鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)

1、鉆孔灌注樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)、樁參數(shù)本工程橋梁工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。樁參數(shù)見(jiàn)下表:表1主橋鉆孔樁參數(shù)一覽表6#7#8#1.51.51.5687068565565“5659129表2引橋鉆孔樁參數(shù)一覽表墩號(hào)0#1#2#3#4#10#11#12#13#樁徑1.21.2L21.21.21.21.21.21.2樁長(zhǎng)445452545860545444樁頂標(biāo)高1.551.351.351.35“0.150.850.850.851.95單墩樁數(shù)844444448二、技術(shù)準(zhǔn)備工作鉆孔樁正式施工前應(yīng)進(jìn)行下列技術(shù)準(zhǔn)備工作：1、編制專項(xiàng)施工方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批。方案應(yīng)具 有針對(duì)性和實(shí)用性。2、編制技術(shù)交底

2、。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員、操作人員進(jìn)行交底, 使他們熟練掌握具體施工方法、施工過(guò)程中的控制要點(diǎn)，明 確質(zhì)量隱患及其產(chǎn)半的原因、后果。3、灌注樁施工應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，水、 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。三、報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目及施工記錄表格(-)鉆孔樁施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)下列工序進(jìn)行檢查，并報(bào)監(jiān)理 工程師檢查，合格后方可施工：1、埋設(shè)護(hù)筒后須測(cè)量工程師復(fù)核樁位，并向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn);2、鉆機(jī)就位須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)；3、鋼筋籠加工須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。4、成孔須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。5、下探孔器須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。6、鋼筋籠就位須向項(xiàng)

3、目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，并須 測(cè)量工程師復(fù)核。7、清孔須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。8、澆筑水下混凝土須向項(xiàng)目部質(zhì)檢人員及監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。(二)鉆孔樁施工過(guò)程中應(yīng)填寫(xiě)下列表格鉆孔樁鉆進(jìn)記錄、鉆孔樁成孔質(zhì)量檢查記錄、 鉆孔樁混凝土灌注記錄。四、鉆孔樁作業(yè)平臺(tái)施工I由于7#、8#墩位于河道中，而且河道的淤泥較厚，因此 7#、8#墩鉆孔樁采用筑島法施工；6#、9#墩位于新修的導(dǎo) 流河坡道上，需用挖掘機(jī)填平后進(jìn)行倉(cāng)戈灰處理，待灰土達(dá) 到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼護(hù)桶施工；10#墩位于現(xiàn)有施工便道 上，該便道為多家單位施工的主便道，為保證10#墩鉆孔樁 施工，在9#墩與10#墩之間新修一條施工便道替

4、換10#墩位 置處的施工便道，為鉆孔樁施工提供條件。11#墩位于淤泥 池中，為保證鉆孔樁施工，對(duì)淤泥進(jìn)行炮灰處理，待灰土 達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行鋼護(hù)桶施工。12#、13#墩位置現(xiàn)正 進(jìn)行排水管道施工，待下完管道、回填土方后，即可進(jìn)行 鋼護(hù)桶施工。6#-11#墩進(jìn)行倉(cāng)戈灰處理后，強(qiáng)度必須滿足打 樁機(jī)、鉆機(jī)、混凝土輸送車施工要求。四、鉆孔樁作業(yè)平臺(tái)施工/為滿足河道范圍內(nèi)7#、8#墩鉆孔樁施工，采用回填素土、進(jìn) 行俄灰處理、分層壓實(shí)的方式施工作業(yè)平臺(tái)。(1) 作業(yè)平臺(tái)布置形式為滿足機(jī)械、材料從施工便道運(yùn)輸?shù)姐@孔樁位置，作業(yè)平臺(tái) 橫向搭設(shè)寬度為左、右幅臨時(shí)便道之間。作業(yè)平臺(tái)縱向搭設(shè)寬 度為承臺(tái)寬度(10

5、.3m)分別向一側(cè)增加2m、另一側(cè)增加4m。作業(yè)平臺(tái)采用回填素土、倉(cāng)戈灰處理、分層壓實(shí)的方式處理， 回填厚度應(yīng)滿足承載力要求。(2) 作業(yè)平臺(tái)施工素土采用自卸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用推土機(jī)推平，然后采 用挖掘機(jī)進(jìn)行俄灰處理。推平過(guò)程中宙測(cè)量人員控制平臺(tái)頂標(biāo) 高和兩側(cè)邊線位置。五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)場(chǎng)地處理f測(cè)放樁位一埋設(shè)護(hù)筒f鉆機(jī)就位f鉆孔f一次清孔f吊放 鋼筋籠、聲測(cè)管f安裝導(dǎo)管f二次清孔f灌注水下混凝土f鑿除樁頭f 樁基檢測(cè)。1、插打鋼護(hù)桶首先對(duì)樁位進(jìn)行炮灰處理，待土體達(dá)到一定強(qiáng)度后，由測(cè)量班定出樁 位。鋼護(hù)桶采用壁厚lcm的鋼管，（p 12m樁的鋼護(hù)桶直徑選用q） 1. 4m,

6、（P l5ni樁的鋼護(hù)桶直徑選用p 1.7mo護(hù)桶長(zhǎng)度根據(jù)底面標(biāo)高、樁頂標(biāo)高 計(jì)算確定。護(hù)桶采用打樁機(jī)吊裝就位，振動(dòng)錘插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為了保證鋼護(hù)筒 的垂直度，由測(cè)量班在兩個(gè)方向上采用經(jīng)緯儀進(jìn)行控制，護(hù)筒豎向的傾 斜度不大于1%。因薊運(yùn)河故道內(nèi)淤泥厚度較大，鋼護(hù)桶應(yīng)穿過(guò)淤泥層，并壓入-1粉 土層一定深度。鋼護(hù)桶頂面應(yīng)高出地HO. 3m或水面1.02. Onio平面允 許誤差不得大于50mni。護(hù)桶插打完成后，將上部割齊，由測(cè)量人員測(cè)出護(hù)桶頂標(biāo)高，并對(duì)施 工隊(duì)進(jìn)行交底。五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)2、鉆機(jī)就位鉆機(jī)采用吊車吊裝就位，就位后進(jìn)行中心位置和水平度檢查。鉆機(jī)中心位置檢查鉆機(jī)水平度檢查

7、五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)<13、泥漿制備鉆孔前根據(jù)樁位及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，設(shè)泥漿溝、沉淀池、儲(chǔ)漿池及 制漿筒，以便鉆孔中溢流出的帶渣泥漿經(jīng)沉淀后再返回泥漿池使用， 泥漿溝的縱坡以下不小于1.5%為宜，槽寬視估計(jì)出漿情況而定，沉淀 池的體積應(yīng)不小于一根樁實(shí)體的34倍。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定的位置。在鉆孔施工及成孔清孔完成后，要檢查泥漿的性能指標(biāo)，填寫(xiě)泥 漿試驗(yàn)記錄表檢查項(xiàng)目有：泥漿比重、含砂率、黏度、膠體率及PH 值。其性能指標(biāo)見(jiàn)表1：序號(hào)項(xiàng)目性能指標(biāo)檢測(cè)設(shè)備1泥漿比重1.05 1.2相對(duì)密度儀2黏度1622Pa. s粘度計(jì)3含砂率8% 4%含砂率測(cè)定器45膠體率PH

8、值296%810量杯PH試紙五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)、點(diǎn)3、鉆孔邃(1) 鉆孔施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)?鉆機(jī)和泥漿參數(shù)。(2) 鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移和 沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。(3) 鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng) 交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試 驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處 均應(yīng)撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。(4) 鉆進(jìn)的注意事項(xiàng) 開(kāi)孔孔位必須準(zhǔn)確，開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭 全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。 鉆孔時(shí)應(yīng)采用減

9、壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具 的重力，而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力(扣除浮力)之和的80%。 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定 的孔位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必 須將鉆頭提出孔外。五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)4、鉆孔故障預(yù)防與處理根據(jù)勘察資料顯示，在探孔ZK5ZK7之間在埋深613in范圍內(nèi)存 在大量貝殼，鉆探過(guò)程中易產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象；探孔ZK6ZK8之間在埋深 約76m左右存在人塊姜石，姜石粒徑約410cm,鉆孔過(guò)程艱難。在鉆 孔灌注樁的施工中對(duì)該兩種情況，施工前做好充分準(zhǔn)備；擬建場(chǎng)地砂 土較多，鉆孔灌注樁施工過(guò)程需調(diào)好泥漿稠度

10、，防止塌孔。(1) 鉆孔偏斜安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭及護(hù)筒三者均在同一豎直線上，并經(jīng)常 進(jìn)行檢查校正。鉆桿、接頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。在出現(xiàn)鉆孔偏斜后， 查明偏斜位置和深度，般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。傾斜嚴(yán) 重時(shí)回填粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆。(2) 糊鉆在軟塑狀土層中旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆確大，出漿口堵塞后易 造成糊鉆(吸鉆)。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口 大的鉆頭，以防糊鉆。如糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘確。五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)-5、第一次清孔鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后, 將鉆渣抽凈。進(jìn)行第一次清孔。序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許

11、偏差檢測(cè)方法及儀器1孔深不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩2孔徑不小于設(shè)計(jì)探孔器3傾斜度1%樁長(zhǎng)探孔器或鉆桿垂線法4沉硝厚度不大于300mm測(cè)錘5孔位中心50mm全站儀清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持 原有的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮確，隨著殘存鉆確的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿 比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì) 量；個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔后泥漿指標(biāo)：泥漿相對(duì)密度為1.03-1.10,含砂率2%,粘度為 1720Pa.s；膠體率98%O6、鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層，通過(guò)在螺旋筋上 穿入中心開(kāi)孔，厚5cin的工字型水泥砂漿

12、（水灰比0.4）墊塊來(lái)保證保護(hù)層的 厚度，砂漿墊塊按豎向每隔Sn設(shè)一道，橫向圓周不少于4個(gè)，最后安裝和固定 聲測(cè)管。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊壞，吊壞長(zhǎng)度根據(jù)護(hù)桶頂標(biāo)高和樁頂標(biāo)高計(jì)算確定。鋼筋籠應(yīng)分段焊接，每段長(zhǎng)度不超過(guò)20in,鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊。 鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，做好焊接平臺(tái)，鋼筋骨架分 段進(jìn)行加工，分段數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定 處的加強(qiáng)處理。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1骨架頂端高程±20mm尺量檢查2骨架底面高程±50mm2鋼筋骨架外徑±10mm3主筋間距±10mm4加強(qiáng)筋間距±20mm尺量檢

13、查不少于5處5螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度0.5%吊線尺量檢查五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)7、聲測(cè)管安裝聲測(cè)管在鋼筋籠加工過(guò)程中安裝，按設(shè)計(jì)要求用加強(qiáng)筋固定。鋼筋 籠分段吊裝過(guò)程中，聲測(cè)管必須對(duì)正，用（P 68X3.5連接。安裝聲測(cè)管時(shí)每個(gè)接頭必須焊好用膠帶封嚴(yán)密合，防止灌注混凝土 時(shí)進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)，樁基無(wú)法檢測(cè)。聲測(cè)管連接完畢后灌水進(jìn)行檢查，以增強(qiáng)聲測(cè)管抗壓能力，方便樁 基檢測(cè)。8、鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段用 汽車吊吊入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置，再吊放上段 鋼筋籠，并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接；鋼筋籠對(duì)接采用雙幫條搭 接，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后進(jìn)行 焊接。對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注 輕過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)鋼筋籠吊放鋼筋籠、聲測(cè)管連接五、鉆孔樁施工工藝流程及控制要點(diǎn)總9、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管長(zhǎng)度要求下口距孔底3050m,上口超出護(hù)桶50cm,每節(jié)長(zhǎng) 2.0m,根據(jù)樁長(zhǎng)配12節(jié)長(zhǎng)短管，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭 處用橡膠圈密封防水，并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。安裝導(dǎo)管時(shí)不得與鋼筋籠相碰。10、第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，導(dǎo)致澆注確 的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生