數(shù)控機床維修項項目教學(xué)法案例

1、j教學(xué)目標(biāo)1、了解數(shù)控車床、銑床的基本操作。2、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作方法。f注意事項1、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。2、在回參考點過程中，若出現(xiàn)超程，請按住操作面板上的“超程解除”按鍵，向相反方向手動移動該軸使其退出超程狀態(tài)。3、在上電和關(guān)機之前應(yīng)按下“急?！卑粹o以減少設(shè)備 電沖擊。4、在操作機床退出超程狀態(tài)時請務(wù)必注意移動方向及移動速度，以免發(fā)生撞車。8知識鏈接1、陳吉紅，楊克沖主編.數(shù)控機床實驗指南.武漢：華中科技大學(xué)出版社，20032、世紀(jì)星車削數(shù)控裝置操作說明書.華中數(shù)控，20063、4、http:/www.hua

2、zhongcnc.com某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，有配置了hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)的車床一臺或多臺，學(xué)生在教師的引領(lǐng)下，完成對機床、數(shù)控裝置的上電、關(guān)機、急停、復(fù)位、回參考點和超程解除等操作。數(shù)控車床操作步驟如下1、 上電（1） 檢查機床狀態(tài)是否正常；（2） 檢查電源電壓是否符合要求，接線是否正常；（3） 按下“急停”按鈕；（4） 機床上電；（5） 數(shù)控上電；（6） 檢查風(fēng)扇電機運轉(zhuǎn)是否正常；（7） 檢查面板上的指示燈是否正常。2、 復(fù)位系統(tǒng)上電進入軟件操作界面時，初始工作方式顯示為“急停”，為控制系統(tǒng)運行，需左旋并拔起操作臺右上角的“急?！卑粹o使系統(tǒng)復(fù)位，并接通伺服電源。系統(tǒng)默認(rèn)進入“回參考點

3、”方式，軟件操作界面的工作方式變?yōu)椤盎亓恪薄?、 返回機床參考點控制機床運動的前提是建立機床坐標(biāo)系，為此，系統(tǒng)接通電源、復(fù)位后首先應(yīng)進行機床各軸回參考點操作。方法如下：（1） 如果系統(tǒng)顯示的當(dāng)前工作方式不是回零方式，按一下控制面板上面的“回零”按鍵，確保系統(tǒng)處于“回零”方式；（2） 根據(jù)x軸機床參數(shù)“回參考點方向”，按一下“+x”或“-x”按鍵，x軸回到參考點后，“+x”或“-x”按鍵內(nèi)的指示燈亮；（3） 用同樣的方法使用“+z”或“-z”按鍵，使z軸回參考點。所有軸回參考點后，即建立了機床坐標(biāo)系。4、 急停機床運行過程中，在危險或緊急情況下，按下“急停”按鈕，cnc即進入急停狀態(tài)，伺服進給及

4、主軸運轉(zhuǎn)立即停止工作；松開“急?！卑粹o，cnc進入復(fù)位狀態(tài)。解除急停前，應(yīng)先確認(rèn)故障原因是否已經(jīng)排除，而急停解除后應(yīng)重新執(zhí)行回參考電操作，以確保坐標(biāo)位置的正確性。5、 超程解除在伺服軸行程的兩端各有一個極限開關(guān)，作用是防止伺服機構(gòu)碰撞而損壞。每當(dāng)伺服機構(gòu)碰到行程開關(guān)時，就會出現(xiàn)超程。當(dāng)某軸出現(xiàn)超程（“超程解除”按鍵內(nèi)指示燈亮）時，系統(tǒng)視其狀況為緊急停止，要退出超程狀態(tài)時，可進行如下操作：（1） 置工作方式為“手動”或“手搖”方式；（2） 一直按壓著“超程解除”按鍵（控制器會暫時忽略超程的緊急情況）；（3） 在手搖（手動）方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)；（4） 松開“超程解除”按鍵。若顯示

5、屏上運行狀態(tài)欄“運行正?！比〈恕俺鲥e”，表示恢復(fù)正常，可以繼續(xù)操作。6、 關(guān)機（1） 按下控制面板上的“急?！卑粹o，斷開伺服電源；（2） 斷開數(shù)控電源：（3） 斷開機床電源。1、數(shù)控機床的組成數(shù)控機床由計算機數(shù)控系統(tǒng)和機床本體兩部分組成。計算機數(shù)控系統(tǒng)主要包括輸入/輸出設(shè)備、cnc裝置、伺服單元、驅(qū)動裝置和可編程控制器（plc）等。2、cjk6032數(shù)控車床的操作（1）hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)操作面板如圖所示。（2） hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)軟件操作界面如圖所示。1、 數(shù)控機床由哪幾部分組成？2、 為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行“回零”操作？某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生完成手動移動機床坐標(biāo)

6、軸（手動、增量、手搖），手動控制主軸（啟停、點動），機床鎖住、刀位轉(zhuǎn)換、卡盤松緊、冷卻液啟停，手動數(shù)據(jù)輸入（mdi）運行操作。機床手動操作主要由手持單元和機床控制面板共同完成。1、 坐標(biāo)軸移動（1） 手動進給（2） 手動快速移動（3） 手動進給速度選擇（4） 增量進給（5） 增量值選擇（6） 手搖進給（7） 手搖倍率選擇2、 主軸控制（1） 主軸正轉(zhuǎn)（2） 主軸反轉(zhuǎn)（3） 主軸停止（4） 主軸點動（5） 主軸速度修調(diào)3、 機床鎖住4、 其他手動操作（1） 刀位轉(zhuǎn)換（2） 冷卻啟動與停止（3） 卡盤松緊5、 手動數(shù)據(jù)輸入（mdi）運行（1） 輸入mdi指令段（2） 運行mdi指令段（3） 修改某

7、一字段的值（4） 清除當(dāng)前輸入的所有尺寸字?jǐn)?shù)據(jù)（5） 停止當(dāng)前正在運行的mdi指令1、方式選擇機床的工作方式有手持單元和控制面板上的方式選擇類按鍵共同決定。方式選擇類按鍵及其對應(yīng)的機床工作方式如下：（1） 自動：自動運行方式；（2） 單段：單程序段執(zhí)行方式；（3） 手動：手動連續(xù)進給方式；（4） 增量：增量/手搖脈沖發(fā)生器進給方式；（5） 回零：返回機床參考點方式；其中，按下“增量”按鍵時，視手持單元的坐標(biāo)軸選擇波段開關(guān)位置，對應(yīng)兩種機床工作方式： 波段開關(guān)置于“off”檔：增量進給方式； 段開關(guān)置于“off”檔之外：手搖脈沖發(fā)生器進給方式。注意： 控制面板上的方式選擇類按鍵互鎖，即按一下其中

8、一個（指示燈亮），其余幾個會失效（指示燈滅）； 系統(tǒng)啟動復(fù)位后，默認(rèn)工作方式為“回零”； 當(dāng)某一方式有效時，相應(yīng)按鍵內(nèi)指示燈亮。2、軸手動按鍵3、速率修調(diào)（1）進給修調(diào)在自動方式或mdi運行方式下，當(dāng)f代碼編程的進給速度偏高或偏低時，可用進給修調(diào)右側(cè)的“100%”和“+”、“-”按鍵，修調(diào)程序中編制的進給速度。按壓“100%”按鍵（指示燈亮），進給修調(diào)倍率被置為100%，按一下“+”按鍵，進給修調(diào)倍率遞增5%，按一下“-“按鍵，進給修調(diào)倍率遞減5%。在手動連續(xù)進給方式下，這些按鍵可調(diào)節(jié)手動進給速率。（2）快速修調(diào)在自動方式或mdi運行方式下，可用快速修調(diào)右側(cè)的“100%”和“+”、“-”按鍵，

9、修調(diào)g00快速移動時系統(tǒng)參數(shù)“最高快移速度”設(shè)置的速度。按壓“100%”按鍵（指示燈亮），快速修調(diào)倍率被置為100%，按一下“+”按鍵，快速修調(diào)倍率遞增5%，按一下“-”按鍵，快速修調(diào)倍率遞減5%。在手動連續(xù)進給方式下，這些按鍵可調(diào)節(jié)手動快移速度。（3）主軸修調(diào)4、 手動進給（1）手動進給（2）手動快速移動5、 增量進給（1）增量進給（2）增量值選擇6、 手搖進給（1）手搖進給（2）增量值選擇7、 自動運行（1）自動運行啟動循環(huán)啟動（2）自動運行暫停進給保持（3）進給保持后的再啟動（4）空運行（5）機床鎖住8、 單段運行9、 手動機床動作控制（1）主軸正轉(zhuǎn)（2）主軸反轉(zhuǎn)（3）主軸停止（4）主軸

10、點動（5）刀位轉(zhuǎn)換（6）冷卻啟動與停止（7）卡盤松緊某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生完成刀偏、刀補和坐標(biāo)系的數(shù)據(jù)設(shè)置。1、 刀偏數(shù)據(jù)（1） 刀具補償機能（2） 刀具偏置補償設(shè)置 試切法填寫刀具偏置值a. 絕對刀偏法b. 相對刀偏法 直接填寫刀具偏置值（3） 絕對刀偏和相對刀偏的選擇2、 刀補數(shù)據(jù)（1） 刀尖方位的定義（2） 刀補數(shù)據(jù)設(shè)置的操作步驟3、 坐標(biāo)系數(shù)據(jù)某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生完成對零件程序進行編輯、存儲、校驗等操作。1、 選擇程序2、 刪除程序文件3、 編輯程序4、 新建程序5、 保存程序6、 程序校驗7、 停止運行8、 重新運行某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)

11、學(xué)生逐漸熟悉運行控制的基本操作。首先在系統(tǒng)的主菜單操作鍵面下，按鍵進入程序“運行控制”子菜單；然后對程序文件進行指定行運行、保存和恢復(fù)斷點操作。1、 啟動、暫停、中止（1） 啟動自動運行（2） 暫停運行（3） 中止運行2、 從任意行執(zhí)行（1） 從紅色行開始運行（2） 從指定行開始運行（3） 從當(dāng)前行開始運行3、 空運行4、 單段運行5、 加工斷點保存與恢復(fù)（1） 保存加工斷點（2） 恢復(fù)斷點（3） 定位至加工斷點（4） 重新對刀6、 運行時干預(yù)（1） 進給速度修調(diào)（2） 快移速度修調(diào)（3） 主軸修調(diào)（4） 機床鎖住7、 回程序起點某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生完成網(wǎng)絡(luò)路徑的建立、網(wǎng)絡(luò)程

12、序的操作以及串口的連接和串口程序的操作。1、 以太網(wǎng)連接2、 建立網(wǎng)絡(luò)路徑3、 斷開網(wǎng)絡(luò)路徑4、 選擇網(wǎng)絡(luò)程序5、 rs232連接（1） 數(shù)控裝置側(cè)參數(shù)設(shè)置（2） 建立串口連接6、 發(fā)送串口程序7、 接收串口程序某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生逐漸熟悉系統(tǒng)提供的四種顯示方式：用戶圖形、大字符、正文和位置聯(lián)合顯示；同時在設(shè)置子菜單下，完成對顯示值、坐標(biāo)系和圖形顯示的毛坯尺寸設(shè)置。1、 顯示切換2、 顯示參數(shù)的設(shè)置（1） 顯示值類型選擇（2） 坐標(biāo)系類型選擇（3） 圖形顯示參數(shù) 設(shè)置刀架方位 設(shè)置毛坯尺寸3、 運行狀態(tài)顯示4、 plc狀態(tài)顯示某一數(shù)控車削加工實習(xí)車間，教師指導(dǎo)學(xué)生按鍵進入?yún)?shù)

13、功能子菜單，完成對系統(tǒng)參數(shù)的查看與設(shè)置。1、 輸入權(quán)限口令2、 修改口令3、 參數(shù)查看與設(shè)置4、 恢復(fù)為出廠值5、 恢復(fù)為修改前值6、 備份參數(shù)7、 裝入?yún)?shù)hnc-21/22t的數(shù)控廠家參數(shù)結(jié)構(gòu)用戶參數(shù)庫為數(shù)控廠家參數(shù)庫中的“pmc用戶參數(shù)”、“機床參數(shù)”、“dnc參數(shù)設(shè)置”這三項組成。hnc-21/22t的機床廠家參數(shù)庫結(jié)構(gòu)如圖附錄所示。hnc-21t的機床廠家參數(shù)結(jié)構(gòu)各參數(shù)的意義、設(shè)置范圍、推薦值和參數(shù)權(quán)限（系統(tǒng)參數(shù)出廠值用【 】表示，參數(shù)的權(quán)限用表示）參數(shù)詳細(xì)說明hnc-21/t主要參數(shù)關(guān)系圖1、 系統(tǒng)參數(shù)2、 通道參數(shù)3、 坐標(biāo)軸參數(shù)4、 軸補償參數(shù)5、 硬件配置參數(shù)6、 pmc系統(tǒng)參數(shù)7、 pmc用戶參數(shù)8、 外部報警信息9、 機床參數(shù)10、dnc參數(shù)某一