XX電廠二期工程#3機(jī)組電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)

1、 *電廠二期工程#3機(jī)組電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) *電建公司施工組織設(shè)計(jì)名 稱：電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編 號： 批 準(zhǔn)：審 核：校 核：編 制：文 件會 簽部 門會簽人/日 期部 門會簽人/日 期安監(jiān)部經(jīng)營部質(zhì)保部目 錄1、編制依據(jù)41.1主要編制依據(jù)：41.2專業(yè)編制依據(jù)42、工程概況43、施工綜合進(jìn)度及工期保證措施63.1 進(jìn)度計(jì)劃安排73.2施工進(jìn)度保證措施73.2.1 組織管理措施84、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動力計(jì)劃104.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動力計(jì)劃：104.2 組織機(jī)構(gòu)和勞動力計(jì)劃：115、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施115.1 發(fā)電機(jī)離相封閉母線及設(shè)備安裝115.2 發(fā)電機(jī)檢查接線15

2、5.3 主變器身檢查及安裝技術(shù)措施185.4 電纜橋架安裝技術(shù)措施215.5 電纜敷設(shè)及二次接線工藝235.6 電纜防火阻燃施工措施265.7高、低壓配電柜及控制盤柜安裝275.8 直流系統(tǒng)、ups及蓄電池安裝325.9 廠用電受電方案345.10 500kv、220kv升壓站屋外配電裝置安裝技術(shù)措施385.11 柴油發(fā)電機(jī)安裝415.12 電動機(jī)檢查措施425.13 電動機(jī)試運(yùn)445.14 設(shè)備照明、檢修電源及防雷接地安裝455.15 電氣設(shè)備調(diào)試方案486、質(zhì)量保證體系506.1 質(zhì)量方針506.2 質(zhì)量保證措施516.3 電氣設(shè)備成品保護(hù)措施527、與各專業(yè)之間的交錯(cuò)配合537.1與土建

3、專業(yè)的配合537.2與機(jī)務(wù)專業(yè)的配合547.3與熱工專業(yè)的配合548.安全文明施工管理548.1 安全文明保證體系548.2安全保證措施558.3安全文件及資料建立：559、降低成本措施551、 編制依據(jù)1.1主要編制依據(jù)：1、原電力工業(yè)部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(試行)；2、初步設(shè)計(jì) ；3、*電力設(shè)計(jì)院可研階段總平面布置及有關(guān)資料；4、原水電部頒發(fā)的“電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度”；5、國家相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范；6、原電力部電力建設(shè)項(xiàng)目工期定額等。7、*電廠2×300mw機(jī)組二期擴(kuò)建工程施工組織總設(shè)計(jì)。1.2專業(yè)編制依據(jù)1、*電力設(shè)計(jì)院*電廠2×300mw二期擴(kuò)建工程施工圖設(shè)

4、計(jì)電氣部分；2、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2000年版，中國建筑工業(yè)出版社；3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)- dl/t5161.15161.17-2002 中國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);4、中華人民共和國計(jì)量法；5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠（dl5009.1-2002）6、電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定-電建（1995）671號7、安全技術(shù)規(guī)范-建筑施工（2000年版）8、火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)程-電建（1996）159號9、電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國電電源（2002）49號2、工程概況*電廠二期擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)二臺300mw凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，本專業(yè)承擔(dān)3發(fā)電機(jī)組及公

5、用系統(tǒng)的安裝及調(diào)試工作，為保證本專業(yè)施工的順利進(jìn)行，特制定電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，以保證電氣施工的順利進(jìn)行，本工程電氣主要安裝工作量如下：電氣主要安裝工程量一、汽機(jī)房a列外主要設(shè)備1主變壓器sfp-370000/500臺12啟/備變sffz-50000/220臺13單元工作變sff-40000/20臺146kv中性點(diǎn)電阻柜臺45雙柱式單靜觸頭隔離開關(guān)gw17-550 單接地組16電容式電壓互感器tyd500/3-0.005h臺37氧化鋅避雷器y20w5-420臺38接地開關(guān)jw6-220i組19氧化鋅避雷器y10w5-200/520（w）臺310單極隔離開關(guān)gw13-110w/630臺111氧化

6、鋅避雷器y1w5-146/320（w）臺112支柱絕緣子zsw-110/400只213電流互感器ljwi-10 400/5只114擴(kuò)徑空芯鋁絞線lkgg-600米170015鋼芯鋁絞線lgj-400/25米42016共箱母線3000a米16917懸垂絕緣子串15（xwp2-7）串11218懸垂絕緣子串2×33（xwp2-160）串819懸垂絕緣子串33（xwp2-160）串2220跨線檔7二、全連式離相封閉母線1主母線米/相50.92分支母線米/相18.743電壓互感器及避雷器柜套14中性點(diǎn)變壓器柜臺15微正壓充氣裝置套16勵(lì)磁變及調(diào)節(jié)裝置套17交流勵(lì)磁共箱母線米10.948直流勵(lì)磁

7、共箱母線米16.999發(fā)電機(jī)ct臺27三、500kv配電裝置1sf6斷路器3at2ei-550臺32雙柱式單靜觸頭隔離開關(guān)gw17-550 雙側(cè)接地組23三柱式單靜觸頭隔離開關(guān)gw17-550 三側(cè)接地組24電流互感器oskf-550臺95電容式電壓互感器tyd500/3-0.005h臺56氧化鋅避雷器y20w5-444臺37氧化鋅避雷器y20w5-420臺68支柱絕緣子zsw2-500/11k-3只29懸垂絕緣子串串4810500kv跨線檔811避雷線根612特輕型鋼芯鋁絞線lgjqt-1400/135米242013擴(kuò)徑空心鋁絞線lgkk-600米178014防腐鋼芯鋁絞線lgjf-95/5

8、5米450四、220kv配電裝置1sf6斷路器lw6-220臺32單柱式隔離開關(guān)組33雙柱式隔離開關(guān)組14電流互感器lb9-220（w）臺35支柱絕緣子只236220kv跨線檔17鋼芯鋁絞線lgj-400/25米3208鋼芯鋁絞線lgj-240/55米909鋼芯鋁絞線lgj-185米39010管母線150/136米27011管母線100/90米36五、廠用電設(shè)備1干式變壓器臺82高壓開關(guān)柜面483柴油發(fā)電機(jī)組臺14低壓開關(guān)柜（pc）臺91六、防雷接地1扁鋼60×6米220002扁鋼40×4米1000七、電纜及橋架1電纜公里約360八、照明部分1照明配電箱個(gè)2002檢修箱個(gè)2

9、743燈具套1430九、集控及直流部分1蓄電池套12直流屏塊6十、網(wǎng)控及直流部分1保護(hù)屏塊133、 施工綜合進(jìn)度及工期保證措施根據(jù)工程內(nèi)容和對總工期的要求，為確保本工程安裝工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量、縮短工期，安全、優(yōu)質(zhì)、高效的達(dá)到業(yè)主對工程內(nèi)容、工期和機(jī)組168h連續(xù)試運(yùn)行投產(chǎn)要求。根據(jù)本工程所掌握的現(xiàn)場施工條件，工期緊張，對工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行了仔細(xì)、認(rèn)真、全面和科學(xué)的分析研究。在總工期內(nèi)確保#3機(jī)組的安裝質(zhì)量、縮短工期、控制工程造價(jià)，安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效的滿足業(yè)主的工期要求，并按業(yè)主要求，把本工程建成精品工程，爭創(chuàng)魯班獎，讓業(yè)主滿意，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，把本工程建成業(yè)主的放心工程?？傔M(jìn)度： 2

10、002年11月30日2004年07月31日電氣進(jìn)度：2003年04月01日2004年07月31日根據(jù)*電廠二期2×300mw機(jī)組擴(kuò)建工程施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖（二級網(wǎng)絡(luò)目標(biāo)），結(jié)合本專業(yè)實(shí)際情況，編制電氣施工進(jìn)度。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖主要項(xiàng)目施工控制進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。3.1 進(jìn)度計(jì)劃安排起備變安裝與架空線敷設(shè) 2003年10月31日前完成220kv配電裝置安裝 2003年10月31日前完成500kv配電裝置安裝調(diào)試 2004年4月20日前完成#3發(fā)電機(jī)及引出線安裝 2003年3月15日前完成主變壓器安裝 2003年12月15日前完成廠用倒送電系統(tǒng)電纜支橋架施工 2003年9月15日前完成廠用電

11、系統(tǒng)電纜敷設(shè)及接線 2003年12月05日前完成6kv配電裝置安裝 2003年8月15日前完成高壓廠用電源系統(tǒng)調(diào)試 2003年12月01日前完成380v配電裝置安裝 2003年8月15日前完成低壓廠用電源系統(tǒng)調(diào)試 2003年10月25日前完成#3機(jī)組及公用部分電纜工程 2003年11月20日前完成全廠接地網(wǎng)敷設(shè)及照明預(yù)埋 2003年12月30日前完成全廠電纜敷設(shè)支、橋架制作安裝 2004年4月30日前完成#3機(jī)組廠用受電 2003年12月20日前完成3.2施工進(jìn)度保證措施3.2.1 組織管理措施1）電氣隊(duì)成立由隊(duì)長、專責(zé)工程師、專業(yè)施工技術(shù)員、作業(yè)班組長組成的工期實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)小組，層層定量、定位、

12、定時(shí)下達(dá)計(jì)劃任務(wù)，及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充進(jìn)度快慢的應(yīng)急措施，確保各階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。2） 隊(duì)部根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場檢查、督促、協(xié)調(diào)、幫助解決工程進(jìn)度、人力、物力、資金等方面的問題，保證各控制網(wǎng)點(diǎn)工期安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。3.2.2 勞動力組織措施1）組織精干的施工隊(duì)伍進(jìn)場，隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和作業(yè)層的班組長由專業(yè)工程處主要骨干中選任，加強(qiáng)作業(yè)層的領(lǐng)導(dǎo)和管理。2）強(qiáng)化進(jìn)場職工的技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后持證上崗，對特殊工種及人員經(jīng)常性進(jìn)行監(jiān)督檢查。3）根據(jù)本工程工期緊的特點(diǎn)，為確保主體施工進(jìn)度，組建一支技術(shù)精良、素質(zhì)好、能吃大苦、耐大勞，顧全大局、服從指揮調(diào)度，善打硬仗的職工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場施工。3.2.3機(jī)械

13、設(shè)備的配置措施1）為加快工程進(jìn)度，合理配備施工機(jī)具裝備，決定對本工程施工階段配置和配套的其它施工機(jī)械，提高機(jī)械化施工水平，保證各控制工期全面完成。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理和保養(yǎng)維護(hù)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械設(shè)備完好率保證達(dá)到95以上，利用率保證達(dá)到80以上，對本工程設(shè)置配備專業(yè)機(jī)械維修人員，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量1電動卷揚(yáng)機(jī)tm5臺12電動磨光機(jī)dm-40臺33電錘38臺24臺鉆13mm臺35手提電鉆13mm臺46砂輪機(jī)200mm臺27型材切割機(jī)400mm臺38液壓彎管機(jī)yw-25臺19磁座電鉆35mm臺110真空濾油機(jī)臺111真空泵臺112電焊機(jī)bbz-400臺513

14、電動壓線鉗臺114氬弧焊機(jī)臺115調(diào)試設(shè)備套13.2.4 施工組織技術(shù)措施1）認(rèn)真作好施工準(zhǔn)備工作，首先排出準(zhǔn)備工作計(jì)劃，劃分技術(shù)責(zé)任單元，落實(shí)到人頭，確保工程連續(xù)均衡施工。2）組織施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分領(lǐng)會和掌握設(shè)計(jì)意圖，增強(qiáng)對施工圖紙的熟悉程度。3）認(rèn)真編制施工組織總設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工技術(shù)方案，推廣和應(yīng)用新工藝。強(qiáng)化安全管理，文明施工管理和質(zhì)量保證管理，杜絕重大安全事故和質(zhì)量事故，避免返工損失。4）進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，提高施工操作的熟練程度。5）進(jìn)行層層技術(shù)交底，讓每個(gè)施工技術(shù)人員領(lǐng)會施工總體方案及細(xì)部處理措施，讓操作工人明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工期

15、要求，做到定性、定量管理。6）認(rèn)真編制施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖，合理安排各階段施工控制工期，強(qiáng)化計(jì)劃管理，充分發(fā)揮公司綜合施工隊(duì)伍的優(yōu)勢，精心組織，精心施工，合理調(diào)度，合理安排交叉施工，協(xié)調(diào)好各工序的銜接，關(guān)鍵項(xiàng)目，組織專項(xiàng)戰(zhàn)役，務(wù)期必成。7）組織交叉及平行流水段的施工，盡量創(chuàng)造工作面，使后續(xù)工序盡量提前插入，同時(shí)按協(xié)調(diào)配合措施注意交叉污染的預(yù)防和成品保護(hù)，防止返工造成的時(shí)間損失。3.2.5 施工生產(chǎn)調(diào)度組織措施 為加強(qiáng)對工程的組織領(lǐng)導(dǎo)，隊(duì)部對施工生產(chǎn)集中宏觀控制及管理，及時(shí)果斷解決問題，按計(jì)劃、有重點(diǎn)地全面完成施工生產(chǎn)任務(wù)。1）在安排施工計(jì)劃時(shí)，必須對施工進(jìn)度綜合平衡和調(diào)度，要側(cè)重保證重點(diǎn)，又要統(tǒng)

16、籌兼顧全面安排，根據(jù)各項(xiàng)目進(jìn)度，找出關(guān)鍵性工程項(xiàng)目，帶動其他工程項(xiàng)目進(jìn)度的全面完成。2）施工過程中，對施工生產(chǎn)及時(shí)果斷地進(jìn)行調(diào)度和解決施工中出現(xiàn)的問題，準(zhǔn)確、及時(shí)調(diào)度人力、機(jī)具、材料和車輛，分析預(yù)測施工中的薄弱環(huán)節(jié)，商定解決措施，確保計(jì)劃的全面完成。3）實(shí)施周計(jì)劃、月計(jì)劃措施，部署下周、次月的作業(yè)計(jì)劃。并對人力、機(jī)具、場地、材料和車輛等作平衡安排。4） 認(rèn)真做好冬、雨和夏季炎熱多暴雨及冬季寒冷、氣溫下降快的防護(hù)措施，保證冬雨季正常施工，做好夏季防暑降溫和冬季防寒的保健措施，確保工程正常施工。4、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動力計(jì)劃4.1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及勞動力計(jì)劃：4.1.1 組建電氣隊(duì)，直屬工程公司領(lǐng)

17、導(dǎo)，電氣隊(duì)下設(shè)四個(gè)班：電氣安裝一班，電氣安裝二班，電氣安裝三班，電調(diào)班4.1.2 本期工程電氣隊(duì)高峰施工人員為80人，其中管理和技術(shù)人員10人。4.2 組織機(jī)構(gòu)和勞動力計(jì)劃：組織機(jī)構(gòu)圖電調(diào)班專責(zé)工程師電氣一班隊(duì)長電氣二班專職安全員電氣三班質(zhì)檢工程師5、主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施5.1 發(fā)電機(jī)離相封閉母線及設(shè)備安裝5.1.1 發(fā)電機(jī)出線小室及封閉母線布置：發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備、pt及避雷器柜、勵(lì)磁變、勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜及整流柜等分別布置在0米層和6.3米層。5.1.2 工程范圍： 本工程發(fā)電機(jī)離相封閉母線及附件安裝主要工作范圍有：主封閉母線安裝，高壓廠用變分支共箱母線、pt避雷器柜及分支封閉母線安裝，中性點(diǎn)

18、變壓器柜、勵(lì)磁變壓器安裝及分支封閉母線安裝,母線外殼支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝，微正壓裝置安裝。5.1.3 作業(yè)準(zhǔn)備1） 人員配備： 參加本項(xiàng)施工應(yīng)配有足夠的熟練合格的電氣安裝工、氬弧焊工、電焊工以及起重工等，所有參加的工作人員應(yīng)嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、焊接規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，自覺遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)條例。2） 機(jī)具配備： 8t汽車吊、5t貨車各一輛（設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)）、 母線焊接設(shè)備一套。 手動葫蘆12t 4臺，力矩扳手（4.195nm） 2套。 電動磨光機(jī) 2臺。5.1.4 作業(yè)條件：1） 廠家供貨的所有設(shè)備包括配件和材料必須在施工前一個(gè)月到齊。2） 有關(guān)土建基礎(chǔ)、預(yù)埋件、孔洞的外形

19、尺寸和標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)施工完畢，基礎(chǔ)和構(gòu)架強(qiáng)度達(dá)到允許的安裝要求。3） 對于施工區(qū)域場地要求設(shè)備、材料、吊車進(jìn)退的通道能夠暢通。4） 施工時(shí)有可能損壞已安裝母線裝置的工作或安裝后不能進(jìn)行安裝的工作應(yīng)全部結(jié)束。5）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。5.1.5 作業(yè)方法及工藝要求工藝流程圖內(nèi)部清掃現(xiàn)場試驗(yàn)封閉母線密封試驗(yàn)盤柜安裝附件安裝搬運(yùn)、開箱、檢查基礎(chǔ)測量及修正支撐結(jié)構(gòu)安裝穿墻結(jié)構(gòu)安裝封閉母線安裝1） 設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)作下列檢查 對設(shè)備及器材作外觀檢查,包裝及密封應(yīng)良好。 開箱檢查清點(diǎn)，型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真清點(diǎn)核對附件、備件數(shù)量與質(zhì)量。 產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2）基礎(chǔ)測量及修正：以設(shè)計(jì)圖

20、紙為標(biāo)準(zhǔn)，測量發(fā)電機(jī)、主變、高工變橫向、縱向中心線及標(biāo)高，核對尺寸。3）鋼結(jié)構(gòu)安裝：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，組合安裝鋼結(jié)構(gòu)。 構(gòu)架安裝分戶內(nèi)和戶外，戶內(nèi)構(gòu)架直接放置在6.3m層，在構(gòu)架安裝前根據(jù)已測定的中心線及標(biāo)高確定構(gòu)架位置并進(jìn)行滑線和標(biāo)定。為加快施工進(jìn)度，減少高空作業(yè)工作量，先將構(gòu)架在地面進(jìn)行組裝，吊裝到位后，再調(diào)整和固定，為確保構(gòu)架施工質(zhì)量調(diào)整過程用專用測量工具經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，保證標(biāo)高誤差±5mm以內(nèi)，中心線誤差±2mm以內(nèi)。4）母線安裝 封閉母線吊裝： 由于封閉母線由鋁材制成其機(jī)械強(qiáng)度較弱,且導(dǎo)體同外殼之間通過絕緣子支撐,為防止在吊裝過程中外殼變形和損傷絕緣子，須注意以下幾

21、點(diǎn)：a. 必須兩點(diǎn)起吊，并用麻繩定向，嚴(yán)禁同其它設(shè)備碰撞。b 吊繩必須用麻繩或尼龍繩。c母線吊裝到位后應(yīng)進(jìn)行預(yù)固定,嚴(yán)防滾動或掉落。 離相封閉母線安裝連接：a 母線連接前，使用2500v兆歐表測量母線各相對地絕緣，如果絕緣不合格，應(yīng)及時(shí)處理。b 現(xiàn)場封閉母線是成套設(shè)備，安裝時(shí)按分段單元及相別編號進(jìn)行組裝，不得隨意互換。c 離相封閉母線按圖紙尺寸及規(guī)范要求裝配各種誤差在下列范圍內(nèi)： 相鄰母線中心偏差為±5mm。 母線段之間中心偏差為±5mm。 母線標(biāo)高偏差為±5mm。d 封閉母線焊接時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)導(dǎo)體連接管保持在中心位置，焊接中要防止火花擊傷端部絕緣子。e 外殼焊接前應(yīng)

22、清理干凈，方可密封。f 軟性連接螺栓力矩值應(yīng)符合廠家資料和規(guī)程、規(guī)范。g 焊接工藝及標(biāo)準(zhǔn)見封閉母線焊接措施。5）封閉母線與發(fā)電機(jī)連接時(shí)，過渡板應(yīng)安裝在發(fā)電機(jī)出線端子上，伸縮節(jié)連接過渡板和封閉母線，伸縮節(jié)安裝時(shí)，一定要按制造廠的編號進(jìn)行，正式安裝要等到發(fā)電機(jī)和封閉母線分別做完交流耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行，當(dāng)緊固螺栓后，伸縮節(jié)自然平整，接觸良好，嚴(yán)禁使發(fā)電機(jī)端子受應(yīng)力，出線箱安裝一定要正確安裝密封件。6）封閉母線與變壓器連接時(shí)，要考慮變壓器坡度對出線標(biāo)高的影響，封閉母線的標(biāo)高要與主變低壓側(cè)的標(biāo)高一致，伸縮節(jié)也要按具體情況選配。7）封閉母線與pt柜及避雷器柜采用“t”接方式，分支較短，在安裝時(shí)一定要核對好pt

23、柜和避雷器柜的標(biāo)高，以防連接時(shí)出現(xiàn)問題。8）短路板應(yīng)按布置圖位置焊在外殼的短路板均流環(huán)上，安裝短路板應(yīng)與封閉母線垂直，并緊貼在封閉母線的外殼上，兩者嚴(yán)禁有間隙。9）母線安裝過程中要分段多次清理檢查，施焊前應(yīng)徹底清理一次，確保內(nèi)部無灰塵雜物，每封閉一個(gè)接口都要清掃檢查一次，全套母線連成后還要用干燥的壓縮空氣進(jìn)行吹掃。10）母線為大電流設(shè)備，為確保外殼安全，對其支架接地應(yīng)認(rèn)真施工，接地母線應(yīng)與主網(wǎng)相連，每個(gè)支架均應(yīng)和地網(wǎng)相連。5.2 發(fā)電機(jī)檢查接線5.2.1 施工工序 清點(diǎn)附件 安裝前日常檢查 安裝準(zhǔn)備 安裝前定子檢查清理 發(fā)電機(jī)出線及引出線安裝 集電環(huán)和電刷安裝 本體照明裝置安裝5.2.2 施工

24、方法1）發(fā)電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)按裝箱單清點(diǎn)與電氣專業(yè)有關(guān)的附件是否齊全，并造冊認(rèn)真保管；2）對發(fā)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)電機(jī)的外包裝，在運(yùn)輸過程中，無碰撞損壞現(xiàn)象；3）轉(zhuǎn)子表面及軸頸保護(hù)層完整，無損傷和銹蝕現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的絕緣電阻測完后要認(rèn)真記錄，并與以后每月的檢查做比較，檢測發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子是否受潮。4）保管期間每月應(yīng)檢查一次，鐵芯、集電環(huán)等處不得有銹蝕，并按產(chǎn)品要求定期盤動轉(zhuǎn)子。5）發(fā)電機(jī)定子就位后及穿轉(zhuǎn)子前，應(yīng)進(jìn)行如下檢查： 電機(jī)的鐵芯、繞組、機(jī)座內(nèi)部應(yīng)清潔，無塵土、油垢和雜質(zhì)。 繞組的絕緣表面應(yīng)完整，無傷痕和氣泡現(xiàn)象，端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實(shí)，緊固件和綁扎件應(yīng)完整、無松動、螺母應(yīng)鎖緊。 鐵芯硅

25、鋼片應(yīng)無銹蝕、松動、損傷或金屬性短路、通風(fēng)孔和風(fēng)道應(yīng)清潔，無雜物阻塞。 埋入式測溫元件的引出線和端字板應(yīng)清潔，絕緣、屏蔽接地應(yīng)良好，埋設(shè)于匯水管支路處的測溫元件應(yīng)安裝牢固，測溫元件應(yīng)完好。 定子槽楔應(yīng)無裂紋，凸出及松動現(xiàn)象，端部槽楔牢固。 進(jìn)入定子膛內(nèi)的工作人員，著工作服，不允許帶金屬性物品，袖口要扎緊，要穿新工作鞋。定子內(nèi)部清理應(yīng)使用吸塵器及新白布，應(yīng)徹底清除內(nèi)部灰塵（嚴(yán)禁用水及有機(jī)溶液）。 清理檢查后應(yīng)及時(shí)填寫隱蔽工程簽證單。6）檢查轉(zhuǎn)子上的緊固件應(yīng)牢固，平衡塊不得增減或變位，平衡螺栓應(yīng)鎖牢，在原有緊固件的基礎(chǔ)上可使用螺母鎖固劑。7）轉(zhuǎn)子應(yīng)按制造廠的要求對通風(fēng)孔進(jìn)行檢查，應(yīng)無阻塞，轉(zhuǎn)子風(fēng)扇

26、葉片應(yīng)安裝牢固，無破損、裂紋，螺栓應(yīng)鎖牢。8）穿轉(zhuǎn)子時(shí)，不得碰傷定子繞組或鐵芯，下部鐵芯和繞組端部表面應(yīng)先使用紙板或橡皮板墊敷。9）穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)再次檢查定子內(nèi)部無遺留物，干凈清潔。10）發(fā)電機(jī)引出線及出線的安裝連接前，要認(rèn)真清理引線及出線接觸面，保證接觸面清潔無油垢，鍍銀層無損傷（嚴(yán)禁打磨鍍銀層）11）引線及出線連接應(yīng)牢固，螺栓扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)范值或制造廠規(guī)定值。12）連接螺栓的材質(zhì)要符合制造廠的要求，必要時(shí)打光譜確認(rèn)。13）連接完的出線應(yīng)按制造廠的要求進(jìn)行絕緣包扎處理，工藝要求一定要按制造廠的要求進(jìn)行，材料配比使用一定按要求使用。14）出線套管表面要清潔，無裂紋，出線箱法蘭分別與套管法蘭、電機(jī)本體

27、結(jié)合緊密。出線套管安裝前除了必要的電氣試驗(yàn)外，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做氣密試驗(yàn)，合格后在進(jìn)行安裝。15）集電環(huán)和電刷的安裝：集電環(huán)與軸應(yīng)同心，集電環(huán)表面應(yīng)光滑，無損傷及油垢。16）接至刷架的電纜，嚴(yán)禁受力，如電纜有護(hù)層，其金屬護(hù)層嚴(yán)禁觸及帶有絕緣的軸承。17）電刷架及其橫桿應(yīng)固定，絕緣襯管和絕緣墊應(yīng)無損傷、無油垢，并應(yīng)測量其絕緣電阻。18）刷握與集電環(huán)表面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，可調(diào)整為24mm。19）電刷的安裝調(diào)整應(yīng)滿足如下要求： 同一電機(jī)上的電刷型號、制造廠要相同。 電刷的銅編織帶應(yīng)連接牢固，接觸良好，不得與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片相碰觸。 電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下自由移動，電刷與刷握的間隙應(yīng)符合產(chǎn)

28、品技術(shù)規(guī)定，當(dāng)制造廠無規(guī)定時(shí)，其間隙應(yīng)為0.10.2mm。 恒壓彈簧應(yīng)完整無機(jī)械損傷，型號和壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，同極上的彈簧壓力偏差嚴(yán)禁超過5%。 電刷接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不小于整個(gè)電刷面積的75%，研磨后應(yīng)將碳粉清掃干凈。 電刷應(yīng)在集電環(huán)的整個(gè)表面內(nèi)工作，不得靠近集電環(huán)的邊緣。20）發(fā)電機(jī)大軸接地裝置應(yīng)按照廠家圖紙進(jìn)行安裝，安裝位置要正確，接線應(yīng)牢固。21）發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)應(yīng)按照制造廠要求進(jìn)行，冷卻水管的接地應(yīng)便于拆卸。5.3 主變器身檢查及安裝技術(shù)措施5.3.1施工前的準(zhǔn)備 根據(jù)實(shí)際到貨設(shè)備，編制詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。1）成立主變安裝領(lǐng)

29、導(dǎo)小組和施工作業(yè)組；2）準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料和調(diào)試設(shè)備；3）封閉施工作業(yè)區(qū)域，準(zhǔn)備足夠的消防器材；4）與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，選擇良好的天氣。5.3.2 施工作業(yè)程序主變就位放油(或排氮)設(shè)備驗(yàn)收、附件清點(diǎn)器身檢查調(diào) 試注 油復(fù)裝及附件安裝 1）主變運(yùn)抵現(xiàn)場后應(yīng)立即進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收檢查，附件及廠家資料應(yīng)齊全，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。2）主變器身檢查前應(yīng)放油或充分排氮（對充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?）主變器身檢查對天氣氣候的要求： 周圍空氣溫度不宜低于0度，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度10度。 空氣的相對濕度小于75%，器身暴露在空氣中的時(shí)間不

30、得超過16小時(shí)。 器身檢查時(shí)，場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，雨天或霧天不應(yīng)進(jìn)行。4）必須有廠家人員在場，指導(dǎo)檢查工作。5.3.3 器身檢查 主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。2）所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。3）鐵芯檢查： 鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。 鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地。 鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地后鐵芯對地絕緣應(yīng)良好。 打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件，螺桿與夾件 間的絕緣應(yīng)良好。 當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好。

31、 打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好。 打開夾件與線圈壓板連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好。 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。4）繞組檢查： 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損，變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞。 繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象。引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。5）絕緣屏障應(yīng)完好且固定牢固，無松動現(xiàn)象。6）檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。7）檢查各部位應(yīng)無油泥，水滴和

32、金屬屑末等雜物。8）所有檢測項(xiàng)目的數(shù)據(jù)應(yīng)合格，并作好記錄。5.3.4本體及附件安裝1）變壓器復(fù)裝：變壓器器身裸露的時(shí)間不能超過規(guī)定，以免受潮；復(fù)裝時(shí)要注意密封膠墊平整，位置正確。2）散熱器安裝前要進(jìn)行清洗和壓力試驗(yàn)。3）儲油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，儲油柜中的膠囊或隔膜應(yīng)完好無破損，油位表應(yīng)動作靈活，油位表指示應(yīng)正確。4）升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)，電流互感器出線端子絕緣應(yīng)良好、密封良好，無滲油現(xiàn)象。5）套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕。 套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈。 套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。 充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正確。 高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓

33、罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。 套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松動。充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。5.3.5變壓器注油 注入變壓器內(nèi)的變壓器油應(yīng)經(jīng)過過濾，試驗(yàn)合格后方可注入，注油采用真空注油的方式。1）注油前，220kv及以上的變壓器必須進(jìn)行真空處理，真空度和保持時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2）變壓器注油時(shí)真空度達(dá)到規(guī)范要求后即可開始注油。注油的全過程應(yīng)保持真空。注入油的油溫宜高于器身溫度，注油速度不宜大于100l/min。油面距油箱頂部的空隙不得少于2

34、00mm或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空。保持真空的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。4）在抽真空時(shí)必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件同油箱隔離。5）變壓器注油應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。6）設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠地接地。5.3.6變壓器密封試驗(yàn)變壓器安裝完畢后，在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.03mpa壓力，持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，無滲漏。5.3.7變壓器交接驗(yàn)收試驗(yàn) 變壓器投運(yùn)前應(yīng)按交接試驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。5.4 電纜橋架安裝技術(shù)措施 電纜橋架主要由電纜梯架、吊件（立柱）和緊固件等組成。電纜橋架具有

35、安裝方便,整體美觀,受載能力強(qiáng)等特點(diǎn),已廣泛推廣使用。本工程采用鋁合金電纜橋架和熱浸鋅鋼制電纜橋架，電纜通道的主要型式包括橋架、電纜隧道架、溝架等組成。5.4.1 電纜橋架安裝 電纜橋架施工內(nèi)容包括電纜橋架支吊架的配制安裝，電纜橋架的組合安裝，電纜敷設(shè)完畢后，加裝橋架蓋板。1）電纜橋架安裝工作的程序如下： 圖紙會審 材料、工器具準(zhǔn)備 支、吊架下料 放線、定位 支吊架安裝 橋架的組合與安裝 電纜敷設(shè) 加裝蓋板 檢查驗(yàn)收2）施工應(yīng)具備的條件： 施工圖紙經(jīng)過專業(yè)人員及綜合會審，電纜橋架的路徑、位置、層數(shù)、規(guī)格等無誤，固定吊桿的建筑物構(gòu)件安裝完畢，并滿足施工時(shí)的安全條件。 施工用的材料、工器具等齊全。

36、3）支吊架的下料： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場實(shí)際結(jié)合，確定吊桿和橫撐的尺寸。 按尺寸對吊桿和橫撐進(jìn)行切割、鉆孔（切割之后應(yīng)銼掉毛刺）。 現(xiàn)場定位放線，按照安全措施搭建工作平臺。4）支吊架、橋架安裝方法： 根據(jù)吊件布置圖確定吊件的實(shí)際安裝位置，并根據(jù)圖中尺寸確定焊接件焊接位置。 嚴(yán)格核對焊件的定位尺寸是否正確，在正確無誤的情況下將焊接件與鋼結(jié)構(gòu)牢固焊接。 與此同時(shí)可組織在地面組裝吊件，因組裝吊件工作量很大，而且全部是螺接，為此地面工作可提高工作進(jìn)度。 將地面組裝的吊架與焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的焊件固定，在固定時(shí)要控制吊件的垂直度和吊架橫檔的水平度。 根據(jù)梯架的安裝圖安裝梯架，在安裝時(shí)先不能過早固定,待整體梯架調(diào)

37、整得符合圖紙要求后再固定各連接片。 用扣件將梯架與吊架固定,在固定時(shí)要考慮整體美觀,特別是上下各層梯架要對齊。 支吊架的安裝要吊線，托架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的托架平整、牢固。 當(dāng)直線段鋼制托架超過30米，鋁合金電纜橋架超過15米時(shí)應(yīng)有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。采取以上措施，可以使橋架不受環(huán)境溫度的變化及建筑物的沉降影響而變形。 在電纜夾層中布置的電纜托架一定要留出消防通道，便于電纜敷設(shè)及檢修。5）電纜橋架安裝工藝： 本期工程采用電纜橋架可以保證電纜安全整潔，對電纜實(shí)行全程保護(hù)，因此橋架的數(shù)量較多，分布較廣，有托臂和懸吊式等方式。在安裝過程

38、中應(yīng)做好以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格按照國家規(guī)范gb5016892要求做好安全技術(shù)措施，制定完善的工藝要求。 針對無論采用哪種設(shè)計(jì)都有橋架與機(jī)務(wù)管道和設(shè)備相撞的可能，因此在施工前必須認(rèn)真查閱對照機(jī)務(wù)的有關(guān)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)商討解決，做好安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 針對國內(nèi)外橋架開孔誤差及架體易變形的可能，在施工前應(yīng)校正每一個(gè)橋架。安裝過程中嚴(yán)禁用火焊開孔、切割。 對安裝過程中的三通、四通、彎通以及爬升、下降的安裝角度、開口大小等都要認(rèn)真計(jì)算，做到整齊化一、美觀簡潔，牢固實(shí)用。 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑嚴(yán)禁小于該橋架上的電纜最小允許半徑的最大者。 安裝過程中的誤差要求：立柱垂直度2mm，立柱間距誤差小于

39、7;5mm，梯架間距誤差小于±3mm。 依據(jù)設(shè)計(jì)做好電纜橋架全程專用接地線。5.5 電纜敷設(shè)及二次接線工藝 本工程電纜主要采用阻燃型，其型式有： 6kv交聯(lián)動力電纜，1kv低壓電力電纜，控制電纜等。電纜敷設(shè)方式主要是沿橋架和電纜管道敷設(shè)。電纜敷設(shè)質(zhì)量和二次接線工藝直接影響到機(jī)組順利達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 是施工中重點(diǎn)控制項(xiàng)目。5.5.1 電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)應(yīng)具備的條件：有關(guān)電纜路徑上的土建工作應(yīng)全部結(jié)束并交付安裝，且無影響敷設(shè)的障礙物。電纜橋架應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。需要敷設(shè)的電纜已準(zhǔn)備齊全，并抵運(yùn)現(xiàn)場。施工圖紙經(jīng)專業(yè)及綜合會審，所敷設(shè)電纜型號、規(guī)格、電壓等級、根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等經(jīng)

40、核對準(zhǔn)確無誤。電纜兩端設(shè)備已就位。2）電纜運(yùn)輸和敷設(shè)程序及工藝： 電纜運(yùn)輸程序和方法，在供應(yīng)電纜堆放場確定電纜型號規(guī)格及數(shù)量裝車運(yùn)輸按敷設(shè)的順序選定卸車位置。 電纜盤要穿軸立吊，不能平吊，裝車時(shí)電纜保持立放，且電纜盤邊相應(yīng)靠齊，禁止在裝車時(shí)將電纜盤平放。電纜在運(yùn)輸及裝卸過程中，不應(yīng)使電纜盤受到損傷。 電纜敷設(shè)程序及方法和工藝： 圖紙會審微機(jī)列出電纜敷設(shè)清單并經(jīng)三維設(shè)計(jì)電纜及其工具材料準(zhǔn)備檢查電纜路徑是否暢通電纜敷設(shè)電纜固定檢查（掛牌）。 敷設(shè)電纜前檢查電纜型號、電壓等級、長度應(yīng)與電纜敷設(shè)清單相符。電纜盤架設(shè)牢固平穩(wěn)，電纜應(yīng)從盤的上方引出。外觀檢查電纜絕緣應(yīng)無損傷。電纜牽引宜用聚乙烯繩、尼龍繩。

41、 電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜排列應(yīng)整齊，電纜排列應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得將動力電纜和控制電纜混在一起。托架上電纜順序從上向下原則依次為6kv，380v和dc直流電纜控制電纜和控制儀表電纜。如果電路的每一相有數(shù)根電纜，每根穿線管中均應(yīng)包含a、b、c相電纜，直流電纜則應(yīng)正負(fù)極電纜須處于同一導(dǎo)管中。 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置綁扎電纜，保證電纜無氣鼓、松動、錯(cuò)列、不必要的交叉等現(xiàn)象，保持電纜平直。轉(zhuǎn)彎處電纜綁扎不少于3處。綁扎的扎帶間距一致，方向一致。垂直敷設(shè)電纜與每一個(gè)支架接觸處，應(yīng)加以固定。電纜切斷后，端頭應(yīng)進(jìn)行防潮封堵。 屏蔽雙絞線電纜，具有分屏和總屏，各屏蔽之間相互隔絕，所有屏蔽接地均應(yīng)在機(jī)柜內(nèi)的

42、接地母線上一點(diǎn)接地。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源不能與信號在同一根電纜中，防止強(qiáng)電干擾。 同一盤內(nèi)電纜布置及走線應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內(nèi)電纜整齊、美觀。同一盤內(nèi)電纜頭顏色一致。電纜敷設(shè)應(yīng)及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明電纜編號、型號、規(guī)格、起止點(diǎn)，字跡清楚不易脫色。 金屬鎧裝電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的12倍，其它所有電纜的彎曲半徑則不得小于其自身外徑的8倍。 檢修孔內(nèi)的電纜應(yīng)有支撐，不應(yīng)有彎曲和過分下垂，電纜不能浸在水中。 當(dāng)塑料絕緣電纜敷設(shè)現(xiàn)場溫度低于0時(shí)，應(yīng)采取加溫措施，否則不宜敷設(shè)。 嚴(yán)禁在無人推動電纜盤時(shí)直接拉放電纜。嚴(yán)禁出現(xiàn)打結(jié)、過多堆放、死彎及其它損傷電纜的情況。 電纜走向應(yīng)與設(shè)計(jì)或技術(shù)員交

43、底相符，及時(shí)作好電纜敷設(shè)記錄。 在穿電纜保護(hù)管時(shí)，兩頭必須有專人負(fù)責(zé)接送。在電纜敷設(shè)過程中應(yīng)及時(shí)對已放電纜進(jìn)行整理。電纜嚴(yán)禁搭放在盤內(nèi)設(shè)備上。 電纜敷設(shè)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理，繪制出敷設(shè)模擬圖和排列斷面圖，敷設(shè)時(shí)懸掛在相應(yīng)位置，以求得最佳的敷設(shè)順序和排列方式。電纜按設(shè)計(jì)的層次進(jìn)行敷設(shè)，如遇特殊情況需修改時(shí)，應(yīng)核實(shí)該層橋架是否滿足技術(shù)和工藝要求。如因供貨關(guān)系，同一斷面內(nèi)排列的電纜不能一次敷設(shè)完畢時(shí)，應(yīng)將暫時(shí)不能敷設(shè)的電纜位置空留出來，待以后敷設(shè)時(shí)仍能按原位入座，以保持整齊。 電纜每敷設(shè)一批就整理一批，做到橫看成線、縱看成片、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊適當(dāng)，相互間距離一致，避免交叉壓疊，達(dá)到

44、整齊美觀。電纜敷設(shè)一定數(shù)量后，其防火阻燃措施尤為重要，尤其是與鍋爐、汽機(jī)各工種相互交叉、相互影響的施工作業(yè)中，須用阻燃石棉布嚴(yán)密遮蓋。4.5.2電纜二次接線方法及工藝要求 為防止二次接線錯(cuò)誤，在施工作業(yè)指導(dǎo)中事先編制電纜排列卡，按設(shè)備實(shí)際位置和電纜不交叉原則排列。施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)將全部接頭掛牌、編號，敷設(shè)前應(yīng)先校對編號，作到卡、牌、物無誤。電氣回路的連接（螺栓連接、插接）應(yīng)牢固可靠。盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過兩根。配線整齊、清晰、美觀；導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。 接線時(shí)不能長距離破壞雙絞線和分、總屏，以免產(chǎn)生線間電容，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的電源應(yīng)與其它系統(tǒng)電源相互隔絕并

45、有良好的接地。 同一盤內(nèi)電纜布置及走線應(yīng)事先統(tǒng)籌規(guī)劃，確保盤內(nèi)電纜整齊、美觀。同一盤內(nèi)電纜頭顏色一致。有較多電纜的盤，電纜應(yīng)分層排列，固定后標(biāo)識牌應(yīng)清晰可見，同一層的電纜不得重疊。電纜頭排列高度在符合規(guī)范要求的同時(shí)力求統(tǒng)一。電纜卡具距離電纜頭1015mm，固定牢固。 電纜頭橢圓包帶大小應(yīng)符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的工藝要求。排線時(shí)，要求電纜和接線不交叉、整齊美觀和檢查維護(hù)方便。線芯采用尼龍?jiān)鷰Ы壴墒?，排成圓形或矩形，綁扎間距一致且符合規(guī)范要求，到端子排的線芯從線把后側(cè)引出。電纜芯線綁扎前應(yīng)將電纜與圖紙校對，線把走向應(yīng)符合工藝要求，力求美觀。 二次接線施工人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，接線不得擅自更改，出現(xiàn)問題

46、應(yīng)及時(shí)反映。接線前應(yīng)校對電纜芯線，必須做到線芯編號兩端一致且當(dāng)前校通的線芯是唯一的。芯線的編號膠頭長度保持一致，誤差應(yīng)小于0.5mm，膠頭編號用專用打號機(jī)制作，做到字跡清晰美觀。備用芯線，根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留到適當(dāng)位置，備用芯應(yīng)編號。接入端子排的芯線彎曲度，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，平整美觀。鍍銀芯線端子應(yīng)使用專用壓鉗，壓接應(yīng)牢固可靠。端子排固定應(yīng)牢固可靠。 每個(gè)盤內(nèi)接線應(yīng)由同一人負(fù)責(zé)，不宜換人，防止接線工藝差別大及出現(xiàn)差錯(cuò)。作業(yè)地點(diǎn)的溫度，應(yīng)不影響正常施工，必要時(shí)應(yīng)采取措施。 調(diào)試結(jié)束后，盤內(nèi)電纜芯線要統(tǒng)一整理，確保施工工藝。盤柜內(nèi)二次線接完后，應(yīng)將盤柜內(nèi)清潔打掃干凈，保持盤柜內(nèi)清潔。5.6 電纜防火阻燃

47、施工措施5.6.1 施工作業(yè)方法及工藝要求1）電纜防火阻燃施工在盤柜安裝及電纜敷設(shè)接線完畢后進(jìn)行。2）對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故回路，必須安裝防火阻燃設(shè)施。3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)，在電纜豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤柜的空洞，用防火材料密實(shí)封堵。4）在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段設(shè)置防火隔墻。5）對重要回路的電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉的槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛?、防火包帶?）在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜23米長的區(qū)段內(nèi)施加防火涂料或防火包帶。7）防火阻燃材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定。在安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和材料的施工工藝提出施工措施。8）涂料應(yīng)按一定

48、的濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。9）包帶在纏繞時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。10）在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)密實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔縫，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后進(jìn)行封堵。11）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。12）用耐火膠泥嚴(yán)密封堵盤柜電纜孔洞、電纜管口及電纜穿墻孔洞，封堵的工藝要美觀。5.7高、低壓配電柜及控制盤柜安裝5.7.1施工作業(yè)準(zhǔn)備及條件1）土建及裝飾工作結(jié)束，并符合設(shè)計(jì)要求。2）施工場地照明充足。3）開關(guān)裝置的安裝要

49、求作業(yè)人員對開關(guān)柜的尺寸、重量有一定的了解，并具有一定的安裝經(jīng)驗(yàn)。4）機(jī)具配備應(yīng)有汽車、吊車、電焊機(jī)、專用工具、計(jì)量器具、手拉葫蘆（5t）、千斤頂?shù)取?）施工場地應(yīng)整潔，道路應(yīng)通暢。施工用的工器具應(yīng)統(tǒng)一放置在不影響施工的場所。6）在安裝前仔細(xì)核對到貨設(shè)備的型號、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符。開關(guān)柜的搬卸、運(yùn)輸不宜在風(fēng)雨天進(jìn)行。7）施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每一位參加施工作業(yè)人員了解設(shè)備安裝的要求和作業(yè)流程。8）施工工藝流程施工準(zhǔn)備工藝流程圖土建施工條件施工作業(yè)指導(dǎo)書編寫審批及交底班組工地復(fù)檢記錄基礎(chǔ)槽鋼安裝自檢記錄設(shè)備就位開箱檢查記錄設(shè)備搬運(yùn)及檢查5.7.3 施工作業(yè)方法及工藝要求1）基礎(chǔ)槽鋼安裝

50、認(rèn)真核對每臺盤柜的實(shí)際幾何尺寸。 盤柜組合時(shí)其柜間間隙尺寸的總和，每個(gè)間隙一般為12mm。 盤柜的基礎(chǔ)槽鋼伸出柜沿的富裕長度，每端一般為2030mm?；A(chǔ)槽鋼的選用，應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸。 基礎(chǔ)槽鋼必須經(jīng)除銹、校直后才能進(jìn)行安裝。 基礎(chǔ)槽鋼安裝前，必須與土建部門聯(lián)系確定地面二次抹面后最終標(biāo)高。 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及廠家圖紙，找出基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵位置，并用膨脹螺栓將預(yù)埋鐵固定在正確位置上。按下料順序，將槽鋼依次運(yùn)入廠房，對于較長的槽鋼在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，以防止變形。 用水平儀找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置在最高點(diǎn)預(yù)埋件上，用水平儀找出以土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平

51、一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。 槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用不同厚度的鐵墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整高度達(dá)到要求時(shí)，可用點(diǎn)焊暫時(shí)固定。 同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過1mm/m，全長不超過5mm。每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不超過1mm/m，全長不超過5mm。2）設(shè)備的搬運(yùn)： 盤柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。 設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不許傾翻、倒置和遭受劇烈震動。 設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。 設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場地，其場地應(yīng)較平整。 設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)盡可能根據(jù)設(shè)備安裝位置的先后確定。 設(shè)備在搬運(yùn)過程中，應(yīng)確保設(shè)備的完好。 凡是開箱后的設(shè)備，必須及時(shí)搬運(yùn)到室內(nèi)。無適當(dāng)措施不允許在外隔夜放置。3）設(shè)備開箱檢查內(nèi)容： 檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備