GG-MB-XZ-201508056_轉(zhuǎn)換層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則doc

1、 轉(zhuǎn)換層監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司二0一一 年 七 月二十二日監(jiān)理實(shí)施細(xì)則審批意見表工程名稱編制人審批意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）項(xiàng)目總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄序號(hào)內(nèi) 容一本工程特點(diǎn)二編制依據(jù)三監(jiān)理控制流程四監(jiān)理控制要點(diǎn)五監(jiān)理的方法與措施一、本工程特點(diǎn)本工程位于東莞市松山湖，建筑面積14675。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，支承面標(biāo)高：-1.2m。高大支模部位：三層板2-82-12軸³2-F2-C軸：支模高度8.3m，板厚100，梁截面350*900；三層板2-12-3軸³2-F2-C軸：支模高度9.5m，板厚100，梁截面300*800；屋面板2-1軸

2、³2-F2-C軸：支模高度24.7m，板厚120mm，梁截面400*800。1、支撐系統(tǒng)選型、選材：根據(jù)模板施工規(guī)范和施工單位的專項(xiàng)施工方案要求，超過或含8M在內(nèi)的層高，必須按照高大支模施工規(guī)范的要求進(jìn)行施工。因此本工程模板支撐系統(tǒng)采取滿堂紅支撐形式。采用48*3.0鋼管作為支撐立桿，支承面為地下室頂板，立桿底座為100*100模板。梁、模板采用18mm厚夾板，對(duì)跨度大于4m的梁板按跨度的1/10003/1000起拱。板立桿橫距1000mm，縱距1000mm，支撐立桿的步距h=1.50m。梁立桿橫距300mm，縱距1000mm。 2、支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求：（1）板支模要求

3、60;模板材料為：夾板底模厚度18mm；木材彈性模量E=9000.00N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管：橫向間距1000mm,縱向間距1000mm,支撐立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm,壁厚3.0mm,截面積4.89cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；立桿上端伸出至模板支撐的長(zhǎng)度a=0.25m。鋼材彈性模量E=206000.00N/2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125.00N/2。 （2）梁支模要求 模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的

4、距離不超過0.70m；木材彈性模量E=9000.00N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2 ；支撐采用48鋼管:橫向間距300mm，縱向間距1000mm，架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.5mm，截面積4.89cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管質(zhì)量0.0376kN/m，桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a=0.25m。 （3）保證高大模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施： a、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)遵循建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范）的各有關(guān)條款。 b、支撐系統(tǒng)采用鋼管（48*

5、3.0）作為支撐立桿。所有立桿的駁接采用對(duì)接扣件正對(duì)連接。立桿頂部加上托，每邊用兩根鋼管作為龍骨支撐梁底方木。 c、在本層砼強(qiáng)度達(dá)到100后方可拆除此模板支撐（注：安裝立桿前，在相應(yīng)地面上放線定位。 d、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接設(shè)置與地面形成600角且扣在立桿上，下端必須落地。 e、支架兩端與中間每隔4排立桿由頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，所有水平拉桿都須用扣件直接與支撐立桿連接，避免交叉的橫桿單獨(dú)相互扣接。 f、剪刀撐的構(gòu)造合乎規(guī)范6.6.2條有關(guān)要求。 g、采用雙扣件，扣件擰緊扭力矩不小于

6、40N²M，且不應(yīng)大于65N²M。 h、所有的立桿在安裝過程中必須控制好垂直度，使偏差小于0.1。 i、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)停止施工并進(jìn)行處理。構(gòu)件材質(zhì)規(guī)格間距強(qiáng)度板下大楞雙鋼管48x3.01000抗彎：205 N/mm抗剪：125 N/mm板下小楞木枋80x80300抗彎：13 N/mm2抗剪：1.4N/mm2水平桿鋼管48x3.0/抗彎：205 N/mm抗剪：125 N/mm連墻件鋼管48x3.0 /抗彎：205 N/mm2抗剪125&#

7、160;N/mm2二、編制依據(jù)1 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20132 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011修訂版）3 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20014 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20115 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20117 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20118 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-20119 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分) 2013年版 10 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙 11 圖紙會(huì)審紀(jì)要、工程洽商、設(shè)計(jì)變更通知單12現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 三、監(jiān)理工作

8、流程1、技術(shù)部門做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對(duì)相關(guān)部門做好交底。施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板及混凝土施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)檢部門交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。4、對(duì)特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。5、對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。6、施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，制定混凝土施工順序，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。7、混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土廠家、施工單位、

9、項(xiàng)目部工程管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。8、對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。五、事中監(jiān)理1、現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求?；炷潦┕r(shí)每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時(shí)配備碘鎢燈。2、根據(jù)施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好

10、施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底的監(jiān)督。3、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過程中能滿足工程需要。4、各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書、材料齊全。5、合理組織施工現(xiàn)場(chǎng)車輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。6、機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。7、澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)

11、符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤(rùn)。 每次澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定。8、通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來確定罐車的臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 9、檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備妥當(dāng)，能滿足澆筑速度要求。10、混凝土布料桿架

12、設(shè)到位，并固定完畢，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。11、砼澆筑前，我項(xiàng)目監(jiān)理部對(duì)轉(zhuǎn)換層模板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，在我部驗(yàn)收前，施工單位組織現(xiàn)場(chǎng)三檢合格后，我監(jiān)理部根據(jù)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)方案及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及要求進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)達(dá)不到要求的部位進(jìn)行整改，整改合格后，我監(jiān)理部進(jìn)行復(fù)查，驗(yàn)收合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)砼澆筑令后方可澆筑砼。（一）、模板分項(xiàng)工程a、一般規(guī)定：（l）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支

13、架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。（3）模板、支架拆除順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。b、模板安裝： l）主控項(xiàng)目：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)鋪板。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目：（1）模板安裝應(yīng)滿足：a模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。b模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂劇隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。C澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 （2）對(duì)跨度不小于

14、4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起供高度宜為跨度的1/l0003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)板，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10，且不少于3面。（4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表46的規(guī)定。表46 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度-10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查

15、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對(duì)墻和板，按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；墻按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱檢軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。 （5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表47的規(guī)定。表47 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰

16、兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 c模板拆除：l）主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4-8的規(guī)定。表48 底摸拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2）一般項(xiàng)目： （1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 （2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)接層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并

17、及時(shí)清運(yùn)。 4應(yīng)注意的質(zhì)量問題： （1）柱（墻）模板容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱（墻）身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱（墻）截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱（墻）箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 （2）梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防治辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板

18、上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。 （二）鋼筋分項(xiàng)工程 1一般規(guī)定：（1）鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，內(nèi)容包括：a縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。b鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。c、箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。d預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2原材料： l）主控項(xiàng)目： （l）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗震要求； （3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、烽接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)

19、象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 2）一般項(xiàng)目： （l）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹。 3鋼筋加工： l）主控項(xiàng)目：（1）受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合： a、HPB235級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，彎鉤的彎后平直部分度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。b當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作1350彎鉤時(shí)，HRB33級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（2）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合

20、設(shè)計(jì)要求及規(guī)范符合：a箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本部分3（1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。b箍筋彎鉤的彎拆角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90O；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135o。c箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。2）一般項(xiàng)目：（l）鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表49的規(guī)定。16表49鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向

21、全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20±箍筋內(nèi)凈尺寸±5貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司（3）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a在受拉區(qū)

22、不宜大于50。b接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁瑞、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50。C直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3L1（L1為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（見圖41）。同一連

23、接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：a對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25 。b對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50。C.當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042-20022附錄B的規(guī)定。（5）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的025倍。b受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于11mm。c一受壓搭接

24、區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大干200mm。d當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外ll范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距值為50mm。4鋼筋安裝：l）主控項(xiàng)目：鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目：鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表410的規(guī)定。表410 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大

25、值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：I.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；（三）混凝土分項(xiàng)工程1、一般規(guī)定：（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 （2）當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法，按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。（3）

26、混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)健筑工程冬期施工規(guī)程和施工技術(shù)方案的規(guī)定。2原材料：1）基礎(chǔ)進(jìn)場(chǎng)商品砼的施工配料單，水泥出廠合格證及水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度，凝固時(shí)間，安全性、強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砂石物料性，有害雜質(zhì)試驗(yàn)，各項(xiàng)檢查合格后方可使用于工程上。 2混凝土施工：l）主控項(xiàng)目：（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： a每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣木得少于一次。b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。C當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配比的混凝土每 2

27、00m3取樣不得少于一次。 d每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。（2）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì) 施工縫的要求進(jìn)行處理。1）一般項(xiàng)目：（1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（2）后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。（3）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù) 措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a應(yīng)在澆筑完畢后的 12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。b混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥吉通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。d采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。e混凝土強(qiáng)度達(dá)到。1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。六、事后監(jiān)理2）轉(zhuǎn)換層砼施工完成后，監(jiān)督施工單位對(duì)砼成品的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)，砼試件