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1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 混凝土工程概況2第三章 施工部署2第四章 施工準(zhǔn)備3第五章 混凝土施工方法3第一章 編制依據(jù)1.1由北京市通州區(qū)建筑勘探研究所設(shè)計的北京某學(xué)院大學(xué)生公寓施工圖紙1.2北京某學(xué)院大學(xué)生公寓2#樓施工組織設(shè)計1.3土建工程施工涉及的有效國家建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和規(guī)定?;炷两Y(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范第二章 混凝土工程概況本工程為五層磚混結(jié)構(gòu)形式,層高為3.3m,檐高為18.45m,建筑面積為6097.90m2,建筑物總長為86.88m,總寬為12.78m。主要施工混凝土部位有:基礎(chǔ)墊層、條形基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、樓板、樓梯、陽臺、樓蓋。混凝土標(biāo)號為墊層c15、基礎(chǔ)c30、

2、構(gòu)造柱、頂板為c25、本方案指主體結(jié)構(gòu)的混凝土施工。第三章 施工部署3.1本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土,采取塔吊吊斗的形式澆筑混凝土。3.2本工程使用的水泥為p.0.32.5,混凝土配合比采用粉煤灰代替部分水泥,改善混凝土的和易性,節(jié)約水泥,粉煤灰的用量按試驗配比配備,一般為水泥用量的16%。第四章 施工準(zhǔn)備4.1鐵鍬、小推車。4.2材料:中砂、石子5-25mm、p.0.32.5水泥、二級粉煤灰。4.3作業(yè)條件:混凝土施工配合比已根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量進(jìn)行了調(diào)整,人工、機(jī)械配備滿足澆筑強(qiáng)度要求。模板牢固、穩(wěn)定、標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計要求,模板縫隙超過規(guī)定,要堵塞嚴(yán)密,并辦完預(yù)檢手續(xù)。鋼筋隱蔽驗收合格。構(gòu)

3、造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除、模板內(nèi)雜物清理干凈。常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應(yīng)提前澆水濕潤,但不得有積水。第五章 混凝土施工方法5.1.1根據(jù)測定的砂、石含水率,調(diào)整配合比中的用水量,雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。5.1.2根據(jù)攪拌機(jī)每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的標(biāo)量,磅稱應(yīng)定期核驗、維護(hù),以保證計量的準(zhǔn)確。計量精度:水泥及摻合料為±2%、骨料為±3%、水為±2%攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置混凝土標(biāo)牌。5.1.3正式攪拌前,攪拌機(jī)洗車試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后方可正式裝料攪拌。5.1.4砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過稱、投放、加水也必須嚴(yán)格計量。5.

4、1.5投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。5.1.6攪拌第一盤混凝土?xí)r,適當(dāng)少裝一些石子,適當(dāng)增加水泥和水量。5.1.7混凝土攪拌時間一般為1.5min,坍落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)測兩次。5.2混凝土運(yùn)輸5.2.1混凝土自攪拌機(jī)卸出后,應(yīng)及時用吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送混凝土?xí)r,應(yīng)防止水泥漿流失,若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。5.2.2混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,混凝土為c30及其以下,氣溫高于25時不得大于90mis。5.3混凝土的澆筑振搗5.3.1構(gòu)造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥

5、砂漿或減石子混凝土。5.3.2澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50-60cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。5.3.3澆筑混凝土構(gòu)造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑,振搗每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實(shí),亦可每層一次澆筑。5.3.4混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時,振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入,振搗圈梁混凝土?xí)r,振搗棒與混凝土應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r,應(yīng)選用30mm小型振搗棒,振搗層厚不應(yīng)超過振搗棒的1.25倍。5.3.5圈梁、樓板砼澆筑:澆筑方法應(yīng)由一端開始用

6、“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)圈梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒經(jīng)石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗。并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后,用大桿刮平,木抹子抹平,澆筑混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土,砼表面分兩次抹壓,第一次振搗密實(shí)后上杠尺(4米)找平,待初凝時二次抹壓,頂板終凝前抹壓時配合水暖工把預(yù)留洞模提出。5.3.6樓梯混凝土樓梯段混凝土自下而上

7、澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.7樓梯施工縫的留置:樓梯的施工縫應(yīng)留置在梯段1/3的部位。5.4施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2mpa時,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前施工縫表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致振搗,使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程結(jié)構(gòu)在秋季,部分在冬季施工,注意防止新澆混凝土的早期脫水,頂板施工完后,12小時內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù),不少于7晝夜,構(gòu)造柱拆模后,立即澆水,水滲入柱體后,涂刷養(yǎng)護(hù)劑,涂涮要

8、均勻,使膜厚度一致。6.1質(zhì)量通病的預(yù)防6.1.1混凝土材料計量,不準(zhǔn)影響混凝土強(qiáng)度,施工前要檢查,校正好磅稱,車車過稱,加水量必須嚴(yán)格控制。6.1.2洞口位移變形采取措施:模板要緊固可靠,澆筑時防止混凝土沖出,洞口模板,堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱,均勻下料,均勻澆筑,振搗的方法。6.1.3圈梁、構(gòu)造柱氣泡多采取措施:嚴(yán)格控制分層下料厚度,采用高頻振搗棒振搗,但每層混凝土振搗要適度,不得因減少氣泡而造成過振。6.1.4混凝土蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣。采取措施:澆筑混凝土前檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度是否正確,墊塊不能漏放或間距過大,發(fā)現(xiàn)問題及時修正,振搗時不得碰撞鋼筋或模板,認(rèn)真進(jìn)行分層振搗,

9、不能有漏振現(xiàn)象。根據(jù)氣候情況,控制拆模時間,避免粘模,保證混凝土的觀感質(zhì)量。6.2砼工程允許偏差項目控制標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm)1軸線位移基礎(chǔ)15條形基礎(chǔ)10柱、梁82垂直度層高5m8全高(h)h/1000且303標(biāo)高層高±10全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8 -5柱、墻、梁寬、高+8 -55表面平整86角線垂直度7預(yù)留孔洞中心線位移157、檢驗、試驗混凝土試塊留置要求:部位標(biāo)養(yǎng)同條件備注墊層1組/1組/每層、每段、每100立方米基礎(chǔ)1組/1組/每層、每段、每100立方米構(gòu)造柱1組/1組/每層、每段、每100立方米梁板1組/1組/每層、每段、每100立方米施工班組掛牌

10、施工,責(zé)任落實(shí)到人,每層砼施工完后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、工長牽頭,班組長及主要骨干參加,對已完工程進(jìn)行評議,找出缺點(diǎn)分析原因,在下次施工中避免,如此循環(huán)不斷提高施工技術(shù)水平和工程質(zhì)量,確保施工進(jìn)度實(shí)施。8、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板,樓梯的彎起鋼筋,不碰動預(yù)埋件和插筋,不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。混凝土澆筑振搗及完工時,要保持鋼筋的位置正確,保護(hù)好洞口預(yù)埋件及水、電預(yù)埋管、盒等。在澆筑前,對模板接縫處理,模內(nèi)清理進(jìn)行檢查,如有問題及時提出并解決,在澆筑過程中,派專人負(fù)責(zé)及時清運(yùn)散落砼,回收使用,外墻面及時擦拭干凈,避免污染,做好成品保護(hù)。星欣設(shè)計圖庫簡介 星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料,內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建

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