混凝土施工方案

1、目錄一、 概況1二、 材料選擇2三、混凝土運(yùn)輸3四、混凝土澆筑4五、混凝土養(yǎng)護(hù)9六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施 12混凝土施工方案一、概況1、本工程混凝土施工需嚴(yán)密組織，確保高質(zhì)量的完成。一、工程概況工程名稱：無(wú)錫中升錫東雷克薩斯 4S店工程工程地址：無(wú)錫市錫山區(qū)春風(fēng)南路與鵬程路交叉口施工單位：江蘇寶迪建設(shè)工程設(shè)計(jì)單位：江蘇華電工程管理建設(shè)單位：無(wú)錫中升錫東雷克薩斯汽車銷售效勞監(jiān)理單位：江蘇雨田工程咨詢集團(tuán) 結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)；層數(shù)：地下1層，地上2層，局部3層；高13.2M;建 筑面積：8024.52川，擴(kuò)展根底；室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高士 0.00相當(dāng)于黃海系統(tǒng) 絕對(duì)標(biāo)高5.00M。平安等級(jí)二級(jí)。

2、建筑抗震設(shè)防類別：丙類。設(shè)防裂度： 七度，第一分組。二、材料選擇混凝土材料選擇此表格所列數(shù)值為經(jīng)驗(yàn)值，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求序號(hào)工程材料要求1水泥選用普通硅酸鹽水泥，低水化熱；2砂子選用中砂，含泥量應(yīng)在2%之內(nèi)；3石子選用洗凈的卵碎石，最大粒徑 25mm4攪拌用水要求清潔、無(wú)色無(wú)味；5減水緩凝劑至少緩凝6小時(shí)。6堿含量為了有效預(yù)防混凝土堿骨料反響發(fā)生所造成的危害，對(duì)于 摻入混凝土的外加劑的堿含量Na20+0.658K2O加以規(guī) 定，由化學(xué)外加劑帶入混凝土工程中的堿含量防水類應(yīng)W 0.7kg/m3，非防水類w 1.0kg/m3。混凝土中最大堿含量 3.0kg/m3。7坍落度泵送混凝土坍落度控制在16&

3、#177; 3cm8配合比設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)要求，混凝土底板和地下室外墻混凝土要具備自身 防水能力抗?jié)B等級(jí)0.8MPa，除了以上要求外，每立方 米混凝土中的水泥和礦物摻合料總量不宜小于320kg,砂率宜為35%45%,最大水灰比為0.5。9、所有混凝土中不應(yīng)使用鈣、氯化物，米用減水劑、外加劑應(yīng)是低堿或無(wú) 堿的，并經(jīng)認(rèn)可前方能使用。三、混凝土運(yùn)輸場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸主要采用汽車泵、混凝土地泵、布料桿運(yùn)輸至操作面，同時(shí)輔以塔吊。在運(yùn)輸過程中，必須詳細(xì)考慮混凝土的運(yùn)輸路線以及可能發(fā)生的各 種交通影響，因此要考慮混凝土的緩凝措施，配置合理數(shù)量的減水劑以 保證泵送混凝土塌落度

4、的要求。而且要通過計(jì)算來(lái)確定所配備的運(yùn)輸車 量數(shù)目，來(lái)確?；炷翝仓^程的連續(xù)進(jìn)行， 防止在施工過程出現(xiàn)冷縫 混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如果混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混 凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度應(yīng)符合施工 要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。四、混凝土澆筑1 、清理：在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物吹掃干凈?；炷翝仓驼駬v一般要求1 、本工程按區(qū)域進(jìn)行施工段劃分，每個(gè)施工段內(nèi)混凝土連續(xù) 澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2 、澆筑混凝土?xí)r防止混凝土分層離析，混凝土自由傾澆高度 不得超過2m超過時(shí)采用串桶或斜槽下落，混

5、凝土澆筑時(shí)不得直接 沖擊模板。3 、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以3050mm厚的同配 比減石子砂漿。4、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并?已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。5、使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm 30棒應(yīng)為40.5cm取40cm。振搗 上一層時(shí)插入下一層混凝土 5cm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器 的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。振搗 時(shí)間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)

6、氣泡、下沉為宜。6、墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁8m*8n進(jìn)行混凝土澆注?；炷琳駬v采用平板振搗器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以控制樁上標(biāo)高及 水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮 杠刮平，外表再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采 用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在已澆筑混凝土外表覆蓋一層塑料薄膜，兩層草簾 被。2、墻、柱、梁板、樓梯混凝土澆筑1墻、柱豎向結(jié)構(gòu)澆筑墻柱混凝土一次性澆筑到梁底或板底，且高出20-30mm拆模后，剔除浮漿20-30mm直至露出石子為止。混凝土澆筑時(shí)，采用地泵與布料桿共同進(jìn)行混凝土輸送。墻混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑50mn厚與墻體混凝土成分相同

7、 的水泥砂漿；柱混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑 100mm厚與柱混凝土 成分相同的水泥砂漿。混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度為 500mm左右，上下層間隔時(shí)間不能 大于2小時(shí)氣溫較高的情況下適當(dāng)縮短時(shí)間；振動(dòng)棒振點(diǎn)要均勻，防止漏振振動(dòng)棒插入點(diǎn)示意見下列圖 V«VWV扌0 0 0 /10&0V9-OOL柱振搗墻體振搗每一插點(diǎn)要掌握好振動(dòng)時(shí)間，一般以石子下沉、外表出現(xiàn)浮漿為宜。插點(diǎn)要均勻排列，可以排成“行列式或“交錯(cuò)式。插點(diǎn)距離應(yīng)不大 于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,一般為500mm混凝土不能過振?；炷翝矒v過程中，應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。要經(jīng)常檢查 鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固

8、程度和位置的準(zhǔn)確性，埋件、插筋 外表在混凝土澆筑完成后要及時(shí)清理。墻上口混凝土澆筑完畢后，將上口的鋼筋加以整理，并按標(biāo)高線為 準(zhǔn)將墻體上口外表混凝土找平。墻體澆筑高度比頂板下皮高出20 30mm 支完頂板模后將墻體上口外表浮漿剔除，并清理干凈。超高柱(>7m)需進(jìn)行分層澆筑，考慮每段澆筑控制在 5m左右(澆筑 混凝土前，先澆筑一層同標(biāo)號(hào)砂漿)，可在分段處將模板開高度為0.5m, 寬度同柱子的洞口，當(dāng)下段混凝土澆筑完畢后，立刻封牢洞口，進(jìn)行上 段混凝土澆筑。當(dāng)下段混凝土到達(dá)1.2Mpa后再進(jìn)行上段混凝土澆筑，對(duì) 于接縫處應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、外表上松動(dòng)的砂石和軟弱的混凝土層， 同時(shí)還應(yīng)將外

9、表鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)。(2) 梁板混凝土澆筑梁、板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法即先 澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝 土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆 筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層 料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁 底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí) 的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用©30振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方 向來(lái)

10、回拖動(dòng)振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮 平，用手壓混凝土外表時(shí)略有手印時(shí)，再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫 處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒 鋪攤混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，要明確不同部位混凝土強(qiáng)度等級(jí), 并采用鋼絲網(wǎng)分隔，澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)或特種混凝土，后澆筑低標(biāo)號(hào) 混凝土，同時(shí)應(yīng)保證不出現(xiàn)施工冷縫。如下列圖所示：(3) 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土與梁板混凝土一同澆筑，施工時(shí)先澆筑樓梯混凝土：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí) 再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步 上外表抹平。施工縫位置：

11、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完；施工縫留置在大于休息平 臺(tái)的1/3凈跨寬度的范圍內(nèi)4施工縫控制1施工縫的留設(shè)位置柱：留置在梁底標(biāo)高上15-20mm處。梁板：留置在次梁跨度的支座1/3范圍內(nèi)。樓梯:留置在梯板1/3處或者大于1/3休息平臺(tái)的凈跨寬度的范圍 內(nèi)。2施工縫的處理在已硬化的混凝土外表上要求混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm以后繼續(xù) 澆灌混凝土前，應(yīng)去除垃圾、水泥薄膜、外表上松動(dòng)的砂石和軟弱的混 凝土層，同時(shí)還應(yīng)將外表鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般潤(rùn)濕時(shí) 間不少于24小時(shí)，殘留在混凝土外表的積水應(yīng)去除， 施工縫附近的鋼筋 回彎時(shí)，注意不要使混凝土受到損壞，鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等 雜物也應(yīng)去除

12、。澆筑混凝土前，水平施工縫宜先鋪1015mn厚的水泥砂 漿一層，其配和比與混凝土內(nèi)的砂漿相同。應(yīng)防止直接靠近施工縫已終 凝的混凝土邊緣下料和振搗，但應(yīng)對(duì)施工縫內(nèi)新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗， 使其結(jié)合緊密。5混凝土試驗(yàn)1塌落度試驗(yàn)：從入模前混凝土中混凝土罐車出料口取出一定 量的混凝土，每車取1組，試驗(yàn)人員須按要求認(rèn)真填好 ?預(yù)拌混凝土坍落 度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)記錄表?。2混凝土抗壓強(qiáng)度，以邊長(zhǎng)150mn的立方體試件，在溫度20C 士 2C 和相對(duì)濕度為95%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng) 28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。3本工程試件的留置按如下原那么進(jìn)行：每loom同一強(qiáng)度等級(jí)，

13、留置 一組，同一單體同意強(qiáng)度不得低于三組同條件； 對(duì)于防水混凝土，每500m 3留置1組抗?jié)B試件。當(dāng)連續(xù)澆筑達(dá) 1000n3每200n$留置一組。五、混凝土養(yǎng)護(hù)1、墻體混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證混凝土墻面呈潮濕狀 態(tài)為準(zhǔn)。2、框架柱混凝土澆筑完成后刷養(yǎng)護(hù)劑，包裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、梁板采用澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，筏板在澆筑完成并收光后，覆蓋草簾被、 塑料薄膜等保濕養(yǎng)護(hù)。4、普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天，防水混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少 于十四天。5、 夏季高溫天氣為防止新澆筑混凝土外表水分散失過快，在混凝土 澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，根據(jù)實(shí)際情況增加澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)保證外表濕潤(rùn)， 必要時(shí)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持

14、塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。六、混凝土質(zhì)量與成品保護(hù)措施1、保證工程要求預(yù)拌混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、 水、骨料和外加劑必須符合法規(guī)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。使用前檢查出廠合格 證和相應(yīng)的試塊報(bào)告。嚴(yán)格控制混凝土配合比。本工程采用泵送混凝土，泵管直徑為150mm其骨料粒徑在5-25mm之間，最大不得超過40mm外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的混凝土加水，罐車應(yīng)隨車帶有減水劑。嚴(yán)格作好對(duì)預(yù)拌混凝土的檢驗(yàn)和記錄?；炷恋綀?chǎng)后進(jìn)行塌落度的檢測(cè)，以18士 2cm為宜，如與委托不符, 那么退回不能使用，并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)

15、護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見證取樣的工作。2、根本工程混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處應(yīng)平整光滑。墻面不得出現(xiàn)孔 洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3、允許偏差工程參照?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?，本工程現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)時(shí)允許偏差工程值如下:工程允許偏差mr檢查方法軸線位置根底10尺量獨(dú)立根底10墻、梁、柱5垂直度層 高< 5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢杳>5m8全高HH/1000, 且< 30標(biāo)高層高士 5水準(zhǔn)儀、尺量全高士 30截面尺寸根底寬、咼士 5尺量柱、墻、梁寬、高士 3外表平整3用2米靠尺、塞規(guī)預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置預(yù)埋件預(yù)埋螺栓3鋼尺檢查預(yù)埋件5預(yù)留孔、洞中心線位置10鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)