油田油水井精細(xì)化管理分析

1、油田油水井精細(xì)化管理分析摘 要精細(xì)化管理對(duì)于油水井強(qiáng)化管理質(zhì)量而言極為重要，因此實(shí)際生產(chǎn)必須從精細(xì)管理出發(fā)來(lái) 對(duì)待油田生產(chǎn)諸多環(huán)節(jié)。本文先就精細(xì)管理的現(xiàn)存問(wèn) 題進(jìn)行分析，而后從油水井多方面來(lái)總結(jié)管理措施， 以期為增強(qiáng)管理效率做出貢獻(xiàn)。關(guān)鍵詞 油田油水井；精細(xì)化管理；有效措施 中圖分類號(hào)： S732 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1009-914X（2018）26-0101-01引言油田開(kāi)發(fā)存有復(fù)雜、危險(xiǎn)性等特點(diǎn)，只有開(kāi)發(fā)環(huán) 節(jié)得到有效監(jiān)管，才可確保生產(chǎn)效率等穩(wěn)步提升。對(duì) 于油田開(kāi)發(fā)而言，油水井在原油生產(chǎn)方面不可或缺， 因此需要對(duì)其嚴(yán)加管理。本文以精細(xì)管理為導(dǎo)向，并 與切身實(shí)踐相結(jié)合對(duì)相應(yīng)管理問(wèn)

2、題進(jìn)行分析。一、油水井管理現(xiàn)存問(wèn)題 油水井得以高效、同步管理是油田順利開(kāi)發(fā)的關(guān) 鍵關(guān)節(jié)，現(xiàn)階段油水井仍存有諸多管理缺陷、問(wèn)題。1、管理機(jī)制、措施等較為繁雜部分油水井不論是管理機(jī)制還是管理措施都較為 紛繁復(fù)雜，部分機(jī)制間矛盾重重，再加之精細(xì)管理并 未深入與操作性差等諸多問(wèn)題，使得開(kāi)采效率穩(wěn)步不 前。比如，有的油田在崗檢工作問(wèn)題上，主要以崗位 規(guī)范的梳理和后續(xù)制度開(kāi)展等為導(dǎo)向，并對(duì)管理制度 等進(jìn)行匯編。但該類制度在操作性上無(wú)法與實(shí)際管理 相契合，導(dǎo)致較多機(jī)制以及措施等演變?yōu)閮H有保存作 用的材料而已。2、管理責(zé)任未能細(xì)化與量化部分油水井在管理責(zé)任方面有時(shí)未能細(xì)化以及量 化，使得較多責(zé)任不能落實(shí)至個(gè)人

3、。比如，日常管理 一般包含資料填寫(xiě)、后續(xù)設(shè)備保養(yǎng)以及尋并取樣等諸 多定性操作，因此較難加以量化考察。所以對(duì)油水井 管理來(lái)說(shuō)，推動(dòng)其向著精細(xì)轉(zhuǎn)變較為迫切，只有借助 精細(xì)方式才可確保管理機(jī)制等由繁化簡(jiǎn)，并使管理責(zé) 任得到有效細(xì)化、量化，為順利開(kāi)采打下基礎(chǔ)。二、油水井實(shí)行精細(xì)管理的措施分析1、精細(xì)管理融于平時(shí)工作， 確保工作程序得以有 效規(guī)范首先應(yīng)強(qiáng)化測(cè)井的管理，各旬對(duì)油井相應(yīng)動(dòng)液面 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，都需要對(duì)其網(wǎng)絡(luò)功圖等做到每天查看， 并對(duì)測(cè)井資料等及時(shí)解釋，并對(duì)電流以及含水率等因 素進(jìn)行綜合考慮，確保解釋結(jié)構(gòu)與油水井實(shí)際相符且 更富科學(xué)性。其次，在對(duì)集輸系統(tǒng)進(jìn)行管理時(shí)，對(duì)新 投井組必須遵循投球制度進(jìn)行

4、監(jiān)管，若裝置等早已安 裝，那么應(yīng)每天進(jìn)行投球， 各月投球率均需超過(guò) 90% 此外，還應(yīng)強(qiáng)化井筒管理。 該項(xiàng)管理需要維持動(dòng)態(tài)化， 按照科學(xué)流壓并以井筒優(yōu)化為導(dǎo)向進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；對(duì) 于液柱高度而言，折算時(shí)則應(yīng)重視開(kāi)采區(qū)位以及層位 等來(lái)調(diào)整流壓，從而確保泵掛深度與實(shí)際相契合，使 其潛能得到高效發(fā)揮。如下表便是日常工作量相應(yīng)的 分工表（表 1）。2、精細(xì)管理融于分析工作，保障決策科學(xué)2.1 從實(shí)際生產(chǎn)出發(fā)構(gòu)建相匹配的管理機(jī)制 將精細(xì)管理融于分析工作，可以使油田生產(chǎn)在采 油技術(shù)、計(jì)劃制定等多方面得到更多參考依據(jù)，從而 為油水井管理帶來(lái)便利。而精細(xì)管理首先便要從實(shí)際 生產(chǎn)出發(fā)進(jìn)行相匹配管理機(jī)制的合理構(gòu)建，比

5、如可于 每周進(jìn)行產(chǎn)量分析會(huì)議，并于會(huì)議進(jìn)行產(chǎn)量對(duì)比；還 可定期對(duì)井的動(dòng)態(tài)變化、井筒具體情況加以分析，并 對(duì)油藏狀況進(jìn)行明確。2.2 對(duì)流程管理加以分析與重視 流程管理必須對(duì)實(shí)地資料進(jìn)行整理，并借助初步 整理、分析對(duì)開(kāi)發(fā)指標(biāo)等加以明確，同時(shí)根據(jù)曲線圖 表來(lái)分析油藏變化，從而為挖潛方向的適時(shí)調(diào)整提供 依據(jù)。此外，若分析時(shí)出現(xiàn)開(kāi)發(fā)工作或者是開(kāi)發(fā)規(guī)律 并未與開(kāi)發(fā)初衷契合， 則應(yīng)對(duì)開(kāi)發(fā)流程進(jìn)行合理調(diào)整， 進(jìn)而確保開(kāi)發(fā)效果以及采收率等得以提升。2.3 對(duì)職責(zé)管理加以深入分析分析工作必須對(duì)管理相應(yīng)職責(zé)加以明確，例如： 對(duì)于資料崗而言，崗位員工需要對(duì)上報(bào)資料進(jìn)行收集 與整理，并及時(shí)將問(wèn)題井向地質(zhì)崗以及井筒崗進(jìn)

6、行反 映。上述崗位收到資料崗放映后需要對(duì)重點(diǎn)井進(jìn)行及 時(shí)分析對(duì)比，并將分析結(jié)果等進(jìn)行上報(bào)。其次，對(duì)井 區(qū)分析來(lái)說(shuō)，員工須定期分析井內(nèi)動(dòng)態(tài)變化，同時(shí)對(duì) 其變化因素進(jìn)行探究，并對(duì)突變井相關(guān)資料及時(shí)做好 核實(shí)與上報(bào)。此外，各月則應(yīng)對(duì)油藏變化以及區(qū)塊變 化等進(jìn)行分析，進(jìn)而確保整改措施符合井體變化。3、針對(duì)注水井加以精細(xì)管理 針對(duì)注水井來(lái)進(jìn)行精細(xì)管理是油水井管理的關(guān)鍵 內(nèi)容，該項(xiàng)管理能夠?qū)Ψ€(wěn) ?a 基層起到有效夯實(shí)作用， 其管理措施如下：首先，應(yīng)以注水站為關(guān)注點(diǎn)進(jìn)行管 理，其注水壓應(yīng)維持于2122MPa,并對(duì)其波動(dòng)值進(jìn) 行控制，數(shù)值不得超出0.5MPa。若其超出0.5MPa, 則需要立即穩(wěn)定好泵壓，從而

7、保障注水時(shí)的穩(wěn)定。其 次，則需對(duì)水源井強(qiáng)化管理。水源井在巡查時(shí)其次數(shù) 每天需超過(guò) 3 次，并于巡查時(shí)進(jìn)行水量、井體運(yùn)行等 狀況進(jìn)行記錄。若井體存有故障，其維修期限不得低 于 3 天，從而保障故障井所占比低于 5% 。再次，還 應(yīng)對(duì)分注井加強(qiáng)管理，可以借助水泥車、高壓井車等 來(lái)沖洗分注井，其間隔時(shí)間以 3 個(gè)月最為適宜。若借 助水泥車開(kāi)展洗井工作，其排量需要超過(guò)25m3/h,井 體得到清洗后需要及時(shí)開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)，若其出口、進(jìn) 口水質(zhì)都滿足標(biāo)準(zhǔn)則洗井通過(guò)， 反之則需要重新沖洗。 若井內(nèi)管柱長(zhǎng)期未利用， 便需要對(duì)管串及時(shí)加以檢查?？偨Y(jié) 油田單位需要從油水井出發(fā)推動(dòng)精細(xì)管理的深 化，明確精細(xì)管理對(duì)于油田開(kāi)采的關(guān)鍵意義，并對(duì)諸 如管理機(jī)制繁雜、責(zé)任未能細(xì)化等缺陷加以明確，對(duì) 分析、日常工作等進(jìn)行強(qiáng)化，并重視注水井相應(yīng)的管 控工作，從而確保管理水平得以高效提升，為穩(wěn)定產(chǎn) 出夯實(shí)基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)1 高帆，劉少龍 .關(guān)于油田精細(xì)化注水的思考 J. 石化技術(shù)， 2017， 24(03)：222.2 蘇新雨 .油田油水井精細(xì)化管理存在問(wèn)題及解 決措施J.化工管理，20