建筑物施工組織設(shè)計(jì)1

1、1目 錄第一章 編制依據(jù)及工程概況.51.1 編制依據(jù).51.2 工程概況.6第二章 主要施工辦法.82.1 施工準(zhǔn)備及總體施工順序.82.2 施工工序和方法.92.2.1 測(cè)量放線.92.2.2 土方開挖.112.2.3 基礎(chǔ)與地下室工程.132.2.4 主體工程.292.2.5 腳手架工程.412.2.6 屋面及衛(wèi)生間防水工程.422.2.7 門窗工程.442.2.8 裝飾裝修工程.452.2.9 設(shè)備安裝工程.50第三章 擬投入的主要物資計(jì)劃.62第四章 擬投入的主要施工機(jī)械.644.1 主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量、性能及使用計(jì)劃.644.2 測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)儀器設(shè)備數(shù)量及供應(yīng)計(jì)劃.65第五章 勞

2、務(wù)用工計(jì)劃.665.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃.6625.2 節(jié)假日連續(xù)施工的安排.675.3 勞動(dòng)力調(diào)配.685.4 勞務(wù)隊(duì)伍管理.68第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.686.1 工程質(zhì)量目標(biāo)分解.686.2 建立質(zhì)量保證體系 .696.3 各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合措施.696.4 創(chuàng)優(yōu)保證措施.706.5 崗位技術(shù)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢措施.726.6 應(yīng)用“四新”技術(shù)，確保工程質(zhì)量 .726.7 質(zhì)量控制程序和成品保護(hù).736.8 季節(jié)性施工措施.746.8.1 冬季施工措施.746.8.2 雨季施工措施.756.8.3 夏季施工措施.76第七章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施.777.1

3、安全目標(biāo).777.2 安全保證體系及管理制度.777.3 安全管理規(guī)章制度.777.4 各分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施.81第八章確保工期的技術(shù)組織措施.858.1 工期目標(biāo)與進(jìn)度計(jì)劃.8538.2 建立完善的計(jì)劃保證體系.868.3 人、財(cái)、物的保障.868.4 技術(shù)工藝及措施的保證.868.5 施工配套計(jì)劃保證.878.6 確保工期的技術(shù)措施.888.7 確保工期的組織措施.888.8 勞動(dòng)力調(diào)配.898.9 合理穿插施工.89第九章 確保文明施工的技術(shù)組織措施.919.1 文明施工目標(biāo).919.2 文明施工與創(chuàng)優(yōu)措施.919.3 社會(huì)治安等管理措施.939.4 環(huán)境保護(hù)管理體系與措施.949.4

4、.1 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo).949.4.2 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施.949.5 節(jié)能措施.959.5.1 降耗的前提策劃.959.5.2 職責(zé)和權(quán)限.969.5.3 能降耗的宣傳和教育.979.5.4 施工、生活過程中節(jié)能降耗控制.989.5.5 節(jié)能降耗的檢查和糾正.1029.5.6 節(jié)能降耗工作的評(píng)估.1034第十章 施工網(wǎng)絡(luò)圖.103第十一章 確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施.10411.1 項(xiàng)目總體部署.10411.2 施工準(zhǔn)備.10611.3 技術(shù)保證措施.10811.4 降低成本措施.10911.6 與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)措施.11111.7 工程保修回訪.112第十二章

5、 施工總平面布置圖.11312.1 施工總平面布置圖.11312.1.1 施工平面布置依據(jù).11312.1.2 施工平面布置圖的繪制及布置原則.11312.1.3 施工總平面布置圖的內(nèi)容.114第十三章 四新技術(shù)應(yīng)用.114第十四章 附 件.1175第一章第一章 編制依據(jù)及工程概況編制依據(jù)及工程概況1.11.1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1 工程施工招標(biāo)文件；1.1.2 由建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的全套施工圖；1.1.3 本施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)、圖集及地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集如下：標(biāo)準(zhǔn)（國家、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)（國家、行業(yè)及地方規(guī)范規(guī)范 、 規(guī)程規(guī)程 ） 、標(biāo)準(zhǔn)圖

6、集一覽表、標(biāo)準(zhǔn)圖集一覽表序號(hào)類別名稱編號(hào)或文號(hào)1國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20022國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-923國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-874國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-935國家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50207-20026國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20017國家標(biāo)準(zhǔn)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-20028國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20029國家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范及條文說明gb50026-200710國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工

7、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gbj50202-200211國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-200112國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-200213國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-200214國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-200215國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001616行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范jgj18-200317行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加氣混凝土砌塊墻及保溫屋面構(gòu)造97yj40618國家標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50203-200219行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82-

8、9120行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-9921行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-200522行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-200123行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-200124行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-200125行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-9126行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-9727國家標(biāo)準(zhǔn)圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖03g101-128國家標(biāo)準(zhǔn)圖建筑物抗震構(gòu)造詳圖03g329-129國家標(biāo)準(zhǔn)圖鋁合金門窗88j13-130國家標(biāo)準(zhǔn)圖室內(nèi)消火栓安裝9

9、9s20231國家標(biāo)準(zhǔn)圖衛(wèi)生設(shè)備安裝99s30432國家標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范gb/t28001200133國家標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系要求gb/t19001200834國家標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南gb/t2400120041.1.4 我公司“三整合”管理體系文件，第四版建筑施工手冊(cè)及中建七局編制的建筑工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2 工程概況工程概況1.2.11.2.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介工程建設(shè)概況一覽表工程建設(shè)概況一覽表7工程名稱投標(biāo)工期300300 日歷天日歷天建設(shè)單位工程地址設(shè)計(jì)單位 筑設(shè)計(jì)有限公司筑設(shè)計(jì)有限公司投標(biāo)單位建筑層數(shù) 地下地下 1 1 層、地上層、地上 7 7 層層工程質(zhì)量目標(biāo)

10、合格合格工程主要功能或用途為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，地下 1 1 層，地上層，地上 7 7 層，總建筑面積約層，總建筑面積約70007000m m2 2，該工程為盧中心，內(nèi)為營(yíng)業(yè)廳、辦公室及生產(chǎn)車間等。，該工程為盧中心，內(nèi)為營(yíng)業(yè)廳、辦公室及生產(chǎn)車間等。1.2.2 自然條件：自然條件：1.2.2.1 氣象條件：本市夏季最高極限氣溫 39，冬季最低極限氣溫為11.最大凍土厚度為 300mm。主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|北風(fēng)，雨季為每年 78 月份，溫差 1012，夏季最高氣溫 38，冬施時(shí)間是本年度十一月底至次年二月底。歷史最低氣溫-16。1.2.2.2 地形條件該工程為新建工程，位于盧氏縣

11、莘園西路北側(cè)，文化路東，周邊為其他已建建筑，場(chǎng)地較小，施工現(xiàn)場(chǎng)布置時(shí)應(yīng)加以合理布置，同時(shí)要對(duì)周邊進(jìn)行嚴(yán)密防護(hù)。1.2.2.3 周邊道路及交通條件8該工程周邊為市政道路，周邊道路暢通，交通便利。1.2.2.4 場(chǎng)區(qū)及周邊管線具體情況根據(jù)本工程地質(zhì)勘查報(bào)告對(duì)地下管線要加以保護(hù)。如挖掘出文物時(shí)先進(jìn)行保護(hù)并立即通知有關(guān)部門進(jìn)行處理。 1.2.3 工程特點(diǎn)及難點(diǎn)工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.2.3.1 本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)施工階段場(chǎng)地狹窄，施工時(shí)需合理選擇、安排施工機(jī)械及施工工序?，F(xiàn)場(chǎng)不布置或盡量少布置臨時(shí)設(shè)施和堆場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有的施工場(chǎng)地，合理進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械的布置，以保證施工的正常有序進(jìn)行。1.2

12、.3.2 工程現(xiàn)場(chǎng)地處盧氏縣莘園西路北側(cè)、文化路東，施工期間要求必須高度重視環(huán)境保護(hù)，安全和文明施工，而且本工程周邊為人員流動(dòng)密集區(qū)，人員流動(dòng)量大，因此科學(xué)的安全防護(hù)與有效的環(huán)境管理難度大、任務(wù)重，對(duì)外協(xié)調(diào)事宜繁瑣而艱巨。1.2.3.3 本工程標(biāo)高0.00 以上，內(nèi)外墻為加氣砼砌體，外墻加氣塊墻體經(jīng)過一段時(shí)間使用后容易出現(xiàn)開裂的質(zhì)量通病問題，公司將制定特殊的防裂措施避免該質(zhì)量通病的出現(xiàn)。1.2.3.4 本工程主體結(jié)構(gòu)及后期裝飾施工難度大，而且該工程施工經(jīng)過冬季和雨季，施工時(shí)編制詳細(xì)的冬雨季施工方案 。第二章第二章 主要施工辦法主要施工辦法2.1 施工準(zhǔn)備及總體施工順序施工準(zhǔn)備及總體施工順序2.

13、1.1 施工準(zhǔn)備：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過類似工9程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級(jí)建造師擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目的人、財(cái)、物按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行公司“三整合”管理體系標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理創(chuàng)市級(jí)文明安全工地。2.1.2 施工順序：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了

14、優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有限的時(shí)間和空間，擬采用“總體按照先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后砌體粗裝修，內(nèi)外精裝飾同步進(jìn)行，以主體施工為先導(dǎo)，各分部分項(xiàng)工程緊隨其后，平面分段、立面分層，科學(xué)地組織交叉作業(yè)”的施工程序。 2.2 施工工序和方法施工工序和方法2.2.1 測(cè)量放線測(cè)量放線測(cè)量定位工作應(yīng)編制出完善的方案，以確保測(cè)量成果的準(zhǔn)確性，同時(shí)使測(cè)量過程盡可能少占相應(yīng)工序的施工時(shí)間。2.2.1.1 人員及設(shè)備配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測(cè)量員兩名，輔助人員兩名，專門從事測(cè)量放線工作。采用激光垂準(zhǔn)儀和高精度光學(xué)經(jīng)緯儀控制垂直度和細(xì)部放樣工作。測(cè)量工作要定人員定儀器進(jìn)行，務(wù)必謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、快捷

15、。注意事項(xiàng)：10所有測(cè)量?jī)x器需送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用。鋼卷尺需進(jìn)行尺長(zhǎng)、拉力、溫度、傾斜改正。激光垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)時(shí)要求管水準(zhǔn)氣泡偏離不超過 1/5 格。2.2.1.2 定位依據(jù)：根據(jù)當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃部門所指定的建筑紅線對(duì)大樓進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。2.2.1.3 工程施工測(cè)量與垂直度控制：a、平面測(cè)量與垂直度控制本工程采用激光垂準(zhǔn)儀天頂內(nèi)控法投點(diǎn)。內(nèi)控法投點(diǎn)的做法：確定基點(diǎn)：樓的平面形狀規(guī)則，根據(jù)平面形狀采用“井”字型軸線控制方法，設(shè)六個(gè)控制點(diǎn)。制作控制點(diǎn)：控制點(diǎn)做在第一層樓面上，在澆筑混凝土樓面時(shí)，在控制點(diǎn)位置各預(yù)埋 1 塊 100100的鋼板（每塊鋼板下有 41

16、0 鋼筋與鋼板焊接，錨入混凝土中） ，然后經(jīng)過精確測(cè)量，在預(yù)埋鋼板上寫出控制點(diǎn)，并劃線做上紅漆標(biāo)記。為避開積水，預(yù)埋鋼板高出樓面 23。 測(cè)量?jī)x器激光垂準(zhǔn)儀，垂直向上測(cè)定（天頂法） 。引測(cè)過程第一層樓面上控制點(diǎn)制成后，在施工第二層及以上每層結(jié)構(gòu)樓面時(shí)，在控制點(diǎn)的上方預(yù)留一個(gè) 150150的方孔。引測(cè)時(shí)，樓下操作者將激光垂準(zhǔn)儀架在控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平；樓上操作者將一個(gè)十字絲接收靶放在預(yù)留孔上，垂準(zhǔn)儀十字絲和接收靶十字絲重合，在預(yù)留孔邊上做好記號(hào)，在混凝土上彈十字墨線，該點(diǎn)即引測(cè)完畢。依次將控制點(diǎn)分別引測(cè)到需11要放線的樓面上，然后測(cè)量員到樓面上用經(jīng)緯儀將已引測(cè)好的點(diǎn)，分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核。b、

17、標(biāo)高傳遞：在首層主體拆模后，將0.00 引測(cè)到臨邊向上視線良好的邊柱上，以便方便向上傳遞，傳遞點(diǎn)不少于兩個(gè)以方便校核，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞標(biāo)高，但每層都必須從0.00 向上傳遞，以減少累計(jì)誤差。c、沉降觀測(cè)：本工程沉降觀測(cè)從0.00 開始觀測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)三個(gè)，距建筑物 2040 米的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)（沉降影響區(qū)以外） ，其中一個(gè)深埋點(diǎn)，二個(gè)淺埋點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)采用 20 不銹鋼制作，高度埋設(shè)于0.1m0.2m 之間，沉降觀測(cè)點(diǎn)的數(shù)量和位置詳見施工圖。沉降觀測(cè)采用 s1 或 ni007 精密水準(zhǔn)儀及銦鋼尺觀測(cè)；水準(zhǔn)基點(diǎn)聯(lián)（監(jiān)）測(cè)采用國家二等水準(zhǔn)測(cè)量閉合法進(jìn)行，閉合差為0.4；沉降觀測(cè)采用三等水準(zhǔn)測(cè)

18、量閉合法或復(fù)合水準(zhǔn)線路進(jìn)行觀測(cè)。閉合差為1.0n（n 為測(cè)站數(shù)） 。建筑物每增加一層荷載觀測(cè)一次。沉降觀測(cè)過程中如出現(xiàn)不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報(bào)，并進(jìn)行一日一測(cè)或數(shù)日一測(cè)的加密觀測(cè)。2.2.2 土方開挖土方開挖土方開挖根據(jù)本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面圖，采用機(jī)械挖土。進(jìn)行土方開挖前編制土方開挖施工方案 。12土方開挖的準(zhǔn)備工作：了解其對(duì)鄰近房屋圍墻、路面、地下管線、文物等保護(hù)對(duì)象的影響情況，做好水位監(jiān)測(cè)工作。為保護(hù)地基，地基設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm 以上的土方采用機(jī)械開挖，以下采用人工開挖。開挖根據(jù)土方開挖放線圖進(jìn)行放線撒白灰，經(jīng)查無誤后開始土方開挖，采用“島式開挖” （即保留基坑中心土體，先挖除

19、擋墻內(nèi)四周土方的開挖方式） 。以加快土方外運(yùn)，提高挖土速度。土方開挖采用挖掘機(jī)，汽車外運(yùn)土方，土方開挖時(shí)暫留 500不挖，抄平后由人工配合開挖，開挖過程中不斷掛線檢驗(yàn)。土方開挖注意對(duì)樁的保護(hù)，對(duì)間距較小部位應(yīng)換小鏟，防止碰斷或碰損樁身，同時(shí)注意標(biāo)高的控制，防止超挖，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)組織破樁。修幫清底破樁在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 處抄水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，依此修整槽邊破樁，最后清除槽底土方，清除槽底土方前應(yīng)掛線沖筋，并用平鍬鏟平。挖出土方全部外運(yùn)，堆至建設(shè)單位指定地場(chǎng)地。土石方工程應(yīng)注意的質(zhì)量問題土方開挖時(shí)，不得超過

20、基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得私自處理；安全注意事項(xiàng)：挖土施工過程中的技術(shù)安全措施，挖土機(jī)挖土?xí)r，操作人員上崗前必須13檢查挖土機(jī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病操作；在前后行走時(shí)必須看清前后方是否有人或障礙物。機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清360 度回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有物料、行人等；配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)；地下施工人員上下采用扣件鋼管搭設(shè)的爬人扶梯。開挖基坑四周必須設(shè)置臨時(shí)欄桿并綁安全網(wǎng)，以防人員及物體墜落。欄桿用 48 腳手管搭成。土方回填：用作回填的土方需是經(jīng)過挑選的不含有機(jī)物和其他雜質(zhì)的土方，土壤的含水量應(yīng)便于土方夯實(shí)。虛鋪土方

21、每 2030cm 即用蛙式打夯機(jī)夯實(shí) 34 遍，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填土應(yīng)按要求取樣化驗(yàn)其干容重，并將化驗(yàn)結(jié)果作為技術(shù)資料存檔。2.2.3 基礎(chǔ)與地下室工程基礎(chǔ)與地下室工程2.2.3.1 地下室底板下墊層施工(1)基槽驗(yàn)收合格后，用經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)軸線引測(cè)到基坑內(nèi)，并釘上小木樁，標(biāo)出軸線位置和標(biāo)高，支模板澆筑墊層混凝土，模板采用雙面覆膜多層板，50100mm 木方作背楞。(2)墊層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 c15，厚度 100mm，采用商品混凝土。墊層混凝土運(yùn)輸采用砼泵泵送到坑底,水平運(yùn)輸用手推車運(yùn)至施工部位。(3)澆筑前基槽要經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收,對(duì)運(yùn)輸混凝土的布料機(jī)處鋪設(shè)木板,避免影響土層。為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高

22、的基槽被雨水浸泡,除對(duì)已驗(yàn)收的基槽要盡快做墊層封閉外,現(xiàn)場(chǎng)須備防雨棚布,可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。14(4)墊層混凝土振搗采用平板振動(dòng)器,每個(gè)部位逐一振搗一次。之后,由人工用平鍬及木抹子搓平。墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)拉線進(jìn)行,拉線長(zhǎng)度不得超過 6m。(5)在墊層灌注前,必須根據(jù)各部位的設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行專門的技術(shù)交底,開挖現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門控制標(biāo)高及高差部位的挖土控制線,挖土?xí)r指派專人指揮,檢查人員跟班作業(yè)。(6)墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平壓光。2.2.3.2 底板防水層施工在墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以后，放出基礎(chǔ)底板四周的邊線，在基礎(chǔ)四周砌 240mm 厚的磚胎模，磚胎模采用 mu1

23、0 灰沙磚，m5 水泥砂漿砌筑，然后并用 1:3 水泥砂漿對(duì)其內(nèi)側(cè)進(jìn)行抹灰，將胎模和基礎(chǔ)底板及胎模的轉(zhuǎn)角處抹成鈍角或圓角。在抹灰砂漿達(dá)到七成干以后，作防水層。該工程地下抗?jié)B等級(jí)為 s6，選用兩道 4 厚上表面、下表面為聚乙烯膜聚酯胎型彈性改性瀝青防水卷材作防水層。卷材鋪貼采用熱熔法施工，具體施工方法為：施工順序：清理、修補(bǔ)找平層細(xì)部構(gòu)造，防水節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位增強(qiáng)處理彈基準(zhǔn)線鋪貼卷材卷材搭接邊粘結(jié)和嵌縫密封處理卷材未端收頭處理質(zhì)量檢查，隱蔽驗(yàn)收保護(hù)層施工。清理、修補(bǔ)找平層：卷材粘貼基層應(yīng)平整壓光，陰陽角采用直角?；鶎由把蹜?yīng)封閉，含水率不能大于 40%，強(qiáng)度應(yīng)在 4.0mpa 以上。細(xì)部構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)處理

24、：大面積鋪貼卷材前，應(yīng)對(duì)陰陽角部位附加一層卷材，附加卷材及粘結(jié)劑均同大面積鋪貼卷材一致。15彈基準(zhǔn)線：鋪貼卷材前，應(yīng)彈出卷材鋪貼位置基準(zhǔn)線，以保證卷材搭接寬度和卷材鋪貼順直。鋪貼卷材：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4h 后，開始鋪貼卷材。鋪設(shè)次序是從基面的低處向高處鋪設(shè)，卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材未端收頭及接縫處理：由于地下室外防水均為迎水面，應(yīng)在卷材封邊處用雙組份聚醚型聚氨酯膠封邊。施工注意事項(xiàng)：（1）施工過程中對(duì)卷材若有劃傷，應(yīng)立即修補(bǔ)；（2）施工人同不得穿帶釘硬

25、底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；（3）施工溫度應(yīng)掌握在530之間。保護(hù)層施工：當(dāng)防水卷材做完后，即可做 50 厚 c20 細(xì)石混凝土保護(hù)層。細(xì)石混凝土保護(hù)層施工時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土的稠度，避免混凝土過稀，影響質(zhì)量。做保護(hù)層時(shí)應(yīng)注意防水層的保護(hù)，防止推車、鐵鍬、或鐵抹破壞防水層，鋪攤混凝土要用鐵鍬反扣輕刨，避免直戳，應(yīng)注意不要使用平板振動(dòng)器，以免損傷防水層，可使用滾筒滾壓和木抹拍實(shí)搓平，刮杠刮平。2.2.3.3 基礎(chǔ)底板施工在防水層的保護(hù)層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%以上后，將軸線投測(cè)到保護(hù)層上并彈出基礎(chǔ)底板邊線、柱子、剪力墻邊線。2.2.3.3.1 底板鋼筋及柱、墻插筋鋼筋加工：16鋼筋采用集中加工制作，加工

26、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行，加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放。鋼筋綁扎：(a)鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。(b)采用 20鐵絲綁扎直徑 10 以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)及底板應(yīng)按雙向受力鋼筋滿綁。(c)底板鋼筋及柱、墻插筋鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：底板下層鋼筋底板上層鋼筋墻、柱插筋。(d)鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求為 40mm，采用 c30 混凝土墊塊墊起，間距 800，梅花狀布置，確保保護(hù)層厚度。(e)基礎(chǔ)底板下層鋼筋的綁扎應(yīng)在基層上劃線，然后按線擺放，并

27、認(rèn)真綁扎好，鋼筋的水平連接采用直螺紋和綁扎連接相結(jié)合的方法，鋼筋的接頭位置及接頭數(shù)量滿足規(guī)范要求。(f)在下層鋼筋綁扎好并經(jīng)檢查驗(yàn)收后，根據(jù)基層上彈出的框架柱及墻體位置線，將框架柱、外墻的鋼筋按線插好并及時(shí)用電焊焊牢，防止移位，然后再綁扎底板的上層鋼筋。綁扎墻、柱插筋時(shí)用 483.5mm 鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定，成型后拆除。(g)在底層鋼筋綁扎完畢后，為保證底板上、下層鋼筋的間距，及時(shí)在兩層鋼筋中間焊出鋼筋馬凳，鋼筋馬凳立撐采用 18 鋼筋，橫撐采用 16 鋼筋，立撐每米一個(gè)，橫撐沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)設(shè)置，馬凳筋焊好后在馬凳架上劃出鋼筋分檔線并綁扎面層筋，面層筋的擺放綁扎同底層筋，只是將長(zhǎng)向筋放在下面，短

28、向筋放在上面，詳見下圖。17剪力墻插筋和剪力墻鋼筋的綁扎剪力墻及暗柱的插筋每一根均插到基底。為保證墻體插筋位置在插筋于筏板上層筋交接處設(shè)一道橫向梯子筋，梯子筋焊接在筏板上層鋼筋上，墻體插筋和梯子筋綁扎牢固。剪力墻鋼筋的連接可采用綁扎搭接，搭接點(diǎn)豎向鋼筋應(yīng)設(shè)于柱中 1/3 區(qū)段內(nèi)，橫向鋼筋應(yīng)設(shè)于跨中三分點(diǎn)處，任何一根鋼筋從搭接接點(diǎn)中心至長(zhǎng)度為 1.3 倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，且在該區(qū)段內(nèi)搭接接頭面積不得超出受力鋼筋總面積的 25%，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合 03g101的要求。詳見下圖。墻體鋼筋綁扎定位示意圖綁扎時(shí)應(yīng)先在下層伸出的鋼筋（或插筋）上搭接 24 根豎筋，然后在距離樓面

29、 1.21.5m 高度位置，與下部綁兩根橫筋，在橫筋上劃?rùn)n，接著綁扎其余豎向鋼筋和橫向鋼筋，豎筋應(yīng)放在橫筋里邊，最后綁扎拉筋，拉筋應(yīng)勾住14鋼筋10鋼筋b b b b b b b b b bh=墻厚h地下室底板馬凳hrb20 鋼筋間距 100010001715（430）8001502001012 鋼筋現(xiàn)澆板馬凳18縱橫鋼筋交叉點(diǎn)。剪力墻鋼筋的綁扎，四周兩行應(yīng)逐點(diǎn)綁扎中間交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，相鄰兩點(diǎn)的扎口應(yīng)成八字形。剪力墻暗柱鋼筋的綁扎剪力墻暗柱縱向受力鋼筋，對(duì)于直徑大于 18mm 的均應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 50cm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有

30、兩個(gè)接頭，同時(shí)在該區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭的面積，不能超過所有受拉鋼筋總面積的 25%，而且拉頭不宜設(shè)在柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。柱子箍筋開口處必須彎成 135角，且其平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10 倍的鋼筋直徑。綁扎時(shí)先按圖紙間距計(jì)算好箍筋數(shù)量，將箍筋全部套在柱子縱筋上，在柱子筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將箍筋由上而下按絲綁扎，綁扎采用纏扣綁扎，箍筋和主筋應(yīng)垂直，箍筋開口疊合處應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布放，嚴(yán)禁只向一個(gè)方向開口。綁扎柱箍筋時(shí)，綁扣間相互成八字形，扎絲末端應(yīng)彎向柱子內(nèi)部。詳見下圖。鋼筋焊接暗柱主筋30 30 3030 30 3019暗柱縱向鋼筋定位示意圖2.2.3.3.2 基礎(chǔ)底板模板基礎(chǔ)底板邊模采

31、用磚胎模，外墻吊模采用雙面覆膜多層板，50100mm木方作背楞模板。在基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%以上后按彈好的基礎(chǔ)邊線砌 100mm 厚的磚胎模，并用 1：3 水泥砂漿抹光做兩道 4 厚上表面、下表面為聚乙烯膜聚酯胎型彈性改性瀝青防水卷材，再做 1：3 水泥砂漿保護(hù)層20 厚。底板鋼筋和豎向插筋綁扎完畢后應(yīng)及時(shí)按照基層上彈好的地下室外墻邊線支設(shè)外墻模板，模板支設(shè)高度為 300mm，模板應(yīng)平整光潔、拼縫嚴(yán)密，模板的支撐背楞應(yīng)順直穩(wěn)固。2.2.3.3.3 底板混凝土的施工底板混凝土除按圖紙?jiān)O(shè)置的后澆帶位置外不留垂直施工縫，均一次澆注成型。外墻墻體在底板板面以上 300mm 處留水平施工縫，所有

32、外墻施工縫內(nèi)均埋設(shè)寬 300mm，3 mm 厚鋼板止水帶，止水帶采用焊接搭接，全部貫通。墻體與頂板在頂板最低一根梁下 100mm 處設(shè)水平企口縫，企口舌厚為 1/3 墻厚，長(zhǎng)不少于 100mm?；A(chǔ)底板混凝土按大體積混凝土進(jìn)行控制。大體積砼的溫度控制：根據(jù)規(guī)范要求，砼內(nèi)外溫差不宜大于 25，因此在砼施工時(shí)應(yīng)盡可能地降低水泥的水化熱，為此我們計(jì)劃采取以下措施： 采用高強(qiáng)水泥以減少水泥用量。 采用低水化熱的礦渣水泥。20 摻加粉煤灰，減少水泥用量。 摻加緩凝膨脹減水劑，以減少水泥用量。 充分利用砼后期強(qiáng)度，盡可能減少水泥用量。為確保砼內(nèi)外溫差不超出規(guī)范規(guī)定，在砼配合比確定以后應(yīng)對(duì)砼內(nèi)部最高溫度、保

33、溫層的厚度進(jìn)行計(jì)算。澆筑方案：按照劃分流水段進(jìn)行分段分層連續(xù)澆筑的方法，一次性澆筑完畢。 (1)混凝土澆筑以混凝土輸送泵輸送為主，人工配合運(yùn)輸，采用預(yù)拌混凝土。(2)因?yàn)楸净A(chǔ)的平面尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了其厚度的 3 倍以上，因此澆筑方法宜選用斜面分層法澆筑。其澆筑原則為“分層定點(diǎn)、自然成坡、薄層澆筑、一次到頂”。(3)考慮到施工面較大，為防止基礎(chǔ)澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土內(nèi)需摻加高效緩凝減水劑，以推遲混凝土的初凝時(shí)間，混凝土初凝時(shí)間暫定為 8 小時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其初凝時(shí)間做進(jìn)一步的調(diào)整?；炷翝沧⒉扇⌒泵娣謱臃沧⑹┕し桨?，澆注方法如圖所示。h1：l1=1:10 ； h2=400mm

34、左右； h2 ：l2=1：1021澆筑方向砼斜面分層澆筑示意圖()混凝土泵管的布置宜按“退管”的方式進(jìn)行，即先一次布管到頭，澆筑時(shí)邊澆筑邊拆管。()泵送工藝：a.泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。b.開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送c.泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪

35、拌軸負(fù)荷。d.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。e.泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 23 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過 45min） ，氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。22f.泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。g.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。h.泵送管道的水平換算距離總和

36、應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。().泵送結(jié)束清理工作：a.泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所缺的混凝土量（105mm 徑管每 100 米有 1.23m3） ，以便決定混凝土需要量。b.泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。c.泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。().泵管堵塞及暴管預(yù)防措施：a.澆混凝土?xí)r由技術(shù)人員對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、

37、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用。碎率控制在 40左右，細(xì)度模數(shù)以 2.5 左右為佳。b.合理配置原材料與泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與原材料廠家的聯(lián)絡(luò)，以及時(shí)解決問題。c.澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性時(shí)行檢查，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)公司部受損的現(xiàn)象。23d.隨施工的進(jìn)展及天氣條件的變化，對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。(4)混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況，避開雨天。澆筑混凝土前需設(shè)置馬凳及人行通道和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁直接

38、踩踏鋼筋，通道誰打誰拆，澆注混凝土?xí)r，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)設(shè)專人值班，如有位移、變形應(yīng)及時(shí)處理，確?；炷临|(zhì)量。并按規(guī)定留設(shè)砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。(5)底板混凝土澆筑工藝：由一端向另一端推進(jìn)，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。(6)測(cè)溫：測(cè)溫孔采用 48 鋼管，下端砸扁加焊，可沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面大于 500mm。并隨時(shí)有專職測(cè)溫人員監(jiān)測(cè)混凝土的內(nèi)外溫差，在混凝土終凝后立即進(jìn)行溫度測(cè)量，在混凝土澆后 6 天內(nèi)每 2

39、小時(shí)測(cè)量一次各測(cè)溫點(diǎn)的內(nèi)外溫差，在 610 天之間每 4 小時(shí)測(cè)量一次內(nèi)外溫差，1016 天每 6 小時(shí)打印一次內(nèi)外溫差，以后每天可測(cè)23 次，直到混凝土內(nèi)溫度下降到接近大氣溫度為止。24(7)混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施，加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的 10h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；b、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d；c、澆水次數(shù)應(yīng)能保證使混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)；2.2.3.4 地下室框架柱、剪力墻、梁板施工a 柱、剪力墻鋼筋施工框架柱、暗柱縱向受力筋的連接采用直螺紋機(jī)械連接，其接頭應(yīng)按規(guī)范的要求間隔錯(cuò)開在二個(gè)斷面上，錯(cuò)開間距不小于 35 倍鋼筋直

40、徑且不小于 50cm，接頭部位的箍筋應(yīng)加密。剪力墻的橫向、豎向鋼筋采用綁扎搭接，接頭數(shù)量及位置應(yīng)符合規(guī)范要求。剪力墻鋼筋綁扎前應(yīng)先扎好暗柱鋼筋，然后再扎墻體。b 梁、板鋼筋施工(1)梁、板縱向受力鋼筋，其直徑18mm 時(shí)采用直螺紋機(jī)械連接，同一截面接頭率不得大于 25%，梁板下部受力筋不允許在跨中 1/3 范圍接頭，上部鋼筋不得在支座處接頭，梁筋綁扎時(shí)應(yīng)注意加密區(qū)長(zhǎng)度及集中荷載處附加交錯(cuò)式排列1.5r1.75r插點(diǎn)排列行列式排列底板混凝土振搗示意圖25箍筋和吊筋的位置。(2)樓板鋼筋施工工藝流程： 核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高彈鋼筋位置線綁扎底層鋼筋 安放墊塊敷設(shè)專業(yè)管線安放馬凳筋標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層

41、鋼筋申報(bào)隱檢隱檢驗(yàn)收簽證轉(zhuǎn)入下道工序。(3)樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 樓板鋼筋直徑較小，加設(shè)鐵馬蹬間距為 600mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。綁扎完樓板鋼筋后，及時(shí)搭設(shè)人行馬道，防止下道工序施工時(shí)直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。c 地下室框架柱、剪力墻模板施工墻體模板采用 18mm 厚覆膜多層板拼裝而成的大模板，豎背楞均采用50mm100mm 木方，橫背棱采用 483.5 鋼架管，穿墻螺栓加固；粱、板模板采用 15mm 厚覆膜多層板,其支撐體系為扣件式鋼管腳手架，滿堂搭設(shè)。地下室墻體模板：采用 18厚覆膜多層板拼裝，用 50100經(jīng)過刨光的木枋作背楞，10 螺栓加固,模板拼裝時(shí)

42、采用豎直拼裝,接縫相互錯(cuò)開,拼裝時(shí)所有拼縫均加海綿條封漿,且所有拼縫處均有背楞在后面，防止混凝土漏漿。模板表面必須平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜，外墻采用有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺(tái)型膠木墊（采取其它措施時(shí)可以不加，止水螺栓兩端可以加焊限位鋼筋，保證墻體的厚度） ，穿墻螺栓水平向距離不大于600mm，豎向離地面 300mm，距頂面 300mm,中間 600mm 均分，模板拼裝后，先上豎向背楞（木枋） ，每 400一道（同時(shí)豎縫處必須有一道） ，后上水平背楞（鋼管） ，每道水平背楞均由 2 根 483.5 鋼管組成,水平鋼管可以26搭接,接頭長(zhǎng)度應(yīng)超出兩個(gè)穿墻螺栓固定點(diǎn),加固用的斜支撐延墻長(zhǎng)

43、3m 不少于兩道,墻長(zhǎng) 3m 以上的每 1.5 米加設(shè)一道斜支撐,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。d 地下室梁、板模板施工梁、板模板采用定型覆面膠合模板、枋木龍骨、扣件腳手架為支撐體系。支模：抄平放線安放支座安立柱、安水平拉桿調(diào)平支撐頭頂面安放主次橫梁鋪模板安裝斜撐預(yù)檢模板。拆模：拆除斜撐及上部水平拉桿降下橫梁、拆除板模拆下部水平27拉桿清理維修混凝土強(qiáng)度達(dá)到后拆除立柱。e 地下室框架柱、墻體混凝土施工框架柱、外墻混凝土必須一次整澆，不留施工縫，混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度不大于 500mm，并做到分層壓槎、循序漸進(jìn)，防止出現(xiàn)施工縫。并按規(guī)定留設(shè)砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。墻體混凝土

44、澆筑：先從墻體一端開始循環(huán)澆筑，每次澆筑高度不大于1000mm，初凝前進(jìn)行下次澆筑，頂部拉線抹平，及時(shí)將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿清理干凈。a.豎縫：0.00 以下外墻除后澆帶外不留豎縫，內(nèi)墻、柱及0.00以上墻、柱施工縫留在剪力較小處，板、梁施工縫留置在中間 1/3 跨的區(qū)域內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍筋。b.水平縫：地下室外墻施工縫留置在距底板上表面 300mm 處。梁、墻、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密的部位，配合使用 30 振搗棒振搗密實(shí)。f 地下室梁、板混凝土施工根據(jù)梁的高度，先將梁的混凝土分層澆搗，當(dāng)澆筑到樓板底部標(biāo)高時(shí)，與板混凝土一

45、起澆筑。混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗，在混凝土充分振搗后，及時(shí)按標(biāo)高拉線找平并用長(zhǎng) 24m 的鋁合金刮杠，將混凝土上表面刮平，在混凝土初凝之前用木抹搓毛抹平,在砼終凝前進(jìn)行壓實(shí)和拉毛，并按規(guī)定留設(shè)砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。g 施工縫的處理施工縫處在施工前，應(yīng)先鑿去施工縫混凝土表面水泥漿，用鋼刷將鋼筋、28止水帶混凝土表面松散混凝土、殘?jiān)?、垃圾等刷凈，用自來水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，澆混凝土前鋪 50100mm 厚同配比的砂漿，然后再開始澆筑混凝土。2.2.3.5 地下室外墻防水a(chǎn) 基層處理.本工程的地下防水設(shè)計(jì)選用兩道 4 厚上表面、下表面為聚乙烯膜聚酯胎型彈性改性瀝青防水卷

46、材作防水層，在地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，將混凝土外墻清理干凈，并加以鑿毛，然后對(duì)外墻進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，在外墻壁充分濕潤(rùn)后，進(jìn)行 20 厚 1：2.5 水泥砂漿找平層施工。.水泥砂漿用水泥為不低于 32.5r 的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂為中砂。水泥砂漿 10h 后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。.在防水砂漿層完全干燥后，進(jìn)行防水層的施工。b 地下室外墻防水工程施工方法施工外墻防水層前先將原施工的底板側(cè)壁磚砌保護(hù)層打掉兩皮磚，整理好后與基腳附加防水層搭接粘帖接牢固，然后再按正常施工方法施工地下室外防水層。“外防外貼法”鋪帖時(shí)應(yīng)注意以下四點(diǎn)：(1)在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應(yīng)留在平面上

47、，距立面不應(yīng)小于600mm；(2)卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，交接處應(yīng)交叉搭接。(3)卷材應(yīng)鋪帖在結(jié)構(gòu)主體底板墊層至墻體頂端（高出室外地坪 500mm以上）的基面上，在外圍形成封閉的防水層。29c 保護(hù)層施工防水層施工完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序保護(hù)層的的施工，在施工保護(hù)層時(shí)注意保護(hù)成品，不能損壞防水層。外墻防水層施工完畢報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，立即用 m5.0 砂漿砌半磚保護(hù)墻。靠邊墻邊磚縫用灰漿填滿。最好邊砌邊回填土方，即砌一步架磚墻后，馬上回填土，交錯(cuò)進(jìn)行，直到完工。2.2.3.6 土方回填在基礎(chǔ)工程施工完畢并經(jīng)各方參與的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基回填施工。本工程地下室

48、外墻外側(cè)由于施工形成的基槽應(yīng)用粘土或 2：8灰土分層夯實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.94。回填施工要點(diǎn)：.基坑回填應(yīng)先清除基底上草皮，樹根，坑穴中積水，淤泥和雜物。.基坑回填采用挖掘機(jī)填土，地下室內(nèi)回填采用翻斗車運(yùn)輸，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于 30cm。.在每層鋪填后，要及時(shí)的用打夯機(jī)來回夯打不少于 3 遍，對(duì)于邊角部分打夯機(jī)施工不到的部位，采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)要嚴(yán)格做到夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次。.每層壓實(shí)后都要做干壓實(shí)試驗(yàn)，用環(huán)刀取樣，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求后，才能進(jìn)一步施工。.在打夯過程中要對(duì)土質(zhì)的干濕情況進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)土質(zhì)過濕時(shí)夯打后易形成橡皮土，當(dāng)土質(zhì)太干時(shí)又不易

49、夯實(shí)，因此當(dāng)土質(zhì)過淡時(shí)應(yīng)對(duì)土質(zhì)進(jìn)行晾曬或均勻的摻入干土。當(dāng)土質(zhì)過干時(shí)，應(yīng)對(duì)土壤進(jìn)行灑水處理，酒水后要進(jìn)行晾曬方能回填、打夯。30.回填時(shí)要分段分層進(jìn)行，分段時(shí)各層之間應(yīng)做成階梯形、上下層之間接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開不少于 1m，每層的接縫應(yīng)做成斜坡形。二次接縫時(shí)夯打應(yīng)重疊 0.51.0m。2.2.4 主體工程主體工程工藝流程：測(cè)量放線直螺紋連接豎向鋼筋及綁扎豎向鋼筋搭滿堂腳手架支梁板底模綁扎梁、板鋼筋支框架柱及剪力墻模澆筑混凝土放線進(jìn)行下一層主體結(jié)構(gòu) 28 天后砌填充墻結(jié)構(gòu)工程采用滿堂架支撐梁板的模板加固。梁板框架柱及剪力墻混凝土澆筑一次完成，模板、鋼筋、混凝土工程分別編制作業(yè)指導(dǎo)書。水、電、暖、消防

50、等專業(yè)預(yù)埋必須配合土建施工，并且位置準(zhǔn)確，樓梯施工同層施工。2.2.4.1 鋼筋工程a、鋼筋接頭：本工程采用的鋼筋連接接頭形式：綁扎接頭、直螺紋紋接頭、閃光對(duì)焊接頭、幫條焊接頭、搭接焊接頭。鋼筋焊接時(shí)所用的焊條及焊縫高度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定； a、暗柱、框架柱縱筋及地下車庫底板鋼筋采用鋼筋直螺紋連接；b、梁縱筋采用閃光對(duì)焊，受力鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小位置；c、板鋼筋接頭采用綁扎接頭。綁扎接頭各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎頭中心至搭接長(zhǎng)度 1.3 倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率。b、鋼筋制作與挷扎首先要熟悉圖紙編好下料單，檢查鋼筋出廠合格證及

51、復(fù)試報(bào)告，按下31料單下料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)連接和綁扎，框架柱豎向鋼筋采用搭接綁扎，梁底主筋采用閃光對(duì)焊，上部鋼筋采用搭接焊或幫條焊，樓板鋼筋采用搭接。鋼筋的交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，梁、框架柱箍筋應(yīng)與主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置，梁的二排鋼筋采用中間加25 短鋼筋固定位置。因該工程單向板極少，因此板交叉點(diǎn)全部綁扎， 板的短向鋼筋應(yīng)布設(shè)下層筋下排，長(zhǎng)向鋼筋應(yīng)布設(shè)在下層筋上排。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，梁、板、框架柱保護(hù)厚必須按設(shè)計(jì)要求墊好墊塊以保證位置準(zhǔn)確。澆混凝土?xí)r派專人調(diào)整和修理鋼筋。樓板負(fù)筋，用 10 鋼筋制作鐵凳支承，

52、間距雙向 600mm。樓梯連梁、暗柱、暗梁鋼筋可一次整體綁扎完畢。梁拉筋幫扎牢固，圈梁構(gòu)造柱按圖紙位置標(biāo)高插筋或點(diǎn)焊固定，預(yù)埋件用電焊焊于主筋上?？蚣苤Q向鋼筋綁扎：a、框架柱體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于 40d 高度，加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯(cuò)開高度 500mm，接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過50。b、框架柱體端頭暗柱筋連接：均采用直螺紋接頭。c、框架柱體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn)： 框架柱體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。32修整合模以后，對(duì)伸出的框架柱體鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道臨時(shí)定位筋，水平筋保護(hù)層 15mm?？蚣苤w澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移

53、和變形及時(shí)調(diào)整。2.2.4.2 模板工程a 模板工程的技術(shù)要求模板要具有足夠的承載力、剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，以承擔(dān)新澆混凝土自重和側(cè)壓力，且構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便。模板的接縫不應(yīng)漏漿，樓板模板縫用膠帶粘結(jié)?，F(xiàn)澆混凝土梁、板大于 4m 時(shí)，設(shè)計(jì)無要求，模板按規(guī)范起拱，起拱高度 13，但最大為 20。預(yù)埋件、預(yù)留洞不得遺漏，必須位置準(zhǔn)確。預(yù)埋鋼板中心線、預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線，允許偏差 3mm，預(yù)留洞中心位置截面尺寸允許偏差 10mm。33b 模板設(shè)計(jì)方案框架柱模板 本工程框架柱采用膠合板-木方-鋼柱箍模板體系，柱角處的木方采用100mm*100mm，每層樓設(shè)兩個(gè)流水段，第一流水段和第二流水段流水施工。大

54、截面框架柱柱箍采用 12#槽鋼、柱中加對(duì)拉螺栓（間距 500mm） ，具體詳見下圖。柱模板平面柱模12#槽鋼50mm*100mm木方對(duì)拉螺栓同時(shí)，為了保證常用模板拼縫留在四角，在模板周轉(zhuǎn)幾次后由于模板棱角破壞造成四角漏漿而形成鋸齒形通逢，而采用整體陰模加以改進(jìn)。為了解決框架柱、框架柱接頭漏漿問題，除了在模板與樓面之間要平整外，在模板安裝時(shí)在模板和樓板之間鋪設(shè) 10mm 厚的海綿條，解決漏漿問題。樓板模板樓板模板采用 18mm 厚木膠合板，模板支撐為滿堂腳手架。架子按標(biāo)高搭設(shè)后，用 5070 木方或鋼管鋪設(shè)，間距為 0.4m，最后鋪膠合板。34現(xiàn)澆樓梯支?，F(xiàn)澆樓梯采用工具式樓梯模板施工，踏步板的

55、底模厚度不小于30mm，1010cm 通長(zhǎng)木楞不少于 3 道，支撐架采用鋼管架子。35c 模板安裝 主體工程要實(shí)現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，主要依賴模板設(shè)計(jì)合理，安裝精度高，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。支、拆模工藝通用工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖模板拼裝刷脫模劑彈模板位置控制線（距模板 500mm）模內(nèi)雜物清理 框架柱體復(fù)線找平或鋪膠條鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢支外側(cè)模板安裝穿墻螺栓支內(nèi)側(cè)模板支鋼管斜支撐調(diào)整加固模板預(yù)檢模板并簽字混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度拆模申請(qǐng)審批申請(qǐng)拆模修整模板刷脫模劑碼放模板進(jìn)入下一循環(huán)。合理選用脫模劑：油性脫模劑、水性脫模劑、乳化性和樹酯性脫模劑各有其利弊，要根據(jù)工程情

56、況合理應(yīng)用，盛夏時(shí)雨水多，不宜用水性，以防被雨水沖掉?？蚣苤０灏惭b框架柱模板采用膠合板-木方-鋼柱箍體系；施工要點(diǎn)：a、膠合板采用 18mm 厚黑面松木膠合板（酚醛膠） ，膠合板的接縫用雙面海綿膠帶粘貼；b、除柱四角的模板背楞用 100mm*100mm 木方外，其余木方用50mm*100mm 木方；c、模板的加固采用 8 號(hào)槽鋼制作成的柱箍；d、模板安裝前應(yīng)注意根部找平。梁板模板安裝采用鋼管扣件滿堂支撐，立桿間距 14001400（根據(jù)板厚不同可加密） ，36用 100100 方木和 50100 方木作龍骨,18mm 厚規(guī)格 12002400 木膠板現(xiàn)場(chǎng)組合,大龍骨間距不大于 800mm,小

57、龍骨間距不大于 400mm,框架柱面與頂板所有陰角在小龍骨上采用上部企口方法處理。與梁、框架柱接觸面必須平直通順,并提前彈線粘好封漿用海綿條,海綿條粘在角鋼上,與梁、框架柱面接觸緊密,確保此處不漏漿。將竹膠板鋪放在企口上,竹膠板接頭處用水泥膩?zhàn)庸慰p,再用膠粘帶封堵,為確保每塊竹膠板平整或起拱夠幅度,四角和大于 600 間距用釘固定,并使兩塊竹膠板接頭在同一龍骨上。樓梯模板樓梯模板的踏步板用定型大槽鋼作骨架，5mm 厚鋼板作踏步板，用 12以上鋼筋作支桿焊接牢固。37d 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板拆除模板的拆除程序應(yīng)符合 gb502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、jgj5999建筑施工安全檢查

58、標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)范的規(guī)定。非承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除（結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于 1.2mpa） 。承重模板（梁底模、樓板模、懸挑梁模）在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表要求時(shí)方可拆模，混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值百分率2m502m875板8100875梁8100懸臂構(gòu)件1002.2.4.3 混凝土工程施工縫的留設(shè)原則與處理要求（本工程梁板、框架柱施工縫的具體位置詳見另行編制的模板施工方案 。 ）a、施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工部位；b、與板成為整體的大截面梁留置在板底面以上 15 mm 處；38c、單向板留置在平行

59、于板短邊的任何位置；d、有主次梁的板宜順次梁澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的 13范圍內(nèi)；e、施工縫處理：已硬化的混凝土表面應(yīng)清除水泥浮漿及松動(dòng)石子，并加水潤(rùn)濕，沖洗干凈且不得積水。澆混凝土前宜先在施工縫處鋪一層與混凝土相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)a、已澆筑完的混凝土，視天氣溫度適時(shí)加以覆蓋，b、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥的混凝土不得少于 7d，其它品種水泥的混凝土，抗?jié)B混凝土不得少于 14d。c、已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2nmm2以前，不得在其上面走動(dòng)及安裝模板及支架。b 混凝土施工本工程主體混凝土全部采用商品混凝土，應(yīng)及時(shí)制作混凝土試塊，測(cè)試混凝土坍落度值，并做

60、好記錄。混凝土澆注順序?yàn)椋嚎蚣苤喊??？蚣苤炷潦┕た蚣苤┕r(shí)，在施工縫處鋪 50與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿。混凝土下料原則上采用軟管下料，先在一個(gè)地方下料，同時(shí)用幾個(gè)振搗棒配合振搗，一直到板頂。澆筑柱混凝土?xí)r，一般應(yīng)沿澆筑方向配合三個(gè)振搗棒振搗，一個(gè)在下料口，一個(gè)在中間，一個(gè)在最低處，確保不漏振，混凝土的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過 600。除此之外，在柱根部應(yīng)結(jié)合模板上振法。 。39梁、板混凝土的澆筑該部分混凝土的澆筑時(shí)間，保證所有混凝土能在 2 小時(shí)內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可減少鋼筋振動(dòng)對(duì)混凝土的影響。在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁板混凝土的密實(shí)，梁用