電力配電室改造施工組織設計

1、七、施工組織設計（一）總說明1.質量目標 以工程質量為重點，貫徹本企業(yè)ISO9001質量管理體系，工程質量按中華人民共和國及濟南市行業(yè)的切有關法規(guī)、規(guī)范的要求，保證按照國家和行業(yè)相關施工驗收規(guī)范組織驗收，工程質量達到市合格標準。 2. 工期目標 嚴格按總工期要求如期完成，絕不拖延。充分發(fā)揮我公司現有制度化管理優(yōu)勢，依靠踏實的工作、嚴密的組織、先進的機械設備、精湛的技術，保質保量的完成施工任務。3. 安全生產目標 杜絕任何重大傷亡事故，嚴格按國家安全評分標準，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術規(guī)范，及工地防火管理等有關制度，落實措施，規(guī)范施工。 4. 文明施工目標 認真貫徹ISO14001

2、環(huán)境管理體系，文明施工管理是全面體現企業(yè)的管理水平，精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。為確保施工現場達到文明工地，本工程實行施工現場標準化管理，充分發(fā)揚我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng)；文明工地清潔、場地整齊，體現工地的企業(yè)文化建設，反映企業(yè)的管理水平（營造文明、環(huán)保、健康的施工現場）。 5.科技進步目標 為實現上述工程質量、工期、安全、文明等施工目標，在施工中將積極開發(fā)和推廣新技術、新工藝、新材料、新設備和現代化施工管理技術，使工程科技進步提高效益（二）施工方案1.電纜溝施工1）溝槽開挖 電纜溝采用挖掘機開挖，填方區(qū)預留1020cm進行人工清底，以防超挖。挖方區(qū)超挖1020cm，采用人工

3、清理整平夯實。溝槽開挖寬度應比設計要求每側加寬0.3m，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數視現場土質情況而定，必要時應加擋土板作邊坡支護。 原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現場堆土，則采取單側堆放，按要求應距邊溝1m以外，且堆土高度不超過1.5m。2） 基底處理 基底開挖后應視地下水情況設置排水明溝，如地下水豐富時，基底應留1015cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪筑一層后再施工砼墊層。 3） 墻體砌筑 施工準備 并通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，不宜即時澆水淋磚，即時使用。在基礎墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據設計要求的電纜溝深度，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標

4、明皮數。 根據皮數線最下一層的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。 拌制砂漿 砂漿由設置在現場的砂漿攪拌站拌制。根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在±2%以內，砂石配料精確度在±5%以內。 砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥及摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3h和4h使用完畢。 操作工藝 砌筑之前，應根據紅磚高度和灰縫厚

5、度計算皮數，制作皮數桿或將皮數設于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側。紅磚在砌筑之前應澆水濕潤。 水平灰縫應平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不于12mm。紅磚的轉角處和交接處應同時砌起，如不同時砌起，則應留置斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。砌體砂漿必須飽滿，以防滲水漏水，砌縫砂漿要刮平，上下錯縫平順。在砌筑墻體的過程中，應及時將電纜支架沿溝長每800mm埋設，并兩邊錯開布置。每隔50米預埋一根100PVC管，與雨水管相連。對于規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋電纜支架應在砌筑墻體時預留和預埋。內壁抹灰 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤

6、。 墻面濕潤后，可用素水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉度。在墻體濕潤的情況下抹灰，水泥砂漿應具有良好的和易性，抹灰砂漿與墻面粘結牢固，待水泥漿“收漿”后，用抹子在砂漿面上再進行收漿壓光，收漿后表面密實平整。變形縫 管溝每隔20m左右設變形縫，在地基變化處，荷載突變處增設，變形縫貫穿整個斷面，縫寬2cm，縫內采用聚硫建筑密封膏嵌縫，聚乙烯泡沫塑料板填縫。 蓋板預制及安裝 構件預制 混凝土構件的預制由工地現場預制場完成，其中對混凝土組成材料和鋼筋的要求等應符合有關規(guī)定的要求，混凝土的攪拌也應執(zhí)行有關施工規(guī)程進

7、行施工，構件的尺寸和規(guī)格應嚴格按照設計圖紙的要求進行施工。 構件安裝 預制蓋板必須在構件達到混凝土強度不低于設計強度的75%時才能進行構件的吊裝和運輸，運輸時應采用木墊加以鋪墊，不得有相互碰撞的現象，構件的預留鋼筋吊環(huán)不得損壞。 運輸道路必須平整堅實，裝載后構件的高度不得超過有關部門的規(guī)定。 安裝蓋板時應在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用20mm厚的1：2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進行找平，鋪水泥砂漿時應注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。 吊裝機械可采用16T汽車吊進行吊裝，蓋板超吊前應檢查蓋板的質量情況和吊繩的位置情況，確認蓋板混凝土結構無損碰傷和吊環(huán)無損傷等質量問題時，方可起吊

8、。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴重時，不得使用。 蓋板就位時，應對準蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動。如誤差較大時，應將蓋板重新起吊調整，直對準確無誤為止。 同一孔相鄰兩塊或兩孔相關鄰的蓋板之間的間距應該符合設計要求，并且在蓋板安裝就位后，用1：2水泥砂漿進行灌縫，預留活動蓋板的位置必須嚴格按照設計要求預留。 灌縫和抹灰前應先對就位蓋板的邊緣進行清理，清除表面的碴土，灰塵等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時應使水泥砂漿擠壓密實并隨手抹光。在水泥砂漿終凝后，應進行澆水養(yǎng)護。 溝槽回填 電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆筑完畢經檢查合格且在蓋板安裝后方可進行管溝回填，回填時兩側應保持相同進度，

9、回填砂石混合料采用人工分層回填夯實，夯填的密實度應符合規(guī)范要求。電力安裝 1) 電纜運輸、吊裝 電纜盤禁止平放運輸，吊裝時必須采用10噸以上吊車進行裝卸，每次只能吊裝一盤，嚴禁將電纜盤從運輸車上直接推下，電纜運輸采用大平板車進行運輸，電纜盤在車上運輸時，應將電纜盤放穩(wěn)并綁托固定，電纜盤兩邊應用支承架(木方、或鐵架)墊起支承電纜盤，以防止電纜盤晃動、互相碰撞或傾倒。 電纜運輸前必須進行檢查，如果發(fā)現可能出現問題應處理好后才能裝車運輸裝卸，電纜盤不允許平臥裝車，平臥將使電纜盤的電纜纏繞松脫，也容易使電纜盤內的電纜損壞。 電纜運輸到達目的地以后，應作如下檢查：產品技術文件應齊全；電纜型號、規(guī)格，長度

10、應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損；電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。 2) 電纜溝清理 在敷設電纜之前應將電纜溝底部的雜物清理干凈。纜溝底部應預先鋪上一層50-100mm厚經過篩選的河沙，并采用木板刮平。 3) 敷設路徑的檢查與準備 敷設電纜前，電纜線路通過的構筑物應施工完畢，應檢查電纜溝、隧道、夾層等土建部分的轉彎處，轉彎半徑不應小于所敷設電纜的最小允許彎曲半徑。 電纜通道應暢通，無雜物，排水良好，室內照明、通風應符合施工要求。 4) 電纜檢查及準備 核實電纜的型號、規(guī)格是否與設計相符合，并按設計和實際路徑每根電纜的長度，合理安排每段電纜，在排放電纜時，應

11、考慮各段預留做頭的長度。 檢查電纜外觀應無損傷，電纜牽引頭端是否密封，測量電纜的絕緣電阻應良好。 為了敷設方便，減少差錯，在電纜支架、溝道、隧道、豎井的進出口、轉彎處和適當位置掛上電纜敷設斷面圖。 準備合適的放線架和鋼軸，放纜架應級放置平穩(wěn)，鋼軸的長度和鋼度應能滿足電纜盤寬度和重量的需要，以防止電纜盤在施放電纜時產生撓度，轉動不穩(wěn)，造成傾倒。 5) 電纜敷設 根據電纜長度和截面，一般選用直徑12mm和直徑16mm的整根鋼絲繩，長度比電纜長3050m，從電纜盤布放至拉力機，多出部分暫留在電纜盤一端。鋼絲繩連接必須牢固。為便利滑行和通過各處滑輪，其連接點應選用特殊接頭。電纜滑行時，滑輪應派專人看管

12、。 布放電纜滑輪。除彎曲部分采用滑輪組成適合弧度的滑輪組外，直線部分通常每隔2.53.0m設置直線滑輪一具,所有滑輪必須形成直線。 電纜的埋設深度：電纜表面距地面不應小于0.7m，只有在引入建筑物與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可埋設淺些，但應采取保護措施。 敷設電纜前，槽盒中回填100mm細砂，應清除槽盒中的硬物以免磨傷電纜外護層，疏通電纜保護管雜物，敷設過路中有可能損傷電纜外護層的地段必須采取相應措施，如增加滑輪、加橡膠墊并派專人監(jiān)護。 電纜敷設時電纜牽引頭應從電纜盤的上端引出。 用機械敷設電纜時，應有專人指揮，使前后密切配合，統(tǒng)一指揮，以防止電纜局部受力過大，機械敷設電纜的速度不宜超

13、過15m/min，以免側壓力過大損傷電纜以及拉邊過大超過允許強度，在較復雜的路徑上敷設電纜時，速度應適當放慢。 敷設電纜過程中，特別是在電纜線路要經過隧道、豎井、溝道等復雜的路徑時，要有專人檢查，在一此重要部位，如轉彎處、井口應配有敷設經驗的電纜工進行監(jiān)護，避免電纜敷設出現差錯并保證電纜的彎曲半徑，以防止電纜遭受鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂、絕緣破損等機械損傷。 對電纜垂直引下時，與地面電纜坑連接施工時，嚴格控制電纜的彎曲半徑。 電纜敷設就位后應測量外護套絕緣電阻,打直流10kV，1分鐘耐壓，發(fā)現故障應及時修復。 電纜敷設后，應及時整理，做到橫平豎直，排列整齊，隧道及豎井的兩端、井坑內等地方的

14、電纜上裝設標志牌，標志牌上應注明電纜線路編號、電纜型號、規(guī)格與起迄地點。 6) 電纜固定 電纜橋架的寬度應有20%30%的空位，以備增添電纜；三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應組成緊貼的正三角形排列，并且每隔1m應用綁帶扎牢。電纜各支持點間的距離應按設計規(guī)定：橡塑及其他油紙電纜在支架上敷設時的水平距離為1.0米,垂直距離為2.0米；控制電纜支架上敷設時水平距離為0.8米,垂直距離為1.0米。 電纜垂直敷設或超過45º傾斜敷設的電纜，在每一個支架上應固定；水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端處；當對電纜間距有要求時，每隔510m處應固定；垂直敷設應在上下端和中間適當位置處固定；

15、在緊鄰終端，接頭或轉彎處的電纜頭上，應當不少于一處的剛性固定。在垂直或斜坡的高位側，宜有不少于二處的剛性固定。 電纜夾具的型式宜統(tǒng)一。 交流電力電纜的剛性固定，宜采用鋁金等不構成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可用尼龍扎帶、繩索。7) 電纜接頭制作 1) 綁扎及鋸斷 選用2.0-2.5mm的裸銅線，按鋼帶的螺旋方向距鋼帶斷口5-10mm處緊扎4-5圈，銅扎線之間排列緊密，扎線成垂直方向，扭結平整，符合尺寸要求。 在距離扎線5-10mm處劃定鋸痕，用鋸方向與電纜垂直，鋸痕深約鋼帶厚度的2/3不得鋸穿，從鋸痕處向電纜末端卷除，將余下的約1/3厚度拉斷，斷口整齊，不得帶利角，不影響銅線圈的堅固。2

16、) 剝皮 在鎧裝斷口處保留20mm內墊層，其余剝除。摘去填充物，分開線芯，分開線芯時不要用力過猛，防止絕緣層損傷。 對繞包式半導體層在確定剝掉的繞包帶上用粘膠帶繞3-4圈作記號，后用割紙刀或小剪刀割斷，使斷口齊整。 對擠壓式的半導電層，在確定剝掉的半導電層上用刀小心刻一刀痕，將準備剝掉的半導電層沿電纜平行方向按3或4等分刻刀痕，深度與半導電層相等，不得刻傷絕緣體，然后用噴燈邊加熱拉出。一些難以剝除的半導電層，用玻璃片刨削，直至全部清除，半導電層斷口處應齊整，不得損壞絕緣層，絕緣層上不存炭化物。 3) 壓接連接管 剝切線芯端部絕緣，剝切長度為接線端子的孔深加5mm。接線端子的連接方式，一般鋁芯電

17、纜采用壓接，銅芯電纜采用壓接或焊接；選用合格銅端子；將選擇好的端子的接管內壁和線芯表面擦拭干凈，除去氧化層和油漬，將線芯插入端子接管內進行壓接。 按先壓兩外孔，后壓兩內孔的程序進行；壓孔排列符合尺寸要求，孔深約為管外徑的0.45倍；修整利角，壓接后的整個連接管成直棒形。 4) 絕緣及密封 在三叉根部包繞填充膠，形似橄欖狀，最大直徑大于電纜外徑15mm；將手套套入三叉根部，由手指根部依次向兩端加熱固定；由手指頂套端往上量取55mm銅屏蔽層，其余剝除，保留20mm半導體層，其余剝除，用清洗劑清洗絕緣表面。 套入應力管，搭接銅屏蔽層20mm，加熱固定，控制收縮溫度為120-140左右自下向上收縮，三

18、相重復完成；按端子孔深加5mm剝去線芯絕緣層，端部削成鉛筆頭狀，壓接端子，在鉛筆頭包繞填充膠，并搭接端子10mm；套入絕緣管至三叉根部（管上端超出填充膠10mm）由根部起加熱固定；將相色密封管套在端子管部位，先預熱端子，由上端加熱固定（戶內頭安裝完畢）。 戶外頭按規(guī)定尺寸套入三孔防雨裙，加熱頸部固定；套入單孔防雨裙，加熱固定；將密封管套在端子管部位，先預熱端子，由上端加熱固定；將相色管套在密封管上，加熱固定（戶外頭安裝完畢）。 5) 電纜接頭控制要點 電纜接頭是電纜工程最容易發(fā)生故障的關鍵點，因此必須嚴格控制操作環(huán)境和施工工藝，確保電纜接頭的質量穩(wěn)定性。 n 電纜終端與中間接頭的制作，應由經過

19、專業(yè)訓練取得合格證書的電纜技 工進行接頭和終端的安裝，并應有專人負責工藝監(jiān)督和施工記錄。n 中間接頭和終端頭的安裝應避免在雨天濕度較大的環(huán)境下進行。安裝環(huán) 境的相對濕度應低于70%，當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。還應做好防潮，防雨，防塵措施，嚴禁在霧或雨中施工。 n 電纜線芯連接金具應采用符合標準的連接管和接線端子，其內徑應與電 纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯的1.21.5倍。采用壓接時，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求； n 制作電纜終端和中間接頭前應檢查電纜絕緣狀況應良好，無受潮。附件 與電纜一致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料不受潮，密封材料不失效。 n 制作電纜終端頭與中間

20、接頭電纜芯連接時，應清除線芯和線管內壁的油污及氧化層。 n 電纜終端頭上應有明顯的相色標志，且與系統(tǒng)的相位一致。 n制作電纜終端頭與中間接頭時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作至完成，縮 短絕緣暴露時間。在完成密封工序前必須連續(xù)工作，不允許間斷停頓。3.電力檢查井施工 1）井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。應掛井中心線校核井內徑，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌筑砂漿強度應滿足設計要求。 2）檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。 3）砌筑各種井前必須將基礎面；洗涮干凈，并定出中心點，

21、劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。 砌在砌筑的基礎面上，應鋪筑砂漿（座漿）后方可砌墻，砌磚應夾角對齊、上下錯縫，內外搭接，砼縫中砂漿均應飽滿，不得有通縫，縫寬一般為10MM。 待砌一層磚，可用掃帚適量灑水并用泥刀漿砂漿嵌入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。若窨井墻體為半磚或一磚，應保持內壁平整，若墻體為一磚半以上，內外壁均應保持平整，砌磚時應隨時將擠出的砂漿刮平，砼墻表面有殘留砂漿時應清除干凈。溝管上半圈墻體應砌磚拱圈，若管徑800MM，拱圈高度為250MM；若管徑600MM，拱圈為高度125MM。砌磚時應由二側向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應潔凈，砂漿厚度應均勻，并填嵌密實。 磚墻

22、砌筑至一定高度時，應采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤，粉刷用水泥砂漿的黃砂應經過篩選，抹面工作應分工序進行，先刮糙打底，后抹光。抹面宜先外壁后內壁，抹面厚度除設計有特殊要求外，一般為15MM。刮糙厚度一般控制在10MM內，用直尺刮平，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥漿終凝后及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光，抹面終凝后應做好濕治養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫等現象。為避免粉刷接縫有滲漏薄弱環(huán)節(jié)，內外墻的粉刷接縫位置不宜在同一截面上，應予錯開。 窨井流槽用磚砌筑，流槽高度應為管徑的1/2，而略向中間落水，磚砌流槽必須用1：2水泥砂漿抹面。（3） 降低工程造價的主要措施我公司將

23、在保證工程質量和實現工期目標前提下，通過加強管理，減少浪費，采用先進施工方法等措施降低工程造價，獲得經濟效益。 1.根據本工程特點、合同要求及所處環(huán)境，施工階段結合相關工程的成本管理經驗進行科學工程造價預測。 2.項目管理以成本管理為中心，實行月結成本，建立責任成本體系，將目標成本指標分解到每個管理人員，由項目經理加強考核并與獎罰掛鉤，把成本管理的各項要求落到實處。 3.改進材料采購、運輸、收發(fā)、保管等方面的工作，減少各個環(huán)節(jié)的損耗，節(jié)約采購費用；合理堆置現場材料，組織分批進場，避免、減少二次搬運；嚴格材料進場驗收和限額領料制度；制訂并貫徹節(jié)約材料的技術措施，合理使用材料，尤其是三材，重視節(jié)約

24、代用、修舊利廢和廢料回收，綜合利用一切資源。 4.施工中采用正確選配和合理使用機械設備，搞好機械設備的保養(yǎng)修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率等措施，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用率。 5.改善勞動組織，合理使用勞動力，采用流水作業(yè)盡量縮短施工工期，減少人工投入，減少窩工浪費；加強技術教育和培訓工作，提高工人的文化技術水平和操作熟練程度；加強勞動紀律，提高工作效率，壓縮非生產用工和輔助用工，嚴格控制非生產人員比例。 6.研究推廣新工藝、新技術、新結構、新材料、新設備及其他技術革新措施，制定并貫徹降低成本的技術組織措施，提高經濟效益；加強施工過程的技術質量檢驗制度，提高工程質量，避

25、免返工損失。 7.正確選擇施工方案，合理布置施工現場；采用先進的施工方法和施工工藝，不斷提高工業(yè)化、現代化水平；組織均衡生產，搞好現場調度和協(xié)作配合。（四） 擬投入的主要施工機械設備表醫(yī)院老院區(qū)電纜改造配電室工程序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1全站儀 2 山東 2009 良好測量2導線液壓機 EP-650HS2山東2010 良好電氣安裝3電纜牽引機 FM-102山東20104KW良好電纜施工4電纜輸送機 JSD-5B 2 山東 2011 良好電纜施工5電焊機 BX6-250 2 山東2010 3KW 良好焊接6電纜剪 DL-6 4 山東2

26、013 良好電纜施工7電纜施放 穿線器 4 江蘇 2012 良好電纜施工8 繼電保護測試儀 GCJB-3B 1山東2013 良好試驗9絕緣電阻測試儀 DMN2550 1 山東2013良好試驗10直流電阻測試儀 EC-91山東2013良好試驗11貨車 16T 2 山東2011良好回填12挖掘機 ST2003山東2009良好挖溝13發(fā)電機1山東2009良好發(fā)電（5） 勞動力計劃表老院區(qū)電纜改造配電室工程 單位： 49人工種按工程施工階段投入勞動力情況人數高級中級初級 技工15555焊工5122電工10334木工6312機工5221水泥工8323注：1、投標單位應按所列格式提交包括分包人在內的估計勞

27、動力計 劃表。 2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的。（六）確保工程質量的技術組織措施1）健全項目技術管理機構 我們在本工程中建立以項目總工為核心的技術管理機構，實行項目總工技術負責制，負責技術管理、技術保障和技術攻關和現場質量管理工作。 2） 推行科學技術管理 運用統(tǒng)籌法網絡技術編制實施性施工組織設計,在保證工期的前提下,搞好資源優(yōu)化,嚴格按照電力施工規(guī)范組織施工,使整個工程處于受控狀態(tài)，做到緊密銜接，忙而有序。 3） 完善施工技術管理措施 施工技術管理工作是保證工程順利進行的關鍵，根據業(yè)主有關技術規(guī)定要求及施工進度計劃，結合本工程的實際情況，我公司制定一整套切實可行的技術管理措施，

28、使施工技術管理標準化、規(guī)范化，并嚴格把關： 把好圖紙審核關。施工前項目總工組織專業(yè)技術干部認真審核本標段設計文件和施工圖紙，切實領會設計意圖，詳盡周密地編制實施性施工組織設計。把好技術交底關。技術干部對于每項工程除技術交底和對重、難點工程下發(fā)作業(yè)指導書外，還將進行工前技術培訓，從材料使用、加工、各工序的質量標準、注意事項都要進行詳細講解，使每一個參加施工的人員，對圖紙的設計要求規(guī)范標準，操作要領做到心中有數，避免作業(yè)中的盲目性和隨意性。 把好測量放樣關。工程進場以后，及時對線路路徑、塔基、水準基點進行復測工作。其復測精度要達到技術規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要嚴格符合有關規(guī)定要求,做好記錄,保

29、留原始數據，并經技術干部復核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點、臨時水準點，應定期組織聯測,確保準確性,尺寸在允許誤差之內。 把好材料試驗關。嚴格按照現行“試驗規(guī)程”認真做好材料的試驗鑒定和設計選定工作。做到：材料有試驗，試驗有報告，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經試驗合格的材料不允許進場使用。把好隱蔽工程檢查簽證關。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎上，必須經電力部門和監(jiān)理工程師檢查簽證后，方可進行下道工序的施工。施工中，及時收集各種資料，分析整理，為進一步施工提供可靠的技術數據。 嚴格按照規(guī)范化施工，精心組織，控制每道工序，狠抓工序銜接，實行施工技術、測量、試驗、計量、技術資料全

30、過程的標準化管理，做到定崗、定人、定責和技術標準、工作質量標準、管理標準、工程質量標準相統(tǒng)一。 加強質量管理業(yè)務水平，提高各層次員工質量管理能力；施工工長在施工中認真熟悉圖紙，用規(guī)范指導施工，做到施工不出錯；施工前，項目總工向施工責任工長、施工責任工長向施工人員作詳細技術交底。 （七）確保安全生產的技術組織措施在施工中我們貫徹“安全第一，預防為主”的方針，在實施過程中有專職安全員加以檢查監(jiān)督，對施工現場所有人員層層落實，有問題必須當即整改解決，不得拖延。嚴格遵循建設部建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定加強安全生產管理。1） 建立交通安全、施工安全和文明施工的綜合管理小組，項目經理任責任人，項目總工任安全

31、技術負責人。 2）做到掛牌施工，將工程名稱、工程規(guī)模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監(jiān)督。 3）設立施工圍欄，做到封閉施工，派人維護交通，立警告牌。4）施工期間，所有工作人員要求佩帶標牌進入現場，定期檢查執(zhí)行情況。 5）加強現場電器的安全管理，所有線路按規(guī)定架設，所有電器均設置漏電保護器。 6）加強防火安全管理，在堆放易燃材料處和倉庫、車間及辦公生活區(qū)設置滅火器材。 7）開工前請業(yè)主協(xié)調，我方籌辦，邀請有關單位征求對施工期間所應注意的清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護、保潔場內交通路線等的意見和要求，并依此制定相關措施。 8）施工作業(yè)現場場容、場貌實行區(qū)域責任制，劃區(qū)分片包干制，確定各自責

32、任范圍。 9）開展精神文明和法制教育，提高全員思想素質，做到遵紀守法，及時清理施工現場，降低施工噪音，減少垃圾污染，加強現場堆放、衛(wèi)生消防設施的管理，創(chuàng)建文明施工達標工地。（八）確保文明施工的技術組織措施施工過程中，盡量做到落手清，邊施工邊清理，對于公共道路上由于施工造成的垃圾或其他垃圾，將根據需要，進行日常打掃。保護周邊環(huán)境，愛護樹木、花草、莊稼，施工過程不得影響他人設施，工程結束后影響的道路恢復原狀。不能因施工而讓老百姓受到損失。為實現文明施工，進場前要對全體參加施工的人員進行文明施工教育、介紹施工現場所屬地區(qū)的風俗習慣，所有進場人員必須尊重當地風俗習慣及法規(guī)，在施工階段要加強文明施工的管

33、理監(jiān)督。不具備條件不準進場施工。建立文明施工管理制度，建立明確的獎懲制度，經常檢查，定期評比，獎懲分明，使施工現場始終保持較高的文明施工水平。材料、工器具、宿舍、臨時工棚要符合作業(yè)指導書耍求，各種材料標識清楚，”排列擺放有序。 文明生產現場作業(yè)所需要的施工工具、材料、備品備件、必要的設備、專用工具、電、火焊及消防設備應根據規(guī)格用途一目了然的整齊擺放。并編號登記，有專人保管。工作班成員應按規(guī)定統(tǒng)一著裝戴安全帽?，F場嚴禁流動吸煙、打鬧、做工作無關的事情。加強臨時電源管理，停、送電前應互相打招呼，合理布置電源，采用可靠的電源板、電源線等，防止人員觸電。嚴禁將電源不經保險直接接在刀閘的上段。收工前必須

34、切斷臨時電源。工作期間工作人員不能隨意離開現場。 文明標準化施工管理是全面體現一個企業(yè)的現代化管理，體現一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑，針對本工程的現場條件情況，嚴格按甲方提供的施工現場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現場辦公設施、物料堆放及材料倉庫。根據現場標準，經施工有關規(guī)定，并將現場平面布置方案報請甲方認可后實行，合理布置現場各種臨時設施，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態(tài)管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。 現場生產臨設及施工便道總體布置時，必須同步考慮工程基地范圍內的永久性道路，避免沖突、影響總體管線的施工。施工區(qū)域重點關鍵部位，一方面需要做好安全

35、生產、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同進必須加強有關文明標準化施工的宣傳、投標及相應的配套設施。對于重要、貴重材料設備，搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施。強調全員管理的概念，對進入現場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工誰負責。施工現場臨時廁所由專人定時清掃，并保持無外溢現象。施工現場按標準制作有頂蓋茶棚，茶桶必須上鎖，茶水和消毒水有專人定時更換，并保證供水。對于現場文明施工及標準化管理方面，現場項目部有自律檢查考證制度外，公司標化領導小組定期對現場進行檢查考核，以督促項目部在文明施工方面有更高層次的提高。 施工過程中，合理編制進度安排，采取合理的施工方案、性能良好的施工機械，減少和避免噪聲對周圍環(huán)境的影響。 （九）確保工程工期的技術組織措施 1.縮短施工準備期，盡早形成正常施工能力；我單位立即組