油罐及其附件管線(xiàn)閥門(mén)和法蘭的檢查與檢維修

1、油罐及其附件、管線(xiàn)、閥門(mén)和法蘭的檢查與檢維修Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organiza廿on OperateAccording To The Established Standards And Reach The Expected Level.編訂：?jiǎn)挝唬簳r(shí)間：Word格式/完整/可編輯操作規(guī)范樣本 | OPERATION SPECIFICATION文件編號(hào)：KG-A0-7662-72油罐及其附件、管線(xiàn)、閥門(mén)和法蘭的檢查與檢維修使用備注：本文檔可用在日常工作場(chǎng)景，通過(guò)對(duì)管理機(jī)制、管理原則、

2、管理方法以及管 理機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置固定的規(guī)范，從而使得組織內(nèi)人員按照既定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求進(jìn)行操作, 使日常工作或活動(dòng)達(dá)到預(yù)期的水平。下載后就可自由編輯。(一) 油罐及附件的檢查與維護(hù)：1經(jīng)常檢查油罐的附件是否完好，密封部位是否嚴(yán)密。2. 油罐的機(jī)械呼吸閥必須保持靈活好用， 閥片、閥座等處應(yīng)經(jīng)常檢查，保持清潔無(wú)雜物，冬季 要嚴(yán)防有水結(jié)冰使閥片凍住。3. 油罐的液壓安全閥的液封油要求凝固點(diǎn) 低 不易揮發(fā)(一般使用25號(hào)變壓器油)。嚴(yán)禁液封 油內(nèi)有水，液封油要保持一定液位，發(fā)現(xiàn)沖出及時(shí)補(bǔ) 充，每年入冬前至少更換一次。液位控制高度計(jì)算公 式：HM二(Hz -Hy)/( Hz+Hy),式中HM為液封油高度，

3、 Hz、Hy為用液封油高度表示的壓力值和真空值。4. 機(jī)械呼吸閥和液壓安全閥的防護(hù)網(wǎng)、罩 要保持完整、清潔、通暢不堵。5. 油品輸轉(zhuǎn)（收付）作業(yè)時(shí)，做到“六要' 作業(yè)要聯(lián)系。接到收付油通知時(shí)，要詳細(xì)了解 收付油品種、數(shù)量、罐號(hào)、來(lái)（去）向、時(shí)間，并做 好記錄。需要其他崗位人員配合時(shí)，應(yīng)同時(shí)予以通知， 做好相應(yīng)準(zhǔn)備。 流程要對(duì)照。有自控系統(tǒng)的要求室內(nèi)顯示與現(xiàn) 場(chǎng)對(duì)照；無(wú)自控系統(tǒng)的要求做到“三對(duì)丁即流程板、 掛牌號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)，確保流程準(zhǔn)確無(wú)誤。收付作業(yè)完成后， 要及時(shí)關(guān)閉所有閥門(mén)。 質(zhì)量要把關(guān)。認(rèn)真檢查收付油罐的含水情況、 油量、設(shè)備和管線(xiàn)內(nèi)介質(zhì)狀態(tài)、質(zhì)量分析等是否符合 輸轉(zhuǎn)條件。 設(shè)備要檢查

4、。對(duì)照控制系統(tǒng)或流程板流程，檢 查本次作業(yè)的油罐、閥門(mén)、管線(xiàn)等設(shè)備是否完好，伴 熱線(xiàn)是否運(yùn)行正常。 動(dòng)態(tài)要掌握。開(kāi)閥（開(kāi)泵）后要檢查油品的收 付情況是否正常。輸轉(zhuǎn)過(guò)程中，要隨時(shí)掌握本流程的 油品動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。油罐進(jìn)油不得超過(guò) 安全高度，付油不得低于最低允許液位，油罐進(jìn)滿(mǎn)、 付空前應(yīng)主動(dòng)與對(duì)方及調(diào)度聯(lián)系。 計(jì)量要準(zhǔn)確。輸轉(zhuǎn)前后和輸轉(zhuǎn)過(guò)程中要及時(shí)準(zhǔn) 確的進(jìn)行計(jì)量，主動(dòng)與對(duì)方核對(duì)油量，發(fā)現(xiàn)異常要及 時(shí)查明原因并聯(lián)系處理。6. 油罐切換要遵循“先開(kāi)后關(guān)"的原則，即當(dāng)收付油罐液位達(dá)到要求高度之前，若要將動(dòng)態(tài)改 到另一具罐，在換罐時(shí)，要先打開(kāi)即將投入運(yùn)行的油 罐的相關(guān)閥門(mén)，確認(rèn)管線(xiàn)內(nèi)

5、有介質(zhì)通過(guò)（可通過(guò)觀(guān)察 液位計(jì)數(shù)字變化、耳朵貼近閥門(mén)聽(tīng)過(guò)閥門(mén)過(guò)流聲音、 用手撫摸感覺(jué)管線(xiàn)、閥門(mén)溫度變化等方法判斷）后， 再關(guān)閉原動(dòng)態(tài)罐相關(guān)閥門(mén)，以防止收油時(shí)裝置憋壓和 付油時(shí)裝置機(jī)泵抽空。油罐切換時(shí)要提前請(qǐng)示調(diào)度， 并和上、下游單位聯(lián)系，提醒對(duì)方注意。收裝置組分 切換油罐時(shí)和裝置聯(lián)系，注意防止憋壓；向裝置付油 油罐切換時(shí)和裝置聯(lián)系，注意原料質(zhì)量異常和防止供 料中斷。新建油罐或清罐、檢修后第一次投用油罐進(jìn) 油前，要確認(rèn)各項(xiàng)工程完工，部件完好，經(jīng)工藝、設(shè) 備、安全等專(zhuān)業(yè)聯(lián)合檢查無(wú)異常后，方可切換投用進(jìn) 油。7. 檢查油罐及其附件的運(yùn)行情況，保證設(shè)備完好并能隨時(shí)投用o對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系、處理。（二）

6、工藝管線(xiàn)的檢查與維護(hù)：1. 要經(jīng)常檢查管線(xiàn)外表情況，如焊縫、補(bǔ) 償器、柔性金屬軟管、靜電接地、支架等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)處理并匯報(bào)。2. 根據(jù)管線(xiàn)具體情況做好防腐與保溫工 作。3. 蒸汽管線(xiàn)要有良好的保溫。4. 管線(xiàn)上加盲板時(shí)，DN100及其以下管線(xiàn), 盲板厚度為M4mm； DN100DN150管線(xiàn)，盲板厚度應(yīng)M 5mm； DN200DN300 管線(xiàn)，盲板厚度應(yīng) $8mm； DN350 以 上管線(xiàn)盲板應(yīng)大于10 mm。5. 檢查各條工藝管線(xiàn)及其伴熱線(xiàn)的運(yùn)行 情況，保證其完好、暢通并能隨時(shí)投用。對(duì)存在問(wèn)題 及時(shí)聯(lián)系、處理。6. 管線(xiàn)使用完畢吹掃時(shí)，應(yīng)向工藝管線(xiàn)末端油罐吹掃，并盡量貫通與該工藝管線(xiàn)相連

7、的所有 油罐。（三）閥門(mén)、法蘭的維護(hù)：1. 閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉應(yīng)輕松均勻，不要太 松或太緊。2. 閥門(mén)要保持嚴(yán)密，有泄漏時(shí)及時(shí)更換盤(pán) 根或做其它處理。3. 閥門(mén)應(yīng)定期清洗油嘴、閥桿及螺紋。4. 閥門(mén)大蓋、支架及法蘭等處螺栓要保持 齊全滿(mǎn)扣，螺栓要符合規(guī)格，不能以小代大，要求螺 母滿(mǎn)扣或外露絲扣為3扣。5. 閥門(mén)盤(pán)根的接頭應(yīng)切成30°角的搭口， 相鄰兩圈的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)120°角，逐圈壓緊，應(yīng) 保證壓蓋壓入填料的深度，其值為填料室總高的1020%06. 新安裝閥門(mén)應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，一般閥門(mén) 用溫度低于100°C的清水，重要閥門(mén)用煤油試壓。7. 室外蒸汽閥、水閥要有良好的保溫。8. 更換墊片應(yīng)將法蘭接觸面清除干凈，水 線(xiàn)內(nèi)無(wú)雜物。9. 檢查各條工藝管線(xiàn)及其伴熱線(xiàn)上的管 件（閥門(mén)、彎頭、法蘭