英倫十八模板專項(xiàng)施工方案

1、英倫十八模板專項(xiàng)施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù)1.1門式鋼管腳手架jgj76.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.2建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj128-2000.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2001.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.4建筑施工計(jì)算手冊(cè).中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.5建筑施工手冊(cè)第四版.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.6建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.7砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范gb 50204-2002.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.8組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-2001.中國(guó)建筑工業(yè)出版社；1.9建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj

2、59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 以及結(jié)合本工程施工圖紙、南寧市及廣西區(qū)有關(guān)文件。第二節(jié) 工程概況2.1、本工程英倫十八4樓位于南寧市風(fēng)嶺片區(qū)民族大道東段北測(cè)約1km處，由廣西友容投資有限公司投資興建，地質(zhì)由廣西基礎(chǔ)勘察工程有限責(zé)任公司勘測(cè)，深圳市華藍(lán)設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，廣西大通建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，建筑面積19602.66，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，地上24層，地下2層建筑高度為84.40米。本工程建筑結(jié)構(gòu)重要性等級(jí)為一級(jí)、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，場(chǎng)地等級(jí)為三級(jí)，地基等級(jí)二級(jí)。2.2、 模板支撐地下車庫(kù)層高4.90m，一層層高3.6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m，最厚板厚為200mm。最大跨度7

3、500mm,最大梁截面積尺寸250mm×600mm,最大跨剪力樣為250mm×2900mm。第三節(jié) 模板支撐體系及材料的選擇本工程考慮到施工工期，質(zhì)量和安全要求，結(jié)合公司現(xiàn)有勞動(dòng)力，周轉(zhuǎn)材料、物資、機(jī)械、技術(shù)等資源，在選擇模板支撐方案時(shí)，充分考慮如下幾點(diǎn)：3.1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。3.2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3.3、 選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用，可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。3.4、結(jié)構(gòu)支撐選型時(shí)：力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；3.5、 模板及模板支架搭

4、設(shè)和拆除等，還必須符合jgj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求，以及廣西區(qū)，南寧市文明施工的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。綜合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況及公司現(xiàn)有人、材、物、技術(shù)等綜合考慮，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：3.5.1、模板采用規(guī)格為1830×915×18mm的膠合板，梁板采用50×100或100×100木方；梁板支撐采用門式鋼管腳手架支撐施工體系，水平加固桿及水平桿采用4.5×2.5鋼筋焊接連結(jié),門架型號(hào)采用mf1219(詳見(jiàn)mf1219門架幾何尺寸及水平規(guī)格)。mf1219門架幾何尺寸及桿件規(guī)格門架幾何尺

5、寸（mm）h280h01930h11536b1219b1750桿件外徑壁厚（mm）142.0×2.5226.8×2.5342.0×2.5426.8×2.5    mf1219門架 圖    1立桿;2立桿加強(qiáng)桿;3橫桿;4橫桿加強(qiáng)桿;5鎖銷3.5.2、剪力墻模板：采用18mm厚膠合板，豎向內(nèi)楞采用50×100平方，配穿墻螺栓12粗牙套蝴蝶扣結(jié)合4.8雙鋼管螺栓加固，加固通過(guò)在雙鋼管處中間穿拉結(jié)穿墻螺栓，斜撐采用鋼管+u型托口。3.5.3、柱模板：采用18mm厚膠合板，在木工加工場(chǎng)制作板

6、料，背內(nèi)楞采用50*100木方，柱箍采用鋼管4.8*3.5圍檀加固，采用可回收12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，斜向支撐采用4.8*3.5鋼管斜向加固(盡量取45°角)。3.5.4、樓梯模板:樓梯斜板及側(cè)模采用18mm厚膠合板，踏步模板采用30厚松木板，支撐采用4.8*3.5鋼管支撐體系。第四節(jié) 模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)模板支撐設(shè)計(jì)的主要原則:實(shí)用性：保證模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便；安全性：保證在施工過(guò)程中不變形，不破壞，不倒塌；經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程結(jié)構(gòu)的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。本工程計(jì)算以梁最大截面尺寸250mm

7、×600mm、柱最大截面尺寸為600mm× 600mm、剪力墻厚度為200250mm、最大柱距為7500mm×7500mm、最高地下車庫(kù)層高4.90m為計(jì)算依據(jù)。其余標(biāo)準(zhǔn)層按此方案施工。 模板一律采用18mm膠合板模，柱模豎楞為50×100木方，豎方間距小于等于250mm，梁板橫楞加固木方尺寸為100mm×100mm，間距小于等于400mm，縱楞為100mm×100mm木方，間距為門架寬度1.2m，梁側(cè)模橫楞為50mm×100mm木方，間距不大于350mm；梁板模支撐采用門架支撐，門架間距為1.2m。剪力墻內(nèi)豎楞為50mm&

8、#215;100mm木方，豎方間距小于等于250mm，并且設(shè)置12對(duì)拉螺栓，間距小于等于500mm。以上模板方案經(jīng)以下計(jì)算校驗(yàn)。4.1、柱模的計(jì)算書(shū)4.1.1、柱模采用18mm膠合板制作，拼裝嚴(yán)密，確保不漏漿。柱配模時(shí)，柱頂梁口不足處采用50mm×100mm刨光木方拼補(bǔ)，每面模在現(xiàn)場(chǎng)拼成大塊，然后四面大塊豎立組合成形。豎向采用50mm×100mm木方，間距250mm，沿豎向每隔300mm4.8×3.5鋼管一道。（圖1）4.1.2、柱模板設(shè)計(jì) a 柱模使用材料：18mm厚膠合板50mm×l00mm木方、12對(duì)拉螺栓。 b柱模板形式如圖4所示。 圖4 柱模板

9、形式(單位：mm) c條件：柱截面按600mm×600mm，層高4.9m，混凝土自重0=24knm3，混凝土強(qiáng)度等級(jí)c40，坍落度100mm，澆筑速度2mh，混凝土溫度為30，用插入式振動(dòng)器振搗，不加緩凝劑。d荷載計(jì)算f1=0.22×c×t0×1×2×½t0=200/(t+15)=200/(30+15)=4.444 式中 c混凝土重力密度，取24knm3 t0混凝土澆搗時(shí)溫度；1外加劑影響修正系數(shù)； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)； 混凝土澆筑速度； f1新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)壓力。c24knm311 2=1.15 2所以： f1

10、 =0.22×24000×4.444×1×1.15×2½ 38161nm2=382knm2 f2=c·h24×4.9=117.6knm2 取兩者最小值，f1=382knm2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：f3f1×1.2×0.938.2×0941.256knm2 傾倒混凝土產(chǎn)生的水平力f3 設(shè)計(jì)值：f4×f3×1.4×0.9=2×1.4×0.92.52knm2 荷載組合：強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，ff3+ f4 =41.256+2.52=43.776knm2

11、撓度驗(yàn)算時(shí)，f'=f341.256knm2 e側(cè)壓力換算成線荷載 柱側(cè)模線荷載 q1=f·b=43.776knm2×0.3m13.13knmm q2f'·b=41.256knm2×0.3m12.38knmm 柱豎楞線荷載 q1fa=43.776knm2×0.3m=13.13nmm q2f'a=41.256knm2×0.3m=12.38nmm 柱橫楞集中荷載 p1q1×b15.32nmm×400mm6128n p2q2×b14.44nmm×400mm6776n f柱模驗(yàn)算

12、膠合板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)允許值m取15nmm；松木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)允許值m取13nmm。抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值v取1.4nmm2，允許撓度l250，彈性模量膠合板e(cuò)=5850nmm2，松木e：9000nmm2。a，柱側(cè)模驗(yàn)算 q113.13nmm q212.38nmm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算mkm·q1·a20.125×13.13×3002=1.477×105n·mm=m=1.477×105=1.477×105×6=9.12n/mm2m=15n/mm2wbh2/6300×182柱側(cè)模抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=kv·q1

13、83;a=0.625×13.13×300=2462n=3v×3×2462=0.68 n/mm2v=1.4 n/mm22bh2×300×18 柱側(cè)模撓度驗(yàn)算 =0.521·q2·a4=0.644×0.521×12.38×3004×12100ei100×5850×300×183=0.40/mm=1.6 mme18 mm膠合板，6500×0.9=5850i=bh3/12通過(guò)以上計(jì)算，柱側(cè)模能滿足要求。b柱豎楞驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖 q1=13.13n

14、mm q2=12.38nmm柱豎楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 m0.1×13.13×4002=2.10×105n·mm=m=2.10×105=2.10×105×6=1.26n/mm2m=13 n/mm2wbh2/6100×1002柱豎楞抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=kv·q1·a0.6×13.13×400=3151n=3v×3×3151=0.47 n/mm2v=1.4 n/mm22bh2×100×100柱豎楞撓度驗(yàn)算，查模板施工手冊(cè)，木方彈性模量正：9

15、000nmm2=0.677·q2·b4×0.677×12.38×4004×12=0.029mm=1.6mm2bh100×9000×100×1003c柱橫楞驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖柱橫楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 m=p1·(l/4150)6128×(1000/4150)612800n·mm=m=612800=612800×6=3.376n/mm2m=13 n/mm2wbh2/6100×1002柱橫楞抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=3·q1/23×6128÷

16、;2=9192n=3v×3×9192=0.945 n/mm2v=1.4 n/mm22bh2×100×100柱橫楞撓度驗(yàn)算=p1(l3+6×150×l2-8×150)48ei=6128×12(10003+6×150×10002-8×150)48×9000×100×1003 =0.323mm<=1.6mm符合要求。g對(duì)拉螺栓驗(yàn)算：查模板施工手冊(cè)，m12螺栓截面凈面積a76mm2允許拉力 n'129kn對(duì)拉螺栓拉力nf×豎向間距(a)&#

17、215;橫楞間距(b)n=f×a×b=43.776nmm2×0.4×0.47.004kn=7.004×103=92.15n/mm276對(duì)拉螺栓允許應(yīng)力nl76129×10376169.7nmm2 < ，符合要求。4.2、剪力墻模的計(jì)算書(shū)4.2.1、剪力墻及電梯井簡(jiǎn)體，模板采用18mm厚貼面膠合板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制成大模板，豎楞采用50mm×100mm木方，間距300mm，橫向采用2根50mm×100mm木方，間距為500mm，m12對(duì)拉模板夾(地下室墻體使用螺桿加焊60mm×60mm×3mm止水片

18、)，間距500mm，地下室外墻、標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻支模圖如圖2所示。 4.2.2、混凝土墻模板設(shè)計(jì)：墻厚250mm，墻高h(yuǎn)4.9m，混凝土c30。 a材料：18mm厚膠合板，100mm100mm松木方，12對(duì)拉螺栓。 b模板簡(jiǎn)圖(圖6) 圖6 混凝土墻模板設(shè)計(jì)示意圖(單位：mm)c荷載計(jì)算 混凝土側(cè)壓力澆搗混凝土溫度為30，混凝土坍落度為100mm，取1=1.2，2=1.0混凝土澆筑速度2mh。 則 t0=200(30+15)：444 f1=0.22·rc·t0·1·2·vl2=0.22×24×4.44×1.2×

19、;21239.78knm2 f2c·h24×4.9117.6knm2 取兩者較小者，則f139.78knm2 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值f=f1×1.2×0.939.78×1.2×0.9=42.96knm2 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載，采用泵送商品混凝土查表f3=2knm2(水平力)，設(shè)計(jì)值為2×1.4×0.92.52knm2 d驗(yàn)算 a.計(jì)算簡(jiǎn)圖 混凝土墻側(cè)模計(jì)算簡(jiǎn)圖 混凝土墻內(nèi)豎楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 化為均布荷載 側(cè)模線荷載 q1=(42.96+2.52)×0.783=35.6nmm q242.96×0.78

20、333.64nmm 豎楞線荷載 q1(42.96+2.52)×0.366=16.65nmm q242.96×0.30012.89nmm b強(qiáng)度驗(yàn)算 墻側(cè)模板 mkm×qll2=35.6×3002=10.68×105n·mm =m=10.68×105=10.68×105×6=11.28nmm2<m =13nmm2wbh2/6500×182v=0.6×q1l=0.6×35.6×500=7818nr=3v=3×7818=0.83nmm2<v =1.4

21、nmm22bh2×783×100墻豎楞 m=0.084×qll2=0.084×16.65×7832=8.57×105 n·mm=m=8.57×105×6=5.142nmm2<m =13nmm2w100×1002v=0.5×q1l=0.5×16.65×500=4162.5nr=3v=3×4162.5=0.624nmm2<v =1.4nmm22bh2×100×100c. 撓度驗(yàn)算墻側(cè)模撓度驗(yàn)算=0.667·q2l4=0

22、.677×33.64×3664=1.84mm<=2mm100ei100×5850×500×182/12墻豎楞撓度驗(yàn)算=0.273×q2l4=0.273×15.72×7834×12=0.215mm<=3.13mm100ei100×9000×100×1002d. 對(duì)拉螺栓驗(yàn)算查摸板施工手冊(cè)，m12截面凈面積a=76mm2允許拉力n'=12.9kn對(duì)拉螺栓拉力n=f×0.300×0.500=（42.96+2.52）×0.300

23、15;0.500=6.82kn=n=6.82×103/76=89.7 nmm2=12.9×103/76=169.7nmm2a驗(yàn)算滿足要求。 4.3、梁板模的計(jì)算書(shū)4.3.1、支撐系統(tǒng)采用門架如圖3所示。 4.3.2、根據(jù)彈在樓層柱上的標(biāo)高線和軸線，嚴(yán)格控制梁底標(biāo)高和粱的中線位置。當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，跨中應(yīng)按跨長(zhǎng)的21000起拱。 圖3 梁板模板支撐示意圖(單位：mm)4.3.3、本工程梁板模使用18mm膠合板模，規(guī)格按梁板開(kāi)間尺寸選用1830mm×915mm×18mm，木方用100mm×100mm和50mm×100mm的木方。 4.

24、3.4、梁模板設(shè)計(jì) (如圖5) 圖5 梁模板設(shè)計(jì)示意圖(單位：mm)圖5 梁模板設(shè)計(jì)示意圖（單位：mm）梁模板設(shè)計(jì)包括梁底模，梁側(cè)模，橫、豎楞，梁底模及支撐。梁側(cè)模設(shè)計(jì)同柱側(cè)模，故不作重復(fù)介紹，僅介紹梁底模及支撐設(shè)計(jì)。 a計(jì)算原理 梁底模及楞屬受彎構(gòu)件，故按受彎構(gòu)件進(jìn)行計(jì)算。b計(jì)算簡(jiǎn)圖 梁截面尺寸取最大：b×h=250mm×600mm。底模計(jì)算簡(jiǎn)圖 橫楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 縱楞計(jì)算簡(jiǎn)圖 c荷載計(jì)算 底模自重 0.5×0.35×0.018×1.2=0.00388knm 混凝土自重 24×0.25×0.60×1.24.32knm

25、 鋼筋荷重 1.5×0.25×0.60×1.20.576knm 振搗混凝土荷載 2×0.3×1.2=0.72knm 10.52knm乘以折減系數(shù)0.9，則q10.52×0.99.46knmd梁底?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算底模下楞木間距為0.35m，按四跨連續(xù)梁計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算m=km·q1·a20.125×9.46×0.352=1.53×l05n·mm=m=1.53×105=1.53×105×6=7.08n/mm2<m=13nmm2wbh2/6400

26、×182抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算vkv·q×l0.62×9.46×0.35=2.1lkn=3v×3×2.11×103=0.703 n/mm2v=1.4 n/mm22bh2×250×18撓度驗(yàn)算(荷載不包括振搗混凝土荷載)ql=(10.520.72)×0.9=8.82knm=kw·q·l4=0.976×8.82×3504×12=1.27mm<=1.44nmm100ei100×5850×250×183e梁底橫楞驗(yàn)算

27、ql=9.46×0.35=3.41knq1l =82×0.35=3.17kn抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(查模板施工手冊(cè))mpl4=3.41×1.24=l .23kn·m=m=1.023×106×6=6.138nmm2<m=13nmm2w250×1002抗剪強(qiáng)度符合要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 v=p23.41÷21.705n=3v×3×1.705×1030.256nmm2<v=1.4nmm22bh2×100×100撓度驗(yàn)算 q1lp18.82×0.353.087kn查

28、施工手冊(cè) =pl3=3.087×103×12003×12=1.48mm<=4.8mm48ei48×9×103×100×1003 f梁底縱楞驗(yàn)算 ql=5×pl1.85×3.411.89.47knm q25×p21.8=5×3.171.88.81knm抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算(查施工手冊(cè)) m0.1×9.47×1.82=3.07kn·m=m=3.07×106×6=5.46nmm2<m =13nmm2w150×1502抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算

29、v0.6×q×1. 80.6×9.47×1.810.23kn=3v×3×10.23×1030.682nmm2<v=1.4nmm22bh2×150×150撓度驗(yàn)算 =kw·q2·l4=0.677×8.81×18004=1.37mm<=7.2mm100ei100×9000×150×1503符合要求。g支撐驗(yàn)算(梁模板支撐采用門架體系，按兩端鉸接軸受壓桿件驗(yàn)算)門架型號(hào)為42，m1219體系，l=1500mmm1219，42門架承

30、載力為6.5t：65kn強(qiáng)度驗(yàn)算 n2a穩(wěn)定性驗(yàn)算 n24a nq×l.29.47×1.211.36kn 2a=r 1r2=3.14×(21219.52)=191mm2 f抗、壓、彎=215nmm，受壓構(gòu)件允許長(zhǎng)細(xì)比200 強(qiáng)度驗(yàn)算=11.36×103=29.7nmm2<m=215nmm22×191穩(wěn)定性驗(yàn)算=l/i i= (d2+d21)/4 = (422+392)/4 =28.7 1200/28.741.8 =0.882 =11.36×103=29.7nmm2<m=215nmm22×191×0.88

31、2符合要求。所以，經(jīng)驗(yàn)算，門架支撐體系符合要求。綜上所述，最大梁支撐體系是安全可行的。本工程其余梁截面均小于600mm，梁模板支撐方案同250mm×600mm梁支撐做法。 3)對(duì)200mm厚平板的支撐的驗(yàn)算 a對(duì)內(nèi)楞(次龍骨)100mm×100mm木方間距400mm驗(yàn)算 荷載模板自重 0.3×0.4×10.12knm 混凝土自重 24×0.4×0.20=1.92knm 鋼筋自重 1.1×0.25×0.18=0.050knm(0.12+2.4+0.079)×1.2=2.61knm當(dāng)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)為均

32、布時(shí)取2.5knrn2，為集中荷載時(shí)取2.5kn再進(jìn)行驗(yàn)算，顯然集中荷載較集中產(chǎn)生的跨中彎矩大，故取2.5×1.4=3.5kn。因此mmax=m均+m集0.08×2.61×1.22+0.175×3.5×1.2二1.036kn·mmax=mmax=1×106×6=12.4mpa<13mpaw50×1002w=0.677=2.31×1.24×1012×12=0.881mm<12004 mm100×104×50×1003300 符合要求。

33、b對(duì)外楞(主龍骨)100mm100mm間距1200mm進(jìn)行驗(yàn)算(按三跨連續(xù)梁計(jì)算) p=：2.61×1.2+3.56.32kn mmax0.175×1.2×6.32=1.33knmax=mmax=1.32×106×6=5.067mpa<13mpaw70×1502w=0.615×6.27×103×12004×12=0.64mm<1200=3 mm100×104×70×1503400符合要求，同時(shí)，門架頂托承受的荷載為4p=4×6.2725.084

34、0kn，門架安全，并符合施工要求。綜上所述，平板支撐方案是合理可行的。4.4、樓梯模的計(jì)算書(shū)設(shè)計(jì)條件：立柱間距為1000mm，橫桿間距為800mm，擱柵間距為500mm，擱柵上鋪設(shè)竹席膠合板，板厚100mm。頂撐、橫桿和擱柵采用4.8*3.5鋼管，fc=12n/mm2，fm=13n/mm2，頂撐、橫桿和擱柵規(guī)格b*h=50*100mm。本工程樓梯樓板厚為100mm，故按100mm厚計(jì)算。4.4.1、荷載計(jì)算（1）模板自重力：0.02*0.589*6000=60n/m（2）新澆混凝土自重力：0.1*0.5*25000=1250n/m（3）鋼筋重力：0.25*0.5*1100=137.5n/m（4

35、）施工人員及施工設(shè)備重力：2500*0.5=1250n/m將上述荷載組合：q=2697.5n/m4.4.2擱柵的計(jì)算：m=ql2/8=4572.5*1*1/8=572n.mw=bh2/6=60*802/6=64000mm3=m/w=572000/64000=8.94n/mm2fc強(qiáng)度滿足要求4.4.3、橫桿計(jì)算：橫桿承受擱柵傳遞下來(lái)的集中荷載：p恒=（60+3125+137.5）*0.5=1661.25np活=1250*0.5=625n按四跨連續(xù)梁計(jì)算mmax=(1661.25*0.169+0.21*625)*1*0.85=350.2n·m=m/w=350200/64000=5.47

36、2n/mm2強(qiáng)度滿足要求4.4.4、頂撐計(jì)算按施工操作規(guī)范要求，立桿的縱、橫方向均設(shè)水平拉桿，拉桿間距小于或等于800mm，故頂撐的計(jì)算長(zhǎng)度按兩端鉸接計(jì)算，l0=2000mm（1）強(qiáng)度驗(yàn)算=m/w+n/a=4572.5*60/64000+4572.5/4000=5.43n/mm2fm強(qiáng)度滿足要求（2）頂撐穩(wěn)定驗(yàn)算木柱按兩端鉸接i=d/4=15mm=l0/i=2000/15=13395=2800/2=0.158n/a=4572.5/(0.158*4000)=7.235n/mm2fm樓梯支撐穩(wěn)定性滿足要求。第五節(jié) 模板安裝施工操作工藝5.1、柱模安裝施工方法5.1.1、柱模板安裝順序：放線定位焊接

37、鋼筋 焊渣清理鋼筋隱蔽驗(yàn)收工序交接組裝柱模安裝拉桿和斜撐校正垂直度柱模內(nèi)清理、封閉清理口澆筑砼柱模拆除。5.1.2、 柱子以所彈柱邊線為柱根，準(zhǔn)確就位。澆筑混凝土前，用高壓水槍沖洗干凈。柱子間交叉撐撐好，四周應(yīng)派專人負(fù)責(zé)校正加固。柱模在梁底下3cm應(yīng)鉆眼，有利于排除積水，保證柱混凝土接頭質(zhì)量。5.1.3、柱模板采用18mm 膠合板模板在木工車間制作，施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用50×100mm木方250mm，柱箍采用圓鋼管48×3.5間距300mm一道，當(dāng)柱邊700mm可增設(shè)一條m12普通穿墻螺栓加固。當(dāng)柱高3000mm時(shí)，在2/3高處加45°斜撐，當(dāng)柱高3000m

38、m時(shí)，在1/3高處再加一道斜撐。柱邊角若有縫隙采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，柱模木楞蓋住板縫，內(nèi)模底部加設(shè)壓腳木枋，以減少漏漿，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。5.2、剪力墻模安裝施工方法5.2.1、墻模板安裝順序：找平、定位組裝墻模安裝拉桿和斜撐校正垂直度墻模內(nèi)清理、封閉清理口澆筑砼墻模拆除。5.2.2、墻模板，豎向內(nèi)背楞采用50×100mm 木方間距300 mm，水平外采用48×3.5鋼管間距500 mm設(shè)一道。加固通過(guò)背楞上打孔用內(nèi)徑20的硬塑料套管配合m12普通穿墻螺栓水平間距500mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行加固以保證其穩(wěn)定。

39、5.3、梁板模安裝施工方法5. 3.1模板安裝順序:彈出梁的軸線和水平標(biāo)高點(diǎn)搭設(shè)龍門鋼管支撐架按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整龍門架標(biāo)高安裝梁底模，起拱（主次梁交接時(shí),先主梁起拱，后次梁起拱）安鋪樓板模清理綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后安裝梁側(cè)模板  5.3.2、梁模板安裝技術(shù)要點(diǎn)5.3.2.1、模板定位    當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該50

40、0mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到柱上。    首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。5.3.2.2、模板支撐1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約400mm，木方作為外楞間距400mm，采用可回收的m12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采100×100mm 方木橫向布置，間距400mm。支撐為龍門式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，門架間距1.8m。2、樓板模

41、板采用100mm×100mm木方做板底支撐，中心間距400mm，龍門鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，門架跨距1.8m 。支承木方的橫桿與立桿門托的連接，要求采用雙扣件。5.4、樓梯支撐安裝施工方法5.4.1、安裝順序：搭樓梯平臺(tái)及樓梯斜板的支撐架鋪設(shè)樓梯底板木方及板模安裝樓梯側(cè)模分樓梯踏步安裝樓梯踏步模板清理。 5.4.2、樓梯底板采用18mm膠合板，踏步側(cè)板及擋板采用30mm厚松木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生側(cè)面模板的壓力，因此在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步側(cè)板上下拉結(jié)。使其變形得到控制。 樓梯模板支撐詳見(jiàn)支模圖。5.5、門架模板施工時(shí)注意事項(xiàng)（1）梁支撐門架鋼管垂直于梁軸線布置時(shí)，門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)

42、置交叉支撐；平行于梁軸線設(shè)置時(shí)，兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。門架縱向立管下端須搭設(shè)掃地桿連接，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；剪刀撐在門架腳手架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔12m間距設(shè)置，剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個(gè)跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為45°60°。（2）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。?不考慮起拱，4l6起拱10mm，6 的起拱15mm； （3）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）板模板支設(shè)，下部支撐用門架腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保

43、持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距400mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（5）門架、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標(biāo)高，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò)200mm，模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。門架用于整體式平臺(tái)模板時(shí)，門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂，模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)作滿足吊運(yùn)要求的可靠連

44、接。 （6）模板支撐腳手架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查：1）門架設(shè)置情況；2）交叉支撐、水平架及水平加固桿、剪刀撐及腳手板配置情況；3）門架橫桿荷載狀況；4）底座、頂托螺旋桿伸出長(zhǎng)度；5）扣件緊固扭力矩；6）底座墊板情況；                  第六節(jié) 模板拆除6.1、模板的拆除6.1.1、及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模要掌握時(shí)機(jī)，應(yīng)使砼達(dá)到必要的強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損傷。根據(jù)

45、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度應(yīng)符合表一的規(guī)定， 表一 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 6.1.2、嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，禁止砼未達(dá)到承載強(qiáng)度時(shí)拆除底模和支架從而導(dǎo)致坍塌事故?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方能拆模。6.1.3、拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。  

46、  6.1.4、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002表4.3.1的規(guī)定后方可拆除。側(cè)模最早拆除時(shí)間應(yīng)符合表二的規(guī)定：表二側(cè)模最早拆除時(shí)間表砼的強(qiáng)度等級(jí)c20c20 氣 溫25 5 拆模時(shí)間 12小時(shí) 24小時(shí)    6.1.5、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。   （1）、墻模板拆除&#

47、160;   墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。 

48、;  （2）、樓板模板拆除    樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)松頂部頂托螺絲頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在門架腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。  （3）、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。  （4）、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。       

49、60;          第七節(jié) 模板質(zhì)量技術(shù)措施    7.1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)    模板要求：    （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。    （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）    任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001

50、m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2    （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)    厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。7.1.2、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求

51、。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。7.1.2.1、模板工程的質(zhì)量保證1、 脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌?qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度、保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板。2、 漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、薄鐵皮封嚴(yán)密。3、 嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。4、 預(yù)埋件和預(yù)留洞的留設(shè)必須位置準(zhǔn)確，牢固可靠。   7.1.2.2、主控項(xiàng)目  

52、0; 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。    檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。    2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。    7.1.2.3、 一般項(xiàng)目    1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：   

53、; 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。    2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。    檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表三的

54、規(guī)定 表三 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢查方法見(jiàn)表1：（檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）    （4）模板垂直度控制    1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。    2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整

55、度不超過(guò)2mm；    3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。    （5）頂板模板標(biāo)高控制    每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。    （6）模板的變形控制    1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 

56、60;  3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土；    4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；    5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；    6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。    （7）模板的拼縫、接頭    模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 

57、   （9）清掃口的留置    樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。    （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。    （11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。    （12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板

58、編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。    7.1.3、其他注意事項(xiàng)    在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。    （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。    （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 &

59、#160;  （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm。    （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。    （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。    7.1.4、脫模劑及模板堆放、維修    （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被