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文檔簡介
1、發(fā)電廠檢修管理標準1 范圍本標準規(guī)定了*發(fā)電廠檢修管理的職責、管理內容與方法、報告和記錄。本標準適用于*發(fā)電廠發(fā)電主輔設備、公用系統(tǒng)、生產建筑物和非生產設施的檢修管理工作。 2 職責2.1 副廠長(總工程師)職責2.1.1負責實行對設備檢修工作的全面領導。2.1.2貫徹發(fā)電企業(yè)“預防為主,計劃檢修”的方針,執(zhí)行“應修必修,修必修好、誰修誰保”的原則,落實國家與行業(yè)規(guī)范、標準和規(guī)定。對全廠設備安全經濟運行負全面責任,并相應地采取必要的技術措施和組織措施。2.1.3 建立與健全檢修副總工程師領導下的生產部專職工程師、維修部與燃運部專職工程師、班組技術員的三級技術責任制,使各級技術人員有
2、職有權地進行工作。2.1.4 建立正常的檢修秩序和必要的檢修會議制度。2.1.5 批準廠年度檢修計劃、檢修施工計劃,包括重大特殊項目及其技術措施。批準全廠性檢修管理文件、檢修規(guī)程等,并組織實施。2.2 檢修副總工程師職責2.2.1在總工程師領導下,對全廠生產設備的檢修管理工作全面負責。2.2.2 根據發(fā)電設備檢修相關原則,審查生產部編制的年度檢修計劃和三年滾動檢修計劃,組織準備主設備檢修施工計劃、重大特殊項目技術措施等。2.2.3 組織每項檢修任務的全面完成。2.2.4 審定生產設備的檢修工藝規(guī)程,組織編制生產改進技術措施,組織重大技術問題的攻關與研究工作。2.2.5 審定和調整生產設備備品配
3、件的儲備定額,并督促有關單位做好備品儲備工作,保證滿足檢修需要。2.3 生產部職責2.3.1 組織制定并督促貫徹全廠性檢修管理制度,負責各生產部門設備管轄范圍劃分和職責分工。2.3.2 負責編制檢修與改進工程目標,編制年度檢修計劃和三年滾動檢修計劃,匯總審核檢修施工計劃(包括重大項目及其技術措施),負責重大的改進工程的設計,組織編制全廠性檢修技術文件。2.3.3 檢查督促重大技術措施的落實,協(xié)助維修部、燃運部解決具體檢修技術問題;負責組織開展技術管理工作并檢查落實情況,開展各項技術監(jiān)督和檢查工作。2.3.4審核并確定維修部、燃運部提出的檢修項目;督促各檢修項目的落實。2.3.5檢查維修部、燃運
4、部檢修或消缺材料、備品備件、重要材料及檢修工具的落實情況。2.3.6負責機組修前試驗,負責外出加工配件的圖紙審核、聯系。2.3.7在進行設備A、B、C級檢修時,制訂工程控制進度表,編制各專業(yè)檢修技術監(jiān)督項目計劃,并督促落實。2.3.8主設備檢修時深入現場了解檢修進度,向副總工程師、總工程師匯報并提出意見。2.3.9做好設備管理,組織年度評定設備等級,掌握設備的薄弱環(huán)節(jié),制定升級規(guī)劃,并督促實現。2.3.10做好備品配件管理工作,審定儲備定額,審定重要備品、圖紙、督促備品配件的驗收和技術管理。2.3.11經常了解生產設備的技術狀況,及時組織消除設備缺陷,保證設備安全運行。2.4維修部、燃運部職責
5、2.4.1維修部、燃運部主任對所管轄設備的檢修任務和技術管理工作的全面完成負全部責任;部門各級檢修技術人員要對所管轄設備在技術和技術管理上負全面責任;部門檢修人員按計劃、高質量的修好設備,保證設備安全,經濟長期穩(wěn)定運行。2.4.2 負責做好本部門所屬設備A、B、C、D修的組織實施工作。2.4.3 負責做好本部門所屬規(guī)定范圍內的檢修、消缺、維護工作。2.5策劃部職責2.5.1根據維修部、燃運部上報的檢修物資計劃做好物資準備,落實好備品備件及材料的采購與上報工作,及時發(fā)布采購與訂貨信息。 2.5.2根據外委檢修項目,組織招標工作,確定施工隊伍并簽訂合同。3 管理內容與方法3.1 基本要求按照發(fā)電企
6、業(yè)設備檢修導則(DL/T838-2003)要求,在定期檢修的基礎上,逐步擴大狀態(tài)檢修的比例,最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修方式。在規(guī)定的期限內,完成既定的全部檢修企業(yè),達到質量目標和標準,保證機組安全、穩(wěn)定、經濟運行以及建筑物和構筑物的完整牢固。3.2檢修間隔和停用時間3.2.1檢修間隔3.2.1.1機組的計劃檢修劃分為A、B、C、D四個等級,各級檢修間隔原則上規(guī)定如下:A級檢修每八年進行一次,在兩次A級檢修之間安排1次B級檢修;除A、B級檢修年外,每年安排1次C級檢修,并可視情況每年增加1次D級檢修。3.2.1.2四級檢修的組合如下:A-C(D)-C(
7、D)-C(D)- B- C(D)- C(D)- C(D)-A( 即第1年安排A級檢修1次,第2年安排C級檢修1次,并可視情況增加D級檢修1次,第3年安排C級檢修1次,第4年安排C級檢修1次,第5年安排B級檢修1次,第6年安排C級檢修1次,第7年安排C級檢修1次,以后依此類推。)3.2.1.3對主設備技術狀況不好的機組,為確保機組的安全,應積極組織技術鑒定并提交*上報省電力公司批準后,其檢修間隔可低于上述規(guī)定。3.2.1.4可以根據設備的運行狀態(tài),結合技術改造,在總停用天數不變的前提下,經省電力公司同意后,可對各級計劃檢修進行調整。3.2.1.5機組在計劃檢修過程中,如發(fā)現重大缺陷需要變更檢修天
8、數、變更檢修級別時,應在計劃檢修工期過半之前向省電力公司申請、批準后實施。3.2.2停用時間3.2.2.1機組計劃檢修的停用時間,參照下表。機組容量P(MW)檢修等級A級(d)B級(d)C級(d)D級(d)3505058253418229123.2.2.2機組A、B、C、D四級檢修的停用時間是指機組從系統(tǒng)解列(或調度同意檢修開工)到檢修完畢報竣工,正式交付電網調度的總時間(包括機組修后帶負荷試驗時間)。3.3 檢修項目和檢修計劃3.3.1檢修項目的確定3.3.1.1主要設備的檢修項目分標準項目和特殊項目兩類,主要設備A級檢修項目的確定原則可參見發(fā)電企業(yè)設備檢修導則的相關內容。3.3.1.2 A
9、級檢修項目的主要內容:a)廠家要求的項目;b)全面解體、定期檢查、清掃、測量、調整和修理;c)定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;d)按規(guī)定需要定期更換零部件的項目;e)按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目;f)消除設備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。3.3.1.3 B級檢修項目是根據機組設備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,有針對性地實施部分A級檢修項目和定期滾動檢修項目。3.3.1.4 C級檢修標準項目的主要內容:a)消除運行中發(fā)生的缺陷;b)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;c)按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目。3.3.1.5 D級檢修的主要內容是消除設備和系統(tǒng)的缺陷。3.3.1.6 根據設備的狀況可
10、調整各級檢修的項目,原則上在一個A級檢修周期內所有的標準項目都必須進行檢修。3.3.1.7特殊項目是指標準項目以外的檢修項目以及執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等的項目;重大特殊項目是指技術復雜、工期長、費用高或對系統(tǒng)設備結構有重大改變的項目。根據需要可安排在各級檢修中。3.3.1.8主要設備的附屬設備和輔助設備應根據設備狀況和制造廠要求,合理確定其檢修項目。3.3.1.9 定期檢查維護生產建(構)筑物(廠房、煤場、灰壩、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡),并根據實際情況安排必要的檢修項目。3.3.2檢修規(guī)劃和計劃的編制3.3.2.1生產部每年編制三年檢修工程滾動規(guī)劃和下年度檢修工程
11、計劃,并于每年8月提交*、上報送省電力公司。3.3.2.2 三年檢修工程滾動規(guī)劃是廠對后三年需要進行的各級檢修的預安排,其內容包括:工程項目名稱、上次A級檢修的時間、預定檢修時間,預定停機天數、預定竣工時間等。3.3.2.3 根據本廠主、輔設備的檢修間隔、設備的技術指標和健康狀況,結合檢修工程滾動規(guī)劃,合理編制年度檢修計劃?!澳甓葯z修計劃”的編制內容應包括檢修項目的名稱(按機組、公用系統(tǒng)、生產建筑物、非生產設施分列)、檢修級別,特殊項目名稱及主要的技術措施(立項依據及其費用構成并附專題報告說明)、檢修的進度安排、標準項目總的工時和費用及各特殊項目的工時和費用。3.3.2.4年度檢修計劃的調整和
12、落實3.3.2.4.1檢修計劃一經批準,由生產部組織維修部、燃運部做好檢修計劃的落實工作(落實備件、材料,對重大特殊項目做好設計工作并制定施工安全技術措施等)。3.3.2.4.2機組檢修的實際開、竣工日期由省電力公司調度部門在季度檢修計劃中安排。3.3.2.4.3因故需要調整檢修進度計劃時,應提前一個月向省電力公司申報,得到批準后,方能按調整后的檢修計劃執(zhí)行。3.4 檢修材料、備品配件和檢修費用管理3.4.1檢修材料、備品備件的管理3.4.1.1策劃部根據維修部、燃運部檢修物資申請計劃,采用招議標方式落實備品備件及材料的采購。3.4.1.2對標準項目及部分特殊項目,維修部、燃運部在分析歷次檢修
13、用料的基礎上制定材料消耗定額,開展預算管理,降低檢修成本。3.4.1.3策劃部確定外委檢修項目中物資材料的使用方式。3.4.2檢修費用管理3.4.2.1檢修費用實行預算管理、成本控制;根據財務制度,按用途、檢修等級分別使用、結算。3.4.2.2檢修費用額度由生產部在年度三項費用計劃中上報,并經*財務委員會批準。3.5對外發(fā)包工程管理3.5.1 檢修工作對外發(fā)包采用招議標的方式進行,承包方應具有相應的資質、業(yè)績和完善的質保體系。3.5.2對外發(fā)包工程實行合同管理,明確檢修外包項目、安全、質量、進度、付款方式和違約責任等條款,并預留質量保證金。3.5.3對外發(fā)包工程的質量管理3.5.3.1本廠明確
14、對外發(fā)包項目的質檢人和技術負責人,對項目實施全過程的質量管理。3.5.3.2針對檢修項目編寫檢修文件包,設置H點和W點,并向承包方進行技術交底。嚴格要求承包方按檢修文件包進行作業(yè)。3.5.3.3加強對外發(fā)包工程的后評估工作,對承包方的工作業(yè)績進行評價。3.5.4對外發(fā)包工程的安全管理3.5.4.1承包方施工人員進場前,安保部對承包方所有施工人員進行安全教育,經考試合格后,簽訂安全協(xié)議,明確雙方責任,實行雙方共同監(jiān)督驗收制。3.5.4.2承包方施工人員與管理人員按規(guī)定辦理出入證,承包方應嚴格遵守本廠有關規(guī)章制度。3.5.4.3承包方進行現場作業(yè)的起重工、電焊工等特種作業(yè)人員和計量、試驗人員應持有
15、相應的資質證書,并提供資質證書復印件。3.5.4.4檢修項目開始前,承包方施工人員應接受維修部、燃運部檢修安全交底,熟悉檢修項目內容,由設備班組開出檢修工作票。3.6 檢修的進度管理3.6.1在制定A、B、C級檢修進度計劃時,采用網絡圖的方法統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修進度和項目相互的聯系。3.6.2檢修中隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時調整檢修進度。3.6.3檢修各專業(yè)做好解體數據的整理工作,并對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備進行全面分析;生產部及時組織召開解體匯報會,研究解體中發(fā)現的問題,確定解決方案。3.7檢修的實施管理3.7.1檢修準備3.7.1.1生
16、產部、維修部和燃運部根據各自職責加強檢修基礎管理工作,檢修基礎管理工作主要有以下內容:a)檢修各專業(yè)應編制檢修工藝規(guī)程;b)根據有關的規(guī)程制度,結合實際制訂廠設備檢修質量管理、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理標準;c)生產部組織編制、審核機組檢修文件包。內容應包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法,工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、檢修項目技術措施、安全措施及組織措施;d)建立設備檢修臺帳并及時記錄設備檢修情況,加強技術檔案管理工作,要收集和整理設備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員職責;e)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗;
17、f)做好材料和備品的管理工作,編制設備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,及時嚴格地進行材料、備品的驗收,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉率,并做好備品配件的國產化工作;g)建立健全大修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度,編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額; h)加強設備的定期試驗工作,做好各種試驗的記錄; i)加強對建筑物和構筑物的管理,做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。3.7.1.2生產部組織各部門做好計劃檢修開工前的準備項目(不限于以下內容)。a)按照年度檢修計劃,確定檢修項目內容,做好有關的設計、試驗(檢修前機組的性能試驗)和技
18、術準備工作。b)落實物資(包括備件、材料、安全用具,專用工具及施工機具等)的準備和檢修施工場地布置;對在大修中使用的起重設備,運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備按照規(guī)程進行檢查和相關試驗;c)制定重大項目施工安全措施、技術措施和組織措施;d)準備好檢修文件包;e)確定需測繪和校核的備品配件加工圖;f)編制檢修期間運行技術措施;g)根據檢修項目編制再鑒定項目計劃表; h)編制檢修里程碑計劃和各專業(yè)檢修項目進度計劃表;i)確定檢修質檢員、編制質量控制計劃表。3.7.2檢修施工的組織和管理3.7.2.1解體3.7.2.1.1檢修人員按文件包要求到現場拆卸設備,注意做好現場工作的安全措施
19、。3.7.2.1.2按檢修工藝規(guī)定拆卸需解體的設備,做到工序、工藝正確,使用工具、儀器、材料正確。3.7.2.1.3拆卸的設備、零部件,應按檢修現場定置管理圖擺放,并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。3.7.2.2檢查3.7.2.2.1設備解體后,檢修人員做好清理工作,及時測量各項技術數據,并對設備進行了全面檢查,查找設備缺陷,掌握設備技術狀況,鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷進行重點檢查,分析原因。3.7.2.2.2檢修人員和質檢員根據設備的檢查情況及所測的技術數據,對照設備現狀、歷史數據、運行狀況,對設備進行全面評估,并根據評估結果,及時調整檢修項目、進度和費用。3
20、.7.2.3修理和復裝3.7.2.3.1設備解體后,由檢修人員進行修理和復裝,嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行。3.7.2.3.2設備經檢修人員修理后,符合工藝要求和質量標準,缺陷確已消除、經驗收合格后復裝。復裝過程中保證不損壞設備、不裝錯設備、不將雜物遺留在設備內。3.7.2.3.3復裝的零部件應做好防銹、防腐蝕措施。3.7.2.3.4 檢修人員在設備復裝后應檢查設備原有銘牌、罩殼、標牌,及時恢復因影響檢修工作臨時拆除的欄桿、平臺等。3.7.2.4質量控制和監(jiān)督3.7.2.4.1 在設備解體、檢查、修理和復裝的整個過程中,工作負責人應有詳盡的技術檢驗(提供規(guī)范的檢驗報告表)和技術記錄
21、(在文件包中記錄),數據真實,字跡清晰,測量分析準確,記錄完整、正確、簡明、實用。3.7.2.4.2檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質量管理,實行質檢點檢查和三級驗收相結合方式,必要時引入監(jiān)理制。3.7.2.4.3設備檢修過程的質量控制分為廠部、檢修部門和班組三級管理,嚴格按照質量計劃中制定的“W”、“H”點執(zhí)行質量驗收。3.7.2.4.4檢修過程中發(fā)現的不符合項,填寫不符合項報告單,按相應程序處理。3.7.2.5安全管理3.7.2.5.1檢修全過程中,堅持“安全第一”的生產方針,貫徹安全規(guī)程,加強安全管理,制定并執(zhí)行本廠檢修安全制度和規(guī)定,做到檢修安全的全員、全過程、全方位控制。3.7.2.5.2嚴格檢修工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。3.7.2
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