發(fā)電部各崗位安全操作規(guī)程

1、發(fā)電部崗位安全操作規(guī)程一、一般安全規(guī)程1 工作前11必須要有足夠的休息，精力充沛地做好上班期間的工作，凡是酒醉，或精神失常者，不得上班工作。12必須檢查設(shè)備工具，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即停用。13熟記“兩票三制”，嚴(yán)格遵守其要求。14作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分和可能卡住的部分，進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服衣服和袖口必須扣好;禁止戴圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖的衣料制做，以防遇火燃燒加重?zé)齻潭取９ぷ魅藛T進入生產(chǎn)現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，在易爆場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護

2、工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。15嚴(yán)禁攜帶煙火進入生產(chǎn)廠區(qū)。16必須熟記本崗位的安全操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。2 工作時21必須合理使用本單位規(guī)定的勞保用品。22不準(zhǔn)行賭比力，不許勉強背負(fù)過重的東西。23進入生產(chǎn)現(xiàn)場，不準(zhǔn)赤腳、赤膊、穿拖鞋（也不準(zhǔn)把穿著的鞋子當(dāng)作拖鞋來使用）、穿裙子、高跟鞋、穿汗背心工作。在上下樓梯或潮濕的地方行走時注意防止滑跌。24不擅自與正在工作的員工交談，打鬧，開玩笑，或搞其他有礙安全的動作。25傳遞工具不準(zhǔn)亂丟，必須送到對方手中或放在身邊。26不準(zhǔn)從高處或樓上向下扔任何物件也不準(zhǔn)從下往上扔物件，如因工作需要往上或往下扔物件時，必須有人監(jiān)護或設(shè)置危險標(biāo)

3、志。27不許將帶釘子的木板、竹片隨地亂扔或放置在通道及工作地區(qū)附近，公司內(nèi)主要通道上不準(zhǔn)堆放雜物，凡影響人身安全或操作的一切雜物必須清理干凈，巡檢通道應(yīng)暢通，并有足夠照明。28不準(zhǔn)靠近有危險標(biāo)志的處所或從零亂物件上通行。29各種桶（罐）、池（槽）、地井、地溝等口部的蓋板不準(zhǔn)隨便打開，如因工作需要打開時，必須設(shè)明顯標(biāo)志，加設(shè)臨時圍欄，工作后及時蓋好方能離開。210進入地溝、地井或各種池、桶等容器內(nèi)工作，必須事先進行通風(fēng)，必須先采取安全措施檢查是否有有毒氣體或有害物質(zhì)，并測量氧氣含量、一氧化碳、可燃氣等氣體含量，確認(rèn)不會發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員

4、保持聯(lián)絡(luò)。進出人員應(yīng)登記。在高溫場所工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備。211各種受壓容器，在承壓情況下不準(zhǔn)敲打、碰撞、檢修、非專職人員不準(zhǔn)觸動。212不準(zhǔn)依靠或坐在任何危險區(qū)域或機械電氣設(shè)備的防護罩、防護欄桿上，不準(zhǔn)坐在高處窗戶、圍欄、房頂、屋檐上，如因工作需要，則需采取有效防護措施。213不許在吊運物件下面站立和通行，吊鉤禁止乘人。214共同作業(yè)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，遵守規(guī)定信號，步調(diào)一致，互相關(guān)心，發(fā)現(xiàn)他人違反操作或不安全因素，應(yīng)及時加以制止。215電焊作業(yè)時，他人不得靠近和眼睛不得注視電焊弧光，以防傷害眼睛。216凡與上下工序有聯(lián)系

5、的工作，必須事先聯(lián)系得到回答后方可作業(yè)。2.17發(fā)生人身事故，不論性質(zhì)如何必須立即匯報車間領(lǐng)導(dǎo)及車間安全管理人員，并按照規(guī)定向公司安全部門匯報，不準(zhǔn)隱瞞。2.18在廠房內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場禁止騎自行車，公司內(nèi)騎自行車嚴(yán)禁帶人、禁止單手扶把或不服把，騎自行應(yīng)遵守交通規(guī)則。2.19設(shè)備啟動前，必須先進行就地檢查和聯(lián)系，確認(rèn)設(shè)備周圍無人及障礙物時，才能啟動設(shè)備。2.20禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，嚴(yán)禁將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，嚴(yán)禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用，不準(zhǔn)在無防護設(shè)施的傳動裝置上跨越或機械空隙處穿行。禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行

6、走和坐、立，如必需在管道上坐、立才能工作時，必須做好安全措施。2.21任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。2.22凡檢修期間卸下的一切安全防護裝置開車前必須恢復(fù)原狀，否則禁止啟動。2.23一切電氣設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)漏電和損壞現(xiàn)象（即使很輕微），應(yīng)立即停止使用并告訴電工檢查修理。2.24一切電氣設(shè)備或線路禁止用水沖洗或濕布檫抹，濕手或赤腳不得接觸一切電氣設(shè)備。2.25一切手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或接零措施，使用時戴橡皮手套或在地上墊好絕緣墊子。2.26任何電氣設(shè)備在未檢查證明無電之前，一律認(rèn)為有電，非電修人員不準(zhǔn)觸動或修理。2.27變配

7、電室和車間配電室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)堆放雜物。電氣設(shè)備附近和配電箱內(nèi)也不準(zhǔn)放置雜物。2.28臨時照明行燈應(yīng)用36伏或以下低壓燈，在特殊潮濕或金屬容器內(nèi)照明，其電壓不得超過12伏。2.29生產(chǎn)中突然發(fā)生停電，必須首先迅速切斷各設(shè)備電源，來電后再按順序開啟，以防突然起動造成人身事故。2.30對電氣設(shè)備和線路起火，首先切斷電源；不準(zhǔn)用水或酸堿滅火機、泡沫滅火器滅火，應(yīng)用二氧化碳，干粉，二氟一氯一溴甲烷（1211）和黃沙等材料滅火。2.31在二米以上及危險地區(qū)登高作業(yè)，防護用品要穿戴整齊、褲腳要扎緊，戴好安全帽、不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)

8、系在活動的物件上。2.32登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教育。2.33檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帶、安全帽、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng)等），必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。2.34高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，掛上“禁止通行”等警告牌。2.35靠近有電源線路的作業(yè)區(qū)，應(yīng)先聯(lián)系停電；確認(rèn)停電后方可進行工作。應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁，作業(yè)時至少離開電線2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。2.36高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋，上下時手中不得拿物件。必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物。不準(zhǔn)將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上。不準(zhǔn)打鬧，工作完畢及時將工具、零

9、星材料、零部件等一切易墜落物件打掃干凈，以防落下傷人。2.37要處處注意危險標(biāo)志和危險的地方，夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。2.38嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)，如有特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。2.39嚴(yán)禁在腳手架高處及臨邊高處長時間坐、臥休息，防止意外墜落。2.40在石棉瓦或其他輕型材料上工作時，要用木板等物墊在瓦上行動，防止踩破墜落。2.41使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭鉤，梯腳不穩(wěn)固，須有人扶梯，人字梯拉繩必須牢固。2.42工作人

10、員必須登在距梯頂不少于1m的梯蹬上工作。如梯子長度不夠而需將兩個梯子連接使用時，須用金屬卡子接緊，或用鐵絲綁接牢固。2.43靠在管子上使用的梯子，其上端須有掛鉤或用繩索縛住。放在門前使用時，必須采取防止門突然開啟的措施。2.44人在梯子上時，禁止移動梯子。2.45天氣惡劣時（六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧、降雪或光線黑暗），不準(zhǔn)登高作業(yè)。如確因工作需要，必須做好有效保護措施，并有專人監(jiān)護。2.46患高血壓、精神病、心臟病、癲病或登高易眩暈等癥者，不準(zhǔn)登高作業(yè)。2.47使用工具前應(yīng)進行檢查，嚴(yán)禁使用不完整的工具。2.48大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷。大錘

11、及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采用金屬楔，楔子長度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準(zhǔn)有人靠近。3 工作后3.1把操作現(xiàn)場打掃干凈，工具放回原處。3.2 必須檢查安全生產(chǎn)設(shè)施的完整情況和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行情況，并記入交接班記錄簿上，如實向下一班交待清楚。二、集控（集控主值、集控副值、集控巡操、學(xué)員）崗位安全操作規(guī)程1控制室必須由專人操作，未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作。嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程要求進行操作，監(jiān)控。2須隨時保持與現(xiàn)場取得聯(lián)系，開動、停止任何設(shè)備必須首先得到現(xiàn)場狀況的確認(rèn)，DCS人員必須監(jiān)守崗位，確?，F(xiàn)場安全。3時刻檢查

12、各運行系統(tǒng)的狀況，一有異常及警報須及時檢查、分析及聯(lián)系相關(guān)部門處理。4時刻觀察各種工藝參數(shù)變化曲線，做好信息反饋及記錄工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)試電腦里貯存的重要參數(shù)。5禁止攜帶磁性物件進入DCS室，且室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6無關(guān)人員不得進入DCS室，禁止任何非經(jīng)培訓(xùn)的員工隨意上機操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)操作計算機，更不得用計算機來操作與生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。7禁止非DCS崗位人員隨意進入DCS室及閑聊，無關(guān)人員不準(zhǔn)在DCS室逗留，影響他人工作。8按操作規(guī)程做好各種設(shè)備的衛(wèi)生、保護工作以及保護室內(nèi)整潔，保持工作臺、計算機屏幕和鍵盤清潔，嚴(yán)禁用硬物敲擊計算機和鍵盤，不準(zhǔn)用有機溶液擦洗。電腦操作臺必須保持整潔，嚴(yán)禁堆放任何

13、雜物。9 更換吹灰用乙炔操作時要緩慢小心，10沖洗水位計和排污時要站在水位計和排污閥的側(cè)面，開關(guān)閥門時要緩慢小心，不準(zhǔn)兩臺爐同時排污；11每次啟動設(shè)備前，必須進行各項聯(lián)鎖、保護試驗，合格后方可按規(guī)程啟動。12在鍋爐點火、升溫、升壓過程中嚴(yán)格執(zhí)行按操作規(guī)程操作，不得違規(guī)操作。13密切注視水位和壓力變化，嚴(yán)禁發(fā)生缺水、滿水事故和超溫、超壓運行，一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐進水。14觀察鍋爐燃燒時應(yīng)戴防護面罩或用有色玻璃遮住眼睛，當(dāng)燃燒不穩(wěn)定時禁止觀察燃燒。15運行人員在接到有違反安全操作規(guī)程的命令時，應(yīng)拒絕執(zhí)行。16嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度。三、清倉班（脫硫、制粉、白班）崗位安

14、全操作規(guī)程1開停機按開停機操作規(guī)程規(guī)定的各項細則嚴(yán)格執(zhí)行。2正確佩戴勞動防護用品。 3各類軸承加油時，必須停電作業(yè)，開啟人孔門前必須檢查確已停電。4各種化學(xué)藥品運輸、使用時，必須戴好防護眼鏡及防護手套，以防藥品濺出損傷皮膚。5裝卸、搬動危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕卸、輕放，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。6協(xié)助生產(chǎn)崗位操作人員工作時應(yīng)細心謹(jǐn)慎,密切配合,注意周圍環(huán)境,以防傷害他人或自身。7在轉(zhuǎn)動機械周圍進行工作時，不得觸及、跨越任何運轉(zhuǎn)設(shè)備，必要時需與相關(guān)人員取得聯(lián)系，待轉(zhuǎn)機停運后方可進行工作。四、司機（叉車、鏟車、推耙機）崗位安全操作規(guī)程1凡影響安全行車的故障，不經(jīng)修理，不準(zhǔn)擅自出車。2出車前，

15、須檢查機油、燃料、冷卻水是否加足。3檢查手制動器是否靈活有效，是否符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4檢查各管道接頭是否有漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。5檢查輪胎氣壓是否足夠，輪胎和半軸螺絲是否有松動。6認(rèn)真檢查車輛各部件連接有無松動和脫節(jié)現(xiàn)象。7檢查車輛方向、掛車連接、轉(zhuǎn)盤、牽引部分、連接肖、各類保險裝置、燈光、刮水器、設(shè)施和所配的工具，消防器材是否有效、齊全。8出車時、必須攜帶各類備查證件，車輛號牌齊全有效。9冬季發(fā)動車輛時，不準(zhǔn)向化油器內(nèi)倒汽油發(fā)動車輛，不準(zhǔn)用明火加溫烘烤車輛。10車輛在行駛中應(yīng)自覺遵守交通規(guī)則，接受交通安全管理，做到文明駕車，遵守各種道路、各種氣候特點行駛規(guī)定，在情況不明時停車察看，不準(zhǔn)盲目

16、行駛。11夜間行駛應(yīng)正確使用燈光，視線不清或有懷疑的地段，應(yīng)及時減速或停車。12車輛行駛中，如遇雷雨時，不得在大樹下，高壓輸電線下停車。13車輛使用后，駕駛員應(yīng)拉緊手剎。關(guān)閉電器開關(guān)，所鎖好車門，檢查車輛情況。14司機必須有相應(yīng)車輛駕駛證，非司機不準(zhǔn)開車。15車輛嚴(yán)禁載人行駛或作業(yè)，嚴(yán)禁司機酒后作業(yè)和疲勞駕駛，不準(zhǔn)做妨礙作業(yè)的其它不安全事。五、化學(xué)水處理（化水、循環(huán)水、海水、中水、精處理）崗位安全操作規(guī)程1采樣前要檢查取樣工具是否緊固，放置采樣工具，要注意安全可靠，禁止隨意亂放。2采樣時，嚴(yán)禁上身衣服口袋里放零星東西。鋼筆或圓珠筆要夾牢，冬季頸上圍巾要藏在衣服里。3對酸堿及其它腐蝕藥品采樣時，

17、要帶好防護眼鏡和防護手套，不要將頭對準(zhǔn)盛物容器，防止藥液濺出造成灼傷。4開啟閥門采、試、取樣時，嚴(yán)防驟然開關(guān)，要慢慢開啟，禁止面部對準(zhǔn)采試閥門。5采樣完畢應(yīng)將容器蓋子或閥門關(guān)閉，將袋口扎緊。6反滲透系統(tǒng)啟動時，嚴(yán)禁人員停留在膜殼兩端，以免密封圈彈出傷人。7化學(xué)藥品瓶外必須貼上明顯標(biāo)簽，且分類存放。8取放化學(xué)藥品必須戴面罩，使用防腐蝕橡膠手套，搬運化學(xué)藥品時行走要緩慢小心。9使用化學(xué)藥品的區(qū)域應(yīng)加強通風(fēng)。六、變電所運行崗位安全操作規(guī)程1工作時必須穿上完好的絕緣鞋，服裝整齊，嚴(yán)禁赤膊，工作時使用絕緣良好的工具。2無論臨時或永久、有電或無電的電線裸露處均須立即用絕緣布包扎好。3停用已久的低壓電氣設(shè)備

18、使用時，必須先用搖表檢查絕緣電阻（其阻值是否在正常范圍內(nèi)）合格后才能投入運行。4高壓設(shè)備發(fā)生接地時，室內(nèi)不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時，應(yīng)戴絕緣手套5在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可不經(jīng)許可即行斷開有關(guān)設(shè)備電源，但事后必須立即報告上級6在正常情況下，一切倒閘操作必須得到調(diào)度的命令才能進行，命令必須符合當(dāng)時的運行方式。如當(dāng)值人員認(rèn)為命令有誤，有權(quán)拒絕操作，待糾正和雙方統(tǒng)一認(rèn)識后，方能進行操作。7開關(guān)所的倒閘操作命令，必須由當(dāng)值人員親自接受，用電話聯(lián)系時，雙方必須報清姓名，當(dāng)值人員接受命令后，立即重誦一遍，以免聽錯。

19、操作前接命人應(yīng)詳細向其他值班人員講清操作任務(wù)和目的，共同明任務(wù)目的后，由副值填寫倒閘操作票，正值審核，然后根據(jù)操作票進行操作。8停電拉閘操作必須按照斷路器負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)母線側(cè)隔離開關(guān)順序依次操作，送電合閘的操作應(yīng)按上述相反的順序進行，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉合刀閘9操作必須嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護制，在一般情況下，應(yīng)由正值擔(dān)任監(jiān)護人，副值擔(dān)任操作人。在進行操作時，應(yīng)首先檢查所操作的設(shè)備名稱，編號是否相符，設(shè)備所處狀態(tài)是否相符，然后監(jiān)護人按照操作順序高聲唱票（每次只可唱一項操作），操作人核對設(shè)備后，高聲復(fù)誦，并空做操作手勢，監(jiān)護人認(rèn)為無誤后，操作人才可動手操作。每項操作完畢后，要在操作票該項前打“Ö”以示完成

20、此項操作，同時必須切實檢查設(shè)備在操作后的實際位置是否達到要求，如有出入，應(yīng)立即停止操作進行檢查，找出原因，防止操作事故的發(fā)生，待全部操作結(jié)束，當(dāng)值人員應(yīng)向發(fā)令人報告操作后的實際情況，并做好記錄。10禁止約時停送電及限時停送電。在開關(guān)所內(nèi)發(fā)生危及人身和設(shè)備安全的緊急情況下或生產(chǎn)車間內(nèi)發(fā)生危及人身和設(shè)備安全事故，操作工發(fā)出請求，當(dāng)值人員問清情況后，有權(quán)自行斷開電源（進行停電操作），但事后應(yīng)作記錄，并迅速向上級報告。11合隔離開關(guān)(含小車觸頭)時，必須果斷迅速，即使合錯發(fā)生電弧時，也不準(zhǔn)再將隔離開關(guān)重新拉開；拉隔離開關(guān)時，應(yīng)謹(jǐn)慎，特別是當(dāng)?shù)镀瑒傠x開固定觸頭，如發(fā)生較大電弧時，應(yīng)迅速再將隔離開關(guān)合上，

21、檢查原因。12因檢修需要停電時，首先必須得到調(diào)度同意，才能停電。停電操作完畢辦理檢修工作票（不論本公司、外委施工人員都必須辦理），安全措施完善后才能進行檢修；13檢修完畢，檢修人員撤離現(xiàn)場，辦理工作票結(jié)束手續(xù)。待安全措施撤除,工作票結(jié)束后,檢查設(shè)備已具備運行條件，得到調(diào)度同意才能將設(shè)備重新投入運行。14操作隔離開關(guān)或斷路器小車前，必須檢查斷路器在斷開位置。15操作斷路器時，必須觀察電流表變化情況。16不準(zhǔn)用隔離開關(guān)（或隔離小車）斷開故障設(shè)備（包括互感器、避雷器）。17保證人身安全，斷路器和開關(guān)盡量采用遠端操作方式。七、燃料運行崗位安全操作規(guī)程1禁止任何人跨越、站立、下方鉆過和乘坐皮帶，通過皮帶

22、時必須走過橋，禁止在除鐵器下通行。2開車前檢查皮帶是否跑偏，輥筒和托輥是否完好，防護罩是否固定，皮帶機四周是否有壞托輥、擋皮等雜物，上下工序要聯(lián)系好，非工作人員要離開。3開停車必須嚴(yán)格按照操作順序進行，不準(zhǔn)作業(yè)，在啟動前，聽到鈴聲后，操作工應(yīng)立即離開危險區(qū)，。4在高架皮帶的通廊上，嚴(yán)禁向外擲東西，行走時不得東張西望，以避免卷入皮帶造成事故。5發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏和音響異常，及時檢查和調(diào)整托輥，嚴(yán)禁用鐵輥、鍬把亂別皮帶，以防了生事故。發(fā)現(xiàn)皮帶機任何部位的托輥、擋輪、擋料板掉落時，應(yīng)停機裝好，嚴(yán)禁皮帶運轉(zhuǎn)中安裝。6當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)時，檢查設(shè)備要集中精力，必須扎緊袖口和扣緊工作服，不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位，禁止在運行中清

23、掃、擦拭和潤滑轉(zhuǎn)動部位。7事故處理中，必須停車檢修，切斷事故開關(guān)和聯(lián)鎖裝置，交接班要交清，并有專人負(fù)責(zé)，任何人不準(zhǔn)亂動。8不允許伸手或用任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭、尾輪上清掃、刮料、扒散料。9在處理漏斗的堵料或掛料時，嚴(yán)防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi)。在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵鍬或其它工具卷入時，嚴(yán)禁用手硬拉，要停車處理。10崗位的安全裝置不準(zhǔn)任意拆掉，如檢修需要拆掉時，在檢修后必須安裝好再開車。11禁止皮帶機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)和停機，若因緊急事故帶負(fù)荷停機后，啟動前應(yīng)將皮帶上的料卸掉1/3以上后，才允許啟動，以防燒壞電機。12皮帶機上（滾筒、皮帶下面）嚴(yán)禁打水，防止皮帶出現(xiàn)打滑故障。13當(dāng)

24、出現(xiàn)下列情況時，操作人員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān)：發(fā)生人身事故時。皮帶嚴(yán)重跑偏，調(diào)整無效，有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時。堵料斗或來料過多，皮帶被壓，電機冒煙，傳動齒輪損壞，皮帶打滑，電機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時。14皮帶機通廊要保持暢通，必須有足夠的照明，如發(fā)現(xiàn)照明不好，必須通知電工及時修理。15在皮帶通廊里行走時，必須注意腳下物料，謹(jǐn)防滑倒，冬季雨雪天要有防滑措施。16發(fā)現(xiàn)皮帶上有大石塊、鐵板、棍棒等應(yīng)立即取下，防止皮帶被劃爛或堵料斗。17皮帶機設(shè)備在沒有采取停電、驗電、掛牌、監(jiān)護等安全措施的前提下，不管皮帶機是否在運轉(zhuǎn)都必須視為皮帶機在運轉(zhuǎn)。八、斗輪機司機崗位安全操作規(guī)程1.根據(jù)

25、煤場形狀，先用手動方式將煤場大體取平，再考慮選用自動或半自動取料。開動前，檢查夾軌器應(yīng)放松，檢查各指示信號，先空載運轉(zhuǎn)，當(dāng)俯仰、回轉(zhuǎn)及斗輪旋轉(zhuǎn)正常時再加負(fù)荷。2.斗輪機大車行走時，嚴(yán)禁任何人上下，以防摔傷，下雪或下雨時應(yīng)更加注意安全。3. 煤場高低不平時，防止煤與皮帶反面摩擦或煤進入滾筒，造成跑偏、撕破等。根據(jù)煤場儲煤情況及切削高度，及時調(diào)整大臂角度，斗輪卡住時，及時回轉(zhuǎn)大臂，以免損壞設(shè)備。4. 在操作過程中必須集中精力，在按下某一按鈕后，要仔細觀察執(zhí)行機構(gòu)是否動作，若不能動作，應(yīng)馬上停機檢查。5. 大臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)在啟動時抖動較大，回轉(zhuǎn)過程中不許進行大車快速行走調(diào)整。6. 司機室及配電室要有滅火

26、器材及防護裝置。7. 回轉(zhuǎn)俯仰角不得超過規(guī)定限度，在堆料或取料時，懸臂下方不許站人。8. 斗輪挖煤不得超過一個斗深。取煤時要防止撞壞軌道、地面皮帶和斗輪部件，行走時注意鐵軌上不能有煤。堆煤時斗輪要離開軌道3米以外。9. 盡量避免將石塊、木塊、鐵塊取上，發(fā)現(xiàn)大塊時，要及時停止懸臂皮帶，人工將大塊取下，以防損壞后級設(shè)備。10. 注意保持煤場工作區(qū)內(nèi)與其他車輛的安全距離。其他車輛和斗輪機取煤同時進行時，必須保持3米以上的安全距離。11. 停機時要逐擋進行，有間隙地把手柄扳回零位，禁止快速扳回零位，防止損壞設(shè)備。停止運行后，加緊夾軌器，為使整機平衡，斗輪部分不允許接觸地面，不得影響煤車和推煤機。停機后應(yīng)切斷電源，防止電源箱內(nèi)交流接觸器長