焊接工藝試題及答案

1、-作者xxxx-日期xxxx焊接工藝試題及答案【精品文檔】焊接工藝試題使用教材：焊接工藝（焊接專業(yè)） 試題范圍：全冊出版社：機(jī)械工業(yè)出版社 版次：第2版學(xué)校名稱：白銀市工業(yè)學(xué)校填空題1. 氣焊是利用 作為熱源的一種焊接方法。借助 與 混合后燃燒產(chǎn)生的火焰，將接頭部位母材金屬和焊絲熔化，使被融化金屬形成熔池，冷卻凝固后形成牢固的接頭，從而使兩焊件連接成一個整體。2. 氧乙炔焰由于混合比不同有三種火焰： 、 、 。3. 氧氣切割包括 、 、 三個過程。4. 常用的焊前清理方法有 和 兩種。5. ，簡稱MAG焊，是采用在惰性氣體Ar中加入一定量的 作為保護(hù)氣體的一種熔化極氣體保護(hù)電弧焊方法。6. C

2、O2焊的熔滴過渡形式有 、 和 過渡三種。7. 氧氣瓶瓶體漆成 色，乙炔瓶瓶體為 色，氬氣瓶瓶體為 色，二氧化碳?xì)馄科矿w為 色。8. 鎢極氬弧焊簡稱 焊，它是在 的保護(hù)下，利用 和 之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充金屬的一種焊接方法。9. 金屬材料的焊接性受 、 、 及 四個因素的影響。10. 是在非合金鋼的基礎(chǔ)上加入一種或幾種合金元素，從而獲得高強度或其他特殊性能，并保證必要塑性和韌性的鋼。判斷題1. 氣焊時，氧氣橡皮管為黑色，乙炔橡皮管為紅色。 （ ）氣焊時，左焊法適用于焊接薄板，右焊法適于焊接厚度較大的工件。 （ ）3.對于厚度大、熔點高的焊件，焊接速度要快些，以免發(fā)生燒穿或使焊件過熱，降

3、低焊縫質(zhì)量。 （ ）4.氣割可以用來切割低碳鋼、低合金鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金。 （ ）5.埋弧焊只適用于焊接焊縫可以保持在水平位置或傾斜度不大的焊件。 （ ）6. 埋弧焊是一種明弧焊。 （ ）7.熔化極氣體保護(hù)焊最適于焊接非合金鋼和低合金鋼、不銹鋼、耐熱合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金及鎂合金。 （ ）8.熔化極惰性氣體保護(hù)焊是采用惰性氣體作為保護(hù)氣體的電弧焊方法，簡稱MAG焊。 （ ）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時，由于使用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)氣體，會導(dǎo)致CO2氣孔的產(chǎn)生。 （ ） 10.CO2焊是一種存在較大飛濺現(xiàn)象的焊接方式。 （ ） 簡答題1. 相較于焊條電弧焊，氣焊的優(yōu)缺點有哪些？2. 金

4、屬材料應(yīng)具備哪些條件才能進(jìn)行氧氣切割？3.埋弧焊的特點有哪些？4. 熔化極氣體保護(hù)焊的特點有哪些？5. 對于一般的CO2氣體保護(hù)焊來說，如何才能減少飛濺？6. 鎢極氬弧焊的特點有哪些？7. TIG焊的工藝參數(shù)有哪些？8. 等離子弧的類型有哪些？分別應(yīng)用在哪些方面?9. 等離子弧切割的原理及特點是什么？10. 提高等離子弧切割質(zhì)量的途徑有哪些？答案：填空題： 可燃?xì)怏w 助燃?xì)怏w 氧化焰 碳化焰 燃燒 氧化與吹渣 機(jī)械清理 活性氣體 短路過渡 潛弧射滴 白 灰 鋁白8.TIG 氬氣 鎢極 工件 9.材料 工藝 結(jié)構(gòu) 使用條件判斷題：1. F 2.R 3.F 4.F 5.R 6. F 7.R 8.F

5、 9.F 10.R 簡答題：1. 答：優(yōu)點：1.設(shè)備簡單，移動方便，在無電力供應(yīng)的地區(qū)可以方便 的進(jìn)行焊接； 2.可以焊很薄的工件； 3.焊接鑄鐵和部分非鐵金屬時焊縫質(zhì)量好； 缺點：1.熱量較分散，熱影響區(qū)及變形較大； 2.生產(chǎn)率較低，不易焊較厚的金屬； 3.某種金屬因氣焊火焰中氧、氫等氣體與熔化金屬發(fā)生 作用，會降低焊縫金屬性能； 4.難以實現(xiàn)自動化。2. 答：1.金屬材料的燃點應(yīng)低于熔點； 2.金屬氧化物的熔點低于金屬的熔點； 3.金屬在氧氣中燃燒放出的熱量大。3. 答：優(yōu)點：1.焊縫質(zhì)量高；2.生產(chǎn)率高；3.勞動條件好。 缺點：1.難以在空間位置施焊；2.難以焊接易氧化的金屬和合金；3.

6、對焊件裝配質(zhì)量要求高；4.不適合焊接薄板和段焊縫。4. 答：優(yōu)點：1.氣體保護(hù)焊是一種明弧焊； 2.氣保焊在通常情況下不需要采用管狀焊絲所以焊接過程沒有熔渣，焊后不需要清渣，省掉了清渣的輔助工時，降低焊接成本；3.適用范圍廣，生產(chǎn)效率高，宜進(jìn)行全位置焊及實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。 缺點：焊接時明弧以及電流密度大，電弧光輻射較強；熔化極氣體保護(hù)焊不適于在有風(fēng)的地方施焊；設(shè)備比較復(fù)雜。5. 答：1.選擇合適的焊絲材料或保護(hù)氣體成分，盡量選用含碳量低的鋼焊絲；2.在短路過渡焊接時，合理選擇焊接電源特性并匹配合適的可調(diào)電感，以采用相應(yīng)直徑的焊絲，均可調(diào)得合適的短路電流增長速度，減小飛濺。3.選用直流反極性進(jìn)

7、行焊接；4.當(dāng)采用不同的熔滴過渡形式時，均要合理選定焊接參數(shù)，以獲得最小飛濺。6. 答：優(yōu)點：1.能焊除熔點非常低的鉛、錫以外的絕大多數(shù)金屬和合金；2.能焊接化學(xué)性質(zhì)活潑和形成高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金；3.免去焊后除渣工序；4.無飛濺；5.某些場合可不加填充金屬；6.能進(jìn)行全位置焊；7.能進(jìn)行脈沖焊接，減少熱輸入；8.能焊接薄板；9.明弧焊；10.填充金屬的添加量不受焊接電流的影響。 缺點：1.焊接速度低；2.熔敷率??；3.需要采取防風(fēng)措施；4.焊縫金屬易受到鎢的污染；5.消耗氬氣，成本較高。7. 答：焊接電流、電弧電壓（電弧長度）、焊接速度、鎢極直徑及端部形狀、填絲速度、保護(hù)氣流量、噴嘴孔徑。8. 答：1.非轉(zhuǎn)移型等離子弧弧 主要用于噴涂、焊接和切割較薄的金屬及非金屬材料；2.轉(zhuǎn)移型等離子弧 溫度高、能量密度大，常用于各種金屬材料的焊接與切割；3.混合型等離子弧 用于微束等離子弧焊接和粉末冶金堆焊。9. 答：等離子弧切割是利用高溫、高沖力的等離子弧為熱源，將被切割金屬局部熔化并立即吹掉，從而形成狹窄切口的切割方法。 特點：1.