江蘇城橋梁工程蓋梁抱箍法施工方案

1、XX科技創(chuàng)新園XX東路道路建設(shè)工程上壩河橋橋 墩 蓋 rm 梁 施 工 方 案施工單位：XXXX建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：2011年5月蓋梁抱箍法施工方案一、工程概況XX河橋全長75米(起迄里程為K1+237.5K1+312.5)。共有2個(gè)橋墩，均為樁柱式(墩柱為直徑1.3m的鋼筋砼結(jié)構(gòu))，墩柱上方為蓋梁。橋墩共分為 3 幅，中幅橋墩蓋梁為長23.5m,寬1.7m,高1.5m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)；南、北幅橋墩 蓋梁為長8.3m,寬1.7m,高1.5m的鋼筋砼結(jié)構(gòu)，如圖1-1。由于1、2號(hào)橋墩 位于河中，蓋梁施工無法搭設(shè)支架，因此墩柱蓋梁施工擬采用抱箍法施工。全橋蓋梁砼澆筑量大，約252.3m3。二、主

2、要施工方法(1) 施工準(zhǔn)備：橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確 切位置，并做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便蓋梁底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高 高5cm控制。(2) 墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂 部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比 設(shè)計(jì)標(biāo)咼咼3cm左右，以便于安裝蓋梁底模。(3) 測(cè)量放樣在蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工 測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采 用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是

3、根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn) 行，也可以三維坐標(biāo)控制測(cè)量。(4) 模板支架、底模的制作與安裝蓋梁模板支架采用25a工字鋼縱梁，每側(cè)1根工字鋼，中幅橋墩工字鋼長 31m南、北幅橋墩工字鋼長13m橫向用20cmx 20cm枕木間距0.4m鋪設(shè)作橫 梁，在橫梁上方縱向鋪設(shè)10X 10方木，在貼近立柱處安放第一根和最后一根， 腳手架鋪腳手板作操作平臺(tái)。蓋梁中預(yù)留 15mm拱度。蓋梁模板采用木模。在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝 時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，為縱梁側(cè)傾，用 拉桿在間距1.5m將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方

4、可布置橫梁枕木。以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，即可安裝蓋梁底模。模板支架與底模安裝布置詳見蓋梁施工模板加固圖。(5) 鋼筋的制作、運(yùn)輸與安裝在蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝蓋梁鋼筋。鋼筋在鋼筋班 加工制作，鋼筋的制作與安裝嚴(yán)格按照施工圖紙和施工規(guī)范來進(jìn)行；為方便施工，加快進(jìn)度，確保施工安全，蓋梁鋼筋盡可能在地面拼裝，然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝； 在吊車施工不便處，可直接在底模上拼裝鋼筋。注意支座墊石與擋塊鋼筋的預(yù)埋。(6) 安裝側(cè)模在蓋梁鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。(7) 混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1、混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系

5、及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝采用泵車進(jìn)行混凝土的 澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝 土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過該棒作 用半徑的1.5倍；與模板保持510cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插 入下層混凝土 510cm每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒?；炷恋?振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣 泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)

6、格控制混凝土的坍 落度。2、混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。(8) 模板與支架的拆除當(dāng)蓋梁混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可 拆除蓋梁側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車 拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%寸，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行f h : »計(jì)算依據(jù)(1) 交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ025-86)(2) 路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社(3) XX河橋施工圖設(shè)

7、計(jì)文件。(4) 我單位的橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。三、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)1、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為竹覺板,模板厚度為1cm在側(cè)模中、下部間距75cm設(shè)2道© 16的栓 桿作拉桿，上下拉桿間間距60cm在豎帶外設(shè)© 48的鋼管斜撐，支撐在滿堂架 上。端模與側(cè)模設(shè)計(jì)相同。2、底模支撐底模為竹膠板，模板厚度為1cm在底模下部采用間距40cm20X 20方木作 橫梁，橫梁長2.7m。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上。 橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%勺橫向坡度與安裝誤差。3、縱梁在橫梁底部采用2根125a型工字鋼作為縱梁?？v梁與縱梁之間采用螺栓連 接；縱梁下為抱

8、箍。4、抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚t=20mn)制成，M30的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍 高0.45m。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與 抱箍之間設(shè)一層23mn厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用 U型螺栓連接。5、防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái) 欄桿采用© 48的鋼管搭設(shè)，在蓋梁頂面高度以上搭設(shè)1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管水平桿，鋼管之間采用扣件連接。（2）工作平臺(tái)設(shè)在腳手架上，蓋梁支撐系統(tǒng)分離。蓋梁抱箍法施工圖（見附圖）圖一、蓋梁抱箍設(shè)計(jì)圖圖二、蓋梁抱箍法施工支撐詳圖6蓋梁抱箍材料數(shù)

9、量匯總表蓋梁抱箍按九套用量考慮。配件名稱單位數(shù)量重量（kg）備注包箍套93513.47?30 L=200 絲桿支14445#鋼雙墊片M30螺帽個(gè)432高強(qiáng)度螺帽四、抱箍計(jì)算（一）抱箍承載力計(jì)算1、荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：上部荷載總重 G=615+20.6+15+5+14.4+45=715kN2、抱箍螺栓抗剪計(jì)算：螺栓所受剪力：V=1/2 X KX G 58（螺栓數(shù)量）=8.01KNt =V- S （螺栓截面積）=8.01/452=17.7Mpa< t =130 Mpa（滿足要求）3、螺栓抗拉計(jì)算螺栓所受拉力：T=1/2 X KX G/卩/螺栓數(shù)量

10、=26.71KN卩=0.3摩擦系數(shù)S =T/S=26.71/452=59.1Mpa< S =170 Mpa（滿足要求）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：S . T 59.117.7' k='170130 =0.7<1 （滿足規(guī)范要求）（二）抱箍體的應(yīng)力計(jì)算：1、抱箍壁為受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力抱箍壁采用面板S 16mm的鋼板，抱箍高度為1.2m。則抱箍壁的縱向截面積：S仁0.016X 1.2=0.0192（m2）S =1/2 X KX G/卩 /S1=1/2 X 1.3 X 715-0.3 - 0.0192=80.7Mpa< S （滿足要求）2、抱箍體剪應(yīng)力t =1/2 X KX G

11、 /S1=1/2 X 1.3 X 715-0.0192=24.2Mpa< t （滿足要求）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范：T 80.7 242、k=t 170130 =0.81<1 （滿足規(guī)范要求）五、施工注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)時(shí)，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴(yán)禁不系安全帶操作，同時(shí)防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時(shí)刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。2、模板支架、底模安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行，嚴(yán)禁隨便變更施工尺寸； 縱梁與立柱之間的聯(lián)系一定要牢固穩(wěn)定。3、 抱箍安裝必須在墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%上才能進(jìn)行，為增加 抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護(hù)墩柱砼外觀，在抱箍與

12、墩柱間加墊2mn厚橡 膠皮。3、支座墊石與擋塊鋼筋預(yù)埋時(shí)要控制好安裝高度與平面位置，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏 位與超高現(xiàn)象的出現(xiàn)。4、澆注混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得 使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護(hù) 層。5、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查模板、鋼筋和對(duì)拉螺桿等的穩(wěn)固情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。&在澆注混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振 搗棒與模板、鋼筋、對(duì)拉螺桿碰撞所引起的松動(dòng)、變形、位移。7、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)則進(jìn)行，對(duì)施工的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中 應(yīng)勤加檢查，及時(shí)維修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正

13、常。8、施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進(jìn)行檢查，以 保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。六、質(zhì)量保證體系根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度、質(zhì)量目標(biāo)的要求，我部將嚴(yán)格按照施工技術(shù) 規(guī)范，狠抓工程質(zhì)量，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%優(yōu)良率達(dá)到95%以上（1）建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、檢驗(yàn)體系，按照工程質(zhì)量管 理目標(biāo)，各工序施工嚴(yán)格遵照質(zhì)量保證體系、質(zhì)量監(jiān)督體系和檢驗(yàn)體系進(jìn)行運(yùn)行。（2）明確質(zhì)量責(zé)任制由一名項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行管理，并 實(shí)行層層分解、落實(shí)到人，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全，按工期完成。（3）設(shè)立專

14、職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師專門負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，監(jiān)督質(zhì)量制度的實(shí)施，貫徹工序自檢抽查程序，對(duì)總工程師負(fù)責(zé)。七、質(zhì)量保證措施1、各種施工原材料和機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)收、試驗(yàn)與檢驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定 進(jìn)行。2、加強(qiáng)對(duì)施工用的各種原材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度，各種原材料必須有合格證書。鋼筋、水泥等進(jìn)場(chǎng)前必須由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員或技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。施工用水在使用前進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后才能使用。3、嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān)，模板全部采用新制作的定型鋼模板，并在施工前 進(jìn)行試拼、調(diào)整和打磨，確保模板幾何尺寸正確，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。4、鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)要求，半成品經(jīng)過檢查合格后方可綁扎

15、成型，加固牢 靠并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)各部位砼性能要求，進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)，確保砼質(zhì)量， 并隨工程進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)抽取足夠的砼試件，為拆模和下道工序施工提供數(shù)據(jù)。6施工測(cè)量執(zhí)行三級(jí)（即施工隊(duì)測(cè)量組、現(xiàn)場(chǎng)主管工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè) 量室和監(jiān)理）逐級(jí)復(fù)核制度。八、安全保證措施1、鋼筋除銹時(shí)，除銹人員穿戴好防護(hù)用品；電動(dòng)除銹機(jī)除銹時(shí)，設(shè)接零裝 置及漏電保護(hù)器，以防漏電，圓盤鋼絲刷及傳動(dòng)部分要設(shè)置防護(hù)罩。2、鋼筋調(diào)直時(shí)，施工場(chǎng)地內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)，兩端設(shè)安全擋板或擋護(hù) 墻，調(diào)直設(shè)備事先檢查各部件是否安全可靠。3、起吊鋼筋，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，在安裝就位并安裝穩(wěn)妥后脫鉤；高空綁扎、 吊裝

16、嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全技術(shù)要求。4、混凝土澆注，檢查料斗的吊具、料斗及串筒的掛鉤和吊環(huán)均確保穩(wěn)固可 靠。5、橋墩模板施工是高空作業(yè)，施工前對(duì)施工人員進(jìn)行必要的安全教育，嚴(yán) 格執(zhí)行高空作業(yè)安全制度和規(guī)定。施工時(shí)設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，墩上操作工人必須 戴號(hào)安全帶，保證人員人身安全。6施工前，施工場(chǎng)地設(shè)危險(xiǎn)區(qū)，非工作人員禁止入內(nèi)。墩上墩下有關(guān)人員 均戴安全帽，無關(guān)人員嚴(yán)禁到墩上去，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。7、電力及照明線路經(jīng)常檢查，防止發(fā)生漏電事故；遇大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣而停工時(shí)，要切斷電源，保護(hù)好各種設(shè)備。8、模板安裝前搭設(shè)好牢靠的腳手架、工作平臺(tái)及上下扶梯。工作人員系好 安全帶，穿拉桿要里應(yīng)外合。施工

17、使用的各種腳手架及工作平臺(tái)的欄桿均采用封 閉式；施工平臺(tái)上荷載放置均勻、對(duì)稱，并不得超過其設(shè)計(jì)極限。9、模板安裝完成后必須進(jìn)行預(yù)壓，確保支架穩(wěn)定后再進(jìn)行鋼筋綁扎和砼澆 筑施工。九、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施1、文明施工的保證措施（1）建立文明施工管理體系，完善管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組， 指定一名副經(jīng)理主抓文明施工、 環(huán) 境保護(hù)工作，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則， 上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師 同意后實(shí)施。（2）在本合同段的適當(dāng)位置樹立文明施工牌，接受群眾監(jiān)督。牌上內(nèi)容注 明：建設(shè)單位名稱及聯(lián)系人、設(shè)計(jì)單位名稱及聯(lián)系人、監(jiān)理單位及其現(xiàn)場(chǎng)高監(jiān)姓 名、施工范圍、施工工期、施工單位名

18、稱、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、 安全與文明施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)督電話等內(nèi)容。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室必須上墻的圖表有：施工總體平面布置圖、施 工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量保證體系圖、安全文明施工管理體系圖、施 工形象進(jìn)度表、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、工程量完成情況直方圖、晴 雨表等七圖一表。（4）工地現(xiàn)場(chǎng)要掛好各種安全與文明施工標(biāo)志牌，并懸掛橫幅標(biāo)語。所有 參工人員必須配戴胸卡上崗。（5）施工區(qū)和生活區(qū)分開，各場(chǎng)地功用統(tǒng)一規(guī)劃。工地現(xiàn)場(chǎng)的材料和機(jī)具 要堆放有序，雜物和多余的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。生活區(qū)應(yīng)保持整潔。（6）建立文明施工管理責(zé)任制，將文明施工和環(huán)境保護(hù)與各作業(yè)班組和管 理人員工資分配掛鉤。（7）制定施

19、工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工秩序管理、施工安全管理、環(huán)境保護(hù)管理細(xì) 則，并認(rèn)真落實(shí)。（8）項(xiàng)目經(jīng)理部每10日一次文明施工檢查，針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題限期 整改。（9）實(shí)施分項(xiàng)、分部、單位工程檢驗(yàn)評(píng)定制度，上道工序不合格，下道工 序不準(zhǔn)開工。針對(duì)工程中的關(guān)鍵工序及特殊工序，有針對(duì)性地制定切實(shí)可行的措 施，在施工中作為管理重點(diǎn)加以重視。（10）認(rèn)真實(shí)施隱蔽工程檢查簽證制度，未經(jīng)檢查簽證同意的工程不得隱蔽。2、施工場(chǎng)地管理（1）按施工總平面布置圖實(shí)施定位管理，分管段、分片區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，運(yùn)輸?shù)缆?、材料?chǎng)庫、機(jī)械停放場(chǎng)、攪拌場(chǎng)、和生活區(qū)要按照總平面圖合理布局， 統(tǒng)一規(guī)劃，布置整齊并在施工區(qū)域設(shè)醒目標(biāo)牌，同時(shí)根據(jù)工程

20、進(jìn)展情況適時(shí)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。(2) 在大門圍墻處，設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè) 單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。(3) 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)給、排水系統(tǒng)。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。 排水系統(tǒng)順暢，溝池成網(wǎng)，排水縱坡不小于 1%0,排水溝用磚砌筑，水泥砂漿抹 面，截面滿足排水要求。(4) 臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置，不亂接亂扯，供電設(shè)施良好，光照充 足。(5) 建筑材料堆碼按有關(guān)文明施工管理辦法要求，按平面布置圖分類 堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚，嚴(yán)禁混堆亂放。(6) 所有施工人員及管理人員一律配帶標(biāo)識(shí)身份或工種的證牌。3、環(huán)境保護(hù)(一

21、) 噪音、污染控制(1) 合理分布動(dòng)力機(jī)械的工作場(chǎng)所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動(dòng)力機(jī)械設(shè) 備。(2) 對(duì)于行駛的機(jī)動(dòng)車輛，現(xiàn)場(chǎng)只許按低音喇叭，場(chǎng)外行駛嚴(yán)禁鳴笛。(二) 減少粉塵措施(1) 作業(yè)場(chǎng)地及運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清掃、沖洗，保證場(chǎng)地及車輛的清潔。(2) 運(yùn)輸?shù)缆芬〞r(shí)灑水防塵，嚴(yán)禁在場(chǎng)地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物。(三) 施工期間愛護(hù)環(huán)境，保護(hù)綠化，保護(hù)好已成建筑物、路面，不損壞、不污染，完工時(shí)徹底清場(chǎng)，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔, 做到工完、料清、場(chǎng)地潔凈，達(dá)到一次順利交付。附表：主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器配備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一、集料、石料1砂篩300套

22、12碎石篩300套13容量筒1-10L個(gè)54臺(tái)秤10kg臺(tái)25針片狀規(guī)準(zhǔn)儀個(gè)16碎石壓碎值測(cè)定儀個(gè)17震擊式標(biāo)準(zhǔn)振擺儀2ZBX-92A臺(tái)1二、水泥砼試驗(yàn)1萬能試驗(yàn)機(jī)SYE-2000臺(tái)12砼、砂漿攪拌機(jī)HT-30L臺(tái)13振動(dòng)臺(tái)SZJ臺(tái)14砼坍落度筒套15砂漿稠度儀SZ145臺(tái)16砼試模150 X 150 x 150mm組167砂漿試模70.7 X 70.7 X組128砼抗折試模150X/1050mmb0mm組109無側(cè)限抗壓試模150X 200mm1310鉆芯機(jī)DK-7N臺(tái)111恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備HWB-60套1三、水泥試驗(yàn)設(shè)備1水泥篩80um個(gè)12標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀SIN-1套13膠漿攪拌機(jī)JJ-5臺(tái)14凈漿攪拌機(jī)ST-160B臺(tái)15雷氏沸煮箱FZ-31A個(gè)16膠漿振動(dòng)臺(tái)90TDY4臺(tái)17水泥標(biāo)養(yǎng)箱SN-2個(gè)18電動(dòng)抗折機(jī)KZJ-