鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范

1、鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)1/10鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范 管控狀態(tài): 受控 非受控發(fā)布日期: 2007/04/02 批準(zhǔn)： 審核： 編制：鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)2/10目 次1 范圍32 術(shù)語和定義32.1 不良缺陷定義32.2 手機(jī)測(cè)量面的定義52.3 缺陷代碼對(duì)照表53 手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境的規(guī)則54 imd鏡片的檢驗(yàn)55 iml鏡片的檢驗(yàn)7

2、5.1 iml鏡片的外觀檢驗(yàn)76 加硬片材切割鏡片（蒸鍍）的檢驗(yàn)86.1 外觀檢驗(yàn)87 注塑并加硬處理（背面印刷）的鏡片檢驗(yàn)87.1 外觀檢驗(yàn)88 玻璃鏡片（包括鏡面鏡片）的檢驗(yàn)98.1 外觀檢驗(yàn)99 印刷或圖案的外觀要求109.1 字符或標(biāo)識(shí)的外觀要求109.2 大面積印刷的外觀要求10鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)3/101 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手機(jī)鏡片的外觀要求及性能測(cè)試方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于手機(jī)、無線接入手持機(jī)、cdma手機(jī)、3g手機(jī)的鏡片檢驗(yàn)，并且適用于手機(jī)的研發(fā)、試

3、生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、iqc來料檢驗(yàn)、qa增強(qiáng)性試驗(yàn)等各個(gè)階段。2 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1 不良缺陷定義2.1.1 點(diǎn)缺陷具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。 2.1.2 手印在產(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕。2.1.3 異色點(diǎn)在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色同周圍區(qū)域有明顯差異的點(diǎn)。2.1.4 同色點(diǎn)在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色同周圍區(qū)域無明顯差異的點(diǎn)。2.1.5 縮水當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。2.1.6 硬劃痕由于硬物摩擦而造成產(chǎn)品表面有深度的劃痕。2.1.7 細(xì)劃痕沒有深度的劃痕。 2.1.8 飛邊由于注

4、塑參數(shù)或模具的原因，造成在塑料件的邊緣或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。 2.1.9 填充不足因注射壓力不足或模腔內(nèi)排氣不良等原因，使融熔樹脂無法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而造成的射料不足現(xiàn)象。2.1.10 銀條鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)4/10在塑料件表面沿樹脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。2.1.11 流紋產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。2.1.12 崩裂因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開裂。2.1.13 缺口因外力作用將產(chǎn)品邊緣碰掉一小塊。2.1.14 油

5、漬在產(chǎn)品表面所殘留的油污。2.1.15 氣泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡。2.1.16 凹坑由于模具的損壞等原因，造成在平面上出現(xiàn)的高低不平。2.1.17 彩虹現(xiàn)象指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。2.1.18 透明度差指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。2.1.19 透光印刷區(qū)域有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱為透光。2.1.20 壓印 模具內(nèi)部有異物進(jìn)入，造成注塑出來后鏡片表面有凹坑。2.1.21 鍍壞由于蒸鍍工藝沒有控制好，造成鍍層表面顏色不均勻（發(fā)黑）。2.1.22 沖墨注塑過程中油墨被塑料沖走而造成圖案的變形。2.1.23 折皺由于注

6、塑過程中由于膜重疊而造成的。2.1.24 包邊不到位由于膜在模具內(nèi)放不到位或移位，造成膜包不位圖紙規(guī)定的區(qū)域，所以在鏡片的邊緣區(qū)域露出基材。2.1.25 imd鏡片鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)5/10工藝：薄膜-絲印-模具內(nèi)注塑（只將油墨轉(zhuǎn)印到鏡片表面，薄膜從模具內(nèi)流走），所以此鏡片表面是一層油墨。2.1.26 iml鏡片工藝：薄膜-絲印-將薄膜放在模具內(nèi)注塑，所以此鏡片表面是一層薄膜，油墨夾在薄膜與塑料的中間。2.1.27 加硬片材切割鏡片（蒸鍍）工藝：板材-加硬處理

7、-切割成鏡片-蒸鍍-絲印，所以此鏡片均是平板型的，沒有弧度。2.1.28 注塑加硬鏡片工藝：注塑-加硬處理-背面絲印。（有的鏡片只是白片，背面沒有絲印）。2.1.29 玻璃鏡片工藝：玻璃片材-切割-蒸鍍-絲印。2.1.30 鏡片與鍵盤連體的鏡片用pc片材或pc+pmma合金的片材制作而成的，是將鏡片和鍵盤做成一體的。2.2 手機(jī)測(cè)量面的定義2.2.1 0測(cè)量面手機(jī)上顯示信息的重要區(qū)域，如鏡片的信息顯示區(qū)。2.2.2 i測(cè)量面暴露在外，且正常使用時(shí)可直接看到的主要表面，如鏡片的非信息顯示區(qū)。2.3 缺陷代碼對(duì)照表缺陷代碼對(duì)照表見表1。表 1 缺陷代碼對(duì)照表代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）n數(shù)目（

8、個(gè)）d直徑(mm)l長(zhǎng)度(mm)h深度(mm)w寬度(mm)ds距離(mm)s面積（mm2）3 手機(jī)檢驗(yàn)條件及環(huán)境的規(guī)則a) 距離：人眼與被測(cè)物表面的距離為300mm 350mm；b) 時(shí)間：每片檢查時(shí)間不超過10s（10s內(nèi)檢驗(yàn)不出的缺陷可以不算）；c) 位置：檢視面與桌面成45°；上下左右轉(zhuǎn)動(dòng)15°；d) 照明：100w冷白熒光燈，光源距被測(cè)物表面500 mm550mm（照度達(dá)800 lux -1200 lux）。4 imd鏡片的檢驗(yàn)4.1 imd鏡片的外觀要求 鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)

9、a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)6/10外觀檢驗(yàn)見表 2。表 2 imd鏡片的外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目0測(cè)量面（信息顯示區(qū)）i測(cè)量面（非顯示區(qū)）1點(diǎn)缺陷同色點(diǎn)d0.20 mm (s0.03 mm2),且n2 d0.25mm(s0.05mm2),且n2 異色點(diǎn)d0.15mm (s0.02mm2),n2 d0.20mm(s0.03mm2),且n22細(xì)劃痕l3mm,w0.05mm (s0.15mm2)且n2l3mm,w0.05mm(s0.15mm2)，n23硬劃痕不允許不允許4流紋/銀條/填充不足不允許5透光（印刷區(qū)域）不允許透光（燙金膜透光）參照限度樣品6縮水參照限度樣品7飛邊h0.10

10、mm且不鋒利8手印/油污不允許(以反光能檢查到為條件)9彩虹現(xiàn)象參照限度樣品10透明度差不允許（必要時(shí)簽限度樣品）11桔皮紋參照限度樣品12雙面膠不允許有溢膠、移位、老化變質(zhì)等問題13灰塵附在鏡片表面的灰塵，必須能夠被壓縮空氣吹干凈。14字符或標(biāo)識(shí)參照第10.1條。15背面大面積的印刷參照第10.2條。16其它不良缺陷參照限度樣品 備注說明：1）點(diǎn)缺陷包括氣泡、顆粒、凹坑等所有呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。2）直徑小于0.10mm且不連著的點(diǎn)缺陷可忽略不計(jì)（必要時(shí)可以參照限度樣品）。3）寬度小于0.03mm的細(xì)劃傷無論長(zhǎng)短均可忽略不計(jì)。4）要求兩個(gè)缺陷之間的間距ds10mm。5）當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)

11、，以限度樣品為準(zhǔn)。鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)7/105 iml鏡片的檢驗(yàn)5.1 iml鏡片的外觀檢驗(yàn)見表 3。表 3 iml鏡片的外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目0測(cè)量面（信息顯示區(qū)）i測(cè)量面（非顯示區(qū)）1點(diǎn)缺陷同色點(diǎn)d0.25 mm (s0.05mm2),且n2 d0.25mm(s0.05mm2),且n2 異色點(diǎn)d0.20 mm (s0.03mm2),n2 d0.20mm(s0.03mm2),且n22細(xì)劃痕l5mm,w0.05mm，(s0.25mm2)且n2l5mm,w0.05

12、mm(s0.25mm2)，n23毛絮（不可去除）l2.0mm,w0.05mm，(s0.10mm2)且n2l2.0mm,w0.05mm，(s0.10mm2)且n24硬劃傷不允許不允許5流紋/銀條/填充不足不允許6透光（印刷區(qū)域）不允許透光（燙金膜透光）參照限度樣品7縮水 參照限度樣品8飛邊h0.10mm且不鋒利9手印/油污不允許(以反光能檢查到為條件)10彩虹現(xiàn)象參照限度樣品11透明度差不允許(必要時(shí)簽限度樣品)12桔皮紋參照限度樣品13雙面膠不允許有溢膠、移位、老化變質(zhì)等問題14灰塵附在鏡片表面的灰塵，必須能夠被壓縮空氣吹干凈。15鍍膜壞參照限度樣品16折皺不允許（必要時(shí)簽限度樣品）17膜包邊

13、不到位w0.2mm或參照限度樣品18沖油墨不允許19翹曲/變形/膜起翹裝配后不明顯(必要時(shí)簽限度樣品)20字符或標(biāo)識(shí)參照第10.1條。21圖案外觀參照第10.2條。22其它不良缺陷參照限度樣品備注說明：1） 點(diǎn)缺陷包括氣泡、凹坑、顆粒、壓印等所有呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷，壓印、碰傷按照同色點(diǎn)計(jì)算。2） 直徑小于0.10mm且不連著的點(diǎn)缺陷可以不計(jì)算（必要時(shí)可以參照限度樣品）。3） 寬度小于0.03mm的細(xì)劃傷無論長(zhǎng)短均可忽略不計(jì)。4） 要求兩個(gè)缺陷之間的間距ds10mm。5） 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2

14、.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)8/106 加硬片材切割鏡片（蒸鍍）的檢驗(yàn)主要包括以下三種工藝：pmma片材切割的鏡片； pc+pmma合金片材切割的鏡片；同鍵盤連體的鏡片（pc+pmma合金片材）。6.1 外觀檢驗(yàn)見表 4。表 4 加硬片材切割鏡片的外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目0測(cè)量面（信息顯示區(qū)）i測(cè)量面（非顯示區(qū)）1點(diǎn)缺陷同色點(diǎn)d0.20 mm (s0.03 mm2),且n2 d0.25mm(s0.05mm2),且n2 異色點(diǎn)d0.15 mm (s0.02mm2),n2 d0.20mm(s0.03mm2),且n22細(xì)劃痕l3mm,w0.05mm，(s0.1

15、5mm2)且n2l3mm,w0.05mm (s0.15mm2)，n23硬劃痕不允許不允許4透光（印刷區(qū)域）不允許透光（燙金膜透光）參照限度樣品5手印/油污不允許(以反光能檢查到為條件)6透明度差不允許（必要時(shí)簽限度樣品）7背膠不允許有溢膠、移位、老化變質(zhì)等問題8灰塵附在鏡片表面的灰塵，必須能夠被壓縮空氣吹干凈。9鐳射字體字體粗細(xì)差異15；傾斜度3°；貼的要平整，從正面看無氣泡、凹坑等不良；用3m600膠帶直接貼2次，要求鐳射紙無脫落。10其它不良缺陷參照限度樣品備注說明：1） 點(diǎn)缺陷包括顆粒、氣泡、黑點(diǎn)等所有呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。2） 直徑小于0.10mm且不連著的點(diǎn)缺陷可以不計(jì)算（必要

16、時(shí)可以參照限度樣品）。3） 寬度小于0.03mm的細(xì)劃傷無論長(zhǎng)短均可忽略不計(jì)。4） 要求兩個(gè)缺陷之間的間距ds10mm。5） 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。7 注塑并加硬處理（背面印刷）的鏡片檢驗(yàn)7.1 外觀檢驗(yàn)同第5.1條(表2)中的要求相同。鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·3-d8.2.3&d8.2.4-04-49版 本 號(hào)a鏡片外觀檢驗(yàn)規(guī)范修 改 狀 態(tài)0頁(yè)次/總頁(yè)數(shù)9/108 玻璃鏡片（包括鏡面鏡片）的檢驗(yàn)8.1 外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)見表5。表5 玻璃鏡片的外觀檢驗(yàn)序號(hào)不良項(xiàng)目 0測(cè)量面（信息顯示區(qū)）i測(cè)量面（非顯示區(qū)）1點(diǎn)缺陷同色點(diǎn)d0.20 mm

17、(s0.03 mm2)，且n2 d0.25mm(s0.05mm2)，且n2 異色點(diǎn)d0.15 mm (s0.02mm2)，n2 d0.20mm(s0.03mm2)，且n22細(xì)劃痕l3mm,w0.05mm(s0.15mm2)，n2l3mm,w0.05mm(s0.15mm2)，n23硬劃痕不允許不允許4缺口/崩裂/碰傷不允許5透光（鍍層或絲印區(qū)）不允許透光（燙金膜區(qū)域）參照限度樣品6油污/手印不允許(以反光能檢查到為條件)7鍍層不均勻參照限度樣品8鍍層有陰影參照限度樣品9反射性（針對(duì)鏡面鏡片）黑色背景下鏡面反射圖像要清晰。10透光性（針對(duì)鏡面鏡片）開機(jī)狀態(tài)時(shí)，不論外界強(qiáng)光照射與否，lcd顯示屏上的

18、圖文清晰可見。11色澤（針對(duì)鏡面鏡片）黑色背景下色澤呈現(xiàn)“白色”為佳；偏離“白色”越多（即發(fā)黃或蘭）越差。具體的色澤參照限度樣品。12鐳射字體粗細(xì)差異15；傾斜度3°；貼的要平整，從正面看無氣泡、凹坑等不良；用3m600膠帶直接貼2次，要求鐳射紙無脫落。13其它外觀不良參照限度樣品備注說明：1） 點(diǎn)缺陷包括同色點(diǎn)、異色點(diǎn)、顆粒等所有呈現(xiàn)點(diǎn)形狀的缺陷。2） 直徑小于0.10mm且不連著的點(diǎn)缺陷可以不計(jì)算,必要時(shí)可以參照限度樣品。3） 寬度小于0.03mm的細(xì)劃傷可忽略不計(jì)。4） 要求兩個(gè)缺陷之間的間距ds10mm。5） 當(dāng)本標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際效果有出入時(shí)，以限度樣品為準(zhǔn)。鴻智源電子文件編號(hào)：q/honhem·