汽車吊檢查記錄表

1、施工設(shè)備檢查記錄表檢查日期：年_月_日設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備編號操作人員檢杳部位檢杳項目檢查結(jié)果金屬結(jié)構(gòu)1. 主要受力構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開焊、扭 曲、彎曲、腐蝕等缺陷。2. 主要受力構(gòu)件的活動支點應(yīng)潤滑 良好、不得有腐蝕、裂紋等缺陷。3. 各節(jié)臂側(cè)向單面最大平均間隙不大于2.5mm。吊鉤1. 吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置。2. 轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，表面光潔，無裂 紋、剝裂等缺陷，有缺陷不得焊補。3. 危險斷面磨損量：按 GB10051.2 制造的吊鉤，應(yīng)不大于原咼度的5% , 其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸10%。4. 吊鉤螺紋部分不得有裂紋。鋼 絲 繩1. 鋼絲繩達(dá)到 GB/T5972-2006 （起 重機(jī)用鋼絲繩檢驗

2、和報廢規(guī)范）第3.5條規(guī)定數(shù)值時應(yīng)報廢。2. 繩端固定應(yīng)牢固，并用繩卡連接， 數(shù)量不少于3個。用楔塊連接時，楔 塊不應(yīng)松動移位；用合金壓縮法連接 時，套筒兩端不得有斷絲，套筒不得 有裂紋。3. 鋼絲繩在卷筒上余留圈數(shù)不少于 3 圈。4. 鋼絲繩的規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī) 范，穿繞正確。5. 鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、 籠狀畸變、斷股、波浪形、鋼絲或繩 股、繩芯擠出等變形現(xiàn)象。6. 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，運行中不應(yīng)與 金屬構(gòu)件摩擦。卷筒1.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，卷筒 上取外層鋼絲繩與輪緣咼差2.5d。 2固定鋼絲繩的壓板不得有缺損或松 動等缺陷。3.卷筒不得有裂紋。1.應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽

3、的裝置，滑且不得損壞，潤滑良好，滑輪槽表面輪應(yīng)光潔平滑不應(yīng)有損傷鋼絲繩的缺陷。減速器1. 地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松 動。2. 油量合適，工作時無異常響動、震 動、發(fā)熱或漏油。制1. 制動帶磨損不應(yīng)大于原尺寸的50%。2. 液壓制動器管路接頭及元件應(yīng)無 滲油。3. 制動器和離合器剎車應(yīng)靈活、可靠 運轉(zhuǎn)時不磨車帶。動器4.機(jī)械式停止器的棘輪棘爪工作應(yīng) 可靠，當(dāng)副提升卷筒掛上止動鎖，棘 爪和棘輪接觸長度和脫出后棘輪間 隙均應(yīng)符合要求。5.制動帶彈簧應(yīng)無裂紋，對機(jī)械式汽 車起重機(jī)制動帶彈簧調(diào)整應(yīng)適宜。聯(lián)軸1. 凸緣聯(lián)軸器的螺栓應(yīng)使用精制螺 栓，并在螺母下墊彈簧墊。2. 轉(zhuǎn)動時無撞擊、震動，零件無損

4、壞， 連接無松動。器起升 高度 限位 器限度戔高拠a0 ?、二 /nu 度導(dǎo)唧 高K0卻 川位血幅度限位器最士弋根動 裝獨臂斷 應(yīng)白吊切 札秋Bt尢!0 重W限開則 起艸極血舊 的北小限W 幅川骸迫釧 變！到壓自 繩俯達(dá)烷原 紇艮悅板W 鋼劃幅觸才 用g幅在接 采卜 ;W;1./置部回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)名轉(zhuǎn)I晃回 頁 回、 預(yù) 業(yè)確駛動 應(yīng) 作準(zhǔn)行広 > 有制象不 轉(zhuǎn)矩 帶、現(xiàn)分 回扭 1轉(zhuǎn)動部 2緊液 壓 系 統(tǒng)頁 符 管 管 于 川 卻 當(dāng) 高 現(xiàn) 慈!*«,冷 靑 不質(zhì) Br濟(jì) 扒 有 度 炒。 大 開 。W 溫 脳必 轉(zhuǎn)， 以、作 貰 不 靠 泌 冶】 你 匸 側(cè)他 心。側(cè)器加 厲 高吊或 整00工 淀 口 濾 律 液 最 附扌 調(diào)1應(yīng) 刼 管 換 過 不 和 。箱 日 入 的1閥 的 件 更 箱 器 。達(dá) 動 由 沂 混 価邢衡沖元的油卻鐘 液苗 溫壓咎 說 液 老 液 油、&液 音 液 C , 1 .定 2 厶口 3 路 4 5 不 S 噪7.88象報警裝置1.作業(yè)車向倒退方向運行時，應(yīng)發(fā)出 清晰的音響和燈光報警信號，到擋開 關(guān)應(yīng)靈活可靠。信號1.操縱時應(yīng)有音響裝置，且便于司機(jī) 操作。防護(hù)罩1.所有外露的活動零部件均