北京某小區(qū)剪力墻結構住宅樓輕骨料混凝土隔墻板施工方案

1、 1#住宅樓等11項（大興區(qū)舊宮3號地c-17、c-24、c-25地塊二類居住用地、托幼用地項目）工程輕骨料混凝土隔墻板施工方案編制人： 審核人： 中國核工業(yè)第二二建設有限公司北京大興舊宮項目部 目 錄1、編制依據(jù)11.1 工程施工圖紙11.2 工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準11.3 工程應用的主要圖集22、工程概況23、施工部署43.1.施工技術準備43.2勞動力配備43.3.主要工序施工方法44、材料與質量控制94.1 砌塊94.2 構造柱、抱框立柱125、質量通病的分析與控制146、成品保護157、安全文明施工措施161、編制依據(jù) 1.1 工程施工圖紙 序號名 稱備注1110號樓結構施工

2、圖2110號樓建筑施工圖3110號樓設備施工圖4110號樓電氣施工圖1.2 工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范、標準 序號 規(guī)范、規(guī)程名稱 編      號 1 混凝土結構加固設計規(guī)范 gb50367-2006 2 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 gb50203-2002 3 建筑機械使用安全技術規(guī)程 jgj33-2001 4 墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范（gb50574-2010）5 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 jgj46-2005 6 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程 dbj/01-82-20057 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 dbj01-62-2002

3、8 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 dbj/t01-26-2003 9 砌體工程施工質量驗收規(guī)程 dbj01-81-2004 10 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 gb503002001 11 建筑長城杯工程質量評審標準 dbj/t01-70-2003 12建筑結構長城杯工程質量評審標準 dbj/t01-69-2003 1.3 工程應用的主要圖集 序號 類別 圖 集 名 稱 編  號1 國家 建筑物抗震構造詳圖 03g329-1 2 華北 框架填充輕集料砌塊 08bj2-2（2009） 3 華北 墻身-加氣混凝土 (08bj2-3).4 國家 鋼筋混凝土過梁 03g322-14 2、工程

4、概況 （一）項目概況1、工程名稱：1#住宅樓等11項（大興區(qū)舊宮3號地c-17、c-24、c-25地塊二類居住用地、托幼用地項目）工程2、建設地點：大興區(qū)舊宮鎮(zhèn)3、建設單位：葛洲壩（北京）房地產開發(fā)有限公司4、設計單位：北京維拓時代建筑設計有限公司5、監(jiān)理單位：建研凱勃建設工程咨詢有限公司6、地勘單位：建研地基基礎工程有限責任公司承4、使用功能：住宅樓（二）工程技術經濟指標建筑層數(shù)：地下1層，樓座部分局部2層；地上29層總建筑面積：82220.44m2；（其中地上約57486.60 m2）住宅高度：28.2 m住宅層高：3.1m人防地下室（車庫）層高：3.5m主體結構形式：剪力墻結構建筑物類別

5、：二類屋面防水等級：級地下室防水等級為：一級合理使用年限：五十年（三）填充墻砌體設計概況 1.本工程輕質填充墻抗震構造措施參見華北標bj系列圖集框架填充輕集料砌塊(08bj2-2)及墻身-加氣混凝土(08bj2-3)。2.輕質填充墻內過梁遇混凝土墻、柱時應在墻、柱內預留過梁縱筋，平面位置及標高詳建施工圖,過梁做法見（08bj2-2）；過梁梁寬同墻厚或為輕集料u形塊；當l<2000時，按圖集中所給做法施工。當2000l<3000時，梁高195，上鐵210;下鐵212，箍筋6200; 當3000l<4000時，梁高300，上鐵210;下鐵214，箍筋6200。3.輕質填充墻內設芯

6、柱或構造柱，間距小于5米并小于2倍層高；墻端頭及轉角處均設，芯柱做法詳見圖集；構造柱截面尺寸：寬250，高同墻厚，配筋412,6200。4.輕質填充墻內設通長水平系梁，做法詳見圖集（08bj2-2）。5.輕質填充墻必須與頂部結構構件可靠連接，做法詳見圖集（08bj2-2）。6.輕質填充墻材料為輕集料砌塊時，門、窗洞口設置芯柱或構造柱，詳見(08bj2-2)；當門窗洞口寬度2100時，芯柱或構造柱縱筋應錨入梁、板內。7.輕質填充墻材料為加氣混凝土砌塊時，門、窗洞口抱框設置方法詳見（08bj2-3）。8.樓梯間和人流通道處填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強。3、施工部署 3.1.施工技術準備3. 1.

7、1熟悉審查圖紙，掌握施工驗收規(guī)范、施工質量檢驗評定標準及圖集等。3. 1.2施工人員用工手續(xù)齊全，備齊相應的上崗證書及培訓證書。3. 1.3進行逐級技術交底：專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底。技術交底要有重點，要有針對性，要針對班組和個人的技術、技能特點，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施要求。各部位支模前應由技術部門召開各職能部門參加的技術交底會，檢查班組交底落實情況，各班組人員是否安排落實，任務是否明確；解決支、拆模方法、技術措施等所有存在的問題。3.1.1.4施工前應選定組砌方法，并按照組砌方法準備足夠量的非標準砌塊。3.2勞動力配備序號工種人數(shù)主要工作內容

8、1瓦工按進度需要主要負責二次結構砌筑工作2木工按進度需要主要負責二次結構中系梁及構造柱模板的支設工作3鋼筋工按進度需要主要負責二次結構中圈梁及構造柱鋼筋的綁扎工作4其他按進度需要材料倒運等3.3.主要工序施工方法3.3.1施工順序：放線植筋綁構造柱筋砌陶粒砼磚支過梁、構造柱模板澆注混凝土3.3.2填充墻每日砌筑高度不大于1.5m。3.3.3砌體構造詳細作法參見08bj2-2。非承重外墻采用200厚混凝土空心砌塊墻，內墻地下一層采用200厚，隔聲量45db。砌塊容重均應12kn/m。砌塊強度等級mu5.0,砌筑砂漿強度等級m5,應符合墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范gb50574-2010中的規(guī)定;砌體

9、留洞見建施圖，暗埋消火栓箱的留洞處背襯厚度不小于1.5mm的、耐火極限為2小時的鋼制防火板。公共管井擋水門檻100高，與墻體同寬，c15素混凝土現(xiàn)制。防火墻為加氣混凝土砌塊墻,厚度詳見圖紙。砌體墻體均下設200高c15素混凝土導墻。兩種材質墻交界處釘0.5厚300mm寬熱鍍鋅鋼絲網,外抹1:2.5水泥沙漿。凡安裝管線的管道豎井內壁可不做粉刷；建筑內的隔墻應砌至梁板底部，且不留縫隙。水平系梁、構造柱混凝土強度等級為。在回填土上隔墻需作500寬大于200高混凝土條形基礎。3.3.4砌筑填充墻應按下列原則設置鋼筋砼構造柱。3.3.4.1.本工程輕質填充墻抗震構造措施參見華北標bj系列圖集框架填充輕集

10、料砌塊(08bj2-2)及墻身-加氣混凝土(08bj2-3)。3.3.4.2.輕質填充墻內過梁遇混凝土墻、柱時應在墻、柱內預留過梁縱筋，平面位置及標高詳建施工圖,過梁做法見（08bj2-2）；過梁梁寬同墻厚或為輕集料u形塊；當l<2000時，按圖集中所給做法施工。當2000< l<3000時，梁高195，上鐵210;下鐵212，箍筋6200; 當3000< l<4000時，梁高300，上鐵210;下鐵214，箍筋6200;3.3.4.3.輕質填充墻內設芯柱或構造柱，間距小于5米并小于2倍層高；墻端頭及轉角處均設，芯柱做法詳見圖集；構造柱截面尺寸：寬250，高同墻厚

11、，配筋412,6200。3.3.4. 4.輕質填充墻內設通長水平系梁，做法詳見圖集（08bj2-2）。3.3.4. 5.輕質填充墻必須與頂部結構構件可靠連接，做法詳見圖集（08bj2-2）。3.3.4.6.輕質填充墻材料為輕集料砌塊時，門、窗洞口設置芯柱或構造柱，詳見(08bj2-2)；當門窗洞口寬度2100時，芯柱或構造柱縱筋應錨入梁、板內。3.3.4.7.輕質填充墻材料為加氣混凝土砌塊時，門、窗洞口抱框設置方法詳見（08bj2-3）。3.3.4.8.樓梯間和人流通道處填充墻應采用鋼絲網砂漿面層加強。3.3.5構造柱設置部位：墻體交接、轉角部位；大于5m的墻體中部；外窗之窗臺墻、屋頂女兒墻每

12、隔22.5m；門窗洞口兩側。構造柱配筋見下圖:3.3.6 b240時，構造柱配筋為主筋412，箍筋 6200 ;b240時，構造柱配筋為主筋612，箍筋6200。3.3.7砌筑填充墻應沿墻體高度每隔400mm設2¢6通長拉筋；墻高超過4m時或墻上遇有門窗洞口時，應分別在墻體中部和外墻洞口的上部及下部、內墻門洞的上部與柱連接且沿墻貫通的鋼筋砼帶。預留鋼筋與鋼筋砼的縱向¢ 10鋼筋連接,系梁高度60100mm，具體做法見下圖3.3.8構造柱各層縱向鋼筋接頭采用綁扎搭接。構造柱縱向受力鋼筋采用建筑膠植筋，打孔深度詳見植筋膠說明。3.3.9砌體填充墻的墻段長度不大于時墻頂部采用實心

13、磚斜砌，逐塊刮漿頂緊角度不小于°；大于5m時，墻頂應與梁底或板底拉結。見下圖3.3.10當砌體填充墻墻段長度大于層高2倍時，應在墻內設置混凝土構造柱。3.3.11在立好的構造柱豎向鋼筋上，將已套好的箍筋調整間距，由上往下進行綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎。3.3.12綁扎采用纏扣綁扎，且全數(shù)綁扎牢固，不應漏綁。 3.3.13構造柱筋保護層砂漿墊塊應綁在柱豎筋外皮上，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。3.3.14位置控制：所有鋼筋必須綁扎到位，首先保證構造柱立筋位置再安排箍筋位置。3.3.15構造柱模板采用多層模板，模板支搭必須堅固、平整；具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。

14、模板與墻體間，模板與模板間必須加設海綿條防止漏漿；模板脫模劑涂刷均勻，防止粘模。3.3.16洞口抱框做法如圖所示：過梁尺寸及配筋見下圖：3.3.17構造柱與梁、板交接處，要作成喇叭口狀，以便于砼澆筑。（見示意圖）?；炷敛捎蒙唐坊炷?。4、材料與質量控制 4.1 砌塊 4.1.1 主控項目 1） 使用的砌塊和原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標準。 抽檢數(shù)量：每一生產廠家，每1萬塊砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建筑基礎和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組。 檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。 2） 砂漿的品種、強度等級必須符合設計要求。砌筑砂漿

15、的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不小于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度；同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于所對應的立方體抗壓強度。 3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于3處。 檢驗方法：用專用百格網檢測砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。 4） 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，

16、斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接搓，且不應少于5處。 檢驗方法：觀察檢查。 4.1.2 一般項目 1)小型空心砌塊的砌體灰縫應為812mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。 抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應少于3處。 抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。 2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應符合表4.1-2的規(guī)定。 （1） 抽檢數(shù)量： a、對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10，但不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。 b、對表中3、4項，在檢驗批

17、中抽檢10，且不應少于5處。 表4.1-2  填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項次 項  目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺或楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高（后塞口） ±5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查 3） 加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。 檢驗方法：外觀檢查。 4） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表4.1-3的規(guī)定。

18、抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。 表4.1-3  填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類 灰縫 飽和度及要求 檢驗方法 空心砌體 水平 80 采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 垂直 填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫 加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體 水平 80 垂直 80 5） 填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。 抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應少于5處。 檢驗方法：觀察和用尺量檢查。 6） 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度

19、的1/3；小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。 抽檢數(shù)量：在檢驗批的標準間中抽查10，且不應少于3間。 檢查方法：觀察和用尺檢查。 7） 填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。 抽檢數(shù)量：每驗收批抽10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 構造柱、抱框立柱 4.2.1  主控項目 1） 鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。 2） 構造柱、抱框立柱的混凝土強度等級應符合設計要求。 抽檢數(shù)量：各類

20、構件每一檢驗批砌體至少應做一組試塊。 檢驗方法：檢查混凝土試塊試驗報告。 3） 構造柱、抱框立柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，預留的拉結鋼筋應位置正確，施工中不得任意彎折。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20構造柱，且不少于3處。 檢驗方法：觀察檢查。 合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構造柱不應超過2處。 4） 構造柱、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應符合表4.2-1的規(guī)定。 表4.2-1  構造柱、抱框立柱尺寸允許偏差 項次 項    目 允許偏差（mm） 抽檢

21、方法 1 柱中心線位置 10 用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 2 柱層間錯位 8 用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查 3 柱垂直度 每層 10 用2m托線板檢查 全高 10m 15 用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查 10m 20 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10，且不應少于5處。 4.2.2 一般項目 1） 設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢3個構件，每個構件檢查3處。 檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。 2） 受力鋼筋保護層應符合設計要求，距砌體表面距離不應小于5

22、mm；拉結筋兩端應設彎鉤，拉結筋及箍筋的位置應正確。 抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10，且不應少于5處。 檢驗方法：支模前觀察與尺量檢查。 合格標準：鋼筋保護層符合設計要求；拉結筋位置及彎鉤設置80以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。 5、質量通病的分析與控制 1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。 2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。 3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保

23、證墻體頂部平直通順。 4） 墻體剔鑿：預留孔洞、預埋件應砌筑時預留、預埋。防止事后剔鑿，以免影響質量。 5） 拉結筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內預埋拉結筋經常不能與磚皮數(shù)吻合，應預先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。 6） 預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。 7）墻體拉結筋：墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。 8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用c20細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。 9） 構造柱做法：凡設有構造柱的工

24、程，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應超過300mm。馬牙槎應先退后進。 6、成品保護 1） 暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞后彎折、移位。 2） 墻體拉結筋、構造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得拆改、彎折或損壞。 3） 手推車應平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動時，應重新鋪砌。 4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時設施、支撐的支承點，防止發(fā)生事故。 5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。 6） 運到現(xiàn)場的砌塊，

25、應分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應設標志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水。砌塊堆放時，注意堆放高度不宜超過1.6m，堆垛之間應保持不小于1.5m寬的通道。 7） 裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。 8） 水電和室內設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。設備洞、槽應在砌筑同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用c15混凝土灌實。 9） 腳手架拆除時，應注意保護墻體及門窗口角。 10） 鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過久，以防鋼筋銹蝕。構造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預制鋼筋骨架時，應在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。 11）

26、在砌塊墻上支設圈梁、過梁模板時，應防止碰動最上一皮磚。模板支設應保證鋼筋不受擾動。 12） 避免踩踏、碰動已綁扎好的鋼筋；綁扎構造柱和圈梁鋼筋時，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。 13） 澆筑混凝土時，防止漏漿掉灰污染墻面。 14）當澆筑構造柱混凝土時，振搗棒應避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動鋼筋、埋件，防止位移。 15） 散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。 16） 施工時嚴禁在混凝土構件上任意剔鑿，開孔植筋時應依據(jù)設計圖紙，且必須由技術負責人批準。 17） 嚴禁在混凝土表面亂涂亂畫。必要的標記，如彈線等可預先在墻上用透明膠帶粘貼白紙，在白紙上進行標識。 7、安全文明施工措施 1） 施工人員必

27、須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽，系好下額帶，并鎖好帶扣。 2） 砌筑高度超過1.2m時，應搭設腳手架作業(yè)。高度超過4m時，采用內腳手架，腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，施工作業(yè)高度超過2m必須系好安全帶。 3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側磚。同一塊腳手板上不得超過二人，嚴禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。 4） 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。 5）

28、常溫條件下，砌塊墻體的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步腳手架高度內。 6） 人工用手推車運磚，平地上兩車前后距離不得小于2m，坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處，后取低處，分層按順序拿取。采用垂直運輸，嚴禁超載。 7） 作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工層洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。 8） 腳手架未經交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經工程技術人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。腳手架嚴禁搭探頭板。 9） 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產日清、自產自清、工完料凈