住宅樓鋼筋工程施工方案#廣西#剪力墻結(jié)構(gòu)

1、鳳鳳山山縣縣水水利利電電業(yè)業(yè)有有限限公公司司1#、2#住住宅宅樓樓工工程程鋼鋼筋筋施施工工方方案案編制單位：廣西三和建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制單位：廣西三和建設(shè)工程有限責(zé)任公司編制時(shí)間：編制時(shí)間：2012 年年 7 月月 1 日日施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：鳳山縣水利電業(yè)有限公司鳳山縣水利電業(yè)有限公司 1#1#、2#2#住宅樓工程住宅樓工程 編號： 致： （監(jiān)理單位）我方根據(jù)施工有關(guān)規(guī)定完成鳳山縣水利電業(yè)有限公司鳳山縣水利電業(yè)有限公司 1#1#、2#2#住宅樓工程鋼筋住宅樓工程鋼筋施工方案施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，請予以審查。附：鳳山縣水利電

2、業(yè)有限公司鳳山縣水利電業(yè)有限公司 1#1#、2#2#住宅樓工程鋼筋施工方案住宅樓工程鋼筋施工方案承包單位（章）：廣西三和建設(shè)工程有限責(zé)任公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 施工組織設(shè)計(jì)（方案）會簽表 名稱：鳳山縣水利電業(yè)有限公司 1#、2#住宅樓工程 編號：責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1二、工程概況二、工程概況.2三、施工部署三、施工部署.3四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.34.1 組織機(jī)構(gòu).34.2 勞動力準(zhǔn)備.44.3 材料準(zhǔn)備.44.4 主要機(jī)具設(shè)

3、備.44.5 作業(yè)條件.5五、操作工藝五、操作工藝.55.1 鋼筋加工.55.2 鋼筋連接.65.3 鋼筋綁扎.8六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).126.1 一般規(guī)定.126.2 主控項(xiàng)目.126.3 一般項(xiàng)目.14七、成品保護(hù)七、成品保護(hù).18八、安全與環(huán)保措施八、安全與環(huán)保措施.19九、施工注意事項(xiàng)九、施工注意事項(xiàng).20十、安全注意事項(xiàng)十、安全注意事項(xiàng).2010.1 制作、綁扎.2010.2 冷拉.2110.3 鋼筋機(jī)械.21一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、施工圖2、主要規(guī)程建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖、國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。序號名 稱編 號出圖日期1建筑施工圖建施 1建施 1220

4、11.042結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施 1結(jié)施 132011.04序號名 稱編 號1.鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb1499-19982.建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50009-20013.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-20024.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 jgj 3-20025.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50011-2001(2008 年版)6.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001(2006 年版)7.砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50003-20018.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20029.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-200210.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-9611

5、.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107-9612.建筑物抗震構(gòu)造詳圖97g329（一）-（九）二、工程概況二、工程概況1、工程簡況：序號項(xiàng)目內(nèi) 容1建筑功能住宅樓2建筑特點(diǎn)地下一層、地上十一層1#7544.41#675.63建筑面積總建筑面積（m2）2#9266.7占地面積（m2）2#770.34建筑層數(shù)地上11地下1 地下部分層高（m）地下 1 層一層4二十一層35建筑高度地上部分層高（m）電梯機(jī)房2.71#1171#軸af橫軸編號2#軸ag縱軸編號2#1261#1481#1706建筑平面橫軸距離（m）2#494縱軸距離（m）2#586.5工程設(shè)防烈度六度7抗震等級框架抗震等級四級8耐火等級

6、二級受力鋼筋砼保護(hù)層厚度如下表：部位保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)40基礎(chǔ)梁和剪力墻柱樓板鋼筋主要規(guī)格分布：部位部位鋼筋規(guī)格鋼筋規(guī)格地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁10、 22、 25墻、柱8、 16、 14、10、基礎(chǔ)頂7.17m頂板、梁12、 16、 14、 18、 25、 20、8、12、10墻、柱16、 14、 12、107.170m34.170m頂板、梁12、 14、 16、 20、 22、 25、12、8、10三、施工部署三、施工部署地下室底板鋼筋綁扎 7 天,地下室的墻柱、梁板鋼筋綁扎各 4 天；地上各層樓板鋼筋綁扎 3 天。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備4.1 組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)主要由一名施工員負(fù)責(zé)組織實(shí)施，其

7、他管理人員配合。4.2 勞動力準(zhǔn)備勞動力準(zhǔn)備地下室基礎(chǔ)鋼筋工需用約 30 人，主體以上鋼筋工需用約 20 人以及其他配合工種。4.3 材料材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備1）鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)規(guī)定分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格、并向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)后方可使用。2）冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3)鐵絲采用 2022 號鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。4)其他水泥砂漿墊塊，規(guī)格為 2020，厚度等于保護(hù)層厚度，用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋 2022扎絲；612支撐筋等，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。4

8、.4 主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備1)機(jī)械設(shè)備冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、閃光對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)、交流弧焊機(jī)、滾軋剝肋機(jī)等。2)主要工具鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、鋼筋綁扎鉤、夾具等。4.54.5 作業(yè)條件作業(yè)條件1)與前道工序進(jìn)行工序交接，并辦理相關(guān)交接手續(xù)。2)根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已下發(fā)鋼筋制作料單，并進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底(交底單要履行簽字手續(xù))。3)鋼筋加工場地已硬化。4)鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并確保正常使用。5)進(jìn)場的鋼材已有出廠合格證及檢驗(yàn)合格報(bào)告。6)模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫

9、已堵嚴(yán)密。7)在模板或砼面上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。8)根據(jù)彈好的尺寸線檢查預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長度是否合格，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)按要求進(jìn)行處理。對伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。9)配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好。五、操作工藝五、操作工藝5.15.1 鋼筋加工鋼筋加工1、鋼筋堆放及加工場設(shè)置在施工現(xiàn)場北面靠近圍墻，鋼筋加工應(yīng)按先綁扎先加工的原則進(jìn)行。2、施工員先按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定開好鋼筋加工下料單，經(jīng)核實(shí)無誤后再下發(fā)料單。3、鋼筋加工開始前，施工員、質(zhì)檢員要進(jìn)

10、行質(zhì)量抽檢，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行批量加工，加工過程中尚應(yīng)適時(shí)抽查，以確保鋼筋制作質(zhì)量。4、加工好的鋼筋按施工平面布置圖要求，必須分部、分層、分段，按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。直徑相近的鋼筋避免相鄰碼放，以防混淆。5、已加工好的鋼筋半成品按規(guī)范要求進(jìn)行鋪墊并保護(hù)好，防止污染破壞。5.2 鋼筋連接鋼筋連接1、電渣壓力焊、電渣壓力焊1）工藝流程選擇焊接參數(shù)安裝夾具安裝上鋼筋安放引弧鐵絲球安裝焊劑盒裝焊劑夾緊焊把鉗在上、 下鋼筋上接通焊接電源引燃電弧電弧造渣過程電渣過程斷電頂壓卸焊劑盒卸夾具敲除渣包焊包外觀質(zhì)量檢查。2

11、）操作步驟根據(jù)鋼筋直徑選擇焊接電流、焊接電壓和通電時(shí)間(見表 1)搖動弧焊機(jī)手把選定焊接電流。調(diào)節(jié)控制器旋鈕，選定焊接時(shí)間。將夾具夾緊在下鋼筋上，下鋼筋端頭高出下鉗口 80100mm，把上夾鉗調(diào)節(jié)到離上止點(diǎn) 15mm 處，將上鋼筋插入夾鉗鉗口內(nèi)，調(diào)整上鋼筋使其軸線與下鋼筋同心，上下鋼筋兩端面接觸；擰螺栓把上鋼筋夾緊。然后搖動手柄，稍把上鋼筋提起，把鐵絲球塞入上下鋼筋兩端面之間并夾緊。裝焊劑：在上下鋼筋端面處裝上焊劑盒，用石棉布(或石棉繩)把焊劑盒與鋼筋之間的縫隙填塞嚴(yán)密，然后灌滿 431 焊劑。夾焊把鉗。將兩把焊把鉗分別夾緊在上下鋼筋上。接通電源，引弧造渣。按下按紐開關(guān)，接通電源， 在接通電源

12、的同時(shí)，微搖動手柄，將上鋼筋稍提起 24mm， 觀察電壓表，若電壓表指針在 45 伏左右，即已引燃電弧。 繼續(xù)觀察電壓表，靈活搖動手柄，通過搖動手柄來調(diào)節(jié)上下鋼筋端面之間距離，把工作電壓控制在 2545 伏之間，時(shí)間約占整個焊接時(shí)間的 3/4，使上下鋼筋端面處形成渣池。電渣過程。渣池形成后，繼續(xù)微搖動手柄， 觀察電壓表，控制電壓表指針在 1822 伏之間，即是電渣過程。頂壓鋼筋，完成焊接。電渣過程時(shí)間較短，約占整個過程 1/4。電渣過程完成后，立即按下紅色按紐斷電，與此同時(shí)迅速搖動手柄施加壓力頂壓鋼筋，即形成一個鋼筋焊接接頭。卸下焊劑盒。用寬口料具接在焊劑盒下方，打開焊劑盒活動蓋，把盒內(nèi)剩余焊

13、劑回收，并卸下焊劑盒。豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù) 表表 1 1卸夾具。將焊鉗、夾具卸下，轉(zhuǎn)入下一個接頭施焊。11敲焊渣。待焊接接頭冷卻到常溫后，把焊包渣殼敲掉。12檢查接頭外觀質(zhì)量。逐個檢查接頭外觀質(zhì)量，質(zhì)量不合格的應(yīng)切除13重新施焊。2、閃光對焊、閃光對焊1）根據(jù)鋼筋品種，直徑和所用對焊機(jī)功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光等對焊工藝，本工程采用連續(xù)閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處理措施，以改善接頭塑性。連續(xù)閃光焊工藝過程包括:連續(xù)閃光和頂鍛施焊時(shí)，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面仍

14、保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程.當(dāng)閃光達(dá)到規(guī)定程度后(燒平端面，閃掉雜質(zhì)，熱至熔化)，即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，焊接接頭即告完成.連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上線直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定，本工程采用 10.3kw 的焊機(jī)。 2）為保證質(zhì)量，應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量、閃光速焊接電壓（v）焊接通電時(shí)間（s）鋼筋直徑(mm)焊接電流(a)電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t214200220123162002501441825030015520300350175223504001862540045035451822216度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓

15、力、調(diào)伸長度及變壓器級次等；常用ii 級鋼筋連續(xù)閃光對焊參數(shù)見表 3。可根據(jù)鋼筋級別、直徑、焊機(jī)特性、氣溫高低、實(shí)際電壓以及所選焊接工藝等進(jìn)行選擇，在試焊后修正。一般閃光速度開始時(shí)近于零，而后約 1mm/s，終止時(shí)約 1.52mm/s；頂鍛速度開始的 0.1s 應(yīng)將鋼筋壓縮 23mm，而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出。 級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù)級鋼筋預(yù)熱閃光對焊參數(shù) 表表 3 3閃光及預(yù)熱留量（mm）頂鍛留量（mm）鋼筋級別鋼筋直徑（mm）調(diào)伸長度（mm）一次閃光頂熱二次閃光有電無電總留量（mm）變壓器級次（un1-75）2022251.

16、5d1.25d1.25d3+3+3+2456671.52.02.03.54.04.016+19+21+注：e 為鋼筋端部不平時(shí)，兩鋼筋端部凸出部分長度；3）焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，方可工作。4）鋼筋端頭應(yīng)順直，150mm 范圍內(nèi)的鐵、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 0.5 mm。5）不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于 23 mm。焊接時(shí)，按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。6）焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時(shí)趁熱將焊縫的毛刺打掉。5.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎1、地下室底板鋼筋綁扎、地下室底板鋼筋綁

17、扎1）將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用粉筆和墨斗按設(shè)計(jì)間距在細(xì)石砼保護(hù)層上彈放鋼筋位置線，擺放縱橫向鋼筋。2）綁扎鋼筋時(shí)，相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移。對雙向受力鋼筋則不得跳扣綁扎，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“8”字形。3）底板上下兩層鋼筋網(wǎng)間設(shè) 161000 和 201000 支撐筋，并呈品字形布置。擺放鋼筋撐腳后，即可綁上層的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層相同。4）底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端用扎絲扎牢。5）墻、柱主筋

18、插入基礎(chǔ)長度要符合設(shè)計(jì)要求，插筋下端，用 90 度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎。柱插筋與底板鋼筋焊牢固，以免造成柱子鋼筋偏移。6）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，間距為 1m。在灌筑砼時(shí)，應(yīng)由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。2、柱子鋼筋綁扎、柱子鋼筋綁扎1）綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋套在已焊好的柱主筋上，箍口須錯開。2）柱鋼筋應(yīng)盡量采用電渣壓力焊， （鋼筋直徑大于 16時(shí)） 。3）當(dāng)柱鋼筋采用搭接接頭時(shí)，柱主筋綁扎接頭的搭接長度須符合表4 的要求，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%?？v向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)下表的規(guī)

19、定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù) 0.7 取用。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不宜小于 200mm；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度 表 4 混凝土強(qiáng)度等級鋼筋類型c25c30c35c40級鋼筋35d30d25d級鋼筋45d35d30d月牙紋級鋼筋55d40d35d注：1） 、鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少 5d 采用；2） 、混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時(shí)，其搭接的長度宜適當(dāng)增加；3） 、直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。4） 、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，

20、主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。按設(shè)計(jì)要求柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135，平直長度不小于10d（d箍筋直徑，下同） 。如箍筋采用 90搭接，搭接處要焊接，焊縫長度單面焊縫不小于 10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密。5）柱箍拉筋應(yīng)鉤住箍筋。6）柱筋控制保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般1000，以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。3、墻鋼筋綁扎、

21、墻鋼筋綁扎1）先立 24 根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，劃好水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃上豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。2）橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。3）主筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋，其搭接長度及位置均要上頁表中的規(guī)定。4）墻鋼筋要逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭要錯開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎砂漿墊塊,間距 1m，以控制保護(hù)層厚度。5）鋼筋拉筋按設(shè)計(jì)設(shè)置。6）墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加強(qiáng)筋等，均需符合設(shè)計(jì)要求。7）墻模板合模后，

22、要對伸出的主向鋼筋進(jìn)行一次修整，在樓面及以上綁三道定位水平筋，澆筑混凝土過程中需有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。4、梁鋼筋綁扎、梁鋼筋綁扎1）在模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋綁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2）梁中箍筋要與主筋垂直，箍筋的接頭要交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均需扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中要交錯綁扎，本工程箍筋彎鉤均為 135 度，平直部分長度為 10d。3）鋼筋采用綁扎搭接時(shí)

23、，搭接長度必須符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于 10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端需做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤） ；搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，在受力鋼筋 30d 區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500） ，有綁扎接頭的受力鋼筋面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。4）鋼筋采用焊接接長時(shí)（基礎(chǔ)地梁中的通長鋼筋） ，焊接接頭要錯開35d，同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于 50%。5）縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間要墊以直徑 25的短鋼筋,鋼筋墊塊要及時(shí)放置，間距宜為 1m。6）主梁的

24、縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁（圈梁）時(shí)，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致并滿足規(guī)范要求；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上7）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。5、板鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎1）綁扎前要修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距，并用墨斗彈好鋼筋間距線。2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。3）板中鋼筋需要搭接接長時(shí)，下部鋼筋在支座處搭接，上部鋼筋在板跨中部 1/3 跨度范圍內(nèi)搭接，搭接長度為 42 倍鋼筋直徑。4）板鋼筋綁扎用順扣

25、或八字扣，對外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎） 。6 6、樓梯鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯支好的底模上，彈上主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，板先排列主筋，后排列分布筋，每個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。先綁扎樓梯梁鋼筋，后綁扎板鋼筋。2）底板鋼筋綁扎完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊，間距 600mm。3）主筋接頭數(shù)量和位置，均須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1、當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，須辦理設(shè)計(jì)變更文件。2、在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，

26、其內(nèi)容包括：(1)縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)定、數(shù)量、間距等；(4)預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。(5)按幾號圖施工或標(biāo)準(zhǔn)圖集。6.2 主控項(xiàng)目主控項(xiàng)目1、原材料、原材料(1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（gb14991998）等的規(guī)定抽取試件力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行雙倍取樣，雙倍取樣仍不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行退場處理。2、鋼筋加工

27、、鋼筋加工(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：a、hpb235 級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍；b、當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135彎鉤時(shí)，hrb335 級、hrb400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；c、鋼筋制作不大于 90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。(2)箍筋的末端作 135彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。3、鋼筋連接、鋼筋連接(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)在施工現(xiàn)場，要按

28、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程jgj107、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （jgj18-2003）的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。4、鋼筋安裝、鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。6.3 一般項(xiàng)目一般項(xiàng)目1、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1 在施工中鋼筋工長必須做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。1.2 工程中任何人無權(quán)隨意變更設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容及代換。若圖紙與實(shí)際出現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)與設(shè)計(jì)研究處理。鋼筋的代換變

29、更必須由設(shè)計(jì)統(tǒng)一后，以書面形式進(jìn)行必要的變更修改。1.3 施工班組在施工中要認(rèn)真核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到綁筋跟線，上、下排鐵交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理,綁絲不得外露，方向向里。1.4 認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，避免施工中的返工，保證一次綁扎合格。1.5 合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。6.6 進(jìn)場鋼筋必須有合格證，試驗(yàn)報(bào)告且現(xiàn)場抽檢合格后才能使用，進(jìn)場鋼筋必須分類、分型號、規(guī)格碼放整齊。1.7 鋼筋半成品制作，先作樣板，質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。在鋼筋綁扎前，應(yīng)先綁墻板梁樣板，經(jīng)專職檢查員

30、和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。1.8 支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗位置線，綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有錯位時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。1.9 綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意拐角、墻端、連梁、十字節(jié)點(diǎn)等處的鋼筋錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。1.10 質(zhì)檢員對機(jī)械連接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎柱箍筋。1.11 鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，按洞口加強(qiáng)方法在該位置進(jìn)行局部加強(qiáng)，但不得任意切斷鋼筋。1.12 墻柱鋼筋綁扎完成、墊塊固定完成、施工組長檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專職質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格者，書面通知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專檢

31、合格后，書面上報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，經(jīng)簽字后方可合模。1.13 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。1.14 頂板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報(bào)自檢，通過后綁扎上層筋。1.15 頂板鋼筋綁扎全部完成，已安裝固定保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的馬凳鐵已墊好，施工縫和后澆帶部位封擋完成，班組自檢合格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)。1.16 混凝土澆筑時(shí)，派專人開始修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。2、鋼筋加工、鋼筋加工(1)鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法，本工程主要對 hpb235 級鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直

32、鋼筋時(shí)，冷拉率不宜大于 4%。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定鋼筋加工的允許偏差鋼筋加工的允許偏差 表 5 項(xiàng) 目允許偏差()受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、鋼筋連接、鋼筋連接(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍。(2) 在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（jgj18-2003）的規(guī)定抽取焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(3)縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35 倍 d(d 為縱向受力鋼筋

33、的較大直徑)且不小于 500，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率須符合下列規(guī)定：a、在受拉區(qū)不宜大于 50%；b、接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)護(hù)要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)； (4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.3ll(ll 為搭接長度)，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連

34、接區(qū)段。同連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率須符合下列規(guī)定：a、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%，其搭接長度為 1.2la；b、對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%，其搭接長度為 1.4la 且搭接長度均大于 300；c、當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合下列要求：a、當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25%時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。受拉

35、鋼筋的最小錨固長度受拉鋼筋的最小錨固長度 lala 表 6混凝土強(qiáng)度等級c25c30c35c40鋼筋類型d25d25d25d25d25d25d25d25普通鋼筋hpb235 級27d24d-22d-20d-hrb335 級35d27d30d33d27d30d25d27d普通鋼筋抗震等級一級、二級三級四級鋼筋錨固長度 lae1.15la1.05lala縱向受拉鋼筋的最小搭接長度縱向受拉鋼筋的最小搭接長度 l l l llele l ll l表表 表 7搭接接頭面積百分率（）252525一級、二級抗震等級lle1.38lalle1.61lalle1.84la三級抗震等級lle1.26lalle1.

36、47lalle1.68la四級抗震等級lle1.2lalle1.4lalle1.6la非 抗 震ll=1.2 lall=1.4 lall=1.6 lab、當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%，但不大于 50%時(shí)，其最小拱接長度應(yīng)上表中的數(shù)值乘以系數(shù) 1.2 取用；當(dāng)接頭面積百分率大于 50%時(shí)，應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù) 1.35 取用。c、在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300。d、縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)以上 a、b、c 條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù) 0.7 取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 200。(5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長

37、度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25 倍；b、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應(yīng)大于 100；c、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍，且不應(yīng)大于 200；d、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50。4、鋼筋安裝、鋼筋安裝鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 8項(xiàng)目允許偏差()檢驗(yàn)方法長、寬10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20鋼尺連續(xù)三

38、檔，取最大值長10鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架寬、高5鋼尺檢查間 距10排 距5鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值基 礎(chǔ)10鋼尺檢查梁、柱5鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位移20鋼尺檢查中心線位移5鋼尺檢查預(yù)埋件水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查七、成品保護(hù)七、成品保護(hù) 1.加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。2.在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3.在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好

39、后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板。4.樓板等的彎起鋼筋，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5.綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。6.模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。7.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。八、安全與環(huán)保措施八、安全與環(huán)保措施1.鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2.鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。3.鋼筋加工機(jī)械

40、使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。4.鋼筋冷拉時(shí)，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走操作人員進(jìn)入安全位置后，方可進(jìn)行冷拉。5.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。6.粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。7.在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。8.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9.現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上，如確實(shí)需要，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫

41、擔(dān)木上，如采用行燈時(shí)，電壓不得超過 36v。10.起吊或安裝鋼筋時(shí)，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。11加強(qiáng)對工人的環(huán)保意識教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少噪聲污染。12進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)要求正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。13、高空作業(yè)時(shí)鋼筋鉤子、撬棍、扳手等手執(zhí)工具應(yīng)防止失落傷人。14、認(rèn)真檢查高凳、腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。15、廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理放入鋼筋池中，保持工完場清。九、施工注意事項(xiàng)九、施工注意事項(xiàng)1.鋼筋在鋼筋加工場制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場堆放，或采取隨安裝隨運(yùn)，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖

42、紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。2.地下室結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3.地下室梁、柱、板節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留有 30，以便于灌筑混凝土。4.鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。5.鋼筋骨架吊裝入模時(shí)應(yīng)用扁擔(dān)起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)應(yīng)焊接牢固，起吊時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)，以防產(chǎn)生變形而影響安裝入模。6.柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3 個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。7.梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扣。8.板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋踩(壓)到下面，而影響板的承載力。十、安全注意事項(xiàng)十、安全注意事項(xiàng)10