環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范JCT10120060001

1、1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料的術(shù)語(yǔ)和定義、分類與標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹(shù)脂為主要原材料的底層涂料、自流平地面涂層材料、薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地 面涂層材料。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所 有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于 本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 1725涂料固體含量測(cè)定法GB/T 1728-1979漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定方法GB/T 241

2、1-1980塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法GB 3186涂料產(chǎn)品的取樣GB/T 6739-1996涂膜硬度鉛筆測(cè)定法GB/T 9265建筑涂料 涂層耐堿性的測(cè)定GB/T 9271-1988色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T 17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ ISO 法）JC/T 412-1991建筑用石棉水泥平板JC/T 547-2005陶瓷墻地磚膠粘劑JC/T 907-2003混凝土界面處理劑JC/T 985-2005地面用水泥基自流平砂漿3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料 epoxy resin flooring primer由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑及其他助劑等

3、組成，在環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料涂裝時(shí)，直接涂到 地面基體上，起到封閉和粘結(jié)作用的涂料。3.2 自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料 self-levelling epoxy resin flooring coating 由環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，攪拌后具有流動(dòng)性或稍加輔助性鋪攤就能 流動(dòng)找平的地面用材料。3.3 薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料 thin epoxy resi n floori ng coat ing由環(huán)氧樹(shù)脂、稀釋劑、固化劑及其他添加劑等組成，采用噴涂、滾涂或刷涂等施工方法，通常 一遍施工干膜厚度在100卩m以下的地面涂層材料。4分類與標(biāo)記4.1 分類環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料分

4、為：環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料（EP ;自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料（ESL ；薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料（ET）。4.2 標(biāo)記產(chǎn)品按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、類別、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。示例：自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料標(biāo)記為：自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料ESL JC/T XXX 20065要求5.1 環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料產(chǎn)品的要求應(yīng)符合表 1的規(guī)定。表1環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料的要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1容器中的狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)2固體含量/ %>503干燥時(shí)間/ h表干 <6實(shí)干 <2447d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa>2.05.2 自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料產(chǎn)品

5、的要求應(yīng)符合表2規(guī)定。表2 自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料的要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1容器中的狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整，無(wú)折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量,%>954流動(dòng)度，mm>1405干燥時(shí)間，h表干<8實(shí)干<2467d抗壓強(qiáng)度，MPa>6077d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa>2.08邵氏硬度（D型）>709抗沖擊性，60mm 1ooog的鋼球涂膜無(wú)裂紋、無(wú)剝落10耐磨性，g<0.1511耐化學(xué)性15%勺 NaOHS液涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色10%勺HCI溶液120#容劑汽油5.3 薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面

6、涂層材料產(chǎn)品要求應(yīng)符合表3的規(guī)定表3 薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1容器中的狀態(tài)攪拌后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)2涂膜外觀平整，無(wú)刷痕、折皺、針孔、氣泡等缺陷3固體含量，%>604干燥時(shí)間，h表干<6實(shí)干<245鉛筆硬度，H>36抗沖擊性，50mm 500g的鋼球涂膜無(wú)裂紋、無(wú)剝落7耐磨性，g0.2087d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa2.09耐水性涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色10耐 化 學(xué) 性15%勺 NaOHS液涂膜完整，不起泡、不剝落，允許輕微變色10%勺HCl溶液120#容劑汽油Hi6試驗(yàn)方法6.1 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件：環(huán)境溫度（23&#

7、177;2）C,相對(duì)濕度（50±5） %6.2 試驗(yàn)前樣品的處理待檢樣品應(yīng)在貯存期內(nèi)，所有試驗(yàn)材料應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置至少24h。6.3 試驗(yàn)樣板的制備6.3.1 石棉水泥板：石棉水泥板的底材均為符合 JC/T 412-1991表2中I類板（加壓板，厚度 為4mm6n）m技術(shù)要求的石棉水泥平板，其表面處理按 GB/T 9271-1988中7.3的規(guī)定進(jìn)行, 試驗(yàn)前，試板應(yīng)在80r的烘箱中干燥4h后，取出，在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置不少于 4h后使用。6.3.2 混凝土板：混凝土板應(yīng)符合 JC/T 547-2005附錄A的要求。6.3.3 各試驗(yàn)項(xiàng)目的試板尺寸、數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4各

8、試驗(yàn)項(xiàng)目的試板要求試驗(yàn)項(xiàng)目試板類型試板尺寸，mm試板數(shù)量，塊干燥時(shí)間石棉水泥板150X 701耐水性石棉水泥板150X 703耐化學(xué)性石棉水泥板150X7 03X3涂膜外觀石棉水泥板430X 150X( 46)1抗沖擊性混凝土板400X 4001邵氏硬度石棉水泥板150X 701耐磨性石棉水泥板10027d拉伸粘結(jié)強(qiáng)度混凝土板400X 40016.4 試樣及試件制備6.4.1 試樣制備將環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料各組份按照制造廠提供的配比與方法混合并攪拌均勻，制備成試樣。6.4.2 試件制備6.4.2.1 試件制備： 以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合 6.3 規(guī)定的試驗(yàn)樣板表面。 自 流平環(huán)氧

9、樹(shù)脂地面涂層材料的厚度為（2± 0.2） mm環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料和薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面 涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為（120土 10）卩m 24h后涂布第二遍，厚度為（80土 10） 卩m試樣涂布后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù) 7d,即為試件。6.4.2.2 7d 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試件制備： 以制造廠提供的施工方法將試樣涂布于符合 6.3.2 規(guī)定 的混凝土板表面。自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料的厚度為（2土0.2） mm環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料和薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料分兩遍涂布，第一遍涂布厚度為（120± 10）卩m 24h后涂布第二遍，厚度為（80± 10）卩m=每個(gè)試件的試

10、樣制備面積為（40X 40） mn,在一塊混凝土板上可 制備多個(gè)試件，每個(gè)試件相距不小于15mm， 5個(gè)試件為一組，涂布后的試件在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下養(yǎng)護(hù) 7d。6.5 容器中狀態(tài)打開(kāi)容器，攪拌前允許容器底部有部分沉淀，攪拌后觀察產(chǎn)品有無(wú)硬塊，是否呈均勻狀態(tài)。6.6 涂膜外觀試板涂刷6.4.1的試樣后，在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置 48h，于散射日光下目視檢查涂膜表面狀態(tài)。6.7 固體含量按GB/T 1725的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，將6.4.1的試樣稱重，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置24h，放入烘箱，焙烘溫度為（120± 2）C。6.8 干燥時(shí)間將6.4.1的試樣按GB/T1728-1979中表干乙法、實(shí)干乙法規(guī)定進(jìn)行

11、試驗(yàn)。自流平環(huán)氧樹(shù)脂地面 涂層材料的厚度為（2± 0.2 ） mm環(huán)氧樹(shù)脂底層涂料和薄涂型環(huán)氧樹(shù)脂地面涂層材料的涂布厚 度為（120± 10）卩m6.9 邵氏硬度將6.4.2.1的試件按GB/T 2411-1980規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，采用 D型邵氏硬度計(jì)。6.10 鉛筆硬度 將6.4.1的試樣按GB/T 6739-1996中B法規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)6.11 7d 抗壓強(qiáng)度 將641的試樣注入尺寸為(30X 30X 30) mm勺模具內(nèi)，在澆注過(guò)程中要盡量避免產(chǎn)生氣泡。 每組為6個(gè)，澆注后，放置于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下，24h后脫模并養(yǎng)護(hù)7d,按GB/T 17671-1999中 的 9.3

12、條測(cè)定抗壓強(qiáng)度， 按 GB/T17671-1999 中的 10.2.2 進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)果精確至 1MPa。6.12 7d 拉伸粘結(jié)強(qiáng)度用 6.4.2.2 的試件按 JC/T907-2003 中的 5.4 進(jìn)行試驗(yàn)及數(shù)據(jù)處理。6.13 抗沖擊性將6.4.2.1的試件緊貼于厚度為20mm勺細(xì)砂上面，涂膜面向上，然后把鋼球，從高度 1m處自 由落下，在試件上沖擊3處，每處沖擊點(diǎn)應(yīng)相距不少于 50mm且距試件邊緣不小于50mm觀察 試件表面涂層有無(wú)裂紋、剝落。6.14 流動(dòng)度將 6.4.1 的試樣按 JC/T 985-2005 中 6.7 條規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.15 耐水性及耐化學(xué)性將6.4.2.

13、1的試件按GB/T 9265規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，浸泡介質(zhì)為別為水、15%NaO溶液，10%HC溶 液及 120#溶劑汽油，浸泡 7d 后，取出試件觀察涂膜是否起泡、剝落和變色。6.16 耐磨性將 6.4.2.1 的試件按 JC/T 985-2005 中 6.9 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7 檢驗(yàn)規(guī)則7.1 檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.1.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目表 1 中的第 1 項(xiàng)到第 3項(xiàng)、表 2中的第 1 項(xiàng)到第 5項(xiàng)、表 3中的第 1 項(xiàng)到第 5項(xiàng)要求為出廠檢 驗(yàn)項(xiàng)目。7.1.2 型式檢驗(yàn)本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部要求為型式檢驗(yàn)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，需進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 正常生產(chǎn)條件下，每一年至少進(jìn)行一次

14、；b) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí);c) 產(chǎn)品主要原料、配比或生產(chǎn)工藝有重大變更時(shí)；d) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);f ) 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)；7.2 組批對(duì)同一類別產(chǎn)品，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每 5t 為一批，不足 5t 亦可按一批計(jì)。7.3 抽樣在每批產(chǎn)品或生產(chǎn)線中隨機(jī)抽取不少于 6組。樣品總重量不少于5kg。抽樣按GB 3186進(jìn)行 抽取樣品分為兩份：一份試驗(yàn)，一份備用。7.4 判定規(guī)則產(chǎn)品按照第 6章進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果若均符合第 5章的要求時(shí)，即判為合格。若有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許在同批樣品中，用備用樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)結(jié)果 均符

15、合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品合格；若仍不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品為不合格。若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判該批產(chǎn)品為不合格。8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1 標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)包括：a) 產(chǎn)品名稱、類別、顏色及組分；b) 生產(chǎn)廠名、地址；c) 商標(biāo)；d) 產(chǎn)品標(biāo)記；e) 產(chǎn)品合格證；f ) 產(chǎn)品配比與產(chǎn)品凈質(zhì)量；g) 安全說(shuō)明；h) 生產(chǎn)日期或批號(hào)；i) 貯存與運(yùn)輸注意事項(xiàng)；j )貯存期。8.2 包裝產(chǎn)品按組分分別包裝，不同組分的包裝應(yīng)有明顯區(qū)別。產(chǎn)品應(yīng)用清潔、干燥、密封的容器包裝, 裝量不大于容積的95%并附有使用說(shuō)明書(shū)。8.3 運(yùn)輸與貯存8.3.1 產(chǎn)品運(yùn)輸途中要防雨、防凍、防止日光直

16、接照射、防止包裝損壞。8.3.2 產(chǎn)品在存放時(shí)，應(yīng)保持通風(fēng)，干燥、防凍、防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。8.3.3 產(chǎn)品貯存期應(yīng)不少于一年。辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍仁本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會(huì)議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2 個(gè)人區(qū)域：包括個(gè)人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1 )保持公共區(qū)域及個(gè)人區(qū)域地面干凈清潔、無(wú)污物、污水、浮土，無(wú)死角。2 )保持門窗干凈、無(wú)塵土、玻璃清潔、透明3 )保持墻壁

17、清潔，表面無(wú)灰塵、污跡。4 )保持掛件、畫(huà)框及其他裝飾品表面干凈整潔。5 )保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無(wú)污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。6 )保持衛(wèi)生工具用后及時(shí)清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7)垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時(shí)清理，無(wú)溢滿現(xiàn)象。2. 辦公用品的衛(wèi)生管理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1 )辦公桌面：辦公桌面只能擺放必需物品，其它物品應(yīng)放在個(gè)人抽屜，暫不需要的物品就擺回柜子里，不用的物品要及時(shí)清理掉。2 )辦公文件、票據(jù)：辦公文件、票據(jù)等應(yīng)分類放進(jìn)文件夾、文件盒中，并整齊的擺放至辦公桌左上角上。3)辦公小用品如筆、尺、橡皮檫、訂書(shū)機(jī)、啟丁器等，應(yīng)放在辦公桌一側(cè)，要從哪取使用完后放到原位。4 )電腦：電腦鍵盤要保持干凈，下班或是離開(kāi)公司前電腦要關(guān)機(jī)。5)報(bào)刊：報(bào)刊應(yīng)擺放到報(bào)刊架上，要定時(shí)清理過(guò)期報(bào)刊。6 )飲食水機(jī)、燈具、打印機(jī)、傳真機(jī)、文具柜等擺放要整齊，保持表面無(wú)污垢，無(wú)灰塵，蜘蛛網(wǎng)等，辦公室內(nèi)電器線走向要美觀，規(guī)范，并用護(hù)釘固定不可亂搭接臨時(shí)線。7)新進(jìn)設(shè)備的包裝和報(bào)廢