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文檔簡介
1、銀帆橋欄桿安裝、赫山西路改造工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:大連開發(fā)區(qū)白石市政工程有限公司編制日期:2012年2月7日第一章 項(xiàng)目簡介一、 工程概況1、 本工程為道路及橋梁附屬欄桿改造工程。2、 工程地址:大連金州新區(qū)赫山西路路3、 建設(shè)單位:大連金州新區(qū)城市管理與行政執(zhí)法局4、 合同工期: 總?cè)諝v天數(shù)29天(2月15日3月15日)。二、工程范圍:1、 瀝青道路新建。2、 電纜預(yù)埋管敷設(shè),欄桿基礎(chǔ)制作及安裝。三、工程項(xiàng)目特點(diǎn):1、 以考慮節(jié)省工程費(fèi)用為原則。2、 組織各工種配合施工,以達(dá)到士建、安裝及其它工種互創(chuàng)施工條件、確保工程總進(jìn)度。第二章 施工組織方案與部署第一節(jié) 部署原則1、 集中力量保質(zhì)量
2、、保工期,在人力、物資、機(jī)具給該工程以充分保障,各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助,指導(dǎo)好現(xiàn)場的施工工作,搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。2、 組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)趕工。以達(dá)到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件,以確保工程總體進(jìn)度。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)建設(shè)代表、監(jiān)理工程師項(xiàng)目經(jīng)理:張業(yè)陽 技術(shù)負(fù)責(zé)人:郭曉海預(yù)算員:梁 麗檔案員:周 偉材料員:彭 真安全員:王英帥 質(zhì)檢員:趙 濱施工員:趙 濱 力工班管工班技工班機(jī)械班第三節(jié) 施工管理措施一、 為順利實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),我們采取的主要管理措施有:1、 將該工程列為我處的重點(diǎn)工程,由副處長直接領(lǐng)導(dǎo),并組成施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu),發(fā)揮我處的優(yōu)勢(shì),確保工順利
3、完成。2、 建精干、高效強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員,實(shí)行項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制,對(duì)工程施工進(jìn)行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動(dòng)態(tài)管理,并對(duì)工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行全方位的目標(biāo)責(zé)任管理與控制。3、 用技術(shù)熟練,紀(jì)律嚴(yán)明,經(jīng)過多個(gè)大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍,在該工程上進(jìn)行施工,發(fā)揮我處管理上的優(yōu)勢(shì),強(qiáng)化職能,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),綜合管理,確保工程總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備一、 勞動(dòng)力的準(zhǔn)備1、根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層,選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。2、 對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育
4、,教育工人樹立“質(zhì)量第一,安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守地方治安法規(guī)。3、 特殊專業(yè)工種,將全部使用經(jīng)特殊培訓(xùn)并有上崗證的施工人員。二、 材料準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計(jì)劃,作好備料、供料工作和確定倉庫堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、 根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場,并作好保管工作。3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴(yán)格的材料領(lǐng)料制度,做到按需領(lǐng)料、按當(dāng)日施工量領(lǐng)料,防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。三、 機(jī)械準(zhǔn)備1、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施
5、工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排,編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場。2、 主要機(jī)具一覽表施工機(jī)械設(shè)備表參見附圖:第二節(jié) 施工進(jìn)度的保證措施1、 由處領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場,向全體施工人員作好思想動(dòng)員和教育工作,明確任務(wù),充分認(rèn)識(shí)保工期,守信譽(yù)的重點(diǎn)意義,全體人員同心協(xié)力,確保按時(shí)或提前完成合同任務(wù)。 2、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下,必要時(shí)組織連續(xù)施工,以充分利用有限時(shí)間。3、 制訂工期控制計(jì)劃;按現(xiàn)場指揮部確定的工期進(jìn)度計(jì)劃,每天進(jìn)行自檢,確保施工進(jìn)度。4、 實(shí)行工期承包制;各工種要按下達(dá)的施工任務(wù)單承包工期,對(duì)提前工期的給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)拖延工期
6、的給予處罰。5、 公司根據(jù)施工現(xiàn)場需要,隨時(shí)另調(diào)所需的技術(shù)工人,保證現(xiàn)場用工。6、 承包班組,若完成不了規(guī)定的工期,則對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)罰款。7、 實(shí)行持證上崗;凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員,都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)持證上崗。凡因無證上崗,無證操作造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故的,均要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并罰款處理。第四章 施工程序和主要施工方法第一節(jié) 路燈欄桿主要施工方法一、施工要點(diǎn)1、電纜作業(yè)1) 電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,排列整齊,無機(jī)械損傷,標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;3) 電纜接頭良好,絕緣應(yīng)符合規(guī)定;4) 保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定;5) 燈具安
7、裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致,燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行,緊固后目測應(yīng)無歪斜。6) 燈頭固定牢靠,可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置,燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定:7) 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭,穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎,包扎長度不得小于200mm。8) 路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理,防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)(gb/t9700)、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則(gb/t11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)(zbj36011)的有關(guān)規(guī)定。9) 各種螺母緊固,宜加墊片
8、和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。2、設(shè)備安裝(路燈控制箱安裝)a) 材料到場后經(jīng)開箱檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝使用。 b) 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密。c) 二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確,接觸可靠。d) 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e) 配電柜(箱、盤)的漆層(鍍層)應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f) 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。3、 有隱蔽工程,應(yīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。4、 用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格,并由專人使用、保管。5、 施工中配合好其它專業(yè)工作,要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。6、纜敷設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行電
9、氣性能試驗(yàn),合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。7、 需開孔的配電箱(柜),必須用開孔機(jī)開孔,嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。8、 線在管內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套,并用500v絕緣電阻應(yīng)大于1m。9、 安裝完成后進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤,方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試。10、各分項(xiàng)調(diào)試完成后,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,聯(lián)動(dòng)調(diào)試,試運(yùn)行。第二節(jié) 道路施工要點(diǎn)瀝青砼為商品瀝青砼。1、混合料的拌和 (1)粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料,取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放,應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 (2)按
10、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)行試拌、試鋪后,進(jìn)行大批生產(chǎn)。 (3)每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。 (4)瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱,加熱溫度在160-170范圍內(nèi),礦料加熱溫度為170-180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160,不準(zhǔn)有花白料、超溫料,混合料超過200者應(yīng)廢棄,并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度() 瀝青加熱溫度:160-170 礦料溫度:170-180 混合料出廠溫度:正常范圍150-165超過200廢棄 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場:
11、溫度不低于140-150 攤鋪溫度正常施工:低于130-140,不超過165 低溫施工 不低于140-150,不超過175 碾壓溫度正常施工:130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130 碾壓終了溫度:不低于70 (5)熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定,避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 (6)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,并經(jīng)試拌確定,間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s(其中干拌時(shí)間不得小于5s)。 (7)拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致,無花白料,無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象,不符合要求時(shí)不得使用,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 (8)出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)
12、行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。 (9)拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí),可放成品貯料倉貯存,貯料倉無保溫設(shè)備時(shí),允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn),有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。2、混合料的運(yùn)輸 (1)從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí),應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 (2)當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí),運(yùn)料車用篷布覆蓋。 (3)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔,靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。 (4)已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料,以及低于規(guī)
13、定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄,不得用于本工程。 (5)除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí),或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施,白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場,否則,多余的混合料不得用于本工程。3、混合料的攤鋪 (1)在鋪筑混合料之前,必須對(duì)下層進(jìn)行檢查,特別應(yīng)注意下層的污染情況,不符合要求的要進(jìn)行處理,否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 (2)本道路路面寬10米,分二幅進(jìn)行攤鋪,每幅5米分兩層,第一層鋪40mm ac-20i型中粒式瀝青混凝土下面層,第一層鋪30mm ac-20i型細(xì)粒式瀝青混凝土上面層,攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動(dòng)找平平衡梁。 (3)正常施工,攤鋪溫度不低于130-140不
14、超過165;在10氣溫時(shí)施工不低于140,不超過175。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪,退回廢棄。 (4)攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性,有專人指揮,一車卸完下一車要立即跟上,應(yīng)以均勻的速度行駛,以保證混合料均勻、不間斷地?cái)備仯瑪備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上,攤鋪過程中不得隨意變換速度,避免中途停頓,影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料,送料應(yīng)均勻。 (5)攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 (6)對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方,經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 (7
15、)在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10時(shí),都不得攤鋪混料。 (8)混合料遇到水,一定不能使用,必須報(bào)廢,雨季施工時(shí)千萬注意,中面層、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。4、混合料的壓實(shí) (1)在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 (2)壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。 (3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。 a、初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及
16、碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移,初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)予以修整。 b、復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成,一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍,再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,使其達(dá)到壓實(shí)度。 c:終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,消除輪跡(終了溫度大于80)。 (4)初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行,以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn),一般初壓不得低于130,溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開始碾壓的習(xí)慣。 (5)碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。 (
17、6)在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。 (7)壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。 (8)在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。 (9)攤鋪和碾壓過程中,要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。5、接縫的處理 (1)縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。 (2)在縱縫上的混
18、合料,應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至接縫平順而密實(shí)。 (3)縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。 (4)由于工作臺(tái)中斷,攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻,或者在第二天恢復(fù)工作時(shí),就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角,嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。第五章 施工過程質(zhì)量控制一、 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1、 對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估和審核,選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證,對(duì)進(jìn)場原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由材料員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可留用。2、 擬定材
19、料計(jì)劃,做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)識(shí),注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期,進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則,特殊材料進(jìn)行專人專處保管。3、 合理配備施工機(jī)械,保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。4、 采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?,達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。二、 施工過程中的質(zhì)量控制1、 嚴(yán)把材質(zhì)關(guān),堅(jiān)持“三先三后三統(tǒng)一”的原則。“三先三后”即:先調(diào)查后定點(diǎn)、先檢驗(yàn)后進(jìn)場、先試用后推廣;“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗(yàn)收。嚴(yán)格材料采購、進(jìn)場、貯存、發(fā)放制度,要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料;進(jìn)場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求
20、,并必須有出廠合格證。2、 優(yōu)選工作隊(duì)伍,加大對(duì)施工隊(duì)伍的考核、獎(jiǎng)罰力度。對(duì)施工隊(duì)伍的考核要由項(xiàng)目和處共同進(jìn)行,不合格隊(duì)伍堅(jiān)決退出場。3、 把好細(xì)部操作關(guān),根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序,針對(duì)通病,分析產(chǎn)生的原因,落實(shí)細(xì)部操作要求,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程,或作業(yè)指導(dǎo)書操作,不合格部位堅(jiān)決返工,做好質(zhì)量記錄,為復(fù)檢和獎(jiǎng)罰提供依據(jù)。4、 工程項(xiàng)目竣工交付前必須進(jìn)行整體功能測試,測試工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加,初驗(yàn)合格報(bào)上級(jí)主管部門竣工驗(yàn)收。5、 做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。6、 接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。第六章 安全保證措施為了確保整個(gè)工程順利而安全地完成,工程施工達(dá)到無重大傷亡事故發(fā)生,且輕
21、傷頻率控制在0.6以內(nèi)的目標(biāo),除了嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”:新頒布的建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)jgj5999、建筑施高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88,我們還結(jié)合本工程的實(shí)際情況,制定出如下安全措施。實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對(duì)該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施:一、 基本注意事項(xiàng)1、 加工用的臺(tái)鉆、無齒鋸、切割機(jī)等和電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)裝置。使用前應(yīng)試機(jī)檢查,操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。2、 樹脂膠、油漆存放處,應(yīng)杜絕火源,并放置足夠的消防器材。噴漆時(shí)必須戴好防護(hù)口罩,
22、連續(xù)操作2h應(yīng)休息一下進(jìn)行通見換氣。每日下班后要用水嗽口。3、 遇有六級(jí)以上大風(fēng)及雨雪天氣應(yīng)停止一切高空作業(yè)。4、 進(jìn)行空中作業(yè)除遵守以上各條外,還必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。第七章 文明施工與環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 文明施工措施1、 做好工地人員的文明施工與壞保的教育,并建立健全文明施工制度。2、 成立現(xiàn)場文明施工管理組織,并委派專職人員進(jìn)行文明施工及環(huán)保工作,檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習(xí)慣。3、 如有特殊作業(yè)需先征得負(fù)責(zé)人許可后,并做好相應(yīng)的防塵、防污處理,才能施工。4、 工地及往地均要搞好團(tuán)結(jié),注意衛(wèi)生,不要高聲喧嘩。第八章 成品保護(hù)和成本控制措施第一節(jié) 設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施1、 設(shè)備保護(hù)。設(shè)備一
23、般在安裝前一周內(nèi)運(yùn)送到現(xiàn)場,并作好開箱檢查,安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。2、 配電柜、箱安裝后專人交管。3、 對(duì)安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝。4、 材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),要注意避免破壞外表的光潔度,因管壁如有污染很難清理。第二節(jié) 降低成本的措施1、 質(zhì)比價(jià)采購工程的材料,降低材料采購成本。2、 細(xì)核算施工用料,實(shí)行限額發(fā)料,搞好計(jì)劃用料,減少材料損失,降低材料耗用成本。3、 做好機(jī)具設(shè)備管理、使用、維護(hù),加強(qiáng)機(jī)具使用計(jì)劃、減少現(xiàn)場停留時(shí)間,降低機(jī)具使用費(fèi)。4、 加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,合理安排人員的進(jìn)出場,加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,提高機(jī)械化作業(yè)水平,降低人工費(fèi)用開支。
24、5、 合理布置現(xiàn)場的臨時(shí)設(shè)施及施工用水、用電,節(jié)約臨時(shí)設(shè)施的開支。6、 精心施工,各分項(xiàng)分部工程盡量做到一次到位,減小返工,重復(fù)作業(yè)。7、 半成品保護(hù)及現(xiàn)場文明施工,減少工程竣工后的垃圾清理費(fèi)用。8、確保一次交驗(yàn)合格,減少管理費(fèi)用開支。9、 合理開支行政辦公費(fèi)用。10、 加強(qiáng)工具、設(shè)備的使用管理,做到誰使用,誰負(fù)責(zé)維修,減少損失,節(jié)約工具使用費(fèi)。11、 做好技術(shù)超前工作,以免因技術(shù)、機(jī)具、材料、組織、協(xié)等因素影響和干擾造成經(jīng)濟(jì)損失。表6 勞動(dòng)力計(jì)劃表工程名稱:銀帆橋欄桿安裝、赫山西路改造工程 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(單位:人)持證上崗率定位測量路床水穩(wěn)層施工面層施工燈架拆除鋼欄桿安裝穿線及其他測量員111111100%力工110356203025焊工1221100%機(jī)械操作工248148100%電工11111100%瓦工676100%抹灰工476注:本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基
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