河南某CNG加氣母站工程施工組織設(shè)計(設(shè)備安裝、工藝管道施工)

1、目目 錄錄一、編制依據(jù) .31.鶴壁市 cng 加氣母站工程文件資料 .32.現(xiàn)場踏勘資料.33.國家法律、法規(guī).34.施工用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范.4二、工程概況 .41.工程概述.42.施工準(zhǔn)備.4三、工藝管網(wǎng)焊接方案 .61.施工部署原則.62.施工組織及任務(wù)安排.63.施工機(jī)具配備.64.工程施工進(jìn)度計劃安排.75.施工組織機(jī)構(gòu)圖.8四、工程施工方案 .121、設(shè)備安裝施工方案.122. 工藝配管施工方案 .333. 工藝管網(wǎng)焊接施工方案 .354. 工藝管網(wǎng)吹掃、試壓方案 .395. 電氣設(shè)備、自控設(shè)備施工方案 .406. 試運(yùn)轉(zhuǎn)方案 .44五、施工準(zhǔn)備 .831.人力資源準(zhǔn)備.832.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)

2、備.833.物資準(zhǔn)備.844.現(xiàn)場準(zhǔn)備.845.施工技術(shù)準(zhǔn)備.89六、質(zhì)量管理措施 .891.質(zhì)量方針.892.質(zhì)量目標(biāo).893.質(zhì)量控制機(jī)構(gòu).904.質(zhì)量職責(zé).915.工程質(zhì)量保證措施.926.原材料的檢驗(yàn)與檢測計劃.947.關(guān)鍵工序管理點(diǎn).998.檢驗(yàn)與試驗(yàn).107七、工期保證措施 .1351 計劃控制.1352 合同控制.1363 現(xiàn)場控制.1364 施工調(diào)度控制.136九、材料、設(shè)備的接、保、檢、運(yùn)措施 .1361.一般規(guī)定.1362.業(yè)主提供物資的控制.1373.自購物資的控制.1394.儲存與保管.140十、工程資料管理措施與竣工資料編制計劃 .1411.工程資料管理措施.1412

3、.竣工資料編制計劃.143十一、主要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .1441.工期履約率.1442.工程質(zhì)量合格及優(yōu)良率.1453.安全生產(chǎn).145十二、投產(chǎn)保運(yùn)措施 .1451.投產(chǎn)保運(yùn).1452.保運(yùn)組織.1453.保運(yùn)內(nèi)容.1464.保運(yùn)措施.1465.保運(yùn)人員準(zhǔn)備.1466.保運(yùn)物資準(zhǔn)備.1477.安全保證措施.148十三、施工進(jìn)度計劃 .1481.項(xiàng)目施工進(jìn)度控制目標(biāo).1482.施工組織階段劃分.1483.施工進(jìn)度計劃安排.1494.關(guān)鍵材料及設(shè)備到貨時間點(diǎn).1495.勞動力投入計劃.1496.主要施工機(jī)械設(shè)備投入計劃.150十四、保修及其他服務(wù)承諾 .1511.保修承諾.1512.施工服務(wù)承諾.

4、1513.工期承諾.1514.質(zhì)量承諾.1525.安全承諾.1526.施工管理人員承諾.152一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)市 cngcng 加氣母站工程文件資料加氣母站工程文件資料1.1 新鄉(xiāng)市 cng 加氣母站工程招標(biāo)文件 1.2 新鄉(xiāng)市 cng 加氣母站工程施工圖紙2.2.現(xiàn)場踏勘資料現(xiàn)場踏勘資料 現(xiàn)場踏勘資料和社會依托調(diào)查資料3.3.國家法律、法規(guī)國家法律、法規(guī)中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第 70 號(2002)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院第 393 號（2004）中華人民共和國節(jié)約能源法主席令第 90 號(1997)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令第 22 號(1989

5、)中華人民共和國水土保持法主席令第 49 號(1991)中華人民共和國防洪法(1997 年) 中華人民共和國野生動物保護(hù)法(1988 年 11 月 8 日)中華人民共和國土地管理法(1998 年 8 月 29 日)中華人民共和國消防法(1998 年 5 月 1 日實(shí)施)建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定勞動部令第 3 號（1996）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第 253 號（1998）石油天然氣管道保護(hù)條例國務(wù)院（2001）民用爆炸物品管理?xiàng)l例國務(wù)院令 466 號（2006）建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院令 393 號（2003）4.4.施工用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道

6、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3501-2002現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 50236-98工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sy0402-2000給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)sy/t0414-1998石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范sh3022-1999鋼制管道聚乙烯膠帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)sy/t0414-98鋼制壓力容器焊接規(guī)程jb/t4709-2000給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50268-97石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sh3533-2003

7、石油化工企業(yè)設(shè)備管道表面色和標(biāo)志shj43-91承壓設(shè)備無損檢測jb/t4730.2-2005承壓設(shè)備無損檢測-磁粉檢測jb/t4730.4石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定sh3043-2003泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50281-2006石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程sh3521-1999接地裝置安裝03d501-4自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50093-2002煉油廠自動化儀表管線平面布置圖圖例及文字代號sh/t3105-2000二、工程概況二、工程概況1.1.工程工程概述概述 新鄉(xiāng)市 cng 加氣母站位于新鄉(xiāng)市王村鎮(zhèn)，新鄉(xiāng)市西外環(huán)與北外環(huán)交叉口（安洛線新鄉(xiāng)分輸站東隔壁） ，為

8、選址新建工程。其選址位于新鄉(xiāng)市安洛線新鄉(xiāng)分輸站預(yù)留的發(fā)展用地；南臨新開通的公路。建設(shè)用地約 12 畝，圍墻內(nèi)實(shí)際占地 10 畝。 主要由壓縮機(jī)房、辦公區(qū)、加氣機(jī)區(qū)、加氣柱區(qū)等區(qū)域組成。1.1.項(xiàng)目名稱 新鄉(xiāng)市 cng 加氣母站。1.2.工程地點(diǎn)新鄉(xiāng)市王村鎮(zhèn)，新鄉(xiāng)市西外環(huán)與北外環(huán)交叉口。1.3. 勘察（測量）單位鄭州市市政勘測設(shè)計研究院1.4.設(shè)計單位鄭州市市政勘測設(shè)計研究院 1.5.建設(shè)單位鄭州港華石油銷售有限公司三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備: :安裝前的準(zhǔn)備工作是保證安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) ,因此不可忽視,具體要求如下:3.1、安裝所有的管材、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格說明書及材質(zhì)證明

9、書,有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家各行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.2、管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。3.3、所有安裝件應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 (1)、無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷.(2)、表面應(yīng)光滑,不允許有尖銳劃痕。(3)、凹陷深度不得超過 0.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%，且不大于40mm。3.4、法蘭密封面應(yīng)光潔,不得有徑向溝槽,且不得有氣孔裂紋、毛刺或其他降低強(qiáng)度和連接可靠性方面的缺陷。3.5、帶有凹凸面的法蘭應(yīng)自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。3.6、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動

10、或卡澀現(xiàn)象。3.7、與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)按設(shè)計圖紙校核各部分尺寸,以保證其正確地連接。3.8、石棉橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌,無老化分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。3.9、閥門安裝應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查 ,檢查填料是否完好,填裝方法是否正確,壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量,填料密封處的閥桿有無腐蝕 ,開關(guān)是否靈活,指示是否正確,鑄造閥門外觀無明顯制造缺陷。3.10、所有閥門均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查 ,不合格的閥門進(jìn)行解件檢查 。3.11、下列閥門安裝前必須解體檢查。(1)、安全閥和節(jié)流閥。(2)、嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。3.12、閥門解體前,應(yīng)將臟污物清掃干凈,否則不得進(jìn)行開閉操作和拆卸、解體檢查特殊結(jié)構(gòu)的閥門

11、時,應(yīng)按制造廠規(guī)定的拆裝順序進(jìn)行,防止損傷部件或影響人身安全。3.13、閥門進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)的方法應(yīng)符合制造方面的規(guī)定,對截止閥的試驗(yàn),水應(yīng)自閥瓣的上方引入;對閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進(jìn)行檢查。3.14、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用清凈水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力按圖紙要求,并及時作好記錄。3.15、使用了多種規(guī)格數(shù)量的彎管,彎管制造時應(yīng)選取管壁厚度帶正公差的管子,安裝前仔細(xì)檢查管壁表面不應(yīng)有裂紋、分層、過燒等缺陷;其不圓度、波浪度、角度偏差應(yīng)符合的關(guān)規(guī)定。3.16、所有檢查合格的管子、管件及閥門分類堆放按質(zhì)、規(guī)格妥善保管,以防銹蝕,閥門兩邊不得進(jìn)行雜物。3.17、硬聚氯乙烯管材堆放時要放平整,

12、防止遭受日曬和冷凍。3.18、與土建有關(guān)工程檢查合格后,滿足安裝要求、與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢。四、施工要求及注意事項(xiàng)四、施工要求及注意事項(xiàng): : 安裝時要遵循圖紙要求,嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)程施工,具體要求:4.1、管子對接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,否則,應(yīng)符合下列要求:(1)、管道對接焊口,其中心線距離管子彎曲起點(diǎn)不小于管子外徑,且不小于 100mm(焊接、鍛制、鑄造成型管件除外),與支吊架邊緣至少 50 mm。(2)、管接頭和儀表插座一般不應(yīng)設(shè)置在焊縫或熱影響區(qū)內(nèi)。(3)、管子兩個對接焊縫間的距離不宜小于管子外徑,且不小于 150 mm。(4)、管子接口應(yīng)避開疏、放水及儀表管等的開孔位置,

13、距開孔邊緣不應(yīng)小于 50 mm,且不小于孔徑。(5)、管道在穿過隔墻、樓板時,位于隔墻、樓板內(nèi)的管段不得有接口。4.2、管子焊接時對口應(yīng)平直,并墊置牢固,避免焊接管子時移動產(chǎn)生變形.4.3、管子和管件的坡口及外壁 1015 mm 范圍內(nèi)的油漆垢銹等,在坡口前應(yīng)清除干凈,直到顯示金屬光澤,對壁厚大于或等于 20 mm 的坡口,應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷,管子的坡口和尺寸以及對口質(zhì)量要求應(yīng)符合 dl5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)的規(guī)定。4.4、對管內(nèi)清潔要求較高并且焊接后不易清理的管道,其焊縫底層必須用氬弧焊打底,所有管子不得強(qiáng)力對接。4.5、管子吊裝時要服從統(tǒng)一指

14、揮,動作協(xié)調(diào)一致,捆綁用的鋼絲及繩索必須牢固,管子吊上支架后,必須裝上管卡,不許浮放在支架上,以防傷人,管道安裝如間斷進(jìn)行,應(yīng)及時封閉管口。4.6、支吊架安裝工作宜與管道安裝工作同步進(jìn)行。4.7、支架安裝位置應(yīng)正確、平整、牢固并與管子接觸良好,符合圖紙要求;活動支架的活動部分均應(yīng)裸露,滑動面應(yīng)潔凈,彈簧支架的安裝高度與工作高度要符合設(shè)計要求,支吊架間距按圖紙要求,小管支吊間距參考下表:4.8、管道安裝時坡度應(yīng)符合要求,蒸氣管道宜采用與介質(zhì)流動相同的坡度方向;水管道可采用與介質(zhì)流向相同或相反的坡度方向,坡度不小于 0.002,對于無壓排水管道,坡度應(yīng)大于 0.003。4.9、閥門安裝是管道安裝中

15、的重要部分,安裝時首先按圖紙設(shè)計選取正確的型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向,并保持關(guān)閉狀態(tài)，安裝和搬運(yùn)閥門時,不得以手輪作為起吊點(diǎn),且不得隨意轉(zhuǎn)動手輪,另外:（1） 、與閥門連接的法蘭先與管子焊接,法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直,注意法蘭螺栓管子外徑25323845577389108不保溫間距2.633.43.74.24.95.36.3保溫間距1.51.61.822.52.83.74.4孔的位置,以使閥門手輪處于合理位置;手輪方向不得朝下,以便于操作及檢修。（2） 、法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大 23,墊片應(yīng)圓整。（3） 、緊固螺栓應(yīng)對應(yīng)均勻,松緊適度.螺栓應(yīng)露出螺母 23 個螺距,螺母宜與法

16、蘭同一側(cè)。（4） 、所有閥門應(yīng)連接自然,不得強(qiáng)力對接或承受外加重力負(fù)荷。4.10、疏放水管布置應(yīng)緊湊美觀,合理布局,不影響設(shè)備操作.在運(yùn)行通道、管道密集的地方應(yīng)留有膨脹余地,不得將不同介質(zhì)或不同壓力的疏放水管接入同一母管或容器內(nèi),放水管的中心應(yīng)于漏斗中心稍有偏心,經(jīng)漏斗后的放水管和管徑應(yīng)比自來水管大。4.11、與設(shè)備連接的管口,安裝前須將內(nèi)部清掃干凈,與設(shè)備連接后,設(shè)備位移值小于0.05。4.12、所有管道安裝均應(yīng)按前面所述的規(guī)范及要求，不得承愛設(shè)計外的附加載荷，安裝完畢后，需進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.13、管道水壓試驗(yàn)宜用潔凈的水用介質(zhì)，試驗(yàn)壓力按圖紙要求，其試驗(yàn)壓力不水于設(shè)計壓力的 1.25 倍。

17、4.14、各種管道投入使用前,必須進(jìn)行清洗,以消除管道的焊渣及雜物,并不得讓其進(jìn)入設(shè)備。五、通用設(shè)備安裝施工方案五、通用設(shè)備安裝施工方案安裝范圍：加氣母站的全部工藝設(shè)備安裝.5.1 本方案制定依照:a.tj231（一）-75 通用規(guī)定；b.gb5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；c.gb5027898 起重設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；d、gb5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范.e、gb5027598 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收范。5.1.1 機(jī)械設(shè)備安裝手冊（中國建筑工業(yè)出版社。沈從周編） （簡稱手冊 ） 。5.1.2 工業(yè)管道安裝（勞動人事出版社。李同德編

18、 ） 。5.1.3 設(shè)計院、設(shè)備制造廠家所提出的安裝要求被視為特殊要求，首先必須滿足。5.2 通則所有設(shè)備安裝時,若無特殊要求,都要參照機(jī)安規(guī)tj231(一)75 通用規(guī)定,其中包括:基礎(chǔ)驗(yàn)收,設(shè)備就位、找正、地腳螺栓、墊鐵、灌漿、零件的清洗、裝配,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收.并參照手冊第四章“安裝準(zhǔn)備工作”和第八章“設(shè)備檢驗(yàn)、調(diào)整與試運(yùn)”.設(shè)備的運(yùn)輸、裝卸、吊裝按手冊第五章、第六章進(jìn)行.5.3 靜止設(shè)備的安裝靜止設(shè)備安裝的允許偏差須符合 gb5023198 的規(guī)定 。設(shè)備找正時,立式圓形設(shè)備應(yīng)在側(cè)面立成 90方位的二條鉛垂線上測量,其測點(diǎn)在上、下二端,必要時可在中間適當(dāng)增加測點(diǎn).臥式設(shè)備宜在上平面或管

19、口加工面上測量,方形設(shè)備應(yīng)在相鄰二垂直的縱向中心線上測量.六、工藝管網(wǎng)焊接施工方案六、工藝管網(wǎng)焊接施工方案6.1 焊接方法及焊接材料選用工藝管道采用氬弧焊打底，焊條電弧焊填充、蓋面的方法施焊。所有焊縫的焊接材料均應(yīng)按設(shè)計圖樣及有關(guān)施工規(guī)范要求選用。6.2 焊接工藝評定及焊工考核焊接施工前，根據(jù)設(shè)計要求和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評定，評定合格后，由焊接工藝員根據(jù)焊接工藝評定及焊接工藝評定說明書，結(jié)合施工實(shí)際，編制管道焊接工藝卡，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后，用于焊接施工。對于二次以上焊縫返修工藝則需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，方可實(shí)施。焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)及考試(按現(xiàn)行鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)

20、則進(jìn)行)，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證，并經(jīng)焊接責(zé)任工程師確認(rèn)后，并報監(jiān)理單位批準(zhǔn)，方可上崗施焊。6.3 管道焊接施工施焊前，組對質(zhì)量必須符合焊接工藝要求，并將坡口面及其附近 20mm 范圍內(nèi)的氧化物、鐵銹、水份、油污等雜物清除。并經(jīng)質(zhì)檢員檢查確認(rèn)。焊條必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書要求烘干后，才能用于管道焊接施工。定位焊采用的焊接材料及工藝與正式焊接時打底焊相同，采用卡具定位時，卡具材質(zhì)應(yīng)與管子相同。電焊機(jī)地線連接應(yīng)牢固，禁止地線與管材間發(fā)生電弧而燒壞管材表面。焊接時，采用木楔子楔緊管道兩側(cè)以穩(wěn)定管道，保證焊接質(zhì)量。焊接時，必須在坡口面或焊道上引弧，并嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。鎢極氬弧焊時，采用直流正接法；

21、焊條電弧焊時，采用直流反接法。引弧及收弧點(diǎn)要保證熔透及填滿弧坑，接頭要打磨平滑。多層焊時，必須將層間焊渣打磨干凈，確認(rèn)無缺陷后，才能焊下一層。相鄰兩焊道間的焊縫接頭應(yīng)錯開 20mm 以上。焊縫寬度應(yīng)控制在比坡口增寬 3.05.0mm 的范圍內(nèi)。在下列任一焊接環(huán)境時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，才能焊接。否則，不能進(jìn)行焊接。雨天；氬弧焊時風(fēng)速超過 2m/s；焊條電弧焊時風(fēng)速超過 8m/s；相對濕度超過 85。6.4 焊接材料管理焊接材料到貨后，首先按公司質(zhì)量手冊有關(guān)程序進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。沒有質(zhì)量合格證書的焊接材料，必須對其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)庫。施工現(xiàn)場設(shè)置工地焊接材料專用庫，對焊接材料實(shí)行統(tǒng)一保管

22、。焊接材料的保管、烘干、發(fā)放及回收設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。焊材的烘烤：焊條、焊劑使用前必須按其產(chǎn)品說明書規(guī)定條件進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄。焊條烘烤前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，去除藥皮脫落、開裂，偏心及受潮嚴(yán)重的焊條；焊劑烘烤前應(yīng)去除碎粉、雜物。不同烘烤條件的焊材不能同爐烘烤；不同牌號、不同規(guī)格焊條同爐烘烤時，應(yīng)放在烘干箱內(nèi)的不同部位，做好標(biāo)記。已烘烤好的焊材應(yīng)根據(jù)其種類、牌號、規(guī)格的不同，分別存放在保溫箱中待用。對回收的焊條、焊劑，使用前仍需按原烘烤條件進(jìn)行烘烤。焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不應(yīng)超過兩次。6.5 焊材的發(fā)放、回收：焊工根據(jù)當(dāng)日焊接任務(wù)憑“焊材領(lǐng)用單”到現(xiàn)場焊材庫領(lǐng)用焊材。焊材保管員應(yīng)按“焊材領(lǐng)用單”

23、規(guī)定牌號及規(guī)格發(fā)放焊材。每次發(fā)放時，焊條一般不超過 3kg，焊絲一般不超過 1.5kg。焊工領(lǐng)用焊條時，必須攜帶焊條保溫筒。焊接操作完成、工作時間結(jié)束后或在規(guī)定時間內(nèi)未用完的焊材，焊工應(yīng)將剩余的焊材退還現(xiàn)場焊材庫。焊材保管員將退還的焊材按不同牌號、規(guī)格單獨(dú)存放，并做好標(biāo)記。焊材保管員應(yīng)做好焊材發(fā)放及回收記錄。6.6 焊材的使用：焊工必須熟悉所焊焊件的材質(zhì)、規(guī)格及其所選用的焊材型號（或牌號）、規(guī)格，并嚴(yán)格按相應(yīng)的焊接工藝要求進(jìn)行施焊。焊絲使用前應(yīng)去除表面油污、鐵銹等。另外，應(yīng)注意在使用過程中保持焊絲表面清潔，不能隨便把焊絲放在地面上。焊條在現(xiàn)場使用時，應(yīng)存放在手提式焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。焊條筒

24、中不允許同時存放不同牌號的焊條。焊條在保溫筒內(nèi)的存放時間不應(yīng)超過 4h。如果超過，應(yīng)退還給焊材保管員以便重新烘烤。焊工注意不能浪費(fèi)焊材。焊條頭的長度一般不應(yīng)超過 50mm。焊條頭應(yīng)放回焊條保溫筒內(nèi)。七七. .電氣設(shè)備、自控設(shè)備施工方案電氣設(shè)備、自控設(shè)備施工方案7.1 材料設(shè)備的進(jìn)庫與出庫材料設(shè)備進(jìn)庫前應(yīng)對產(chǎn)品的外觀做檢查，不得有損傷、扭曲、變形等現(xiàn)象，必須要有合格證書、說明書以及其他附件、備品、備件和技術(shù)文件，核對設(shè)計圖紙、料單，對其型號、量程和材質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看是否符合設(shè)計要求。材料設(shè)備要鑒別、分類存放，堆放在室外的材料、設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施，并做好相應(yīng)的標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)清楚。對于發(fā)現(xiàn)材料設(shè)備有損

25、傷，或者缺少合格證、說明書及備品、備件的，要逐項(xiàng)登記并反映給有關(guān)部門。材料設(shè)備出庫應(yīng)憑出庫；料單，出庫時檢查材料設(shè)備的型號及規(guī)格、數(shù)量。嚴(yán)格禁止材料設(shè)備的代用7.2 照明器具安裝照明器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，器具及支架安裝應(yīng)牢固、端正，位置正確，燈具安裝位置、高度符合設(shè)計要求。配電箱、板的位置要符合設(shè)計要求。廠區(qū)照明燈具的安裝采用吊車及電動升降機(jī)配合來施工，成排燈具用經(jīng)緯儀配合定位；防爆區(qū)內(nèi)安裝的燈具要符合設(shè)計的規(guī)定。7.3 照明系統(tǒng)調(diào)試燈具、照明配電箱、板均按設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定安裝完畢，并且燈具、配電箱、板均完整，標(biāo)志正確、清楚、齊全，箱內(nèi)接線正確、布線整齊、端子固定牢固接觸

26、良好，電源電纜的絕緣情況良好，具備了系統(tǒng)調(diào)試的條件。配電箱受電后，可逐一送每個回路，并觀察現(xiàn)場情況，做好調(diào)試記錄。在防爆場合要注意是否有可燃性氣體存在，防止事故的發(fā)生。7.4 盤柜安裝盤柜開箱應(yīng)用撬杠慢慢撬開外包裝，不得用鐵錘及其它鐵器敲擊，以防損壞設(shè)備。開箱的同時應(yīng)會同有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理人員到場聯(lián)合對設(shè)備的外觀、主要元器件、設(shè)備的合格證、零配件、說明書、裝箱單進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，并做好檢查記錄。盤柜安裝就位前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)槽鋼的平直度、槽鋼的安裝強(qiáng)度，滿足技術(shù)要求后即可進(jìn)行安裝。安裝時要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮；機(jī)械設(shè)備就位首先滿足設(shè)備吊運(yùn)的技術(shù)要求，吊車吊起盤柜后，人工配合落至最佳位置；盤柜的

27、移動采用在盤柜底部加滾杠移動，使其達(dá)到圖中設(shè)計位置。盤與盤之間的連接采用鍍鋅螺栓連接，螺栓與盤孔應(yīng)配套，以防變形。盤柜與基礎(chǔ)的連接采用螺栓連接。盤柜安裝就位后，檢查盤柜的平直度，使之符合規(guī)程規(guī)范的要求，并做好記錄。7.5 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)采用三角支架把電纜盤支起來，人工牽引敷設(shè)。電纜在敷設(shè)前應(yīng)核對電纜的規(guī)格及型號，并檢查其外觀有無破損，打扭現(xiàn)象，對其進(jìn)行絕緣測試并做好記錄。電纜在安裝前和安裝過程中不應(yīng)受到機(jī)械損傷或保護(hù)層被損壞現(xiàn)象。當(dāng)電纜敷設(shè)時，要排列有序，盡量避免交叉，在電纜的兩端及拐彎處均掛電纜標(biāo)牌，并且要做到統(tǒng)一美觀。埋地電纜之間，電纜與其它管道、建筑物等之間平行和交叉的最小距離應(yīng)符合設(shè)

28、計及規(guī)范的要求。7.6 電纜配管電纜配管采用電動切割機(jī)、電動套絲機(jī)現(xiàn)場預(yù)制，電纜管的位置須符合設(shè)計要求，電纜管內(nèi)壁應(yīng)光滑，管壁不應(yīng)有穿孔、裂紋現(xiàn)象，且應(yīng)有防腐蝕措施，電纜管的內(nèi)徑不得小于電纜外徑的 1.5 倍，管口應(yīng)去毛刺，或配管時管口應(yīng)高低一致，且應(yīng)固定牢固。電纜橋架與護(hù)管間用管接頭連接，橋架出線電纜與護(hù)管連接處用密封膠泥密封。7.7 接地裝置安裝在按照圖紙施工前，技術(shù)人員對施工工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，預(yù)先對所埋設(shè)的接地帶、接地極的位置做一了解，地面是否平整，地下是否有管線、電纜等物。然后根據(jù)圖示位置開挖接地極坑及主接地帶溝，開挖深度和寬度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。主接地帶與接地極、主接地帶與支接地

29、帶的連接采用焊接，焊接尺寸應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求，并對焊接點(diǎn)進(jìn)行防腐。危險區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的金屬外殼和結(jié)構(gòu)部分、金屬管道、金屬設(shè)備以及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)都應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、施工設(shè)計圖的要求全部可靠接地。接地電阻值不得超過規(guī)范、設(shè)計的要求。如達(dá)不到接地電阻的要求，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件，采用增加接地極及換土或施放降阻劑的方法解決。 平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道其凈距小于 100mm 時，應(yīng)用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于 30m；管道交叉點(diǎn)凈距小于 100mm 時，其交叉點(diǎn)也應(yīng)用金屬線跨接。7.9 電氣系統(tǒng)調(diào)試當(dāng)高壓電器設(shè)備及繼電保護(hù)系統(tǒng)單體調(diào)試合格，具備系統(tǒng)調(diào)試條件后，可先對繼電保護(hù)二次回路進(jìn)行

30、系統(tǒng)調(diào)試，其操作、保護(hù)、測量、信號、燈光、音響、指示等回路均應(yīng)正常，各高壓柜內(nèi)的斷路器動作應(yīng)正常，各種保護(hù)繼電器動作靈敏可靠，高壓電源投入后，應(yīng)檢查變壓器運(yùn)行情況，往各配電間及電機(jī)等電氣設(shè)備送電前，應(yīng)對聯(lián)結(jié)電力電纜、母線、電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，核實(shí)回路正確與否，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，符合標(biāo)準(zhǔn)后才能送電測試運(yùn)行，電氣設(shè)備受電后，須檢查電器設(shè)備的溫升、電流、電壓等，并及時做好調(diào)試記錄。7.10 儀表檢驗(yàn)及安裝儀表在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前應(yīng)首先檢查儀表的外觀有無損傷，檢查合格證及儀表的量程，防爆等級是否符合設(shè)計要求。校驗(yàn)必須由專業(yè)人員對儀表進(jìn)行各種試驗(yàn)、并出具檢定證書，安裝前核對儀表位號、型號、量程使其

31、滿足設(shè)計要求，安裝時不得有較大的震動，其垂直度、底部標(biāo)高、幾何尺寸應(yīng)滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。安裝在防爆和火災(zāi)危險場所的儀表，必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品合格證書，儀表箱、分線箱、接線盒及防爆儀表在引入電纜時，應(yīng)采用防爆密封填料進(jìn)行密封，外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，并做好安裝記錄。7.11 可燃?xì)怏w探測系統(tǒng)安裝可燃?xì)怏w探測器，支架，托架等應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，可燃?xì)怏w探測器安裝位置及高度符合設(shè)計要求。機(jī)柜等設(shè)備安裝位置符合設(shè)計要求。7.12 監(jiān)控系統(tǒng)安裝監(jiān)控設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，攝像機(jī)、云臺及防護(hù)罩安裝應(yīng)牢固、端正，位置正確，攝像機(jī)安裝位置、高度符

32、合設(shè)計要求。廠區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝采用吊車及電動升降機(jī)配合來施工；防爆區(qū)內(nèi)安裝的設(shè)備要符合設(shè)計的規(guī)定。7.13 通訊系統(tǒng)安裝通訊設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前應(yīng)首先檢查儀表的外觀有無損傷，檢查合格證。施工人員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行安裝，通訊設(shè)備安裝位置符合設(shè)計要求。電（光）纜在敷設(shè)前應(yīng)核對電（光）纜的規(guī)格及型號，并檢查其外觀有無破損，打扭現(xiàn)象，對其進(jìn)行測試并做好記錄。電（光）纜在安裝前和安裝過程中不應(yīng)受到機(jī)械損傷或保護(hù)層被損壞現(xiàn)象。當(dāng)電（光）纜敷設(shè)時，要排列有序，盡量避免交叉，在電（光）纜的兩端及拐彎處均掛電（光）纜標(biāo)牌，并且要做到統(tǒng)一美觀。埋地電（光）纜之間，電（光）纜與其它管道、建筑物等之間平行和

33、交叉的最小距離應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。7.14 通訊系統(tǒng)的調(diào)試所有的通訊設(shè)備要全部檢驗(yàn)合格且安裝接線正確，線路連接正確、測試合格，對通訊機(jī)柜進(jìn)行輸入信號的正確性檢查，盤柜內(nèi)的接線、連接電（光）纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。檢查信號系統(tǒng)的正確性，通訊系統(tǒng)的運(yùn)行時間以及輸出狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求，并對整個系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果做記錄。7.15 儀表系統(tǒng)、可燃?xì)怏w系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試儀表系統(tǒng)、可燃?xì)怏w系統(tǒng)的系統(tǒng)調(diào)試前，現(xiàn)場的所有的儀表、設(shè)備要全部單體校驗(yàn)合格且安裝接線正確，管路連接正確、測試合格，對計算機(jī)進(jìn)行輸入信號的正確性檢查，盤柜內(nèi)的接線、連接電纜、開關(guān)量、模擬量輸入輸出通道及接地系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。儀表系統(tǒng)調(diào)試時輸入輸出信號的精

34、確度試驗(yàn)采用檢查程序進(jìn)行精確度檢查，將系統(tǒng)程序和應(yīng)用程序送入計算機(jī)，進(jìn)行軟件復(fù)查調(diào)試，按應(yīng)用程序功能檢查監(jiān)測系統(tǒng)軟件功能，并逐點(diǎn)在計算機(jī)端子上輸入模擬信號檢查單點(diǎn)精確度，開環(huán)閉環(huán)控制系統(tǒng)按控制要求進(jìn)行靜態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)應(yīng)正確、滿足控制要求，進(jìn)行 i/o 接口轉(zhuǎn)換板調(diào)試。當(dāng)系統(tǒng)檢查后具備投入使用的條件，即可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。在現(xiàn)場輸入模擬信號，計算機(jī)上應(yīng)反映出所加信號，應(yīng)校驗(yàn)系統(tǒng)的綜合誤差，并做好記錄。位號應(yīng)與現(xiàn)場相符，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查保護(hù)和信號系統(tǒng)的正確性，對程控系統(tǒng)進(jìn)行開環(huán)調(diào)試，系統(tǒng)的步驟、邏輯關(guān)系、運(yùn)行時間以及輸出狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。并對整個系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果做記錄。八八.

35、.試運(yùn)轉(zhuǎn)方案試運(yùn)轉(zhuǎn)方案8.1 工程試運(yùn)轉(zhuǎn)組織8.1.1 成立試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)，保證試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。 試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的協(xié)調(diào)工作和對外聯(lián)系。試運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)：組 長: 副組長: 成 員：各部門負(fù)責(zé)人、各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工機(jī)組長等。8.1.2 操作人員工種鉚工管工電焊工氣焊工鉗工機(jī)械工電工力工合計人數(shù) 2 2 2 2 8 8.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)所用設(shè)備及材料8.2.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1空氣壓縮機(jī)臺24電焊機(jī)臺42電動打壓泵臺24 臺 3潛水泵臺26 臺 8.2.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)材料表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1汽油

36、70#t0.215無縫鋼管763.5m502吸油毛氈kg5016消防水帶dn50卷103棉紗kg5017密封膠帶盒104消油劑kg5018絕緣膠布電工用盒105鐵皮1mmm 2219壓力表6.0mpa個86鐵皮2mmm2220壓力表16mpa個87鋼板12mmm21021閘閥z41h-25dn65套48不銹鋼針型閥j13h-6.4dn15個1022蝶型封頭pn6.4mpadn500個49不銹鋼針型閥j13h-2.5dn15個1023橡膠管線2m5010閘閥z41h-64dn65套424橡膠管線4m5011蝶型封頭pn6.4mpadn300個425橡膠管線6m5012青殼紙0.5mmm 2202

37、6液態(tài)氮瓶513無縫鋼管223m5027瓶裝氯氣瓶514無縫鋼管343m5028數(shù)碼相機(jī)500 像素以上臺28.3 試車前措施8.3.1 試車開始前，對全體參加保運(yùn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使試運(yùn)轉(zhuǎn)人員明確試運(yùn)轉(zhuǎn)的重點(diǎn)路線和重點(diǎn)部位，明確各崗位人員的責(zé)任。在熟悉試運(yùn)轉(zhuǎn)措施的基礎(chǔ)上，組織崗位練兵，熟悉崗位檢查點(diǎn)，進(jìn)退路線，消防器材的位置及使用方法，做好事故處理預(yù)案，熟悉并掌握試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的填寫方法和要求。8.3.2 對甲方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。根據(jù)設(shè)計要求、施工圖紙、設(shè)備說明書的相關(guān)資料對甲方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。使之全面了解工藝流程，操作規(guī)范，故障排除及應(yīng)急事故的處理。8.3.3（1）機(jī)泵管線安裝各工序

38、已全部完成，并經(jīng)檢查合格。（2）容器開蓋檢查。要求對容器內(nèi)部的清潔情況以及內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查。（3）中控、現(xiàn)場儀表調(diào)校及中控現(xiàn)場儀表聯(lián)調(diào)。要求對安全閥、控制回路、遠(yuǎn)傳報警、顯示逐一檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的設(shè)備和儀表已隔開。（4）試運(yùn)用設(shè)備、材料及投產(chǎn)所需文件的準(zhǔn)備是否備齊。（5）施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。8.4 設(shè)備的單機(jī)調(diào)試8.4.1 單機(jī)試運(yùn)前應(yīng)對機(jī)泵、工藝管線做如下檢查：（1）潤滑油是否按要求加滿；（2）盤泵檢查有無卡阻現(xiàn)象（3）檢查地腳螺栓是否緊固；（4）檢查流程是否倒通（5）電機(jī)絕緣和接地測試合格（6）點(diǎn)動電動機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（7）工藝管線試壓合格8.4.2 試運(yùn)步驟嚴(yán)格按照各設(shè)備的說明書進(jìn)

39、行操作。8.4.3 現(xiàn)場確認(rèn)所有的單機(jī)調(diào)試完成后,向甲方申請對機(jī)械完工狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，組織包括廠家、甲方的有關(guān)人員對單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，并對存在的問題形成備忘錄,確定整改完成時間。8.5 聯(lián)合調(diào)試編制詳細(xì)的聯(lián)合調(diào)試方案，按規(guī)定程序?qū)徟蠓娇蛇M(jìn)行聯(lián)合調(diào)試。8.5.1 聯(lián)合調(diào)試要求（1）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，其他配套附屬工程驗(yàn)收合格，具備生產(chǎn)能力后，即可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（2）依據(jù)設(shè)計圖紙的設(shè)計和業(yè)主提出的特殊要求，編制聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，并報業(yè)主代表、監(jiān)理工程師等審批后實(shí)施。（3）根據(jù)設(shè)計意圖，進(jìn)行各種流程的組合試運(yùn)，根據(jù)不同組合的要求確定試運(yùn)時間。一般在設(shè)計能力下，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn) 72h。（4）按要

40、求據(jù)實(shí)填寫試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等簽字認(rèn)可驗(yàn)收。8.5.2 投產(chǎn)試運(yùn)措施：（1）水壓試驗(yàn)：按設(shè)計要求的壓力值進(jìn)行試驗(yàn)。（2）氣密試驗(yàn)：按設(shè)計要求的壓力值進(jìn)行試驗(yàn)。（3）氣進(jìn)流程后,流程調(diào)整至穩(wěn)定。（4）送電前檢查各電纜、電機(jī)的絕緣電阻測試值是否合格 。（7）清除變壓器套管、低壓盤頂母線間雜物。（8）送電操作人員必須帶絕緣手套，且一人操作一人監(jiān)護(hù)。（9）合低壓盤進(jìn)線開關(guān)，給低壓母線送電，電壓表應(yīng)指示正常，母線應(yīng)無異常。（10）給電機(jī)送電前，先手動盤車，應(yīng)靈活無卡阻。（11）具有啟動柜的電機(jī)在現(xiàn)場啟動時，應(yīng)將啟動柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動位。以免在現(xiàn)場按下起動按鈕后自耦減壓起動柜長

41、期處于起動狀態(tài)而燒壞起動線圈。 （12）電動機(jī)起動前，認(rèn)真核實(shí)各電機(jī)額定電流和該電機(jī)控制回路熱繼電器電流整定值是否一致。電流不能過?。姍C(jī)不能正常運(yùn)行）電流也不能過大（電機(jī)得不到有效保護(hù)）。電機(jī)啟動時觀察其啟動電流是否正常，溫升是否正常。轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定。（13）檢查啟動柜急停按鈕是否可靠。（14）觀察電度表轉(zhuǎn)向是否正常。（15）檢查與自動化接點(diǎn)有關(guān)的電機(jī)自動切換情況。8.5.3 資料的移交整理與投產(chǎn)取證有關(guān)的所有資料、文件,并向甲方提供至少 6 套完整的資料文件如：（1）設(shè)備證書（2）各系統(tǒng)的試驗(yàn)報告（3）完工報告（4）地方政府批文壓力容器、起重設(shè)備檢定證書、環(huán)保、消防、衛(wèi)生等8.6 安全保

42、證措施8.6.1 施工現(xiàn)場管理（1）施工現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備擺放合理 ，材料擺放合理、整齊、規(guī)范化。（2）施工現(xiàn)場臨時用電路排列整齊，并架設(shè)高度 為 22.5 米。（3）施工現(xiàn)場用電設(shè)備必須有可靠的接地保護(hù)。（4）施工現(xiàn)場使用的乙炔瓶、氧氣瓶距離明火應(yīng) 10 米以上，乙炔瓶與氧氣瓶之間距離5 米以上，兩種氣瓶嚴(yán)禁存放在一起。（5）夜間施工時，施工現(xiàn)場設(shè)置充足的照明，并有明顯燈光標(biāo)志。（6）所有參加工作的人員進(jìn)入工地必須穿戴勞保用品。（7）現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的安全警示牌。（8）嚴(yán)格執(zhí)行中石化十大安全禁令。8.6.2 班組安全管理（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度。（2）堅持班前的安全講話，干什么，講什

43、么，做到警鐘長鳴。（3）堅持班前、班中、班后的安全檢查，做到班前有要求，班后有總結(jié)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時糾正。（4）特種工作人員（電焊、氣焊、電工）必須持證上崗。九、施工人員準(zhǔn)備九、施工人員準(zhǔn)備9.1.9.1.人力資源準(zhǔn)備人力資源準(zhǔn)備9.1管理人員9.1.1 選派思想覺悟高、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)水平好、有資質(zhì)、有經(jīng)驗(yàn)的管理人員組織以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目班子，明確職責(zé)確立目標(biāo)，分口把關(guān)，健全各項(xiàng)管理制度。9.1.2 強(qiáng)化項(xiàng)目部管理人員對泉港油庫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及有關(guān)規(guī)定、hse 一體化質(zhì)量管理體系文件和公司質(zhì)量體系文件的學(xué)習(xí)。9.1.3 本次擔(dān)任工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理為我公司副經(jīng)理，工程師，擁有二級項(xiàng)目經(jīng)資質(zhì)，

44、并有過類似項(xiàng)目的管理經(jīng)驗(yàn)。9.1.2 施工人員9.1.2.1 精選電焊工、管工、電工、安裝工、電焊工、起重工及其他各類配合工種組成專業(yè)施工隊(duì)，協(xié)同項(xiàng)目部成員展開培訓(xùn)學(xué)習(xí)。9.1.2.2 組織管工、焊工及起重工進(jìn)行實(shí)際操作練兵和高空、地下作業(yè)方式、方法的培訓(xùn)。組織操作手進(jìn)行設(shè)備的操作、保養(yǎng)及維修培訓(xùn)。9.1.2.3 強(qiáng)化職工以掌握新工藝、新設(shè)備的操作技能和保養(yǎng)常識的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。9.1.2.4 參加本工程施工的人員均持證上崗，而且焊工將有焊接技師和高級技師帶隊(duì)指導(dǎo)施工；管工和安裝工都為中級工或高級工。9.29.2 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備9.2.1 我公司現(xiàn)有各種施工設(shè)備，能夠滿足工程施工的需要；并

45、且我公司在鶴壁項(xiàng)目仍有大量設(shè)備可以投入到本工程施工當(dāng)中。9.2.2 準(zhǔn)備投入到本工程的設(shè)備現(xiàn)已經(jīng)檢修完畢，隨時準(zhǔn)備裝車運(yùn)到施工現(xiàn)場。9.3.9.3.物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備9.3.1 物資供應(yīng)部業(yè)務(wù)員依據(jù)施工計劃按月編制物資使用計劃（業(yè)主提供物資）并報監(jiān)理審批。9.3.2 根據(jù)物資提運(yùn)計劃準(zhǔn)備好帶胎具的專用車輛。9.3.3 業(yè)主提供的材料到達(dá)中轉(zhuǎn)站后，物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)人與采購質(zhì)檢員協(xié)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理交接手續(xù)，拉運(yùn)至指定地點(diǎn)。9.3.4 彎頭、閥門及設(shè)備運(yùn)至材料庫放在專門貨臺上。9.3.5 焊條、焊絲運(yùn)至配有除濕機(jī)的庫房，其他材料運(yùn)至干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)。9.3.6 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計料表、變更指令

46、、預(yù)算料單等編制物資采購計劃（承包商采購的物資） ，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后選擇信譽(yù)好、質(zhì)保體系完善、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定過硬的供貨廠家，并報監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施定貨。9.3.7 到貨物資必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書等文件。9.3.8 質(zhì)量檢查人員協(xié)同監(jiān)理根據(jù)物資重要程度采取進(jìn)廠監(jiān)檢、入庫檢驗(yàn)、出庫交接、使用過程檢驗(yàn)及保護(hù)。9.3.9 對自行生產(chǎn)、加工所需的材料和設(shè)備經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可后方可使用。9.3.10 物資管理人員培訓(xùn)、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備。9.3.11 物資供應(yīng)部組織本項(xiàng)目全體物資供應(yīng)人員進(jìn)行培訓(xùn)。9.4.9.4.現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備9.4.1 四通一平9.4.1.1 進(jìn)場施工前。首先對場地進(jìn)行平整，在場

47、內(nèi)修建施工用道路，保證大型機(jī)具設(shè)備可以正常進(jìn)出。9.4.1.2 施工用電（1）施工臨時用電配電箱接出至本工程墻外，最大供電電壓為 380v。（2）施工現(xiàn)場高峰期用電計算主要用電設(shè)備統(tǒng)計表序號用電設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù) 量（臺）單臺功率（kw）總功率（kw）備 注1逆變電焊機(jī)zx7-500224482焊條烘干箱26123角向磨光機(jī)2124現(xiàn)場照明燈313合計功率659.4.1.3 施工用水（1）施工臨時用水已結(jié)入供水流量為 50m3/小時；9.4.1.4 現(xiàn)場通訊：現(xiàn)場設(shè)置固定電話、傳真機(jī)，電腦，保證與業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行及時聯(lián)系。9.4.2 施工臨時暫設(shè)9.4.2.1.生產(chǎn)生活臨時設(shè)施（1）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際

48、情況和我公司對當(dāng)?shù)厣鐣劳协h(huán)境的調(diào)查，決定在當(dāng)?shù)刈赓U生活配套設(shè)施齊全的賓館和民房作為生活居住點(diǎn)。9.5.9.5.施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備9.5.1 組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)氣站工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。9.5.2 組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件、圖紙及標(biāo)書，進(jìn)行內(nèi)部會審，掌握要求、把握細(xì)節(jié)，找出問題，進(jìn)行攻關(guān)并參加設(shè)計交底，圖紙、設(shè)計文件會審，力求在開工前解決技術(shù)問題。9.5.3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計，由項(xiàng)目經(jīng)理審核，總工程師審定通過后報監(jiān)理審批。9.5.4 施工組織設(shè)計被監(jiān)理審批后，立即組織編寫開工申請報告，報監(jiān)理批準(zhǔn)。9.5.5.根據(jù)業(yè)主編制的焊接工藝規(guī)程，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組

49、織焊接人員進(jìn)行試焊、考試取證。十、質(zhì)量管理措施十、質(zhì)量管理措施我公司將嚴(yán)格按照業(yè)主提交的施工圖設(shè)計文件、經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施我公司將嚴(yán)格按照業(yè)主提交的施工圖設(shè)計文件、經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范組織施工，確保工程各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到業(yè)主的要求，并創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。工技術(shù)規(guī)范組織施工，確保工程各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到業(yè)主的要求，并創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。我公司取有我公司取有 gb1gb1 級、級、gb2gb2 級和級和 gc1gc1 級壓力管道安裝許可證，目前的許可證有效期至級壓力管道安裝許可證，目前的許可證有效期至20152015 年年 6 6 月月 1111 日。由于本工程包括壓力管道的安裝

50、，根據(jù)國家對壓力管道安裝工程要求，日。由于本工程包括壓力管道的安裝，根據(jù)國家對壓力管道安裝工程要求，我們將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)制的壓力管道安裝質(zhì)量管理體系。我們將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人、質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)制的壓力管道安裝質(zhì)量管理體系。按照公司壓力管道安裝按照公司壓力管道安裝 質(zhì)量保證體系要求，由公司任命項(xiàng)目壓力管道安裝工程質(zhì)量管理質(zhì)量保證體系要求，由公司任命項(xiàng)目壓力管道安裝工程質(zhì)量管理體系質(zhì)保工程師和各專業(yè)責(zé)任人員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量控制和進(jìn)行安裝過程質(zhì)量見證體系質(zhì)保工程師和各專業(yè)責(zé)任人員，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量控制和進(jìn)行安裝過程質(zhì)量見證。10.1.10.1.質(zhì)量方針質(zhì)量方針全員參與 遵

51、規(guī)守法 顧客至上 恪守合同嚴(yán)格管理 質(zhì)量一流 誠信高效 持續(xù)發(fā)展10.2.10.2.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率 100%，安裝單位工程優(yōu)良率 90%以上；焊接一次合格率 97%（按口計）以上；土建工程優(yōu)良率 60%；創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。10.2.1 進(jìn)場工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率 100%。10.2.2 設(shè)備、閥門對號率 100%、安裝一次合格。10.2.3 管道焊接一次合格率 97%（按口計算）以上。10.2.4 管道補(bǔ)口補(bǔ)傷一次合格率 99%以上。102.5 管道埋深及回填一次合格率 100%。10.2.6 本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任者，項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。10.2.7

52、掃線和耐壓試驗(yàn)一次成功。10.2.8 站場投產(chǎn)試運(yùn)一次成功。10.3.10.3.質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)10.3.2 按照公司壓力管道安裝質(zhì)量保證體系要求，壓力管道安裝工程實(shí)行公司和項(xiàng)目經(jīng)理部兩級質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)控制體系，項(xiàng)目經(jīng)理部、項(xiàng)目總工和各專業(yè)責(zé)任人員接受業(yè)主、監(jiān)理公司和政府監(jiān)督部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。10.3.3 考慮到工程遠(yuǎn)離公司基地，為確保工程施工的連續(xù)性，公司選派任命符合資質(zhì)要求，具有滿足本工程質(zhì)量控制能力的人員擔(dān)任項(xiàng)目總工和專業(yè)責(zé)任人員，并通過公司的授權(quán)，行使質(zhì)量保證體系管理者代表和專業(yè)質(zhì)控工程師的職責(zé)。10.3.4 公司通過質(zhì)量體系內(nèi)部審核的方式監(jiān)督其正確履行職責(zé)的情況。10.4.

53、10.4.質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量職責(zé)10.4.1 項(xiàng)目經(jīng)理10.4.1.1 是本工程的第一管理者，對本工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。10.4.1.2 為質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行提供合適的資源條件。10.4.1.3 貫徹和執(zhí)行工藝技術(shù)文件，支持和維護(hù)質(zhì)控人員的工作權(quán)威，保證質(zhì)量體 系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理部計劃控制部物資供應(yīng)部 管道施工隊(duì)設(shè)備安裝隊(duì) 電氣施工隊(duì)工程技術(shù)部行政管理部項(xiàng)目總工程師質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖財務(wù)管理部要求在施工中有效實(shí)施。10.4.1.4 對違反質(zhì)量體系和技術(shù)文件規(guī)定的人員，有權(quán)提出批評和經(jīng)濟(jì)處罰。10.4.2 項(xiàng)目副經(jīng)理10.4.2.1 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行質(zhì)量管理工作及質(zhì)量體系的有效運(yùn)

54、行。10.4.2.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工管理工作，負(fù)責(zé)文明施工管理。10.4.3 項(xiàng)目總工程師10.4.3.1 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對質(zhì)量問題直接向項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理匯報，也可越級向公司質(zhì)量管理者代表或公司經(jīng)理匯報。10.4.3.2 確保項(xiàng)目質(zhì)保體系的有效運(yùn)行，負(fù)責(zé)組織體系的內(nèi)審工作。10.4.3.3 負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量檢驗(yàn)程序文件、檢驗(yàn)和試驗(yàn)大綱。10.4.3.4 檢查、監(jiān)督各項(xiàng)目專業(yè)責(zé)任師的工作，使其能夠按照各自的質(zhì)量職責(zé)開展工作。10.4.3.5 組織召開本工程質(zhì)量分析會，分析出現(xiàn)和潛在的質(zhì)量影響因素，及時提出糾正和預(yù)防措施。10.4.3.6 對違反質(zhì)量體系文件和工

55、藝文件規(guī)定的現(xiàn)象有權(quán)制止，并對責(zé)任人員作出處罰決定。10.4.4 項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人10.4.4.1 對本工程技術(shù)質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。10.4.4.2 組織圖紙會審，對會簽圖紙的可行性和正確性負(fù)審查責(zé)任。10.4.4.3 負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施，對技術(shù)文件編制的及時性、符合性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性負(fù)責(zé)。10.4.4.4 負(fù)責(zé)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。10.4.4.5 負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)技術(shù)措施及進(jìn)行技術(shù)交底。10.4.4.6 指導(dǎo)現(xiàn)場施工，有權(quán)制止違反程序的操作行為，有權(quán)終止不滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求的工序的施工，并按不合格品控制程序進(jìn)行處理。10.4.5 項(xiàng)目焊接責(zé)任人10.4.5.1 對壓

56、力管道安裝焊接質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。10.4.5.2 負(fù)責(zé)焊工的考試和考核工作。10.4.5.3 根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接規(guī)程、技術(shù)措施和焊縫返修技術(shù)措施。10.4.5.4 施焊前審查焊工資格，檢查是否具備焊接工藝要求的條件，向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底。10.4.5.5 檢查、監(jiān)督焊接人員執(zhí)行焊接技術(shù)措施和焊接工藝的情況，監(jiān)控焊接工藝參數(shù)，解決焊接工藝方面存在的問題。10.4.5.6 對焊接中存在的重大技術(shù)、質(zhì)量問題及時上報，有權(quán)制止違反操作程序的行為。10.4.6 項(xiàng)目材料責(zé)任人10.4.6.1 對本工程所用材料的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)壓力管道安裝材料，保證壓力管道元件及其他材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號

57、、數(shù)量符合設(shè)計和技術(shù)要求。10.4.6.2 按進(jìn)貨檢驗(yàn)控制，指導(dǎo)進(jìn)場壓力管道元件及其它材料進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，數(shù)量驗(yàn)收，索取質(zhì)量證明文件（包括業(yè)主提供的產(chǎn)品） 。10.4.6.3 對現(xiàn)場檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格的材料，組織有關(guān)人員做好不合格標(biāo)記，并會同質(zhì)保工程師及有關(guān)部門解決。7.4.6.4 負(fù)責(zé)壓力管道元件及其它材料的儲存、保管、發(fā)放的質(zhì)量控制，防止損壞、變質(zhì)、丟失和誤用。10.4.6.5 公司授權(quán)其履行公司壓力管道安裝材料質(zhì)控工程師的職責(zé)。10.4.7 項(xiàng)目檢驗(yàn)責(zé)任人10.4.7.1 對本工程檢驗(yàn)質(zhì)量控制負(fù)直接責(zé)任。10.4.7.2 按照設(shè)計圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及程序文件要求進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，對檢驗(yàn)的及時性、判定的準(zhǔn)確

58、性負(fù)責(zé)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，有權(quán)決定是否放行。10.4.7.3 掌握本工程的質(zhì)量動態(tài)，及時聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)督及第三方無損檢測等有關(guān)部門或人員檢查、檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作。10.4.7.4 有權(quán)制止違反標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、程序文件的質(zhì)量行為，并有權(quán)按規(guī)定對責(zé)任人員作出處罰。10.4.7.5 負(fù)責(zé)計量器具和儀表的檢定和校驗(yàn)工作。 10.4.7.6 負(fù)責(zé)本工程不合格品控制，有權(quán)終止不合格工序的施工10.4.7.7 負(fù)責(zé)核驗(yàn)本工程質(zhì)量評定資料。 10.4.7.8 公司授權(quán)其履行公司檢驗(yàn)質(zhì)控工程師的職責(zé)。10.5.10.5.工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施10.5.1 施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制10.5.1.1 組織專業(yè)技術(shù)人

59、員參加圖紙會審和設(shè)計交底，充分了解、掌握工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求，及早解決施工圖紙所存在的問題。10.5.1.2 組織專業(yè)技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、排版圖等，制定質(zhì)量控制點(diǎn)，明確質(zhì)量控制的責(zé)任人、方法或手段。施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案必須具有針對性、可操作性和先進(jìn)性，在滿足合同條件、施工現(xiàn)場條件及法律、法規(guī)條件下，突出“質(zhì)量第一、安全第一”的原則。10.5.1.3 組織施工管理及專業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，組織技術(shù)工人(特別是焊工)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，做到所有參加施工的相關(guān)專業(yè)人員以及特種作業(yè)人員均持證上崗，并向監(jiān)理(業(yè)主)做好報批工作。10.5.1.4 做好材料構(gòu)配件的訂

60、貨、接收、檢驗(yàn)、保管工作。材料配件必須具有檢驗(yàn)合格證明書，并按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行檢驗(yàn)(或見證取樣檢驗(yàn))合格后，才能用于工程，從源頭上確保工程質(zhì)量。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料，不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.5.1.5 根據(jù)工程總進(jìn)度計劃及施工技術(shù)要求，合理配置施工機(jī)械。除數(shù)量上滿足施工需要外，還應(yīng)保證施工機(jī)械的技術(shù)性能、工作效率、可靠性，以及安全、靈活等方面均能滿足施工需要。10.5.1.6 施工平面布置要做到科學(xué)、合理，所有材料、施工機(jī)具、臨時設(shè)施等均實(shí)行定置管理，以有利于保證施工的正常、順利進(jìn)行，為保證施工質(zhì)量創(chuàng)造良好的環(huán)境條件。10.2 施工過程質(zhì)量控制10.5.2.1 嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、