某碼頭地基強夯加固施工方案(附示意圖)

1、 地地 基基 強強 夯夯 加加 固固施施 工工 方方 案案 編制：編制： 審核：審核： 批準：批準：中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司青島項目部2012.02.02目目 錄錄1.工程概況工程概況.41.1工程簡述工程簡述 .41.2主要施工內(nèi)容（包含主要工程量）主要施工內(nèi)容（包含主要工程量）.41.3工程特點工程特點 .41.4能量站、變電站地基處理平面圖能量站、變電站地基處理平面圖.42.編制依據(jù)編制依據(jù).53.施工方案選擇施工方案選擇 .53.1施工方法選擇施工方法選擇 .53.2主要施工設(shè)備選擇主要施工設(shè)備選擇.64.施工流程施工流程.85.施工準備施工準備.95.1技術(shù)準備技術(shù)準備 .95.2

2、施工場地準備施工場地準備 .95.3人員準備人員準備 .95.4工機具準備工機具準備 .106.施工措施施工措施.116.1試夯（夯擊參數(shù)確定）試夯（夯擊參數(shù)確定）.116.2施工技術(shù)參數(shù)施工技術(shù)參數(shù) .116.3先決條件檢查先決條件檢查 .126.4夯擊施工步驟夯擊施工步驟 .126.5施工要點施工要點 .126.6施工順序及要求施工順序及要求 .137.施工進度計劃施工進度計劃 .138.質(zhì)量控制質(zhì)量控制.148.1質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量管理保證體系 .148.2質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施 .159.安全措施安全措施.169.1安全管理保證體系安全管理保證體系 .169.2安全控制措施安全控制

3、措施 .1710.特殊（趕潮）施工措施特殊（趕潮）施工措施.1811.記錄記錄 .1812.附錄附錄 .19附錄附錄 1：能量站、變電站地基處理平面圖：能量站、變電站地基處理平面圖.20附錄附錄 2：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖 .21附錄附錄 3: 1800-14 工程地基處理總體施工進度計劃工程地基處理總體施工進度計劃.22附錄附錄 4：承載力檢測點布置圖：承載力檢測點布置圖.23附錄附錄 5：沉箱位移觀測點布置圖：沉箱位移觀測點布置圖.24附錄附錄 6：強夯施工記錄匯總表：強夯施工記錄匯總表.25附錄附錄 7：強夯施工記錄：強夯施

4、工記錄.26附錄附錄 8：沉箱位移變化數(shù)據(jù)記錄表：沉箱位移變化數(shù)據(jù)記錄表.27附錄 6：強夯施工記錄表.281. 工程概況工程概況1.1 工程簡述工程簡述本工程位于碼頭中部，其自然環(huán)境為濱海環(huán)境，建筑場地為拋石回填形成。地基為孔隙水含量多的地基，必須采取相應(yīng)的地基處理措施才能滿足地基承載力的要求和地基的均勻沉降。因此選擇強夯法進行地基處理。本工程碼頭邊緣高程 7.5m，中部高程 7.8m；海面水位極端低水位-0.73m，極端高水位5.35m；碼頭設(shè)計低水位 0.43m，高水位 4.31m；本工程0.000 高程 8.1m。建設(shè)場地及自然環(huán)境見下表：建設(shè)地點基本風(fēng)壓基本雪壓標準凍深場地類別青島市

5、0.6kn/0.20kn/0.5m類注：基本風(fēng)壓、雪壓，均為 50 年一遇。1.2 主要施工內(nèi)容（包含主要工程量）主要施工內(nèi)容（包含主要工程量）能量站、變電站地基強夯處理，處理面積為 4089。1.3 工程特點工程特點1） 工程地處濱海地帶，施工受潮汐影響大。2） 工期短，任務(wù)緊急，接口單位的施工進度直接影響本項工程的施工進度計劃。3） 建筑物特征建筑功能地上結(jié)構(gòu)層數(shù)地下室結(jié)構(gòu)形式室內(nèi)外高差能量站、變電站2 層1 層框架0.30基礎(chǔ)形式0.00m 相當(dāng)于絕對標高結(jié)構(gòu)高度筏板基礎(chǔ)8.1m7.6m注：結(jié)構(gòu)高度指室外地面至主要屋面板頂?shù)木嚯x。1.4 能量站、變電站地基處理平面圖能量站、變電站地基處理

6、平面圖施工現(xiàn)場總平面布置：見附錄 1：能量站、變電站地基處理平面圖。2. 編制依據(jù)編制依據(jù)1） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 gb500720022） 工程測量規(guī)范 gb50026933） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范 gb5020220024） 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj7920025） 強夯地基技術(shù)規(guī)程 jbj25926） 建筑施工安全檢查標準 jgj59997） 強夯地基技術(shù)規(guī)程 ysj209-92/ybj25-2928） 總平面圖 建施-029） 結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明 結(jié)施-0110） 碼頭面建筑地基處理定位坐標 地基處理-0211） 碼頭面建筑地基處理范圍 地基處理-013. 施工方案選擇施工方

7、案選擇3.1 施工方法選擇施工方法選擇3.1.1 強夯法的原理 強夯法是用起重機械將大噸位夯錘起吊到 630m 高度后自由落下，給地基土以強大的沖擊能量的夯擊。使土中產(chǎn)生沖擊波和很大的沖擊應(yīng)力，迫使土層孔隙壓縮，土體局部液化。并在夯擊點周圍產(chǎn)生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和氣體逸出，使土料重新排列，經(jīng)時效壓密達到固結(jié)，從而提高地基承載力，降低其壓縮性的一種地基加固方法。3.1.2 強夯法的特點1） 使用工地常備簡單設(shè)備。2） 施工工藝簡單。3） 適用土質(zhì)范圍廣。4） 可取得較高的承載力，一般地基強度可提高 25 倍。5） 變形沉降量小，加固影響深度可達 610m。6） 工效高，施工速度快較

8、換土回填和樁基縮短工期一半。7） 節(jié)省加固原材料。8） 節(jié)省投資： 比換土回填節(jié)省 60%費用； 與預(yù)制樁加固地基相比可節(jié)省投資 50%70%； 與砂樁相比可節(jié)省投資 40%50%。3.1.3 強夯加固參數(shù)和施工參數(shù)強夯地基承載力特征值為200kpa，不均勻系數(shù)為 cu10，加固影響深度 6.0m。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計要求，按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（jgj79-2002），分三遍夯擊。第一遍點夯單擊能為 3000knm；第二遍點夯單擊能為 2500knm；第三遍為滿夯，滿夯單擊能為 1000knm。根據(jù)強夯地基技術(shù)規(guī)程ysj209-92/ybj25-292 第 2.2.5（一）規(guī)定：對礦渣

9、、煤矸石、礦山廢石、碎石土、中砂、濕陷性黃土等地層，可不考慮孔隙水壓力作用，應(yīng)根據(jù)夯擊點平面布置進行連續(xù)夯擊。因此本工程點夯時間不需要間隔。3.2 主要施工設(shè)備選擇主要施工設(shè)備選擇3.2.1 設(shè)備選擇1） 夯錘：采用 20t 夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為 2m。夯錘中設(shè) 2 個直徑 250mm 上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。裝配式鋼夯錘圖裝配式鋼夯錘圖1-.50mm 厚鋼板底盤；2-15mm 厚鋼板外殼；3-.30mm 厚鋼板頂板；4-中間塊（50mm 厚鋼板）； 5-50mm 吊環(huán)；6-200mm 排氣孔

10、；7-m48mm 螺栓。2） 起重設(shè)備：由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為 50t 的履帶式起重機（帶摩擦離合器）（如下圖）。用履帶式起重機強夯圖用履帶式起重機強夯圖1-夯錘；2-自動脫鉤裝置；3-起重臂桿；4-拉繩；5-錨繩；6-廢輪胎。3） 脫鉤裝置：通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成（如下圖）。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當(dāng)夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致。 強夯自動脫鉤器圖強夯自動脫鉤器圖1-.吊環(huán)；2-耳板；3-銷環(huán)軸輥；4-銷柄

11、；5-拉繩。4） 錨系設(shè)備：當(dāng)用起重機起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應(yīng)用推土機一臺設(shè)在起重機的前方作地錨（如上圖），在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連接，推土機還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。5） 起重機參數(shù)：4. 施工流程施工流程修 建 施 工 道 路平 整 場 地場地強 夯 方 案試 夯修 正 方 案第 一 遍 強 夯場地第 二 遍 強 夯場地低 能 量 滿 夯 載 荷 試 驗 試 夯 檢 測5. 施工準備施工準備5.1 技術(shù)準備技術(shù)準備1） 熟悉施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告，理解設(shè)計意圖，掌握各項參數(shù)。2） 已和業(yè)主、設(shè)計單位和監(jiān)理單位召開過技

12、術(shù)溝通會，進行了必要的咨詢，以進一步明確設(shè)計及施工要點。3） 開工前，由專業(yè)技術(shù)人員向參加施工的全體人員進行了全面的技術(shù)、安全交底，講明設(shè)計意圖、操作規(guī)程的方法，以及該工程應(yīng)達到的標準，使所有施工人員對所從事的工作做到心中有數(shù)。4） 完成了場地和坐標網(wǎng)的移交，進行了測量基準交底以及復(fù)測和驗收工作。5） 編制了地基施工方案。6） 根據(jù)試夯結(jié)果調(diào)整，并據(jù)其逐步修正強夯施工方案和強夯參數(shù)、錘擊數(shù)，使夯強夯能級達到 3000knm，夯實后固體體積率不小于 81%；承載力特征值不小于 200kpa（根據(jù)試驗結(jié)果）。5.2 施工場地準備施工場地準備1） 已選擇有代表性的區(qū)域作強夯試驗區(qū)域。2） 根據(jù)施工方

13、案完成了試夯區(qū)的定位放線工作。3） 完成了場地平整，在強夯范圍預(yù)留了夯沉量需要的土厚和回填石塊的準備。4） 已在強夯施工范圍外四周 1m 處，設(shè)置低于強夯工作面 1.0 m 深的強夯施工排水溝，并 在排水溝內(nèi)四角設(shè)置 0.5m 深的集水坑。每個集水坑內(nèi)已配置一臺污水泵并已連接50m 水龍帶，準備退潮后的排水。5） 已規(guī)劃、修建好臨時施工道路，滿足夯機的進出場和回填料運輸?shù)男枰?） 為了保護周邊構(gòu)筑物，施工場地已設(shè)置其深度比周邊構(gòu)筑物基礎(chǔ)埋深低 0.5m 以上防震溝。5.3 人員準備人員準備1） 取得相應(yīng)資格的各類特種作業(yè)專業(yè)人員已經(jīng)到位。2） 所有施工人員，結(jié)合本作業(yè)的實際情況及其專業(yè)，已完

14、成了崗位技能培訓(xùn)以及相關(guān)知識教育。 3） 各類作業(yè)人員計劃詳見下表：各 類 作 業(yè) 人 員 一 覽 表序號工種人 數(shù)職 責(zé) 范 圍1履帶式起重機司機2履帶式起重機操作2 測量工2夯點放線、夯沉量觀測3起重及指揮4負責(zé)指揮起重機就位、施工安全4修理工1現(xiàn)場機械維修5普工8掛鉤等現(xiàn)場雜務(wù)6施工員1負責(zé)現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)7技術(shù)人員1負責(zé)施工技術(shù)8質(zhì)檢員1負責(zé)工程質(zhì)量控制9安全員1負責(zé)現(xiàn)場施工安全 總計人數(shù)215.4 工機具準備工機具準備5.4.1 夯機確定本項目地基夯實處理工程擬初步采用 12 小時工作制，每臺夯機每天可完成 250以上的三遍強夯工作量。如在 20 天完成 4089的強夯任務(wù)，需要夯機

15、4089250201 臺。所以本工程需履帶式起重強夯機 1 臺。5.4.2 主要設(shè)備明細表：工 程 主 要 施 工 設(shè) 備序號儀器名稱規(guī) 格單位數(shù)量用途150t 履帶式起重機臺1地基夯實2水準儀s3臺1夯坑沉降測量3全站儀臺1測量沉箱水平位移4推土機75kw臺1錨固夯機、推土5挖掘機1.25m3臺1整平碾壓6經(jīng)緯儀j2臺1測量放線7污水泵75臺4排水用6. 施工措施施工措施6.1 試夯（夯擊參數(shù)確定）試夯（夯擊參數(shù)確定）1） 為準確的取得強夯施工參數(shù)，該工程首先在能量站一側(cè)選擇 29m*20m 一塊區(qū)域范圍，首先進行試夯（具體見附錄 2：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖）。2） 錘重

16、與落距：本工程采用錘重 20t 與落距 15m 的設(shè)備施工，試夯也按其進行檢測。3） 按照 5m5m 的夯點布置間距進行測量放線，在測量完畢且復(fù)測無誤后，采用分三遍夯擊的方法，進行試夯。4） 夯擊要求：第一遍點夯單擊能為 3000knm，每遍 68 擊，最后二擊平均夯沉量不大于 50mm；第二遍點夯單擊能為 2500knm，每遍 68 擊；第三遍為滿夯，滿夯單擊能為 1000knm，滿夯搭接三分之一錘。5） 第一遍點夯間距為 5 m5m，正方形布置；第二遍點夯插在第一遍點夯點中間，間距為 55m，正方形布置（見附錄 2：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖）；第三遍為滿夯。6） 在施工過

17、程中記錄好各項施工記錄。7） 滿夯結(jié)束后，采用靜載壓板試驗。如實驗數(shù)據(jù)不合格，修正夯擊施工參數(shù)，再進行試夯，直至達到理想的施工參數(shù)為標準。8） 待實驗數(shù)據(jù)合格后，方可大面積施工。6.2 施工技術(shù)參數(shù)施工技術(shù)參數(shù)1） 錘重與落距：本工程采用錘重 20t，落距 15m。2） 單位夯擊能： 第一遍點夯單擊能為 3000knm，每遍夯擊數(shù)按試夯結(jié)論確定； 第二遍點夯單擊能為 2500knm，每遍夯擊數(shù)按試夯結(jié)論確定； 第三遍為滿夯，滿夯單擊能為 1000knm，滿夯搭接三分之一錘。3） 夯擊點布置及間距第一遍點夯間距為 5 m5m，第二遍點夯插在第一遍點夯點中間，間距為 5 m5m；第三遍為滿夯。 4

18、） 單點的夯擊數(shù)與夯擊遍數(shù)：單點夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足以下條件： 最后兩擊的平均夯沉量不大于 50mm； 夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起。5） 夯擊遍數(shù)采用 3 遍，最后一遍以低能量滿夯一遍，以加固前幾遍之間的松土和被振松的表土層。6） 處理范圍：強夯處理范圍為 29m*121m。分別為筏板 2 區(qū)域 620；筏板 1 及其它區(qū)域 1977；筏板 3 區(qū)域 893；共 3510 ； 另外筏板 3 向北 27m 建筑預(yù)留位置。6.3 先決條件檢查先決條件檢查1） 機械設(shè)備和工具具已準備就緒。2） 現(xiàn)場臨時道路鋪設(shè)修整完畢。3） 測量、起重等相關(guān)人員已經(jīng)

19、到場，并已經(jīng)過技術(shù)、安全培訓(xùn)。4） 夯填料（碎石）已經(jīng)運至現(xiàn)場指定位置。5） 相關(guān)技術(shù)方案和資料已準備就緒。6.4 夯擊施工步驟夯擊施工步驟1） 標出第一遍夯點位置、測量場地高程。2） 起重機就位 。 3） 測量夯前錘頂高程 。4） 夯錘吊到預(yù)定高度自由下落夯擊，測量錘頂高程 。5） 按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊 。6） 完成第一遍全部夯點的夯擊 。7） 用推土機將夯坑填平碾壓，測量場地高程 。8） 按上述程序完成第二遍夯擊。9） 最后用低能量滿夯，完成后測量夯后場地最終高程。6.5 施工要點施工要點1） 強夯前應(yīng)平整場地，按要求做好周圍排水溝，并按夯點布置測量放線，確定夯位。

20、2） 本工程地質(zhì)為拋石填海而成，表層為半徑不大于 300mm 的 碎石，起重設(shè)備可以直接安放在表層上進行強夯。強夯應(yīng)分段進行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。3） 夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除?？拥咨虾窟^大時，可鋪碎石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用碎石將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。強夯后，基坑應(yīng)及時修整，澆筑混凝土墊層封閉。4） 強夯場地四周需設(shè)排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內(nèi)；夯填層應(yīng)使中間稍高；分層回填、推平、碾壓，并使表面保持 1%2%的排水坡度；雨后抓緊排除積水，再碾壓

21、；夯后夯坑立即推平、壓實，使高于四周。5） 做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。6） 標定夯點位置及測量場地標高：夯擊的位置應(yīng)根據(jù)網(wǎng)點設(shè)計要求布設(shè)，施工場地四周及中間主要控制點應(yīng)有明顯標志，測量站點應(yīng)離夯擊點稍遠，最好的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設(shè)置多個固定觀測點。6.6 施工順序及要求施工順序及要求6.6.1 施工順序1） 本工程基礎(chǔ)由三部分筏板組成，由筏板基礎(chǔ)頂標高確定強夯順序： 筏板 1 基礎(chǔ)頂標高為-3.3m，地基處理面標高為-3

22、.81m； 筏板 2 基礎(chǔ)頂標高為-3.9m，地基處理面標高為-4.41m； 筏板 3 基礎(chǔ)頂標高為-4.5m，地基處理面標高為-5.01m。2） 按照地基處理的順序為先深后淺，因此本工程的地基強夯順序為：筏板 3筏板 2筏板 1。6.6.2 施工要求地基回填土強夯處理具體要求是：1） 處理范圍為基礎(chǔ)周邊以外 3m 范圍及基礎(chǔ)底標高以上 5m，要求填料粒徑不大于300mm。2） 強夯能級 3000kn.m，夯實后固體體積率不小于 81%。3） 處理后地基承載力特征值不小于 200kpa。7. 施工進度計劃施工進度計劃1） 本工程工期緊，必須在 2012 年 2 月 15 日前完成地基施工和檢測

23、，施工難度大。因此盡量縮短強夯施工時間，把強夯純施工時間控制在 20 天以內(nèi)。2） 為加快地基靜載壓板試驗速度，加載可以利用起重機重量做加載配合。3） 編制工程進度計劃（見附錄 3），以便施工管理人員做到條理清晰，目標明確。4） 科學(xué)調(diào)配施工設(shè)備，盡量減少因各工序的相互干擾。5） 定期對施工機械進行檢驗、維修、保養(yǎng)，使機械設(shè)備保持良好狀態(tài)；對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)熟練掌握施工工藝和操作規(guī)程，以便上崗時能熟練地操作。6） 建立專職的施工機械修理組，并儲備足夠的機械易損配件，施工過程中，定期配合司機對機械設(shè)備進行檢查，并及時地排除故障，盡可能減少機械設(shè)備故障對施工的影響。7） 施工期間密切關(guān)注氣象預(yù)

24、報和熟悉牢記潮汐表，巧妙利用潮汐時間，采取相應(yīng)措施，盡可能降低因降雨及其它不利天氣因素對施工進度的影響。8） 妥善解決好強夯施工中的震動、飛石、噪音等對周圍生產(chǎn)、生活的不利影響，以免此類問題的出現(xiàn)影響施工進度。9） 實行多勞多得的強夯計件制度，激發(fā)工人的積極性，提高工人的工作效率以加快施工進度。10） 如工期出現(xiàn)滯后，立即采取趕工措施，包括： 適當(dāng)延長有效工作時間； 增加司機和工人，實行兩班倒工作制； 合理調(diào)配或增加施工機械設(shè)備等。8. 質(zhì)量控制質(zhì)量控制8.1 質(zhì)量管理保證體系質(zhì)量管理保證體系1）成立由項目總經(jīng)理全面負責(zé)，總工程師牽頭組織，具體部門實施的質(zhì)量保證體系，全面控制每一個施工環(huán)節(jié)的工

25、程質(zhì)量。2）有關(guān)質(zhì)量問題，技術(shù)、質(zhì)檢等部門必須對總經(jīng)理負責(zé)，層層落實責(zé)任。3）建立產(chǎn)品質(zhì)量檢驗程序，對各種材料進行抽樣檢驗，經(jīng)測試合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后才能使用。4）貫徹質(zhì)量意識的培訓(xùn)工作，增強工人的職業(yè)責(zé)任感，樹立主人翁的態(tài)度。5）貫徹實施 is09002 質(zhì)量保證體系，嚴格按照國家規(guī)范和設(shè)計要求進行施工。8.2 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施1） 施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。2） 施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍、夯沉量等。3） 施工結(jié)束后，檢查被夯地基的強度并進行承載力檢驗（具體布置見附錄 4：承載力檢測點布置圖），采用靜載壓板試驗。強夯

26、后的土體強度隨間歇時間的增加而增加。檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯之后 1 周后進行，而不宜在強夯結(jié)束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。4） 強夯地基質(zhì)量檢驗標準下如表所示。強夯地基質(zhì)量檢驗標準表允許偏差或允許值項序檢查項目單位數(shù)值檢查方法主控項目1地基承載力不小于 200kpa靜載壓板法1夯錘落距mm300鋼索設(shè)標志2錘重kg100稱重3夯擊遍數(shù)及順序根據(jù)試夯結(jié)果確定計數(shù)法4夯點間距mm500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）3m用鋼尺量一般項目6前后兩遍間歇時間無5） 起錘至預(yù)定標高下落錘擊，落錘要求保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除，坑底含水量過大時，可鋪碎石后再進

27、行夯擊。若發(fā)現(xiàn)坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。6）做好現(xiàn)場測量控制樁、控制網(wǎng)的保護工作。7）做好現(xiàn)場夯擊位置布點的保護工作。8）做好隔振溝，減小沖擊波，以及做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)的保護工作。9）在施工過程中派專人用全站儀對夯級能影響范圍內(nèi)的沉箱位移進行全程觀測（具體布置見附錄 5：沉箱位移觀測點布置圖），發(fā)現(xiàn)位移偏差及時停止夯擊。待位移恢復(fù)后或經(jīng)幾天觀測后位移未發(fā)生變化，方可以繼續(xù)施工。并在施工過程中做好沉箱位移變化數(shù)據(jù)記錄（見附錄 8：沉箱位移變化數(shù)據(jù)記錄表）。10） 在工程開工前，應(yīng)在施工影響范圍以外的地方設(shè)三個水準點（甲方提供），所有的測量均參考水準點，各地塊開工前進行水準測量，作

28、好記錄，并請監(jiān)理工程師復(fù)核。11） 施工用機械、夯錘規(guī)格、測量儀器等工具必須滿足設(shè)計要求。12） 強夯施工必須按設(shè)計參數(shù)和強夯工藝進行，施工夯點布置偏差不得大于 50mm。13） 每個夯擊點的夯擊數(shù)按單點最后的沉降量控制，采用水準儀觀測，并做好記錄（見附錄 7：強夯施工記錄）。14） 夯擊時，落錘應(yīng)保持平衡，夯點錯位不大于 20cm，夯坑底傾斜大于 30 度時宜用砂碎石將坑底整平，才能進行下一擊夯擊。15） 每夯擊一遍完成后，應(yīng)進行場地平整和測量場地標高與平均下沉量，并再進行施工放線及施放夯擊點位，方可進行下一遍夯擊。在施工過程中，對毀掉的施工夯點標樁，應(yīng)及時進行補放，以免丟失。16） 強夯施

29、工過程中應(yīng)有人專門負責(zé)下列監(jiān)測工作。開夯前應(yīng)檢查落距，以確保單擊能量符合設(shè)計要求。每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。按設(shè)計要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每次的夯沉量。17） 在夯擊中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與設(shè)計提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)及時會同監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計部門研究處理。18） 施工中如需對方案制定的工作量或技術(shù)要求進行改變時，應(yīng)報監(jiān)理、業(yè)主有關(guān)部門批準后方可施工。19） 強夯施工中，應(yīng)在現(xiàn)場及時對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄（見附錄 7：強夯施工記錄）。20） 強夯過程中夯坑周圍不應(yīng)有過大的隆起，如有異常及時報告監(jiān)理工程師，匯同設(shè)計、業(yè)主等部門研究處理辦法。9. 安

30、全措施安全措施9.1 安全管理保證體系安全管理保證體系1） 項目部成立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各施工單位也建立相應(yīng)的安全組。由安全工程師統(tǒng)抓具體安全管理工作。2） 加強現(xiàn)場施工人員的安全意識和安全生產(chǎn)教育，增強自我保護能力，使每一個施工人員自覺遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程，嚴格遵守各項 生產(chǎn)管理制度。3） 定期進行安全檢查，消除事故隱患。4） 每周召開一次班組安全會議，交流經(jīng)驗，并提出下階段安全工作重點和安全措施。 9.2 安全控制措施安全控制措施1） 加強現(xiàn)場機械設(shè)備和操作人員的管理，對機械設(shè)備經(jīng)常檢查保養(yǎng)，進入現(xiàn)場的車輛 必須服從統(tǒng)一指揮。2） 機械設(shè)備必須張掛安全標

31、志和操作規(guī)程以及現(xiàn)場安全生產(chǎn)警示標語牌。3） 上下崗和交接班時，應(yīng)先對設(shè)備進行檢查保養(yǎng)并相互交底，做到心中有數(shù)。4） 起重機必須安裝超高、變幅限位器，吊鉤和卷揚機安裝保險裝置，各種鋼絲繩應(yīng)定期檢修調(diào)換，起重機安裝完畢由專人檢驗，并辦理驗收單。5） 現(xiàn)場的操作人員及進入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，在現(xiàn)場不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋，不得穿背心上下崗，衣冠不整者不準進入工地。6） 吊臂下不得站人，掛鉤 人員應(yīng)注意鉤 錘起落，夯錘吊起后地面操作人員應(yīng)迅速撤離到安全距離以外，以防飛石傷人，強夯時，非操作人員嚴禁圍觀。7） 測量錘頂標高或清理夯錘夯錘氣孔時，操作人員應(yīng)注意吊鉤甩把方向，

32、以免發(fā)生意外，測量標高時，應(yīng)待吊鉤落穩(wěn)后方可站上夯錘。8） 吊機應(yīng)鋪墊平穩(wěn)，操作人員應(yīng)相互配合，如發(fā)現(xiàn)有異常，立即通知司機。9） 做好勞動保護，定期發(fā)放勞保用品。10） 嚴禁帶病上崗和疲勞上崗，嚴禁酒后上崗。 11） 嚴禁無證駕駛和無證操作，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁非本車司機作業(yè)。12） 所有起重機在進入場地進行施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)鑒定小組嚴格鑒定，在確保無誤的情況下方可施工；每天施工前要對機械設(shè)備進行檢查，交接班要填寫安全記錄，如出現(xiàn)安全事故，應(yīng)及時履行報告手續(xù)。13） 選用的機械設(shè)備要有足夠的安全保障，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。14） 工地入口處主要道路邊設(shè)置警示帶，嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場。1

33、5） 六級以上大風(fēng)及陰雨天氣或能見度低視線不良時，嚴禁進行強夯作業(yè)，夜間沒有相應(yīng)的措施嚴禁施工。16） 現(xiàn)場用電設(shè)備及線路應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)、規(guī)定安裝和架設(shè)，非電工不得隨意拆裝電氣設(shè)備及路線。17） 起重機的臂桿脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，必須經(jīng)過嚴格檢查，凡不符合設(shè)計要求的一律不得使用。18） 應(yīng)經(jīng)常檢查維修和保養(yǎng)好強夯機具，力求將隱患消除在萌芽狀態(tài)。19） 起重指揮人員的指揮信號要明確，司機應(yīng)按指揮信號進行操作。20） 起重機停穩(wěn)，并將夯錘對好坑位后方可進行強夯操作。21） 起吊夯錘時速度要均勻，夯錘及掛鉤不得碰吊臂。在吊桿臂的適當(dāng)位置捆綁廢汽車外胎進行保護。22

34、） 從夯錘提升到夯錘落下，機下人員必須離開夯點 20m 以外，非工作人員應(yīng)遠離夯點30m 以外。嚴禁在起重機正前方和起重機臂桿下站立。23） 掛鉤人員在完成掛鉤工作后，須站在安全位置，觀察夯錘提升情況，等待下次掛鉤。24） 夯錘起升后，起重指揮人員及駕駛員要密切注意夯錘運動情況，防止在脫鉤裝置失靈的情況下，發(fā)生夯錘上升過高引起事故。若夯錘不能落下，必須及時進行處理。10.特殊（趕潮）施工措施特殊（趕潮）施工措施1） 該工程為海濱環(huán)境，潮汐現(xiàn)象對強夯施工極為不利，因為漲潮強夯施工，可能達不到收錘標準，且容易產(chǎn)生吸錘現(xiàn)象，不能保證強夯的施工質(zhì)量。所以應(yīng)盡量根據(jù)潮汐表來約定強夯時間，如果漲潮后，夯點

35、受到浸泡，及時用污水泵抽干積水，然后在上面鋪上一層粒徑不大于 300mm 的干石塊，攤平壓實后在進行施工。2） 趕潮施工時，應(yīng)做好排水系統(tǒng)，避免因場地積水導(dǎo)致夯錘滑移點位夯擊偏差過大，降低強夯效果。3） 對強夯區(qū)域及時進行表面碾壓。4） 掌握天氣變化情況，做到事前預(yù)防。11.記錄記錄1） 強夯施工記錄匯總表2） 強夯施工記錄3） 強夯施工記錄表12.附錄附錄附錄 1：能量站、變電站地基處理平面圖附錄 2：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖附錄 3：1800-14/1#工程地基處理總體施工進度計劃附錄 4：承載力檢測點布置圖附錄 5：沉箱位移觀測點布置圖 附錄 6：強夯施工記錄匯總表附錄 7： 強夯施工記錄附錄 8：沉箱位移變化數(shù)據(jù)記錄表附錄附錄 1：能量站、變電站地基處理平面圖：能量站、變電站地基處理平面圖附錄附錄 2：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖：能量站、變電站地基處理試夯區(qū)域及夯點布置圖附錄附錄 3: 1800-14 工程地基處理總體施工進度計劃工程地基處理總體施工進度計劃附錄附錄 4：承載力檢測點布置圖：承載力檢測點布置圖附錄