深mm+300用重錘測(cè)3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6垂直度%< 1.0用超聲波檢測(cè)7樁徑mm± 50用超聲波檢測(cè)8沉渣厚度：端承樁mm< 50用沉渣儀或重錘測(cè)量9混凝土塌落度：灌注施工mm180220塌落度儀10鋼筋籠安裝深度mm± 100用鋼尺量11混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁實(shí)際灌注量序 號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差檢查方法單位數(shù)

15、值12樁頂標(biāo)高mm100左右水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿 層及劣質(zhì)樁體注：樁位允許偏差中D/6,且不大于100適用于13根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁。 D/4，且不大于150適用于條基樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁。十、成樁檢測(cè)1、當(dāng)樁基砼灌注完成7d后，即可采用超聲波檢測(cè)儀對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè) (30% 的樁米用超聲波檢測(cè)，其余70%米用小應(yīng)變動(dòng)測(cè))。樁基檢測(cè)單位和檢測(cè)人員， 應(yīng)具備一定的檢測(cè)資質(zhì)。2、砼抗壓強(qiáng)度檢查，應(yīng)進(jìn)行7d和28d強(qiáng)度試驗(yàn)。十一、注意事項(xiàng)1、鉆孔過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況控制鉆進(jìn)速度，以防縮孔或擴(kuò)孔。每班次必須對(duì) 垂直度、孔徑、巖石情況按照相關(guān)要求進(jìn)行多次檢查，留取渣樣。2、為防止鋼筋骨架扭曲變形，鋼筋骨架加工制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真制作，采取必要的支 撐加強(qiáng)鋼筋，應(yīng)避免在運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋骨架要在專