電力安全工器具預防性試驗規(guī)程(試行版)

1、電力安全工器具預防性試驗規(guī)程（試行）國家電力公司2002-11-7實施 1 范圍本規(guī)程規(guī)定了各種常用電力安全工器具預防性試驗的項目、周期和要求，并提供了相應的試驗方法，用以判斷這些工器具是否符合使用條件，保證工作人員的人身安全。本規(guī)程不適用于帶電作業(yè)工器具。從國外進口的安全工器具應以該工器具的產(chǎn)品標準為基礎，參照本規(guī)程執(zhí)行。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本規(guī)程中引用而構成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程頒布時，所示版本均為有效。所有標準均會被修訂，使用本規(guī)程的各方應探討使用下列標準新版本的可能性。GB 28112812-89 安全帽及其試驗方法GB 4385-1995 防靜電鞋、導電

2、鞋技術要求GB 60956096-85 安全帶GB 7059.17059.3-86 移動式梯安全標準GB 12011-2000 電絕緣鞋通用技術條件DL 408-91 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 409-91 電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL 740-2000 電容型驗電器SD 332-89 攜帶型短路接地線技術標準3 定義3.1 電力安全工器具防止觸電、灼傷、墜落、摔跌等事故，保障工作人員人身安全的各種專用工具和器具。安全工器具分為絕緣安全工器具和一般防護安全工器具兩大類。絕緣安全工器具又分為基本絕緣安全工器具和輔助絕緣安全工器具?；窘^緣安全工器具是指能直接操作帶電

3、設備或接觸及可能接觸帶電體的工器具，如電容型驗電器、絕緣桿、核相器、絕緣罩、絕緣隔板等，這類工器具和帶電作業(yè)工器具的區(qū)別在于工作過程中為短時間接觸帶電體或非接觸帶電體。在本規(guī)程中，將攜帶型短路接地線也歸入這個范疇。輔助絕緣安全工器具是指絕緣強度不是承受設備或線路的工作電壓，只是用于加強基本絕緣安全工器具的保安作用，用以防止接觸電壓、跨步電壓、泄漏電流電弧對操作人員的傷害，不能用輔助絕緣安全工器具直接接觸高壓設備帶電部分。屬于這一類的安全工器具有：絕緣手套、絕緣靴、絕緣膠墊等。一般防護用具是指防護工作人員發(fā)生事故的工器具，如安全帶、安全帽等，在本規(guī)程中，將登高用的腳扣、升降板、梯子等也歸入這個范

4、疇。導電鞋也歸入這個范疇。3.2 預防性試驗為防止使用中的電力安全工器具性能改變或存在隱患而導致在使用中發(fā)生事故，對電力安全工器具進行試驗、檢測和診斷的方法和手段。3.3 高壓對地電壓在250V以上。3.4 低壓對地電壓在250V及以下。3.5 電容型驗電器通過檢測流過驗電器對地雜散電容中的電流，檢驗設備、線路是否帶電的裝置。3.6 攜帶型短路接地線用于防止設備、線路突然來電，消除感應電壓，放盡剩余電荷的臨時接地的裝置。3.7 個人保護接地線主要用于防止感應電壓危害的個人用接地裝置。3.8 絕緣桿用于短時間對帶電設備進行操作的絕緣工具，如接通或斷開高壓隔離開關、跌落熔絲具等。3.9 核相器用于

5、檢別待連接設備、電氣回路是否相位相同的裝置。3.10 絕緣罩由絕緣材料制成，用于遮蔽帶電導體或非帶電導體的保護罩。3.11 絕緣隔板用于隔離帶電部件、限制工作人員活動范圍的絕緣平板。3.12 絕緣膠墊加強工作人員對地絕緣，由特殊橡膠制成的橡膠板。3.13 絕緣靴由特種橡膠制成的，用于人體與地面絕緣的靴子。3.14 絕緣手套由特種橡膠制成的，起電氣絕緣作用的手套。3.15 導電鞋由特種導電性能橡膠制成的，在220500kV帶電桿塔上及330500 kV帶電設備區(qū)非帶電作業(yè)時為防止靜電感應電壓所穿用的鞋子。3.16 安全帶高空作業(yè)中預防墜落傷亡的個人防護用品。3.17 安全帽對人體頭部受外力傷害起

6、防護作用的帽。3.18 腳扣用鋼或合金材料制作的攀登電桿的工具。3.19 升降板由腳踏板和吊繩組成的攀登電桿的工具。3.20 竹（木）梯由木料、竹料制作的登高作業(yè)的工具。4 電容型驗電器4.1 電容型驗電器的試驗項目、周期和要求見表1表1 電容型驗電器的試驗項目、周期和要求4.2 試驗方法4.2.1 驗電器起動電壓試驗高壓電極由金屬球體構成，在1m的空間范圍內不應放置其他物體，將驗電器的接觸電極與一極接地的交流電壓的高壓電極相接觸，逐漸升高高壓電極的電壓，當驗電器發(fā)出“電壓存在”信號，如“聲光”指示時，記錄此時的起動電壓，如該電壓在（0.150.4）倍額定電壓之間，則認為試驗通過。4.2.2

7、工頻耐壓試驗高壓試驗電極布置于絕緣桿的工作部分，高壓試驗電極和接地極間的長度即為試驗長度，根據(jù)表1中規(guī)定確定兩電極間距離，如在絕緣桿間有金屬連接頭，兩試驗電極間的距離還應在此值上再加上金屬部件的長度，絕緣桿間應保持一定距離，以便于觀察試驗情況。接地極和高壓試驗電極以寬50mm的金屬箔或用導線包繞。對于各個電壓等級的絕緣桿，施加對應的電壓。對于10220kV電壓等級的絕緣桿，加壓時間1min；對于330500kV電壓等級的絕緣桿，加壓時間5min。緩慢升高電壓，以便能在儀表上準確讀數(shù)，達到0.75倍試驗電壓值起，以每秒2%試驗電壓的升壓速率至規(guī)定的值，保持相應的時間，然后迅速降壓，但不能突然切斷

8、，試驗中各絕緣桿應不發(fā)生閃絡或擊穿，試驗后絕緣桿應無放電、灼傷痕跡，應不發(fā)熱。若試驗變壓器電壓等級達不到試驗的要求，可分段進行試驗，最多可分成4段，分段試驗電壓應為整體試驗電壓除以分段數(shù)再乘以1.2倍的系數(shù)。5 攜帶型短路接地線5.1 攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求見表2表2 攜帶型短路接地線的試驗項目、周期和要求5.2 試驗方法5.2.1 成組直流電阻試驗成組直流電阻試驗用于考核攜帶型短路接地線線鼻和匯流夾與多股銅質軟導線之間的接觸是否良好。同時，也可考核多股銅質軟導線的截面積是否符合要求，以組合式接地線為例，其測量接線見圖1。成組直流電阻試驗采用直流電壓降法測量，常用的測量方式為電

9、流-電壓表法，試驗電流宜30A。進行接地線的成組直流電阻試驗時，應先測量各接線鼻間兩兩的長度，根據(jù)測得的直流電阻值，算出每米的電阻值，其值如符合表2的規(guī)定，則為合格。圖1 攜帶型短路接地線成組直流電阻試驗5.2.2 工頻耐壓試驗試驗電壓加在操作棒的護環(huán)與緊固頭之間，其余同4.2.2。6 個人保護接地線6.1 個人保護接地線的試驗項目、周期和要求見表3表3 個人保護接地線的試驗項目、周期和要求6.2 試驗方法6.2.1 成組直流電阻試驗試驗方法同5.2.1，如測得的直流電阻值符合表3的規(guī)定，則認為合格。7 絕緣桿7.1 絕緣桿的試驗項目、周期和要求見表4表4 絕緣桿的試驗項目、周期和要求7.2

10、試驗方法7.2.1 工頻耐壓試驗試驗方法同4.2.2。8 核相器8.1 核相器的試驗項目、周期和要求見表5表5 核相器的試驗項目、周期和要求8.2 試驗方法8.2.1 連接導線絕緣強度試驗導線應拉直，放在電阻率小于100·m的水中浸泡，也可直接浸泡在自來水中，兩端應有350mm長度露出水面，試驗電路圖見圖2。圖2 連接導線絕緣強度試驗1-連接導線；2-金屬盆；3-水在金屬盆與連接導線之間施加表5規(guī)定的電壓，以1000V/s的恒定速度逐漸加壓，到達規(guī)定電壓后，保持5min，如果沒有出現(xiàn)擊穿，則試驗合格。8.2.2 絕緣部分工頻耐壓試驗試驗電壓加在核相棒的有效絕緣部分，試驗方法同4.2.

11、2。8.2.3 電阻管泄漏電流試驗依此對兩核相棒進行試驗，將待試核相棒的試驗電極接至交流電壓的一極上，其連接導線的出口與交流電壓的接地極相連接，施加表5規(guī)定的電壓，如泄漏電流小于表5規(guī)定的值，則試驗通過。8.2.4 動作電壓試驗將核相器的接觸電極與一極接地的交流電壓的兩極相接觸，逐漸升高交流電壓，測量核相器的動作電壓，如動作電壓最低達到0.25倍額定電壓，則認為試驗通過。9絕緣罩9.1 絕緣罩的試驗項目、周期和要求見表6表6 絕緣罩的試驗項目、周期和要求9.2 試驗方法9.2.1 工頻耐壓試驗對于功能類型不同的遮蔽罩，應使用不同型式電極。通常遮蔽罩的內部的電極是一金屬芯棒，并置于遮蔽罩內中心處

12、，遮蔽罩外部電極為接地電極，由導電材料，如金屬箔或導電漆等制成，試驗電極布置如圖3所示。圖3 試驗電極布置1-接地電極；2-金屬箔或導電漆；3-高壓電極在試驗電極間，按表6規(guī)定，施加工頻電壓，持續(xù)時間5min，試驗中，試品不應出現(xiàn)閃絡或擊穿。試驗后，試樣各部位應無灼傷、發(fā)熱現(xiàn)象。10 絕緣隔板10.1 絕緣隔板的試驗項目、周期和要求見表7表7 絕緣隔板的試驗項目、周期和要求10.2 試驗方法10.2.1 表面工頻耐壓試驗用金屬板作為電極，金屬板的長為70mm，寬為30mm，兩電極之間相距300mm。在兩電極間施加工頻電壓60kV，持續(xù)時間1min，試驗過程中不應出現(xiàn)閃絡或擊穿，試驗后，試樣各部

13、分應無灼傷，無發(fā)熱現(xiàn)象。10.2.2 工頻耐壓試驗試驗時，先將待試驗的絕緣隔板上下鋪上濕布或金屬箔，除上下四周邊緣各留出200mm左右的距離以免沿面放電之外，應覆蓋試品的所有區(qū)域，并在其上下安好金屬極板，然后按表7中的規(guī)定加壓試驗，試驗中，試品不應出現(xiàn)閃絡和擊穿，試驗后，試樣各部位應無灼傷、無發(fā)熱現(xiàn)象。11絕緣膠墊11.1 絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求見表8表8 絕緣膠墊的試驗項目、周期和要求11.2 試驗方法試驗電路如圖4所示。試驗時先將絕緣膠墊上下鋪上濕布或金屬箔，并應比被測絕緣膠墊四周小200mm，連續(xù)均勻升壓至表8規(guī)定的電壓值，保持1min，觀察有無擊穿現(xiàn)象，若無擊穿，則試驗通過。試

14、樣分段試驗時，兩段試驗邊緣要重合。圖4 絕緣膠墊試驗接線圖 12 絕緣靴12.1 絕緣靴的試驗項目、周期和要求見表9。表9 絕緣靴的試驗項目、周期和要求12.2 試驗方法12.2.1 工頻耐壓試驗將一個與試樣鞋號一致的金屬片為內電極放入鞋內，金屬片上鋪滿直徑不大于4mm的金屬球，其高度不小于15mm，外接導線焊一片直徑大于4mm的銅片，并埋入金屬球內。外電極為置于金屬器內的浸水海棉，試驗電路見圖5。以1kV/s的速度使電壓從零上升到所規(guī)定電壓值的75%，然后再以100V/s的速度升到規(guī)定的電壓值，當電壓升到表9規(guī)定的電壓時，保持1min，然后記錄毫安表的電流值。電流值小于10mA，則

15、認為試驗通過。圖5 絕緣靴試驗電路示意圖1-被試靴；2-金屬盤；3-金屬球；4-金屬片；5-海綿和水；6-絕緣支架13絕緣手套13.1 絕緣手套的試驗項目、周期和要求見表10表10 絕緣手套的試驗項目、周期和要求13.2 試驗方法13.2.1 工頻耐壓試驗在被試手套內部放入電阻率不大于100·m的水，如自來水，然后浸入盛有相同水的金屬盆中，使手套內外水平面呈相同高度，手套應有90mm的露出水面部分，這一部分應該擦干，試驗接線如圖6所示。圖6 絕緣手套試驗裝置示意圖1-電極；2-試樣；3-盛水金屬器皿以恒定速度升壓至表10規(guī)定的電壓值，保持1min，不應發(fā)生電氣擊穿，測量泄漏電流，其值

16、滿足表10規(guī)定的數(shù)值，則認為試驗通過。14導電鞋14.1 導電鞋的試驗項目、周期和要求見表11表11 導電鞋的試驗項目、周期和要求14.2 試驗方法以100V直流作為試驗電源，試驗電路示意圖見圖7。內電極由直徑4mm的鋼球組成，外電極為銅板，外接導線焊一片直徑大于4mm的銅片埋入鋼球中。在試驗鞋內裝滿鋼球，鋼球總重量應達到4kg，如果鞋幫高度不夠，裝不下全部鋼球，可用絕緣材料加高鞋幫高度。加電壓時間為1min。測量電壓值和電流值，并根據(jù)歐姆定律算出電阻，如電阻小于100k，則試驗通過。圖7 導電鞋電阻值測量電路1-銅板；2-導電涂層；3-絕緣支架；4-內電極；5-試樣15安全帶15.1 安全帶

17、的試驗項目、周期和要求見表12表12 安全帶的試驗項目、周期和要求15.2 試驗方法15.2.1 靜負荷試驗用拉力試驗機進行試驗，連接形式見圖8，拉伸速度為100mm/min，根據(jù)表12中的種類，施加對應的靜拉力，載荷時間為5min，如不變形或破斷，則認為合格。 圖8 安全帶整體靜負荷試驗圖1-夾具；2-安全帶；3-半圓環(huán)；4-鉤；5-三角環(huán)；6-帶、繩；7-木輪16 安全帽16.1 安全帽的試驗項目、周期和要求見表13表13 安全帽的試驗項目、周期和要求16.2 試驗方法安全帽的使用期，從產(chǎn)品制造完成之日計算，根據(jù)表13的規(guī)定，使用期滿后，要進行抽查測試合格后方可繼續(xù)使用，抽檢時，

18、每批從最嚴酷使用場合中抽取，每項試驗，試樣不少于2頂，以后每年抽檢一次，有一頂不合格則該批安全帽報廢。16.2.1 沖擊性能試驗試驗示意圖見圖9所示，基座由不小于500kg的混凝土座構成。將頭模、力傳感器裝置及底座垂直安放在基座上，力傳感器裝置安裝在頭模與底座之間，帽襯調至適當位置后將一頂完好的安全帽，戴到頭模上，鋼錘從1m高度（錘的底面至安全帽頂?shù)木嚯x）自由導向落下沖擊安全帽。鋼錘重心運動軌跡應與頭模中心線和傳感器敏感軸重合。通過記錄顯示儀器測出頭模所受的力。如記錄到的沖擊力小于4900N，則試驗通過。圖9 沖擊吸收性能試驗示意圖（采用壓電式力傳感器）1- 混凝土基座；2-底座；3-壓電式傳

19、感器；4-頭模；5-鋼錘；6-安全帽；7-力傳感器配套裝置；H-沖擊距離16.2.2 耐穿刺性能試驗：試驗示意圖見圖10所示，將一頂完好的安全帽安放在頭模上，安全帽襯墊與頭模之間放置電接觸顯示裝置的一個電極，該電極由銅片或鋁片制成，如鋼錐與該電極相接觸，可形成一個電閉合回路。電接觸顯示裝置會有指示。用3kg的鋼錐從1m高度自由或導向下落穿刺安全帽，鋼錐著帽點應在帽頂中心100mm范圍內的薄弱部分，穿刺后觀察電接觸顯示裝置，如無顯示，則試驗通過。圖10 耐穿刺性能試驗示意圖1-鋼錐；2-安全帽；3-頭模；H-沖擊距離17 腳扣17.1 腳扣的試驗項目、周期和要求見表14表14 腳扣的試驗項目、周期和要求17.2 試驗方法17.2.1 靜負荷試驗試驗示意圖見圖11所示，將腳扣安放在模擬的等徑桿上，用拉力試驗機對腳扣的踏盤施加1176N的靜壓力，時間為5min，卸荷后，活動鉤在扣體內滑動應靈活、