呼和浩特市某工程履帶吊組裝方案

1、呼和浩特市*工程履帶式起重機組裝方案（SCC3600）目 錄1、編制依據(jù) 12、設(shè)備概況 13、準備工作 34、安裝工藝順序 45、吊車零部件重量、尺寸 46、安裝 57、安全措施 128、危險點的預(yù)控 13SCC3600履帶起重機組裝方案1、編制依據(jù)1.1SCC3600履帶起重機操作手冊1.2履帶起重機安全規(guī)程1.3起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程 2、設(shè)備概況2.1 SCC3600履帶起重機是由上海三一科技有限公司制造的。該機最大額定起重量360t(5.5m)，超起最大額定起重量360噸(6m)；最大額定起重力矩2192tm，超起最大額定起重力矩4500tm，最大主臂長度90m，可以實現(xiàn)多種不同工況的

2、組合。2.2 本次工況的選取是 *工程 的安裝要求及施工單位提供的安裝方案和數(shù)據(jù)，本次施工選擇了90m主臂+30米超起桅桿+135T后配重+40T中央配重+部分超起配重的工況。（如下圖）3、準備工作3.1 場地準備3.1.1 場地必須平整堅實。3.1.2 有足夠的場地供拖車行走。3.1.3 支腿油缸與地面之間至少有一定的間隙。3.2技術(shù)準備安裝前所有作業(yè)人員都必須了解吊車的組裝程序和安全措施，明確每個人的崗位職責。3.3 人員準備序號工 種人 數(shù)備 注1司機32起重指揮33司索34安裝工35其他人員23.4設(shè)備、工具準備序號名 稱數(shù) 量備 注170T汽車吊1232×10m鋼絲繩231

3、6×10m鋼絲繩2416t卡環(huán)45活扳手66大錘44、安裝工藝順序主機卸車左右履帶架安裝中央配重安裝主機后配重安裝超起桅桿安裝主臂安裝超起配重安裝扳起。5、吊車零部件重量、尺寸序號名稱數(shù)量單重（t）尺寸（m）備注5.1本體15012800×3000×32005.2履帶總成23310500×2280×15505.3主臂上節(jié)臂（360t臂頭）14.53600×2700×25005.4主臂過渡節(jié)（含滑輪）12.5512000×2960×25505.5主臂下節(jié)臂（含卷揚、副變幅卷揚）122.511800×

4、;2970×32005.6主臂6m中間臂336300×2970×24505.7側(cè)支腿總成21.43300×1260×6005.8主臂12mA中間臂34.812300×2970×24505.9主臂12mB中間臂14.812300×2970×24505.10加長臂10.62700×1200×14005.11超起桅桿上節(jié)臂16.512410×2480×19105.12超起桅桿下節(jié)臂113.512230×2620×21505.13超起桅桿6m臂12.26

5、180×2530×19105.14中央配重塊4103100×1100×5105.15中央配重掛鉤20.51600×830×11005.16后配重托架1156100×2500×5105.1710t配重塊33102500×1600×4605.18超起配重托盤15.66400×2200×7605.1915T吊鉤10.81200×460×4605.2050T吊鉤12.11800×770×5405.21超起撐桿128260×2730&#

6、215;4006、安裝6.1主機卸車6.1.1解除封車。6.1.2將主機支腿放到工作位置。（1）將支腿油缸從支座上解開，旋轉(zhuǎn)支腿到工作位置。（2）在每個支腿下方插入兩個定位銷，將支腿固定在工作位置。（3）插入連接銷將支腿油缸與支腿固定，使支腿油缸與地面垂直，插入彈簧別針銷。（4）在支腿油缸下方安裝支腳，在支腳下方墊枕木以增大承壓面積。6.1.3連接支腿油缸的液壓管路。6.1.4將操作模式切換開關(guān)扳到“下車安裝模式”，操縱遙控盒將主機支腿油缸伸出，使支腳接觸枕木，但主機不離開拖車。6.1.5調(diào)整4個主機支腿油缸，使主機水平升起，待主機下部完全離開拖車后，開走拖車。保持支腿油缸的頂升狀態(tài)不變。6.

7、1.6操作支腿油缸時，必須實施回轉(zhuǎn)制動和回轉(zhuǎn)鎖定。6.2扳起主變幅桅桿6.2.1啟動發(fā)動機，適當放出主變幅卷揚上的鋼絲繩。6.2.2操作主變幅桅桿扳起油缸，將主變幅桅桿頂起到與主平臺的夾角大于90°的位置。6.2.3在扳起過程中，邊頂油缸邊放出主變幅鋼絲繩。在主變幅桅桿與平臺的夾角大于90°的位置時，主變幅桅桿受重力落下，鋼絲繩即被拉緊。6.2.4繼續(xù)放出主變幅卷揚上的鋼絲繩，將主變幅桅桿調(diào)整到適宜的位置。6.3安裝履帶架6.3.1運輸車輛盡可能地靠近起重機本體，履帶架距主機本體的半徑在5.5m之內(nèi)，在履帶下方兩側(cè)各安裝三處夾緊器裝置。用履帶架的專用吊具從安裝點處將履帶架吊

8、起。6.3.2旋轉(zhuǎn)主機平臺，用自裝卸油缸將履帶架緩慢移動到安裝一底座上的連接油缸將履帶架固定，同時插入上部連接銷并安裝好彈簧。6.3.3拆下吊索及卸扣，拆除履帶架與履帶板之間的夾緊裝置。6.3.4完全縮回裝好履帶一側(cè)的支腿油缸，將履帶降到地面上（在此之前不得轉(zhuǎn)動主平臺）。6.3.5以同樣的方法安裝另一側(cè)履帶架。6.3.6裝好動力銷防脫擋板，接好履帶液壓系統(tǒng)的快速插頭并擰緊接頭螺母。6.4安裝中央配重6.4.1用輔助吊車分別吊起中央配重托盤，移至吊車底座前（或后）的安裝位置，用銷軸、彈簧別針銷將托盤固定在吊車本體上，并上好托盤中間拉板及銷軸。6.4.2分別在前、后兩個托盤內(nèi)交替安裝四塊中央配重，

9、并注意保持前后兩邊平衡。每塊配重的起吊凸耳只可用于該塊配重的起吊。 6.5安裝后配重6.5.1選擇場地，將起重機本體至于水平狀態(tài)（在未安裝吊臂的狀態(tài)下，要將主機平臺做360°回轉(zhuǎn)時，必須先將主變幅桅桿扳起到大于90°的位置）。6.5.2用輔助吊車將后配重托盤移動到上車主平臺尾部的安裝處，用軸將后配重托盤掛接在主平臺尾部的連接處，插入托盤后面（背面）中部的連接銷，并上好彈簧別針銷。6.5.3用輔助吊車在后配重托架中交替安放后配重塊。6.5.4所有后配重塊全部裝完后，在后配重塊中間插入環(huán)鏈，在托盤下部安裝環(huán)鏈擋板并用螺栓固定。拉緊環(huán)鏈在配重頂部安裝擋板，然后用螺栓固定。6.6安

10、裝超起桅桿與主臂6.6.1準備（1）調(diào)整起重機本體，使其處于水平狀態(tài)。（2）轉(zhuǎn)動吊車主平臺，使其前部沿側(cè)支腿方向，并與側(cè)支腿平行（回轉(zhuǎn)沒有主臂的主平臺時，要求吊車的履帶架必須水平）。（3）檢查臂架上的走道板連接螺栓是否有松動或脫落，走道板是否完好。組裝順序：安裝超起桅桿液壓油路連接電氣連接安裝超起桅桿與主臂之間的拉板，將超起桅桿扳到工作角度6.6.2安裝超起桅桿（1）使用輔助起重機連接超起桅桿各臂節(jié)對齊銷孔，插入連接銷上好彈簧別針銷。（2）連接超起桅桿外拉板，插入連接銷上好彈簧別針銷。（3）組裝好的超起桅桿與主機連接，將主變幅桅桿的根節(jié)銷軸推入兩側(cè)的銷孔內(nèi)。（4）連接超起卷揚的液壓油路和超起防

11、后傾油缸油路。（注意：必須消除液壓系統(tǒng)重的所有壓力，才可以連接。）（5）電氣連接。（6）釋放主變幅卷揚，將主變幅桅桿向前落下，直至主變幅上的拉板與超起桅桿上的內(nèi)拉板可以用銷軸連接。連接拉板，插入連接銷上好彈簧別針銷。（7）將超起桅桿上節(jié)臂頂端滑輪組處解開，使用輔助起重機將其放置在超起桅桿上節(jié)臂的前部。（8）釋放主卷揚上的鋼絲繩，將其導(dǎo)引到超起桅桿上節(jié)臂上部的導(dǎo)向滑輪上面，再導(dǎo)引到超起桅桿下節(jié)臂上的導(dǎo)向滑輪處，然后將鋼絲繩捆扎到超起桅桿下節(jié)臂上。（9）釋放超起變幅卷揚上的鋼絲繩，將其導(dǎo)引過超起桅桿上節(jié)臂上的滑輪的上面，再導(dǎo)引到上節(jié)臂頂端，將鋼絲繩纏繞在上節(jié)臂頂端滑輪組與滑輪組之間。6.6.3超起

12、桅桿的扳起須按照所需工況的臂節(jié)組合形式，安裝附加的中間臂等部件。在進行超起桅桿的扳起過程前，要進行如下檢查：、 安裝步驟都已完成； 起重機應(yīng)位于堅實、水平的地面。 拉板已按正確的順序和長度安裝； 所有超起桅桿上拉板的連接銷已安裝在正確的位置并固定好； 已將所有的輔助零件安裝好，并確保各個方向的提升運動都暢通無阻； 所有墊塊、工具及其他物品都已從主臂上清除； 已安裝所有安全設(shè)備，并已正確調(diào)節(jié)； 已潤滑所有潤滑點；6.6.4安裝主臂下節(jié)臂用輔助吊車將主臂下節(jié)臂H2吊起移動到主平臺上連接銷孔處，連接主臂下節(jié)臂油缸銷快速接頭并開啟壓力，伸出油缸銷軸，將主臂下節(jié)臂固定在主平臺上插入鎖銷，固定油缸銷銷軸。

13、然后將下節(jié)臂緩慢地放置在支撐物上，解開吊索（每個主臂臂節(jié)上的起吊凸耳只可用于該臂節(jié)的起吊。如果不用起吊凸耳起吊，應(yīng)使用尼龍吊索從臂節(jié)的主弦桿處起吊，絕不能讓腹桿受力）。6.6.5安裝主臂中間節(jié)臂（1）使用輔助吊車將第一中間節(jié)臂與主臂下節(jié)臂H2的四個銷孔按先上后下的順序分別對齊并用銷軸和彈簧別針銷連接好。將連接好的主臂中間臂節(jié)輕放到地面支撐木方上，解除吊索（無論使用輔助吊車安裝，還是使用自安裝的方法，在拉起主臂下節(jié)臂時都必須在該臂節(jié)前部的主弦管上吊掛）。（2）按同樣的方法依次將H6A×3、H8A×3、 H8B、H10、H3等主臂進行連接安裝。6.6.4安裝主臂拉板（1）拆除各

14、節(jié)拉板的固定裝置。（2）放出主變幅卷揚上的鋼絲繩，使主變幅桅桿向前降下，將主變幅桅桿的拉板與下節(jié)臂（H2）上的內(nèi)拉板用銷軸由內(nèi)向外插入連接，上好彈簧別針銷。（3）用連接銷把臂架上的各拉板與主臂下節(jié)臂的內(nèi)拉板連接起來，銷軸由內(nèi)向外插入，上好彈簧別針銷（主臂上的各拉板已放置在主臂的各臂節(jié)上）。（4）卷入主變幅卷揚上的鋼絲繩，將主變幅桅桿與主副連接節(jié)之間的拉板張緊。（5）收回主變幅桅桿扳起油缸。（6）卸下過渡節(jié)（H10）前端的支撐桿固定銷，開動主變幅卷揚拉起主臂（此時支撐桿下落），直到主副連接節(jié)（H3）的下部離地面約2m時，停止主變幅卷揚，插入過渡節(jié)下部支撐桿的固定銷，并上好別針銷。（7）緩慢放出主

15、變幅卷揚上的鋼絲繩，將主臂落下（如果需要應(yīng)在支撐桿下部支墊木方以增大受力面積）。6.6.5安裝主臂防后傾油缸（1）將主臂防后傾油缸抬起，將其下部的支撐架豎起并安裝好固定銷及彈簧別針銷。（2）將液壓管路與主臂防后傾油缸連接起來，將其行程調(diào)節(jié)至最大位置并鎖緊其位置。6.7超起配重的安裝（1）機械連接配重安裝于配重托盤上，每塊超起配重塊重量10t，扳起放倒臂架之前配重塊在超起托盤上的的安裝數(shù)量必須按照扳起放倒表的要求來進行。扳起放倒表是根據(jù)不同臂架的組合，即不同的扳起重量和力矩計算得出的。(所計算的配重塊是最少的塊數(shù)，實際使用時根據(jù)現(xiàn)場情況可大于給定的塊數(shù)，確保起臂順利。另外吊裝時所用的塊數(shù)大于起臂

16、時用的塊數(shù)時，可用吊裝時的塊數(shù)起臂。)（2）配重拉板的安裝：在扳起及放倒前，應(yīng)適當張緊配重拉板，并根據(jù)主變幅桅桿拉力百分比的情況相應(yīng)地調(diào)整垂直油缸，以改變主機平臺的受力狀況；（3）穩(wěn)定拉繩的安裝：安裝于平臺后部和超起配重拉板處；（4）安裝配重垂直油缸液壓管路。（5）電氣連接：包括油缸壓力傳感器；配重托盤重錘行程開關(guān)的連接(防配重落地后回轉(zhuǎn))。超起配重的組裝將配重吊裝到超起配重托盤上,一次只能吊裝一塊。每塊超起配重塊和后配重完全相同,重量10t。7、安全措施7.1組裝前要組織全部作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，熟悉組裝方案。7.2組裝前將與組裝作業(yè)無關(guān)的人員全部清理出現(xiàn)場。7.3組裝人員的勞動保護用品要配戴齊全、正確。7.4組裝現(xiàn)場設(shè)指揮一人，統(tǒng)一指揮司機，司索人員，指揮信號清晰準確。7.5組裝前應(yīng)認真檢查起重機各部件是否齊全完好。7.6組裝前認真檢查各吊索、卡環(huán)是否完好且符合要求，如果是結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查其穩(wěn)定性。7.7組裝前應(yīng)認真檢查組裝現(xiàn)