數(shù)控實驗指導(dǎo)書很有用

1、實驗一 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的使用與數(shù)控加工的基本流程一、實驗?zāi)康?. 熟悉斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件的使用2. 掌握數(shù)控加工的基本流程二、實驗設(shè)備及工具1. 電腦 60臺2. 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件V6.2 60套三、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件簡介南京斯沃軟件技術(shù)有限公司開發(fā)的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、廣州數(shù)控GSK、華中世紀(jì)星HNC、 北京凱恩帝KND、大連大森DASEN數(shù)控車銑及加工中心仿真軟件，是結(jié)合機(jī)床廠家實際加工制造經(jīng)驗與高校教學(xué)訓(xùn)練一體所開發(fā)的。通過該軟件可以使學(xué)生達(dá)到實物操作訓(xùn)練的目的，又可大大減少昂貴的設(shè)備投入。 該軟件運行后其界面如下所示：四、數(shù)控車床實驗內(nèi)容及步驟1. 啟動

2、斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件啟動界面如下：在左邊文件框內(nèi)選擇單機(jī)版，在右邊的數(shù)控系統(tǒng)下拉列表中選擇FANUC 0iT，選擇機(jī)器碼加密，點擊“運行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。2. 機(jī)床復(fù)位(回參考點)此時機(jī)床操作面板的指示燈在閃動，松開急停按鈕，確保此時機(jī)床處于回零模式下。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點；按X向復(fù)位按鍵，機(jī)床X向回到機(jī)床原點；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動）。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。即：復(fù)位后要查看界面主窗口中的機(jī)床，可以在主窗口空白處右鍵單擊，利用彈出菜單的功能更

3、好的查看機(jī)床：另外，在主窗口中滾動鼠標(biāo)滾輪，則機(jī)床實時放大縮小。3. 機(jī)床參數(shù)設(shè)置（參數(shù)設(shè)置后需要重新回參考點）在機(jī)床復(fù)位后，需要根據(jù)情況調(diào)整機(jī)床參數(shù)。如下所示啟動菜單命令，出現(xiàn)“機(jī)床參數(shù)”對話框： 在“機(jī)床操作”頁面下選擇前置刀架，刀架位數(shù)選擇“四方刀架”，在“編程”頁面下確保“脈沖混合編程”選項未被選中。單擊“確定”退出對話框，主窗口將如下所示：注：此時需要重新回參考點，因為更換刀架了4. 調(diào)整冷卻液軟管如下啟動菜單命令，出現(xiàn)“冷卻液軟管調(diào)整”對話框： 根據(jù)需要調(diào)整冷卻液軟管，另外在程序仿真加工的過程中也可以隨時調(diào)整。5. 機(jī)床艙門設(shè)置如下所示的“艙門”選項勾選上，則機(jī)床艙門合上，否則打開

4、： 6. 設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個毛坯，需要重新設(shè)置。要求的毛坯為35號鋼的100×200的棒料毛坯。啟動如下菜單命令，出現(xiàn)“設(shè)置毛坯”對話框： 按照右上圖設(shè)置參數(shù)，其中夾具類型選擇左邊的“外圓裝夾”類型。對話框中的“尾架”選項如果勾選上，則零件右端將被尾架頂尖頂起，該選項適用于細(xì)長軸類零件。點擊“確定”退出對話框，現(xiàn)在機(jī)床主窗口的毛坯修正完畢：毛坯默認(rèn)左端面與卡盤端面平齊，如果需要修改毛坯夾緊位置，可以啟動如下的菜單命令來微調(diào)：7. 添加刀具啟動如下菜單命令，出現(xiàn)“刀具庫管理”對話框， 從“刀具數(shù)據(jù)庫”中選擇（如果刀具庫中沒有，則自己建立一把編號為001的90°

5、外圓車刀，刀具名稱自己定。注意：新建車刀時，必須輸入刀具編號和刀具名稱，刀具編號和刀架中的刀位號可以不一樣）編號為001的外圓車刀，此時將顯示刀具圖形和刀片圖形，點擊“添加到刀盤”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號刀位”，則“機(jī)床刀庫”中1號刀位出現(xiàn)刀具名稱，點擊確定，機(jī)床主窗口的刀架上出現(xiàn)所選刀具：8. 對刀操作工件坐標(biāo)系要求置于工件右端面中心。對刀的原理如下：刀具刀位點和工件原點重合時，此時顯示的機(jī)械坐標(biāo)即為這把車刀的刀補(bǔ)值，此刀補(bǔ)值其實就是對于這把刀具而言的工件原點與機(jī)械零點的偏置值。實際上刀具的刀位點不可能一下子就準(zhǔn)確的和工件原點重合，需要Z、X向分開來對刀，可以用試切法也可以用對刀儀對刀

6、。因為我們在軟件下仿真，因此可以省去繁瑣的對刀過程，利用軟件的“快速定位”功能可以直接將刀具的刀位點與工件原點重合。(1)快速定位選擇菜單“機(jī)床操作”下的“快速定位”，如下所示： 選擇工件端面的中心點，點擊“確定”。此時刀具的刀位點將和工件端面中心即工件原點重合，如下圖所示：此時，仿真界面點擊右鍵，選擇存入G54,如下圖：點擊編程面板的，再點“坐標(biāo)系”，查看G54坐標(biāo)設(shè)定值，如下圖：此時，點擊編程面板的，選擇“綜合”軟鍵，查看機(jī)械坐標(biāo)值如下所示：這就是這把刀具的刀補(bǔ)值，可以抄下來手工輸入比如1號刀補(bǔ)寄存器中。但是Fanuc系統(tǒng)提供了一個更方便的方法。點擊編程面板的，點擊顯示屏下面對應(yīng)“補(bǔ)正”的

7、軟鍵，再點擊“形狀”軟鍵，利用編程面板上的上下左右方向鍵將光標(biāo)定位于G001上，即本把刀具補(bǔ)償值為1號。利用編程面板上的鍵盤輸入“Z0”，點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵，則刀具的Z向刀補(bǔ)值自動算出并輸入寄存器，同樣再輸入“X0”，點擊顯示屏下面對應(yīng)“測量”的軟鍵，則刀具的X向刀補(bǔ)值自動算出并輸入寄存器：（2）修改刀補(bǔ)參數(shù)為0 將上述的形狀參數(shù)設(shè)為09. 手動輸入加工程序現(xiàn)在我們車出92×100的外圓柱面，利用編程面板的鍵盤手動輸入程序。程序如下：O201；N10 G40 G21 G18 G80；N20 T0101；N30 G00 X92 Z10 S500 M03 M08；N40 G

8、01 Z-100 F50；N50 G00 X120；N60 G00 Z100 M05 M09；N70 M30；上述程序有錯誤，改正如下：%O201；N20T0101N30G54G00X92.Z10.S500M03M08N40G01Z-100.F50N50G00X120.N60G00Z100.M05M09N70M30%點擊控制面板上的“程序保護(hù)”按鍵以解除程序鎖定，點擊控制面板上的編輯按鍵，在編程面板上點擊按鍵，點擊“DIR”軟鍵則顯示已存在的程序名列表，輸入“O201”然后點擊，將建立新程序（刪除已有的程序也在“DIR”軟鍵下進(jìn)行）。點擊顯示屏下面對應(yīng)“程序”的軟鍵，顯示屏如下：輸入程序時，按

9、照程序段為單位輸入，遇到“；”時點擊，再點擊，即可輸入一個程序段。在程序段輸入過程中，如要臨時修改，方法如下：點擊，可以向左刪除一個字符；插入程序字，將光標(biāo)移至插入位置的左邊，點擊；刪除程序字，將光標(biāo)移至要刪除的程序字上，點擊；替換程序字，將光標(biāo)移至要替換的程序字上，點擊。另外要說明的是，編程面板上的鍵盤每一個鍵至少代表了兩個字符，如輸入“X”，直接點擊，輸入“U”，則先點擊，再點擊。注意：鍵按下去后，會保持按下的狀態(tài)，因此在輸入程序時，時刻注意該按鍵的狀態(tài)。自動輸入程序：1、 將O201程序?qū)懭胗浭卤荆_保保存為txt格式2在系統(tǒng)里建立一個O201文件3打開O201.txt程序；文件類型要改

10、為TXT格式，如下圖所示：結(jié)果如下：10. 自動運行程序下面將輸入的程序自動運行。點擊控制面板的自動按鍵，再點擊控制面板的單步按鍵。這時顯示屏上顯示的就是剛輸入的程序：點擊控制面板上的循環(huán)啟動按鍵，由于選擇了單步運行，因此每按一次循環(huán)啟動按鍵，則程序運行一個程序段。也可以不用單步運行，則程序?qū)⑦B續(xù)運行，但是軟件將提示先關(guān)上艙門。程序運行結(jié)束后，毛坯如下所示：五、數(shù)控銑床實驗內(nèi)容及步驟六、實驗報告內(nèi)容1. 實驗名稱2. 實驗?zāi)康?. 實驗設(shè)備及工具4.寫出車床仿真的加工條件參數(shù)工件材料：_ 工件尺寸：_刀具材料：_ 刀具規(guī)格：_主軸轉(zhuǎn)速：_ 工作進(jìn)給速度：_5. 思考題（1）簡述數(shù)控車床的對刀步

11、驟。（2）簡述數(shù)控加工的基本流程。實驗二 數(shù)控車床仿真一、實驗?zāi)康?. 熟悉數(shù)控車床仿真流程2. 掌握較復(fù)雜的數(shù)控車床編程二、實驗設(shè)備及工具1. 電腦 60臺2. 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件V6.2 60套三、實驗內(nèi)容及步驟實驗內(nèi)容：仿真實例一：參考程序見“O1001.txt”實驗要求：（1） 修改G71指令中各參數(shù)，觀察走刀路線的變化（2） 使AA與X軸不平行仿真實例二：仿真實例三：參考程序見“O1003.txt”實驗要求：（1） 修改G72指令中各參數(shù)，觀察走刀路線的變化（2） 使AA與Z軸不平行仿真實例四：參考程序見“O1004.txt”實驗要求：（1） 修改G73指令中各參數(shù)，觀察走刀路線的變化

12、仿真實例五：參考程序見“O1005.txt、O1006.txt 、O1007.txt”實驗要求：（1） 修改G76指令中各參數(shù)，觀察走刀路線的變化實驗步驟：1. 啟動斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件，進(jìn)入Fanuc 0iT系統(tǒng)數(shù)控車床界面2. 機(jī)床復(fù)位3. 機(jī)床參數(shù)設(shè)置4. 調(diào)整冷卻液軟管5. 機(jī)床艙門設(shè)置6. 設(shè)置毛坯7. 添加刀具8. 對刀操作9. 輸入加工程序10. 自動運行程序（自動運行前需重新回參考點）注：實驗步驟的細(xì)節(jié)參看實驗一的相關(guān)內(nèi)容。四、實驗報告內(nèi)容1. 實驗名稱2. 實驗?zāi)康?. 實驗設(shè)備及工具4. 分別寫出所選習(xí)題的仿真加工條件參數(shù)工件材料：_ 工件尺寸：_刀具材料：_ 刀具規(guī)格：_主軸

13、轉(zhuǎn)速：_ 工作進(jìn)給速度：_5. 思考題（1）簡述數(shù)控車床輸入新程序文件的操作步驟。（2）簡述數(shù)控車床前刀架結(jié)構(gòu)和后刀架結(jié)構(gòu)在編程上的區(qū)別。實驗三 數(shù)控銑床與加工中心仿真一、實驗?zāi)康?. 熟悉數(shù)控銑床仿真流程2. 熟悉加工中心仿真流程2. 掌握較復(fù)雜的數(shù)控銑削和多工序孔加工編程二、實驗設(shè)備及工具1. 電腦 60臺2. 斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件V6.2 60套三、實驗內(nèi)容及步驟1. 啟動數(shù)控銑床在斯沃仿真軟件啟動界面上選擇FANUC0iM數(shù)控系統(tǒng)，點擊“運行”進(jìn)入系統(tǒng)界面。2. 機(jī)床復(fù)位此時機(jī)床操作面板的指示燈在閃動，松開急停按鈕，確保此時機(jī)床處于回零模式下。按Z向復(fù)位按鍵，機(jī)床Z向回到機(jī)床原點；按X向復(fù)

14、位按鍵，機(jī)床X向回到機(jī)床原點；按Y方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿Y方向回到機(jī)床原點；按第四軸方向復(fù)位按鍵，機(jī)床沿第四軸方向回到機(jī)床原點（本機(jī)床沒有第四軸，故按此鍵機(jī)床沒有動作，但是第四軸復(fù)位指示燈不再閃動）。注意：為了安全起見，機(jī)床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。3. 機(jī)床參數(shù)設(shè)置在機(jī)床復(fù)位后，需要根據(jù)情況調(diào)整機(jī)床參數(shù)。如下所示啟動菜單命令，出現(xiàn)“機(jī)床參數(shù)”對話框： 在“機(jī)床操作”頁面下選擇臥式刀架，在“編程”頁面下確?！懊}沖混合編程”選項未被選中。單擊“確定”退出對話框，主窗口將如下所示：4. 調(diào)整冷卻液軟管如下啟動菜單命令，出現(xiàn)“冷卻液軟管調(diào)整”對話框： 根據(jù)需要調(diào)整冷卻液軟管，另外在程

15、序仿真加工的過程中也可以隨時調(diào)整。5. 機(jī)床艙門設(shè)置如下所示的“艙門”選項勾選上，則機(jī)床艙門合上，否則打開： 6. 設(shè)置毛坯在機(jī)床主窗口已經(jīng)裝好了一個毛坯。機(jī)床默認(rèn)用直接裝夾方式裝夾毛坯，我們需要修改裝夾方式。啟動如下的菜單命令，出現(xiàn)“工件裝夾”對話框， 如上右圖選擇平口鉗裝夾，并調(diào)整毛坯夾緊位置如上。虎鉗和毛坯在機(jī)床工作臺上的位置也可以調(diào)整，啟動如下的菜單命令，出現(xiàn)“工件放置”對話框： 可以根據(jù)需要調(diào)整虎鉗和毛坯在工作臺上的位置。下面把默認(rèn)的毛坯修改為35號鋼的200×200×50的毛坯。啟動如下菜單命令，出現(xiàn)“設(shè)置毛坯”對話框： 注：按上圖操作完成后需要按回車鍵，而非點

16、確定鍵按照右上圖設(shè)置參數(shù)，其中毛坯類型選擇 “長方體”類型。在此我們可以省略掉繁瑣的對刀過程，可以直接預(yù)先設(shè)置工件原點并預(yù)先存入指定的寄存器。工件原點設(shè)在工件上表面中心，原點偏置值輸入G54寄存器，點擊“確定”退出對話框。點擊編程面板的，選擇“坐標(biāo)系”軟鍵，將可以看到G54寄存器下的原點偏置值：G54下的Z有數(shù)值，其值等于主軸上不裝刀具時主軸端面與工件上表面重合時的Z向機(jī)械坐標(biāo)，這樣定義G54的Z值，則所有刀長度補(bǔ)償值就是刀具本身的長度（等于裝刀后從刀尖到主軸端面的距離）。7. 添加刀具啟動如下菜單命令，出現(xiàn)“刀具庫管理”對話框， 從“刀具數(shù)據(jù)庫”中選擇編號為007的端銑刀（如果刀庫中沒有，可

17、以自己創(chuàng)建一把編號為007的端銑刀，直徑為20，長度為100，刀具名稱自定。注意：新建銑刀時，必須輸入刀具編號和刀具名稱，刀具編號與刀庫中的刀位號可以不一樣），此時將顯示刀具圖形，點擊“添加到刀庫”按鈕，在彈出的菜單中選取“1號刀位”，則“機(jī)床刀庫”中1號刀位出現(xiàn)刀具名稱，點擊確定，機(jī)床主窗口的刀庫上出現(xiàn)所選刀具（注意：數(shù)控銑床臥式刀庫容量為12把刀具，分別用112表示刀位號，主軸上的刀位號則為13）：8.輸入加工程序現(xiàn)在我們銑出180×180×10的矩形外輪廓面，利用編程面板的鍵盤手動輸入程序。程序如下：O201；N10 G21 G17 G40 G49 G80 G54 G90；N20 T01 M06；N30 G00 X-130 Y-130 S500 M03 M08；N40 G43 Z-10 H01；N50 G41 G01 X-90 Y-120 F50；N60 Y90；N70 X90；N80 Y-90；N90 X-120；N100 G40 G00 X-130 Y-130 M05 M09；N