水電站管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、水電站管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 目的和范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于水電站油、水、氣系統(tǒng)管路及管路上的閥門、表計(jì)等的安裝，其目的是使安裝工藝處于受控狀態(tài)，安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2 措施和方法2.1管道安裝應(yīng)具備下列條件2.1.1管道安裝工作面已檢查驗(yàn)收合格，滿足安裝要求。2.1.2與管道連接的設(shè)備已找正合格、固定完畢。2.1.3管子、管件、閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，具備合格證等技術(shù)證件。2.2管道安裝程序埋設(shè)管路安裝、檢驗(yàn)混凝土回填明管配置及支架安裝管路外部去銹涂裝管路嚴(yán)密性及系統(tǒng)試驗(yàn)明管焊接、檢驗(yàn)、清掃明管、閥門、表計(jì)安裝圖12.3管路安裝工藝要點(diǎn)2.3.1按施工圖紙技術(shù)要求配置管道,其安裝質(zhì)量

2、應(yīng)符合項(xiàng)目合同規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);所有管道,附件及輔助設(shè)備在安裝前應(yīng)檢查材質(zhì),規(guī)格及內(nèi)、外銹蝕情況,測(cè)量所用鋼卷尺、直尺、水平儀(尺)經(jīng)緯儀須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格后方可使用。2.3.2埋管所有的管頭必須用鋼板點(diǎn)封住,以防澆砼時(shí)砼漿和砂石落入管內(nèi)。管頭露出砼面不少于300mm,垂直度符合設(shè)計(jì)圖紙要求,埋管應(yīng)支撐牢固;埋管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓防腐，檢查合格后應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。2.3.3伸縮縫,沉陷縫騎縫管的埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行彈性層的敷纏；穿墻套管埋入,其套管與砼面平或高出砼面0.5cm1.0cm,套管兩端頭應(yīng)用破布和紙帶及薄鋼板封堵,以免砼漿灌進(jìn)套管里。埋管安裝進(jìn)行水平測(cè)量時(shí),水平尺應(yīng)在距離對(duì)管焊

3、縫200mm以上的管段上測(cè)量;排管予埋其焊縫錯(cuò)位不小于150mm。測(cè)量管的予埋其測(cè)咀基礎(chǔ)板應(yīng)與砼面相平,絲堵應(yīng)涂黃油后進(jìn)行測(cè)量咀的封堵。 2.3.4 鑄鐵管埋設(shè)其托架必須牢固,接口用石棉水泥或自應(yīng)力水泥封堵,管內(nèi)用壓縮空氣或施工用水沖洗后方可埋設(shè)。斷管操作可采用離子切割,電弧切割。無論何種方式切斷鑄鐵管,管口必須經(jīng)打磨修整符合要求后方可安裝埋設(shè)。2.3.5明管道安裝,其位置、支架、管卡、連接形式,(焊接、法蘭、絲扣、快速接頭等)密封件,測(cè)量、去銹、清掃、涂裝,標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝應(yīng)橫平堅(jiān)直。2.3.6與水泵、空壓機(jī)、油泵及其它設(shè)備相接的法蘭應(yīng)以設(shè)備本身的法蘭位置,角度為連接點(diǎn);法蘭密封

4、墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,2.3.7法蘭連接螺栓的緊固應(yīng)對(duì)稱多次擰緊,紫銅墊應(yīng)退火后使用,法蘭接合面需研平,不平度小于15m。絲扣連接應(yīng)用聚四氟乙稀生料帶,擰緊時(shí)不得把密封料帶及密封膏擠入管內(nèi)?；罱宇^兩端管口應(yīng)平直,墊片厚度恰當(dāng),以防單邊受力。 2.3.8按圖紙要求安裝管道附件及輔助設(shè)備(壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位計(jì)、差壓流量計(jì)、流速儀、超聲波測(cè)流裝置、溫度計(jì)、動(dòng)力應(yīng)變計(jì)、加速度計(jì)、信號(hào)發(fā)生器、行程開度計(jì)，過濾器,氣水分離器,液壓伐,安全伐,節(jié)流伐,換向伐,截止伐,閘伐,球伐,底伐,逆止伐,冷卻器等)測(cè)量?jī)x表安裝前應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)檢查和功能率定,其安裝位置,方向及方式符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)出口兩側(cè)直管穩(wěn)壓段長(zhǎng)度應(yīng)

5、根據(jù)產(chǎn)品說明書規(guī)定或設(shè)計(jì)圖規(guī)定的安裝長(zhǎng)度下料制作安裝。各接頭使用o型密封圈,密封膏應(yīng)符合規(guī)范。閥門應(yīng)分解清掃,檢查密封面和盤根填料應(yīng)完整符合規(guī)范要求,閥門應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格,并做到開啟靈活。2.3.9明管對(duì)口焊接應(yīng)保證兩根管子在一條直線上,并按規(guī)范組對(duì)焊縫;管子對(duì)接,角接都可用特制的定心夾持器將其固定好后再點(diǎn)焊,并用直尺或角尺檢查其平直度和角度。油管焊接宜采用氬弧焊進(jìn)行底層焊接。管子對(duì)口間隙及焊口形式如下:表1 管臂厚度(s)mm電焊間隙(c)mm氧焊間隙(c)mm坡 口 示 意30.50.51.5 30°35° 2/3.s s 1/3.s c415161.52.081.5

6、2.0101.52.0>10233 檢查及記錄項(xiàng)目見表2、表3表2 焊縫檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法備注合格優(yōu)良1焊縫外觀檢查2重要焊縫無損檢驗(yàn)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鋼制承壓管道對(duì)裝焊縫射線檢驗(yàn)篇)sd143-85級(jí)焊縫按規(guī)定方法檢查表3 管路安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差，mm檢驗(yàn)方法備注合格優(yōu)良1明管平面位置(每10m內(nèi))±10且全長(zhǎng)不大于20±5且全長(zhǎng)不大于15拉線用鋼卷尺檢查2明管高程±5±4水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查3立管垂直度2mm/m全長(zhǎng)不大于151.5mm/m全長(zhǎng)不大于10吊線用鋼板尺檢查4排管平面度不超過5不超過3水準(zhǔn)儀鋼板尺檢查5排管間距0+50+3鋼卷尺檢查6與設(shè)備連接的預(yù)埋管出口位置&