期間核查校驗記錄

1、期間核查檢驗記錄9. 雷氏夾JXSG/QJHC-95-20161. 電子天平陜西建工機械施工集團有限公司試驗檢測中心二零一六年度期間核查儀器一覽表JXSG/QJHC-89-20162. 浸水天平3. 電子秤4. 電動擊實儀5. 水泥混凝土試模JXSG/QJHC-89-2016JXSG/QJHC-90-2016JXSG/QJHC-91-2016JXSG/QJHC-92-20166. 水泥砂漿試模JXSG/QJHC-92-20167. 石料壓碎值測定儀JXSG/QJHC-93-20168. 坍落度筒及搗棒JXSG/QJHC-94-2016JXSG/QJHC-96-2016JXSG/QJHC-97-

2、2016JXSG/QJHC-98-201610. 水泥稠度及凝結時間測定儀11. 電熱鼓風干燥箱12. 雷氏沸煮箱期間核查校驗方法、電子天平期間核查方法1 、引用標準JJG 1036-2008 電子天平檢定規(guī)程2、準備工作兩次檢定時間間隔內(nèi)進行核查。查看天平水平 儀中的氣泡是否在中間位置，如否則應調整天平地腳螺栓高度， 直至水平儀內(nèi)氣泡位于圓環(huán)中央位置。接電預熱：打開電源開關，接通電源，電子天平在初次接通或長時間斷電之后， 應至少預熱 30 分鐘。3、操作步驟天平的偏載誤差的核查，選擇量程 1/3 的砝碼放置于天平或電子稱中間測試， 在將天平或電子稱四個角的位置測試記錄示值。重復性誤差核查，測

3、量中每次加載前先將天平或電子稱調到零位，試驗選擇 80%-100% 最大量程的單個砝碼，測試次數(shù)不少于 6 次，測試結果中的最大值 與最小值之差即為示值重復性誤差。4、結果評定、偏載誤差評定， 載荷在不同位置的示值誤差須滿足相應載荷點最大允許誤差的 要求。、重復性誤差的評定， 相同載荷多次測量結果的差值不得大于該載荷點下最大允 許誤差的絕對值。5、結果說明如果期間核查時測得的數(shù)據(jù)值與鑒定證書數(shù)據(jù)有較大差異時，應重新送 到權威或資質的部門檢定或標定。電子天平期間核查記錄JXSG/QJHC-89-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結果1、檢查外表應保持

4、外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差天平偏載誤差（g）取大允許誤差檢測結果備注中間左上右上左下右下誤差±天平重復性誤差（g）取大允許誤差檢測結果標準砝碼天平讀數(shù)誤差±結論：核驗:審核：二、電動擊實儀期間核查方法1、引用標準JGT 058-2004土工擊實儀2. 原理概述通過標準器具測量錘底直徑、擊實筒尺寸、錘的落距和質量，按照 JGT058-2004技術要求從而判定所核查的電動擊實儀性能是否正常。3. 技術要求擊實儀的標準尺寸及允許誤差如下表:錘質量錘底直徑錘落距試筒尺寸類另y內(nèi)徑高度體積(g)(mm )(mm )(mm

5、)(mm)(cm3)輕型擊實法2500 ±550 ±300 ±2100 ±127 ±997重型擊實法4500 ±550 ±450 ±2152 ±170 ±22094、核查用標準器具鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。游標卡尺：量程300mm分度值。電子天平：稱量15000g，感量。5期間核查步驟錘的落距用鋼直尺測量。用游標卡尺測量錘底直徑和擊實筒尺寸，分別在互相垂直的兩個方向測 量取算術平均值。用電子天平稱量錘的質量。6. 結果處理全部核查項目均符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。電動擊實

6、儀期間核查記錄JXSG/QJHC-91-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號核查日期核查環(huán)境外觀檢杳核查用器具及編號核查項目技術要求實測值123平均擊實錘質量輕型2500 ±5-(g)重型4500 ±5-擊錘落咼輕型300 ±2(mm)重型450 ±2錘頭直徑輕型50 ±-(mm)重型50 ±-擊實錘體的側母線與擊 實筒內(nèi)壁的間隙（mm ）2-擊實筒咼度小型127 ±-(mm)大型170 ±-擊實筒內(nèi)徑小型100 ±-(mm)大型152 ±-結論：核驗:審核:三、水泥混凝土試模期間核查方法1、引用標

7、準JG 237-2008 混凝土試模2. 原理概述用于規(guī)定制作混凝土及砂漿試件的試模分類、基本規(guī)格及技術要求。按照JGT E30-2005 技術要求從而判定所核查的水泥混凝土試模是否合格。3. 技術要求組成模腔的各平面應刨光，其不平度 100mm 應不大于。承壓面與相鄰面應垂直。試模的內(nèi)部尺寸試驗尺寸（ mm ）邊長100 X100 X100100±150 X150 X150150±200 X200 X200200±100 X100X300100±；300±100 X100X400100±；400±150 X150 X550

8、50±；550±150 X150 X515150±；515±©150 X150©150 ± 150 ±XX±4. 期間核查用計量器具游標卡尺：量程 300mm ，分度值塞尺鋼直尺：量程 500mm ，分度值 1mm5. 核查方法用直角尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰面是否垂直。用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個垂直的方向上量測模型內(nèi)部表面的不 平整度，取算術平均值。用游標卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取 算術平均值，準確至 mm 。6. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼

9、續(xù)使用水泥混凝土試模期間核查記錄JXSG/QJHC-92-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號核查日期環(huán)境條件核查用器具及編號試模編號試模尺寸（mm ）與端板是結果長：12平均否垂直寬:12平均高:12平均長:12平均寬：12平均高:12平均長:12平均寬:12平均高:12平均長:12平均寬：12平均高:12平均結論：核驗：審核:電子稱期間核查記錄JXSG/QJHC-90-2016儀器設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期環(huán)境條件核查內(nèi)容核查結果1、檢查外表應保持外殼和稱盤的干凈、無異物侵蝕2、檢查電路是否正常，有無斷/短路、接觸不良等現(xiàn)象3、稱量誤差標準砝碼（g）Xo天平讀數(shù)（g）

10、X示值誤差（g）（X-X o）重復性誤差（g）（Xmax -X min ）結論:核驗：審核:四、石料壓碎值測定儀期間核查方法1、引用標準JTG 54-2006壓碎值試驗儀2、概述集料壓碎值測定儀系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐漸增加的荷載下抵 抗壓碎的能力。3、技術要求鋼制試筒：內(nèi)徑150 土、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔，頂面與底面平行且垂直筒軸線鋼制底板直徑200220mm、中間厚度土、邊緣厚度10 土。底外壁光滑鍍鉻，底內(nèi)壁光潔，底壁與底面垂直。鋼制壓柱：壓頭直徑 149 ±，壓桿直徑 100149 mm，壓柱總長 100110 mm，壓頭

11、厚度25mm。頂面與底面平行、平整、光滑、前面與壓 頭軸線垂直，表面鍍鉻。試筒、底板、壓柱焊縫均應打磨光滑、平整。4. 核查條件游標卡尺：量程 300 mm ，分度值。鋼直尺：量程 500 mm ，分度值 1mm 。直角尺環(huán)境條件：室溫。5. 核查方法目測和手摸各表面及焊逢是否光滑、平整，外表是否鍍鉻。用鋼直尺測量各部分的高度、深度，各測三次，取算術平均值。用游標卡尺測量各部分的外徑、 內(nèi)徑、壁厚，各測三次， 取算術平均值。用直角尺測量需要平行的各面是否平行及軸線是否垂直。6. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。石料壓碎值測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-93

12、-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值123平均值試筒尺寸（mm ）內(nèi)徑150 ±高度125 128厚度>12壓柱尺寸（mm ）壓頭直徑149 ±壓桿直徑100 149壓柱總長100 110壓頭厚度粢5底板尺寸（mm）直徑200 220厚度±邊緣厚度10 ±搗棒直徑（mm ）10 ±金屬筒（mm ）內(nèi)徑112 ±高度±結論核驗：審核:五、混凝土坍落度筒及搗棒期間核查方法1、引用標準JG 248-2009混凝土坍落度儀2、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠

13、度試驗的專用設備，用于骨料最大粒徑不大于 40mm、坍落度值不少于10 mm的混凝土拌合物稠度測定。3、技術要求坍落度筒應為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部 位。坍落筒筒外約三分之二高度處應焊兩個手把，下端應焊腳踏板。坍落度筒的內(nèi)部尺寸為:底部直徑（mm ）頂部直徑（mm ）高度（mm ）筒壁厚度（mm ）200 ±2100 ±2300 ±2不小于搗棒直徑（16 ±） mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應磨圓4、核查用計量器具游標卡尺：量程300mm，分度值。鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。5、核查方法外觀檢查目測檢查：內(nèi)壁是否光滑，

14、有無凹凸部位。用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外三分之二高度處。用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒的直徑，準確至；用鋼直尺測量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應測量三點，取其算術平均值，準確至1mm6. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用混凝土坍落度筒及搗棒期間核查記錄JXSG/QJHC-94-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值平均值123坍落度筒尺寸底部外徑（mm ）-壁厚（mm ）-底部內(nèi)徑（mm ）200 ±2頂部內(nèi)徑（mm ）100 ±2高度（mm ）300 ±2

15、-筒壁厚（mm）>搗棒尺寸直徑（mm ）16 ±長度（mm ）600 ±5結論核驗：審核:六、雷氏夾期間核查方法1、引用標準JC/T954-2005水泥安定性試驗用雷氏夾2、概述雷氏夾是測定水泥凈漿安定性的一種專用器具之一，是測定水泥凈漿在雷氏 夾中沸煮后的膨脹值。3、技術要求由銅質材料制成。當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質量的砝碼時，兩根指針的針尖距離增加應在土范圍內(nèi)，即2X= ±， 當卸去砝碼后針尖的距離能恢復至掛砝碼的狀態(tài)。4、核查用計量器具游標卡尺：量程 150mm ，分度值鋼直尺：量程 300mm ，分

16、度值 1mm 。塞尺5、核查方法環(huán)模壁厚檢查用游卡尺在環(huán)模上下周邊的開口兩側及中間部位計 3 處分別測量厚度，取 平均值作為測量結果，其值±為合格。環(huán)模內(nèi)徑檢查用游標卡尺在環(huán)模上下周邊互相垂直的部位計 3 處分別測量內(nèi)徑，取平均 值作為測量結果，其值為 30 ±1mm 為合格。指針根部焊長垂直距離檢查用鋼直尺和直角尺測量。先將直角尺的直角頂點置于針尖根部，使直角的 一邊與針尖外測靠緊， 然后用鋼板尺的端邊與直角尺的另一邊靠緊， 量焊縫垂直 長度，取平均值。其值 10 ±為合格。環(huán)模切口寬度檢查用塞尺在環(huán)模上、下開口處測量計 3 處，取平均值，其值 <1mm

17、為合格。指針長度檢查用鋼直尺檢查，取值 150 mm ±1 mm 為合格。指針直徑檢查用游標卡尺在指針的中部測量，取值 2 mm ± mm 為合格環(huán)模高度檢查用游標卡尺在環(huán)?？诨ハ啻怪钡奈恢脺y量 3 處，取平均值，取值 30 mm ± 1 mm 。針尖間距及針尖距離增值校驗用雷氏膨脹測定儀進行校驗。 將一根指針的根部懸掛在儀器上的尼龍絲上， 在儀器豎向刻度尺上讀取針尖間距，其值 6 mm ±1 mm 為合格；然后在另一根 針尖根部掛上 300g 質量的專用砝碼， 在儀器豎向砝碼， 在儀器豎向刻度尺上讀 取針尖間距，增值 mm ± mm 為合格。

18、6. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用。雷氏夾期間核查記錄JXSG/QJHC-95-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值123平均雷氏夾尺寸高度（mm ）30 ±1-內(nèi)徑（mm）30 ±1-針長(mm)左150 ±1右針直徑（mm ）±-壁厚（mm ）±-開口寬度（mm）<1彈性限變A值（mm）-。值（mm ）-C-A 值（mm ）±結論核驗：審核:七、水泥稠度與凝結時間測定儀校驗方法1、引用標準JJG （交通）050-2004

19、凈漿標準稠度與凝結時間測定儀檢定規(guī)程2技術要求儀器應有銘牌與合格證?；瑒訔U表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動標尺讀數(shù)和刻度范圍為 070mm ，標尺刻度清晰，位置固定并挺直。測試桿與試針的垂直度，在測試桿、試針與底座平面接觸情況下，測試 桿、試針的偏離：新購置的均W使用中的試桿 < ，試針 <滑動桿直徑：新購置的 mm，使用中的 mm。測試桿有效長 度(50 ±1)mm,由直徑©(10 ±mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測試針由鋼制成，其 有效長度初凝針(50 ±1)mm、終凝針(30 ±1)mm、直徑為(土)mm 圓柱體

20、。 試針的針頭為垂直軸心的平面。滑動桿與測試桿、滑動桿與針的滑動部分總重量均為( 300±1) g。圓模：上口的內(nèi)徑(65 ±mm，下口內(nèi)徑(75 ±mm，高(40 ±mm。3. 核查用標準器具電子天平：稱量 4000g ，分度值游標卡尺：分度值為4. 環(huán)境條件溫度:1725 C,相對濕度W 75%5. 核查方法外觀檢查技術要求中 條通過手動目測來進行測試桿、試針的校驗的偏離度在底座平面上鋪一張與底面平面大小相同的紙，在紙的中心畫上直徑為10mm 的同心圓，擰松固定螺釘，將測試桿放下立于底座上，用二腳規(guī)測量測 試桿與圓弧線之間的最大距離，如此測定三次，取

21、平均值為偏離度。在滑動桿下端裝上試針并固定牢靠，在針頭斷面上涂上一點顏料，同樣將 桿放下，使針頭與紙接觸，然后用手轉動桿，針頭即在紙上畫出一個圓圈，畫出 圓圈的直徑扣除試針直徑后除以 2 即為試針偏離度?；瑒訔U、測試桿與試針的直徑、長度用游標卡尺測量。試針針頭斷面與針側面成圓角時應予更換?；瑒訔U和測試桿、 滑動桿與試針滑動部分的總質量分別用電子天平稱量， 材質用目測。圓模圓模尺寸用游標卡尺在上、下口互相垂直的方向分別測量取均值。6. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用水泥稠度與凝結時間測定儀期間核查記錄JXSG/QJHC-96-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程

22、儀器準確度核查環(huán)境核查日期核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值123平均試桿有效長度（mm ）50 ±1直徑（mm）10 ±初凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）50 ±1直徑（mm）±終凝針長度總長度（mm）-螺桿長（mm）-針長度（mm）30 ±1直徑（mm）±環(huán)形附件針頭至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面至其底端的距離（mm）-環(huán)形附件平面與針頭的距離（mm ）滑動部分總質量滑動桿+試桿（g）300 ±1滑動桿+初凝針（g）300 ±1滑動桿+終凝針（g）300 ±1圓模

23、尺寸上口內(nèi)徑（mm）65 ±高度（mm ）40 ±下口外徑（mm ）-厚度（mm）-下口內(nèi)徑（mm ）70 ±垂直度試桿（mm ）<試針（mm ）<結論核驗：審核:八、電熱干燥箱期間核查方法1、引用標準GB/T 30435-2013電熱干燥箱及電熱鼓風干燥箱2. 技術要求應有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號與日期。外表應平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好。調溫范圍為50 C 200 C,控制溫度允許誤差為土 5 C。恒溫時，溫度應在半小時左右穩(wěn)定。3. 核查用標準器具溫度計：量程0300 C,精度仁C。電子秒表：精度。4. 核查方法用目

24、測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能,箱門閉合用透光度來檢查。在電熱干燥箱頂端插入標準溫度計,接上電源,將箱體溫度指示刻度盤分別置于60 C、105 C、175 C,觀察溫度計上的數(shù)值與控制溫度是否一致。控制溫度允許偏差為± 3C。當溫度升到所需恒定溫度時, 用秒表計時, 半小時左右穩(wěn)定至所需溫度。對于控制器無溫度刻度表示的干燥箱,溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為土 3 °C5. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格，合格者方可繼續(xù)使用電熱鼓風干燥箱期間核查記錄JXSG/QJHC-97-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日

25、期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值核查結果標準溫度計讀數(shù)（°C）顯示器溫度值（C）1=1 一 耳口 顯示器示值準確性±3 C30405060708090100110120.溫度控制穩(wěn)定性設定值±3 C設定溫度C)讀數(shù)1(C)讀數(shù)2(C)讀數(shù)3(C)結論核驗：審核:九、沸煮箱校驗方法1. 引用標準JC/T 955-2005水泥安定性試驗用沸煮箱2. 技術條件升溫時間(20 C升至100 C) 30 +5min加熱時間控制：0。3. 核查用計量器具3.1 秒表：精度為。3.2 溫度計：量程0200 C,分度值C。 游標卡尺：分度值為100 C4.

26、核查方法 將沸煮箱內(nèi)加水至要求刻度,打開通電開關,用秒表測量溫度升至時的時間。用時鐘測量加熱時間的控制。5. 核查結果處理期間核查結果符合技術要求為合格,合格者方可繼續(xù)使用。雷氏沸煮箱校驗記錄JXSG/QJHC-98-2016設備名稱設備編號規(guī)格型號/里程儀器準確度核查日期核查環(huán)境核查器具及編號外觀檢杳核查項目技術要求實測值1234平均沸煮箱體內(nèi)部尺寸長（mm ）410 ±3-寬（mm ）240 ±3-高（mm ）310 ±3-加熱至沸煮時間（min ）30 ±5維持沸煮時間（min ）180 ±5升溫時間（min）30 ±5結論核驗

27、：審核：集料試驗篩校驗方法編號 JXSG/ZJGC-26-2014本規(guī)程適用于新購的或使用中的集料試驗篩的校驗。1概述集料試驗篩是用于集料篩分試驗的專用設備。2技術要求儀器應有銘牌，包括制造廠，出廠日期，規(guī)格。篩框平整光滑，無變形及折痕。2.3 篩面封接處應能防止被物料堵塞。2.4 水泥混凝土用細集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩包括8個篩及篩底篩蓋篩框，內(nèi)徑均為 300mm，試驗篩基本尺寸如表表孔徑(mm)105孔形圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔方孔偏差(mm)±±±±±±±±水泥混凝土粗集料試驗篩基本尺寸：一套試驗篩為孔徑100mm 的13個圓孔篩及篩底篩蓋組成，篩框內(nèi)徑 300mm，試驗篩基本尺寸如表二。表二孔徑(mm)7563531916偏差土 (mm)孑L距(mm)100806550402520偏