濾棒成型設備管理考核標準_第1頁
濾棒成型設備管理考核標準_第2頁
濾棒成型設備管理考核標準_第3頁
全文預覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、濾嘴棒成型設備管理考核標準操作工評價考核標準序號評價要點重要性1膠液裝置(熱、冷膠)用刀片、軟布清理膠液噴嘴、膠槍、車體及膠箱 表面的膠垢。無膠垢C周保取下冷膠箱,倒掉剩余冷膠并用自來水、刀片清理。B2紙帶裝置用軟布清理導紙輥和紙帶導向板無紙屑、飛花、污物D用浸熱水的軟布清理紙加熱裝置加熱板表面無膠垢D3成型部分用軟布清除絲束輸送噴嘴,上、下煙槍、冷卻條、切 割管等處膠、紙和絲束的殘余物無絲束、盤紙、膠垢無積塵D用軟布清理棱形導軌和加速輥D用軟布清理成型槍冷卻部分D用條形毛刷清理測量噴嘴內(nèi)的膠垢及殘余物D用軟布輕拭濾條檢測接近開關(guān)表面E清理主機前、后箱體內(nèi)的油漬、膠垢、積塵C4切割裝置清理刀刃

2、并檢查損壞情況無油漬、積塵D清潔刀盤、刀頭及車體處的積塵C清潔兩個磨刀砂輪D用軟布清潔切煙管上的積塵和膠垢D5測量噴嘴用通條清除膠垢,然后用控制面板測量噴嘴的清潔按 鈕清潔無膠垢、積塵D6供風裝置用壓縮空氣清除冷卻風扇進氣處的污物無積灰D倒空分水濾氣器下面盒中的水無積水E7開松部分用軟布清除開松輥絲束殘余物無飛花、積塵,無積液E用軟布擦拭濺落岀的增塑劑D用軟布擦拭輸岀輥和壓緊輥表面E清理開松機后箱體內(nèi)的飛花、積塵,積液8噴膠系統(tǒng)用鑷子取出噴淋室內(nèi)收集槽附近的絲束殘留物,并用軟布擦拭膠箱內(nèi)外附著的絲束毛無膠垢、飛絲 過濾網(wǎng)清潔B清理甘油箱過濾網(wǎng)C9分煙輪用壓縮空氣清理分煙輪氣孔內(nèi)外的積塵無積塵、

3、膠垢D清理分煙輪止退擋環(huán)上的膠垢D10布帶系統(tǒng)檢查布帶的磨損情況,如磨損即可更換安裝正確E11紙輸送系統(tǒng)用軟布清潔各導紙輥、導紙槽、導紙板的紙屑及積塵無紙屑、積塵E12拼接系統(tǒng)用軟布清潔各輥、貯紙盒、切割刀上的紙屑無紙屑、積塵E13裝盤機清理裝盤機周圍及設備下散落的濾棒等雜物無濾棒、雜物E用軟布輕輕擦拭各光電開關(guān)表面無積塵E14清理車內(nèi)外 油漬、積塵用壓縮空氣、軟布清理機車箱體內(nèi)外的積塵、油污等 污物無積塵、油漬D15清理冷卻水 柜。用壓縮空氣清理柜體表面及過濾網(wǎng)上的積塵,用軟布清潔冷柜表面及連接水管、閥門上的積液、冷凝水。 KDF3倒掉冷柜下面積水槽內(nèi)的積水,并用軟布清潔積水槽和柜下方地面。

4、無積塵、積液D16清理各防護 門、罩及內(nèi) 部車體拆下或打開各防護門、罩,用壓縮空氣、軟布清潔各 門罩及內(nèi)部的車體。無積塵、油漬D17清理各收集 箱、框倒掉各收集箱、框內(nèi)的雜物,并用刀片、軟布清理內(nèi) 外表面。內(nèi)外清潔,無雜物、 積塵D、維修工評價考核標準序號評價要點重要性1接班后檢查上班更 換件后,更換部位的 運行情況符合技術(shù)要求通過聲音、溫度、擺動等進行觀察C2檢查開松輥付的磨 損情況無毛刺、損傷用手觸摸螺紋輥和橡膠輥表面C3檢查儀表完好指示正確,回位正常手動關(guān)閉壓力閥門,檢查儀表指針是否歸位;打 開閥門儀表指示是否正常D4檢查開松輥平行度輥間平行觀察壓力表指針是否跳動D5檢查增塑劑施加量符合

5、工藝技術(shù)標準干濕棒試驗B6檢查設備安全連鎖 裝置無失靈和失效現(xiàn)象模擬斷開連鎖均應正常停車B7檢查拼接裝置割刀 磨損及位置情況機車運轉(zhuǎn)時能夠正確打紙觀察割刀是否磨損;觀察剔岀的有紙接頭的濾 棒,如果未被膠紙粘合的部分長為5mm則必須減小膠紙架與刀的距離;前刀片與膠紙架上平面 的距離約為3m(壓緊輥抬到最高位置時),后刀 片的刀口到導向輥的距離應為 7mm左右,刀的刀 口必須與導向輥的垂直中心對正,并與輥子平 行。如果紙較短,則將刀稍離開導向輥D8檢查布帶輪上防滑 膠皮(圈)的磨損情 況防滑膠皮(圈)完好, 與布帶盤粘合感觀檢查防滑膠皮(圈),膠圈可直接更換,更 換膠皮需將布帶盤拆下,將膠塊撬起,

6、用細砂紙 輕輕打磨其表面,光潔后用502膠將新膠皮與之充分粘合即可E9檢查熱熔膠施膠器 出膠情況出膠均勻,無斷續(xù)、無 氣泡、雜質(zhì)情況預熱后開機檢查D10檢查熱熔膠施膠器 噴嘴位置情況膠水線正好涂在紙張邊 緣下方在噴嘴處觀察岀膠情況;檢查濾棒搭口是否有翹 邊或膠液外溢的情況D11檢查熱熔膠管是否 漏膠無漏膠現(xiàn)象膠管接頭及管壁上無熱熔膠塊E12檢查中線膠的岀膠 情況岀膠均勻,無斷續(xù)情況在噴嘴處觀察出膠情況;在生產(chǎn)中檢查有無中線 膠,以便及時調(diào)整岀膠器的岀膠量D13檢查刀頭進刀刀頭能正常自動進刀按壓手動進刀按鈕無漏氣現(xiàn)象,且有進刀動作; 換下的兩長刀片長度基本一致E14檢查刀頭曲柄軸承 漏油無甩油現(xiàn)

7、象曲柄正下方防護板上有線狀油灰時,說明曲柄存 在甩油現(xiàn)象E15檢查喇叭嘴位置濾棒切口平齊喇叭嘴之間的距離應為刀片厚度加上0.05 mm0.07 mm,且刀片在喇叭嘴處不發(fā)生彎曲D16檢查刀架油管接頭 是否漏油無漏油現(xiàn)象油管螺紋接頭無油液滲岀E17檢查加速輥能夠正常對濾棒進行加速KDF2加速輪之間的距離應為濾棒直徑減去0.2mm 0.4 mm, KDF3無亂嘴棒現(xiàn)象E18檢查冷卻裝置工作 是否正常煙槍達到致冷效果感觀檢查進岀水管的水溫D19檢查油壓正常生產(chǎn)條件下,油壓較冷時達到 0.8Mpa,但不允許超過1Mpa觀察油壓表,如油壓偏低,首先要檢查油箱里的 油位和吸油管側(cè)的管理系統(tǒng),再對油泵的功能

8、進 行檢查,用調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)定油泵壓力;如果超過 1Mpa,用調(diào)節(jié)螺絲降低油壓。如仍不起作用則必 須更換油過濾器C20檢查紙盤架制動閘 瓦的磨損情況制動器閘瓦的表面完全 與紙盤架貼合轉(zhuǎn)動偏心銷,觀察制動器閘瓦的表面是否完全與 紙盤架貼合,如不能很好貼合則更換閘瓦D21檢查所有鼓輪相對位置要求相鄰鼓輪煙槽在交 接位置對準從分煙輪開始對鼓輪位置進行檢查C22檢查所有輸送帶是 否完好無開裂脫層現(xiàn)象、無丟 齒現(xiàn)象目測檢查C23檢查主油箱、變速箱 的油液位置情況無漏油滲油現(xiàn)象、液位 應在觀察口的三分之一 處目測C24檢查關(guān)鍵部位的保 養(yǎng)情況切割裝置、開松裝置、 噴淋裝置等目測檢查各部位D小學少先隊組織機構(gòu)

9、少先隊組織由少先隊大隊部及各中隊組成, 其成員包括少先隊輔導員、大隊長、中隊長、小隊長、 少先隊員,為了健全完善我校少先隊組織,特制定以下方案:一、成員的確定1、大隊長由紀律部門、衛(wèi)生部門、升旗手、鼓號隊四個組織各推薦一名優(yōu)秀學生擔任 (共四名), 該部門就主要由大隊長負責部門內(nèi)的紀律。2中、小隊長由各班中隊公開、公平選舉產(chǎn)生,中隊長各班一名(共11名),一般由班長擔任, 也可以根據(jù)本班的實際情況另行選舉。 小隊長各班各小組先選舉出一名(共8個小組,就8名小隊長) 然后各班可以根據(jù)需要添加小隊長幾名。3、在進行班級選舉中、小隊長時應注意,必須把衛(wèi)生、紀律部門的檢查學生先選舉在中、小隊 長之內(nèi),

10、剩余的中、小隊長名額由班級其他優(yōu)秀學生擔任。4、在班級公開、公平選舉出中、小隊長之后,由班主任老師授予中、小隊長標志,大隊長由少 先隊大隊部授予大隊長標志。二、成員的職責及任免1、大、中、小隊長屬于學校少先隊組織,各隊長不管是遇見該班的、外班的,不管是否在值勤, 只要發(fā)現(xiàn)任何人在學校內(nèi)出現(xiàn)說臟話、亂扔果皮紙屑、追逐打鬧、攀爬欄桿、亂寫亂畫等等一些違紀 現(xiàn)象,都可以站出來制止或者報告老師。2、班主任在各中隊要對中、小隊長提出具體的責任,如設置管衛(wèi)生的小隊長,管紀律的小隊長, 管文明禮貌的、管服裝整潔的等等,根據(jù)你班的需要自行定出若干相應職責,讓各位隊長清楚自己的 職權(quán),有具體可操作的事情去管理,讓各位隊長成為班主任真正的助手,讓學生管理學生。各中隊長 可以負責全班的任何違紀現(xiàn)象,并負責每天早上檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論