水泵原理講座

1、水泵原理講座 水泵分類 離 心 泵 密 封 離心泵的類型離心泵的類型 按被輸送液體的性質(zhì)可分為水泵（b型、d型、sh型）、耐腐蝕泵(f型)、油泵（y型）等，按吸入方式分單吸泵與雙吸泵。各種類型的離心泵按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各自成為一個(gè)系列，并以一個(gè)或幾個(gè)漢語拼音字母作為系列的代號。同一系列又分為不同規(guī)格。水泵分類下列場合需要利用流體輸送機(jī)械：1）將流體從低處送到高處；2）將流體從底壓處送到高壓處；3）將流體從甲地送往乙地（管道運(yùn)輸如石油，天然氣輸送）；4）抽氣（使設(shè)備如反應(yīng)裝置維持一定的真空度）。按工作原理對流體輸送機(jī)械進(jìn)行分類有下列幾類：1）離心式，如離心泵；2）往復(fù)式，如計(jì)量泵、隔膜泵，往復(fù)壓縮機(jī)；

2、3）旋轉(zhuǎn)式，如齒輪泵、螺桿泵；（2和3為正位移泵）4）流體動力作用式，如噴射泵。 在流體輸送機(jī)械中，輸送流體的通常稱為泵，輸送氣體的通常稱為風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)。下面對流體輸送機(jī)械的操作原理，基本構(gòu)造，性能特點(diǎn)和選用原則將重點(diǎn)討論離心泵。各類泵比較 類 型 離心泵 往復(fù)泵 旋渦泵 旋轉(zhuǎn)泵 隔膜泵 效 率 較低 高 低 較高 高 適用范圍流量和揚(yáng)程適用范圍廣,尤其適合于較低揚(yáng)程,大流量, 除高粘度物體不太適用外,可輸送各種物料 適用于流量不大的高揚(yáng)程輸送任務(wù)高揚(yáng)程，小流量的清潔液體 適用于小流量，高粘度，較高壓頭的液體輸送 適用于輸送懸浮液或腐蝕性液體 離心式水泵的種類 按泵的工作環(huán)境分為陸地泵、潛水泵

3、； 按泵軸的工作位置可分為橫軸泵、立軸泵； 按吸入方式可分為單吸泵、雙吸泵；當(dāng)輸送的液體量很大，則采用雙吸泵； 按葉輪個(gè)數(shù)可分為單級泵和多級泵；若所需要的揚(yáng)程高，可采用多級泵；多級泵殼內(nèi)，每個(gè)葉輪的外周都有導(dǎo)輪，引導(dǎo)液體改變方向(單級泵一般不設(shè)導(dǎo)輪)。 按壓出室型式可分為渦殼式、導(dǎo)葉式； 按工作介質(zhì)分為清水泵、污水泵、油泵等；離心式潛水泵分類 摘自gb/t 9477-88按潛水電泵的結(jié)構(gòu)及配置方式分為以下五種型式：a. 單相干式下泵型電泵：電機(jī)為單相干式，泵置于電機(jī)下方； b. 干式下泵型電泵：電機(jī)為干式，泵置于電機(jī)下方； c. 干式上泵型電泵：電機(jī)為干式，泵置于電機(jī)上方； d. 充油上泵型電

4、泵：電機(jī)為充油式，泵置于電機(jī)上方； e. 充水上泵型電泵：電機(jī)為充水式，泵置于電機(jī)上方。 離心泵工作原理 水泵開動后，葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。液體因而從葉輪中心被拋向葉輪外周，壓力增高；并以很高的速度流入泵殼，在殼內(nèi)減速，使大部分地動能轉(zhuǎn)換為壓力能，然后從排出口進(jìn)入排出管路。 葉輪內(nèi)的液體被拋出后，葉輪中心處形成真空。泵的吸入管路一端與葉輪中心處相通，另一端則浸沒在輸送的液體內(nèi)，在液面壓力(常為大氣壓)與泵內(nèi)壓力(負(fù)壓)的壓差作用下，液體便經(jīng)吸入管路進(jìn)入泵內(nèi)，填補(bǔ)了被排出液體的位置。只要葉輪不停地轉(zhuǎn)動，離心泵便不斷地吸入和排出液體。由此可見離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪所產(chǎn)生的

5、離心力，故名離心泵。離心泵工作原理 氣縛現(xiàn)象： 泵內(nèi)有空氣，使離心泵無自吸能力，這種現(xiàn)象稱“氣縛現(xiàn)象” ； 離心泵開動時(shí)如果泵殼內(nèi)和吸入管路內(nèi)沒有充滿液體，它便沒有抽吸液體的能力，這是因?yàn)榭諝獾拿芏缺纫后w小得多，葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力不足以造成吸上液體所需的真空度。象這種因泵殼內(nèi)存在氣體而導(dǎo)致吸不上液的現(xiàn)象，稱為“氣縛”。為了使啟動前泵內(nèi)充滿液體，在吸入管道底部裝有止逆閥。 離心泵的出口管路上也裝有閥門，用于調(diào)節(jié)泵的流量。 水泵的歐洲安全標(biāo)準(zhǔn) low voltage directive 73/23/eec 低電壓指令 相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)： en 60335-1:2002 家電類產(chǎn)品安全 一般要求 e

6、n 60335-2-41:2003 家電類產(chǎn)品安全 水泵 的特殊要求 en 50366:2003 家電類產(chǎn)品的emc測量方法 emc: electro-magnetic compatibility 電池兼容性水泵的歐洲安全標(biāo)準(zhǔn) emc directive 89/336/eec 電磁兼容性指令 相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)： en 55014-1:2000 家電類產(chǎn)品的emi安全要求 en 55014-2:1997 家電類產(chǎn)品的ems安全要求 emi: electro-magnetic interference 電磁干擾 ems: electro-magnetic susceptibility 電磁耐受性水泵的

7、歐洲安全標(biāo)準(zhǔn) directive 2000/14/ec of the european parliament and of the council of 8 may 2000 on the approximation of the laws of the member states relating to the noise emission in the environment by equipment for use outdoors 戶外設(shè)備環(huán)境噪聲指令水泵的主要國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)gb/t 16907 離心泵技術(shù)條件(i類) gb/t 5656 離心泵技術(shù)條件(ii類) 參照iso5199編制而成

8、 gb/t 5657 離心泵技術(shù)條件(iii類)gb/t 5660 離心泵底座和安裝尺寸 參照iso3661編制而成gb/t 5662 離心泵標(biāo)記、性能和尺寸 參照iso2858編制而成gb/t 3216 泵試驗(yàn)方法 參照iso2548、iso3555編制而成gb/t 3215-89 練廠、化工及石化用離心泵 通用技術(shù)條件 基本參照api610 第6版編制而成gb/t 12785 潛水電泵 試驗(yàn)方法gb/t 13007 離心泵 效率gb/t 9477 小型潛水電泵型式與基本參數(shù)jb/t 51187-1999 井用潛水電泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等水泵的主要國際標(biāo)準(zhǔn) iso5199，technical sp

9、ecification for centrifugal pumps,class(離心泵技術(shù)規(guī)范級),主要依據(jù)是德國的din標(biāo)準(zhǔn)。其外形尺寸、性能符合iso2858標(biāo)準(zhǔn)；底座符合iso3661；機(jī)械密封或軟填料用的空腔尺寸符合iso3069；性能試驗(yàn) b級符合iso3555，c級符合iso2548。 中國的gb5656，德國的din iso5199，法國的nf iso5199等效采用iso5199；英國的bs6836等同采用iso5199。 中國gb5662，德國的din24256，英國的bs5257，法國的nf e44121，等效或等同采用iso2858。水泵的主要國際標(biāo)準(zhǔn) asme b73.

10、1m1991 specification for horizontal end suction centrifugal pumps for chemical process(臥式軸向吸入化工離心泵) asme b73.2m1991 specification for vertical inline centrifugal pumps for chemical process(立式管道化工離心泵) 符合這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的泵，稱為ansi泵，是美國國家標(biāo)準(zhǔn)，由泵制造廠和化工生產(chǎn)廠共同編制。 asme是美國機(jī)械工程師協(xié)會(the american society of mechanical enginee

11、rs)的簡稱。水泵的主要國際標(biāo)準(zhǔn)api610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的，其標(biāo)準(zhǔn)名為一般煉廠用離心泵(centrifugal pumps for general refinery services)。但實(shí)際上，使用api610標(biāo)準(zhǔn)的不僅是石油煉廠，石油、化工、天然氣等領(lǐng)域均時(shí)常采用api610標(biāo)準(zhǔn)。為適用這一需要，1995年頒布的api610(第八版)改名為石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵(centrifugal pumps for petroleum,heavy chemical,and gas industry services)，并在內(nèi)容上較上一版有較大的變動。 api610對

12、節(jié)能問題備受關(guān)注。api610要求制造廠和使用廠在設(shè)備的制造、選用和運(yùn)行等所用環(huán)節(jié)中積極尋求創(chuàng)新的節(jié)能方法。如果這種節(jié)能方法能提高效率并降低使用期的總費(fèi)用而不致犧牲安全或可靠性，則應(yīng)鼓勵采用。另外選擇設(shè)備時(shí)的評定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以設(shè)備在使用壽命期內(nèi)的總費(fèi)用為準(zhǔn)，而不是以設(shè)備的采購費(fèi)用為準(zhǔn)。 目前在石油和化工領(lǐng)域，api610是使用最為頻繁的離心泵用國際標(biāo)準(zhǔn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織也采納了api610標(biāo)準(zhǔn)，付之于標(biāo)準(zhǔn)號iso/cd13709。api，是美國石油協(xié)會(american petroleum institute)的簡稱。 離心泵的主要部件離心泵的主要部件 1. 葉輪葉輪 作用：將原動機(jī)的機(jī)械能直接傳給液

13、體，以增加液體的靜 壓能和動能（主要為靜壓能） 葉輪形式：開式(a)、半開（閉）式(b)、閉式(c)三種。離心泵的主要部件離心泵的主要部件1.葉輪（續(xù)）葉輪（續(xù)）開式葉輪：制造簡單，清洗方便，適用于輸送含有大量懸浮物的顆粒。缺點(diǎn)：效率低，輸送壓力不高。 半開（閉）式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料。效率較低。我公司潛水泵均是半開（閉）式葉輪；閉式葉輪：適用于輸送不含雜質(zhì)的清潔液體，效率高。一般的離心泵葉輪多為此種。我公司陸地泵均是閉式葉輪； 閉式或半開（閉）式葉輪有時(shí)須開“平衡小孔”，其作用：減少軸向推動力。 葉輪有單吸和雙吸方式。若輸送的液體量大時(shí)，可采用雙吸方式。離心泵的主要部件離心

14、泵的主要部件2. 導(dǎo)流罩：由吸水室和壓水（出）室組成； 分離式：與泵體分離 整體式：與泵體為一整體 將流體從入水口導(dǎo)入葉輪； 配合泵體匯集葉輪甩出的液體，并將液體動能轉(zhuǎn)換成靜壓 能； 為了獲得更大的壓力（更高的揚(yáng)程），在導(dǎo)流罩底部開一 個(gè)回流孔，使獲得一定能量的流體再次進(jìn)入葉輪；但最大 流量會因此有所減小，故回流孔的尺寸是水泵最大流量值 與最大壓力值的靈敏“變壓器”。 離心泵的主要部件離心泵的主要部件3. 泵體： 是水泵的外殼，目前我公司泵體主要有三類(按材質(zhì))：塑料泵體，如tpk7800, rg750a； 鑄鐵泵體，如jet750, jet1200； 不銹鋼，如max180, hww4500

15、； 作用：配合導(dǎo)流罩匯集葉輪甩出的液體，并將液體動能轉(zhuǎn)換成靜壓能； 離心泵的主要部件離心泵的主要部件4. 壓力室 有些壓力室與前端蓋為一個(gè)整體，如jet1200； 壓力室為一獨(dú)立零件，如jet750，hww4500； 臥式陸地泵的壓力室位于電機(jī)前端蓋與葉輪之間， 中間裝機(jī)械密封使液體不能順軸進(jìn)入電機(jī)，外沿 裝o形密封圈，保證水泵中部的密封；離心泵的主要部件離心泵的主要部件5. 壓力控制器和穩(wěn)壓罐： 水泵配壓力控制器是為了使之自動工作在某個(gè)壓力范圍內(nèi)；再配上壓力貯罐，使水泵在設(shè)定的壓力區(qū)間工作更加平穩(wěn)；壓力貯罐內(nèi)有一個(gè)橡膠氣囊，預(yù)置壓力與壓力控制器設(shè)定的下限值相等或略大。當(dāng)泵內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定的上限

16、值時(shí)，壓力控制器切斷電源，泵內(nèi)壓力下降，降到低于罐內(nèi)壓力時(shí)，罐內(nèi)水向泵回補(bǔ)，當(dāng)泵內(nèi)壓力降到設(shè)定的下限值時(shí)，壓力控制器接通電源，如此周而復(fù)始；離心泵的主要部件離心泵的主要部件6. 前端蓋： 前端蓋是水泵與電機(jī)的結(jié)合部；我公司目前有鑄鐵和鑄鋁兩種； 離心泵的主要部件離心泵的主要部件7. 密封件： 水泵采用的密封件主要有： 機(jī)械密封：包括動密封和靜密封 o形圈 密封平墊圈：在有些環(huán)節(jié)我們用到了密封平墊圈，多數(shù)為橡膠材料，也有塑膠材料（如陸地泵的螺紋塞墊片） 油封 關(guān)于水泵密封，后將做詳細(xì)介紹。離心泵的主要部件離心泵的主要部件8. 電動機(jī) 我公司水泵目前基本上采用單向交流感應(yīng)電動機(jī)，電壓有100v 1

17、20v、 220v240v；頻率有50、60hz；功率：1300w以下； 關(guān)于電動機(jī)在這里不做詳細(xì)介紹，以后另做專題講座；離心泵的性能參數(shù)1. 流量 離心泵的流量是指離心泵在單位時(shí)間內(nèi)排送到管路系統(tǒng)的液體體積，用l/h表示；其值與泵的結(jié)構(gòu)、尺寸（主要為葉輪直徑和寬度）及轉(zhuǎn)速等有關(guān)，由于泄漏損失，實(shí)際流量q小于理論流量qt。應(yīng)予指出，離心泵總是和特定的管路相聯(lián)系，因此q還和管路特性有關(guān)。 離心泵的性能參數(shù)2. 揚(yáng)程 離心泵的揚(yáng)程又稱壓頭，它是指離心泵對單位重量(1n)的液體所提供的有效能量。實(shí)際壓頭h小于理論壓頭h，兩者的差別稱為壓頭損失（其實(shí)質(zhì)為能量損失）。造成壓頭損失的原因有三方面：1）葉片

18、間的環(huán)流（或稱渦流） 由于葉片數(shù)目并非無限多，流體沿著葉片間形成的流體通道往前流動時(shí)，因?yàn)椴粩嘟邮茈x心力做功而靜壓力不斷增大，在此情況下，流體的流動方向與壓力增大的方向相反(這與流體在管道中流動的情況相反)，在逆壓力梯度作用下，液體不是全部嚴(yán)格順葉片間的流體通道往前流動，有些流體會倒流回來一定距離然后再往前流動，造成環(huán)流現(xiàn)象，導(dǎo)致能量損失，這種損失占總能量損失的主要部分，環(huán)流壓頭損失只與葉片數(shù)，流體粘度等有關(guān)，與流量幾乎無關(guān), 圖2-8中，環(huán)流能量損失帶寬度在不同流量下幾乎相等。離心泵的性能參數(shù)2）阻力損失 對于實(shí)際流體，粘度不為零，因而流動過程中必有阻力存在，造成一部分壓頭損失。阻力損失隨著

19、流量的增大而增大。3）沖擊損失 液體的絕對速度c2離開葉輪周邊沖入蝸殼四周流動的液流中，其沖擊作用產(chǎn)生渦流造成壓頭損失，實(shí)際流量偏離設(shè)計(jì)流量越大，造成損失也越大。如圖2-8 所示，當(dāng)流量在設(shè)備流量附近時(shí)，其沖擊損失較小，流量大于和小于設(shè)備流量都使沖擊損失增大。 由于液體在泵內(nèi)的流動狀況較復(fù)雜，目前還不能從理論上計(jì)算泵的實(shí)際揚(yáng)程，一般由實(shí)驗(yàn)測定之。離心泵的性能參數(shù)圖2-8 離心泵的理論壓頭與實(shí)際壓頭 離心泵的性能參數(shù)3. 效率 離心泵在輸送液體過程中對液體作功是通過泵軸轉(zhuǎn)動帶動葉輪轉(zhuǎn)動，由葉輪施加給液體實(shí)現(xiàn)的，而泵軸轉(zhuǎn)動所需的能量由電動機(jī)提供。由于各種能量損失存在，電動機(jī)提供給泵軸的能量不能全部

20、被所輸送的液體獲得，通常用效率來反映能量損失的大小。換句話說，用效率來反映液體所實(shí)際接受的能量占電動機(jī)所提供的能量的比例。泵效率=泵有效功率/電機(jī)輸出功率 泵有效功率=hqgh:揚(yáng)程 q:流量 ：液體密度 g:重力加速度 離心泵的能量損失包括下述三項(xiàng)： 離心泵的性能參數(shù)(1) 容積損失 容積損失是指泵的液體泄露所造成的損失。由于泄漏，一部分已獲得能量的高壓液體被流失，造成了能量損失。容積損失主要與泵的結(jié)構(gòu)及液體在進(jìn)出口處的壓強(qiáng)差有關(guān)。 (2) 機(jī)械損失 由泵軸與軸承之間，泵軸與填料函之間以及葉輪蓋板外表面與液體之間產(chǎn)生摩檫而引起的能量損失稱為機(jī)械損失。 (3) 水力損失 即前述的h與h的差別的

21、環(huán)流損失、阻力損失、沖擊損失三種損失。 離心泵的效率與泵的類型、尺寸、制造精密程度、液體的流量和性質(zhì)等有關(guān)。一般小型離心泵的效率為5070%，大型泵可高達(dá)90%。離心泵的性能參數(shù)離心泵的特性曲線 離心泵的h、n、均與q有關(guān)，h-q、n-q、-q 三者之間的關(guān)系均由實(shí)驗(yàn)測得，稱為離心泵的特性曲線或工作性能曲線。這些曲線由泵的制造廠提供，并附于泵樣本或說明書中，供使用部門選泵和操作時(shí)參考。各曲線的特點(diǎn)為： 1) 壓頭隨流量的增大而下降； 2) 功率隨流量的增大而上升，故離心泵在啟動前應(yīng)關(guān)閉出口閥，使在功率最小的條件下啟動，以減小電動機(jī)的啟動電流，同時(shí)也避免出口管線的水力沖擊； 3) 效率先隨流量的

22、增大而上升，達(dá)到一最大值后便下降，其最大值即為泵的設(shè)計(jì)流量，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選用離心泵時(shí)，應(yīng)使泵在最高效率點(diǎn)附近操作。 圖2-9 離心泵的特性曲線影響離心泵性能曲線的因素影響離心泵性能曲線的因素液體性質(zhì)的影響 q、h、不隨變化，但n隨增大而增大。離心泵轉(zhuǎn)速對特性曲線的影響 離心泵的比例定律：轉(zhuǎn)速變化20%時(shí)葉輪直徑對特性曲線的影響 離心泵的切割定律：泵的其他尺寸不變，葉輪外徑減少5%時(shí)，離心泵的工作點(diǎn)離心泵的工作點(diǎn) 兩曲線交點(diǎn)為泵的工作點(diǎn)。 正常工作時(shí)，泵的工作點(diǎn)在其最高效率區(qū)域內(nèi)為宜。離心泵的汽蝕現(xiàn)象離心泵的汽蝕現(xiàn)象離心泵是靠貯槽液池與泵入口之間的壓力差(pa-p1)將液體吸入，當(dāng)輸送溫度下液體

23、的飽和蒸汽壓等于或大于p1時(shí)，液體在該處汽化并產(chǎn)生氣泡，氣泡隨同液體從低壓區(qū)流向高壓區(qū)，在高壓的作用下，氣泡迅速凝結(jié)，在凝結(jié)的瞬間，周圍的液體質(zhì)點(diǎn)以極高的速度沖向原氣泡所占據(jù)的空間，打擊著葉輪表面，使葉輪很快損壞，這種現(xiàn)象稱為“汽蝕”。汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，其危害性汽蝕現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，其危害性： (1)發(fā)生泵體震動，并發(fā)出噪音。 (2)流量下降，出口壓力下降，效率下降，嚴(yán)重時(shí)，甚至完全不能輸送液體。 (3)金屬材料遭受損壞。為了防止汽蝕現(xiàn)象發(fā)生，泵的安裝高度不能太高，以保證大于液體的飽和蒸汽壓。飽和蒸汽壓 在一定溫度下，與純液體處于平衡態(tài)時(shí)的蒸氣壓力，稱為該溫度下的飽和蒸氣壓。這里的平衡狀態(tài)是指動態(tài)平衡

24、。在某一溫度下，被測液體處于密閉真空容器中，液體分子中表面逃逸成蒸氣，同時(shí)蒸氣分子因碰撞而凝結(jié)成液相，當(dāng)兩者的速率相等時(shí)，就達(dá)到了動態(tài)平衡，此時(shí)氣相中的蒸氣密度不再改變，因而具有一定的飽和蒸氣壓。離心泵的吸上性能離心泵的吸上性能 允許汽蝕余量和允許吸上真空高度是表示泵的吸上性能的兩個(gè)參數(shù)；水泵的允許安裝高度可 根據(jù)允許汽蝕余量按公式算出；將大氣壓頭與汽蝕時(shí)泵入口處靜壓頭之差稱為最大吸上真空度，實(shí)際允許的吸上真空度應(yīng)比最大吸上真空度小，通常規(guī)定兩者的差為0.3m 。離心泵的選用離心泵的選用（1）根據(jù)流體性質(zhì)選擇泵的類型（2）確定泵的流量q和揚(yáng)程h（3）確定泵的型號（4）核算泵的特性參數(shù) 當(dāng)被輸送

25、液體的粘度和密度與水相差很大時(shí)，應(yīng)該核算泵的流量、揚(yáng)程和有效功率。離心泵的安裝和使用離心泵的安裝和使用離心泵的安裝和使用一般應(yīng)注意以下問題：（1）泵的安裝高度應(yīng)稍低于允許吸上高度(以免汽蝕)。（2）泵啟動前必須向泵內(nèi)灌滿被輸送的液體(以免氣縛)。（3）泵啟動時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥門，使啟動功率最小。（4）停泵前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，以免排出管路的液體倒流入泵內(nèi)，使葉輪受損。 （5）泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定時(shí)檢查、維修等。水泵的密封1. 機(jī)械密封： 由動密封與靜密封組成；又稱端面密封，是 旋轉(zhuǎn)軸用密封部件； 工作原理：靜密封裝在泵靜止部件如壓力室或前端蓋上； 動密封套緊在旋轉(zhuǎn)軸上， 水泵工作時(shí)，其石墨 環(huán)與靜密封陶

26、瓷環(huán)磨合，水泵工作一段時(shí)期后， 石墨會有磨損，動密封上的補(bǔ)償彈簧會使動、 靜環(huán)始終保持充分接觸； 標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械密封技術(shù)條件 jb/t 4127.1-1999 機(jī)械密封試驗(yàn)方法 gb/t 14211-1993 水泵的密封2. o形圈：原理：o形圈在使用過程中因受壓變形，與被密封面有一定壓 縮量，對被密封面產(chǎn)生反彈壓緊力，從而起到密封作用。 標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3452.1-1992 o形橡膠密封圈尺寸系列及公差 gb/t 3452.2-1987 o形橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb/t 3452.3-1988 o形橡膠密封圈安裝溝槽和設(shè)計(jì)計(jì)算 準(zhǔn)則 hg/t 2579-1994 o形圈橡膠材料 用于普通

27、液壓系統(tǒng) gb/t 5720-1993 o形橡膠密封圈試驗(yàn)方法水泵的密封2. o形圈(續(xù))： 材料：按 hg/t 2579-1994，以nbr、fkm、nr 為主，在 耐油、耐溫、耐酸堿方面性能突出； 在材料標(biāo)準(zhǔn)中，硬度和壓縮永久變形兩項(xiàng)性能指標(biāo)最為重要；根據(jù)國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮永久變形最大不得超過50%，而硬度與工作壓力密切相關(guān)，見下表： 硬度（邵爾a）/度505605705805905工作壓力(靜)/mpa0.51102050工作壓力(動)/mpa0.5181624水泵的密封2. o形圈(續(xù))：截面直徑的選取按孔或軸的公稱尺寸選用；按壓縮量分配律選用： o形圈柱面密封中，內(nèi)徑拉伸量與外徑壓縮量代數(shù)和之半等于壓縮量；光軸密封： o形圈壓縮量 = (o形圈對光軸內(nèi)徑拉伸量+ o形圈 對孔槽外徑的壓縮量)/2 光孔密封： o形圈壓縮量 = (o形圈對軸槽內(nèi)徑的拉伸量+ o形 圈對光孔的外徑的壓縮量)/2 原則是：選用適合的o形圈內(nèi)徑，使之不出現(xiàn)公稱空套值；盡量使內(nèi)徑少