生產(chǎn)中的常見問題和錯誤對策

1、生產(chǎn)中的常見問題和錯誤對策生產(chǎn)現(xiàn)場常見的問題及錯誤的解決方式企業(yè)在其成長過程中，常常會經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問 題點。對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅實基礎，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術 方面。所謂的戰(zhàn)術失敗，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場的問題點沒能得到及時、有效的解 決，從而也相應的使問題層出不窮。這種戰(zhàn)術上的失敗極有可能導致戰(zhàn)略上的 失敗。因此，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所常遇見的各類問題，以及研究企業(yè)對問題處 理過程中所通常貫用的方式，是很有現(xiàn)實意義的。一、常見的問題題產(chǎn)現(xiàn)場常見問題，作業(yè)流程托順不艮啟溫人設備披癢所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。作為 管理干部，本身并不

2、需要參與具體生產(chǎn)的活動，管理者所要做的就是在生產(chǎn)現(xiàn) 場出現(xiàn)問題時，能及時、有效地排除異常的問題。生產(chǎn)現(xiàn)場的活動是很復雜的， 其中可能包含了很多繁瑣的流程。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場將會遇到各方面的很多問喊I鳧赫識才酒 半成品蠕加 異常朱及時發(fā)現(xiàn) 產(chǎn)能難以燔力口 異常事畝瑩餐1、作業(yè)流程不順暢每一條生產(chǎn)線中，一般都包含多個流程。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場最常見的問題就是 作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的 平均工時增加，從而相應地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作效率，甚至導致產(chǎn)品不能按 時交貨。當遇到作業(yè)流程不順暢時，最常用的方法是再增加同樣的生產(chǎn)線。這 樣一來勢必就浪費了不少工時，增加了企業(yè)對

3、生產(chǎn)設備的投入，從而嚴重影響 到公司產(chǎn)品生產(chǎn)的成本不斷增加和效率不斷下降 2、不良品的混入如果生產(chǎn)現(xiàn)場不是井井有條，就會經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。 所謂不良品 的混入，指的是進料檢驗過程中出現(xiàn)的漏檢，導致一部分不良的原料混入到生 產(chǎn)線；或在進料檢驗過程中已經(jīng)檢驗出來，并隔離在倉庫，而在領料的過程中 又粗心地領出來，混入了生產(chǎn)制造過程中；甚至有可能檢驗隔離出來的半成品， 在進入下一道工序時又粗心地混入其中。不良品的混入必然會造成重復返工。 重復返工在作業(yè)過程中的經(jīng)常發(fā)生， 又 相應地使產(chǎn)品的品質不斷下降。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合

4、作。產(chǎn)品質量的好 壞，直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的聲譽，影響客戶對企業(yè)的信賴度，最終必將嚴重損 害企業(yè)在廣大客戶心中樹立的高大企業(yè)形象。3、設備故障設備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問題點。 生產(chǎn)中， 往往是通過對生產(chǎn) 設備的經(jīng)常維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)問題后的及時維修，來保證生產(chǎn)設備的正常使用。 生產(chǎn)設備的使用壽命一般都比較長，但在生產(chǎn)過程中設備可能突然發(fā)生故障， 導致企業(yè)來不及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品。另外，在生產(chǎn)現(xiàn)場可能將不同的工作模具混放在一起，這樣，由于工作模具 用錯而生產(chǎn)出來的不合格產(chǎn)品，是很難補救的。4、資金積壓作為企業(yè)的管理者， 最關心的就是資金的流動問題。 生產(chǎn)過程中的半成品或 成品積壓在倉庫，這

5、些庫存可以折算成積壓資金，這對企業(yè)的成本管理以及資 金的有效流動是極為不利的。積壓在生產(chǎn)線上的半成品數(shù)量通常很難統(tǒng)計， 往往只能憑感覺來判斷是否比 上月多還是少。生產(chǎn)管理人員常常誤認為半成品較多是因為本月比上個月的訂 單多。然而實際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的 真正原因，否則勢必容易出現(xiàn)重大的質量事故。5、人力增加但產(chǎn)能卻不能相應地增加在很多企業(yè)中，人力的增加并不能相應地帶來產(chǎn)能的增加。對于中國企業(yè)， 正處于市場蓬勃發(fā)展的有利時機，處于這種情況下的企業(yè)所最為關鍵的不是降 低成本，而是竭盡全力的更多地搶占市場份額。因此，企業(yè)會想盡辦法地全力 支援銷售部門，在爭取到訂單的

6、前提下，增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。當產(chǎn) 能和人力不夠時，企業(yè)就增加相關的人員。但是，問題往往是人員雖然增加了， 而產(chǎn)能卻沒有相應地得到明顯的增加。6、安全事故在生產(chǎn)現(xiàn)場還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。 安全事故的影響是很大的， 發(fā) 生安全事故會直接打擊員工的工作士氣。尤其是加工企業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的危 險程度比較大的企業(yè)，更應針對安全生產(chǎn)的特點，認真地做到安全生產(chǎn)。任何企業(yè)只要生產(chǎn)活動還在進行， 就難免有不安全的因素存在， 就往往存在 著安全事故的防范問題。可以毫不夸張地說，這一管理工作在生產(chǎn)獻場具有極 為重要的 “生命 ”一樣的地位。因此，企業(yè)必須嚴謹?shù)嘏懦㈦S時防范任何可能 出現(xiàn)的安全隱患。

7、二、常見問題的錯誤解決方式増麗作業(yè)員, 提升工譴當見増珈機修人員工裝標識，要 求管理人員責 任意識雖安全意識要求檢驗人 員加強檢驗開會討論，成 立零時工作小 組夏求人員多加 滬心貴任韶門埴寫 改善報吿強制要求管制 廢品率與補料VWrWr鄰危搜命.提 升好作業(yè)員常見問題的錯誤解決方式當企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題時， 就會思考解決問題的方式。但是, 通常的解決方式往往只是解決表面問題，經(jīng)過一段時間，問題又可能重復發(fā)生。 例如，發(fā)生重大事故時，企業(yè)就將所有的管理人員集中到一起開會，討論了很 長時間才拿出臨時改善方案，到最后卻發(fā)現(xiàn)問題依然存在。生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場管理人員往往采用錯誤的解決方

8、式。實際上，很 多管理人員并沒有仔細地分析問題，沒有意識到問題產(chǎn)生的根源，采取的措施 常常過于表面化，而不能使問題得到真正的實質性的改善和解決。例如，當產(chǎn) 能不夠時，往往是因為產(chǎn)能利用率不高所造成的，直接增加作業(yè)人員并不會對 產(chǎn)能利用率的提高有任何改善。正確的方法應是在招聘作業(yè)人員時就事先注意 擇優(yōu)錄用，優(yōu)秀的作業(yè)人員的個人績效高，企業(yè)能最大限度地發(fā)揮這些作業(yè)人 員優(yōu)異的技能，這樣整體的產(chǎn)能自然也相應地就可以得到大大提高。1、探尋生產(chǎn)問題的產(chǎn)生源頭企業(yè)在解決具體問題時，往往抱著有火災就先滅火的心態(tài)， 而沒有探尋生產(chǎn) 問題出現(xiàn)的根源，沒有采取有效的方法防堵根本性的問題。這樣，常見的后果 便是導致

9、企業(yè)本身生命力的慢慢被耗損掉，直至陷入困境。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場遇到問題時，要透過表面現(xiàn)象去尋找背后隱藏的更深層次 的根本性問題，然后有效地分析問題產(chǎn)生的根源，思考解決生產(chǎn)線問題的手法 如何運用。這需要從整個流程的運作上著手，然后逐漸細化到每一條生產(chǎn)線的 每一道工序以及每個生產(chǎn)人員等。2、尋找問題源頭的步驟在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問題時，管理人員需要判斷真正的核心問題點。工作中 的沖突來源通常來自于運作的不順暢或流程運作的不夠合理。尋找問題產(chǎn)生的源頭時，一般要經(jīng)過以下的步驟：界定、衡量、分析、改進與控制界定 衝量尋找問題源頭的步驟1）界定在遇到問題時，首先要界定問題。例如，企業(yè)在約定的交貨期卻無法發(fā)貨和

10、 完成對客戶的時間承諾。在這種情況下，企業(yè)的管理者首要的任務就是去界定 問題點究竟出在哪里。另外，界定問題點的目的并不是要將責任推卸給某一個 部門。尋找替罪的部門，對尋找問題的根源沒有任何的幫助。企業(yè)的管理人員在分析問題來源的過程中， 可能涉及到相當多的部門。因此, 界定問題絕對不是要界定責任，而是為了徹底尋找問題產(chǎn)生的根源，從而為下 一步更好地衡量、分析和解決問題打下堅實的基礎。2）衡量界定問題之后，根據(jù)調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)，必須對這些數(shù)據(jù)進行衡量，衡量整 個生產(chǎn)過程中的每一個部門在處理事情上的作為。例如，企業(yè)在進行合同評審 時，需要在合約審查上花費相當多的時間，尋找足夠的參考資料，評估對客戶

11、的承諾是否值得信賴。另外，在安排生產(chǎn)日程時，要仔細審定是否存在標準的數(shù)據(jù)、工時，以及生 產(chǎn)日程安排后的合格率究竟能達到多少?，F(xiàn)場達成的合格率，是與設備故障、 材料供給情況等因素密切相關的。經(jīng)過衡量后，再進行認真統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)， 最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問題主要是設備故障還是材料供給不足。3）分析當真正清楚了問題點的核心所在時， 企業(yè)才能針對核心的問題進行專門、 細 致的分析。例如，企業(yè)交貨期的延誤有可能是因為材料供應商本身的交期延誤， 相應地造成了企業(yè)的生產(chǎn)線上的延誤，從而最終導致企業(yè)的銷售人員對客戶所 做的承諾的延誤。這樣，企業(yè)在處理問題時，才能更有針對性。因此，對問題的分析，尤其是對核心問題的分

12、析這一步驟是必不可少的，因 為它決定了解決問題的方向，也直接影響到解決問題的效果。4）改進與控制只有分析真正觸動到問題的核心點時，才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關管理者徹底找出完善的整改計劃，或找到一種協(xié)助供應商與企業(yè)進行有效溝通的方 法。這對于保證產(chǎn)品的及時供貨和提高公司的信譽是非常有利的。在實施了有效地改善措施之后，事情并不是到此為止了。還需要將所做的有 效措施進行標準化，把應做到的事情都分別按步驟地逐個記錄下來，并要求每 個部門都嚴格地按照這種方式運行，同時要求供應商也同樣按照這樣的方式運 行。這樣，企業(yè)才能出色地控制問題點。3、尋找問題的核心流程一家企業(yè)在遇到運作不順暢時，首先要尋找問題的

13、核心流程。所謂尋找問題 的核心流程，指的是思考企業(yè)本身成立的目的是什么，追求利潤所采用的方式 是什么，企業(yè)持續(xù)地關注客戶的需求是什么。爭飆咨戶W足客戶客戶購買企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，企業(yè)才有可能盈利。客戶不購買產(chǎn)品的原因未必 是產(chǎn)品問題，而是由于客戶心目中所期待的需求并沒有得到充分的滿足。實際 上，如果產(chǎn)品品質有問題，但是品質問題不會影響到產(chǎn)品的使用功能，客戶也 是愿意購買的。滿足客戶需求的標準并不是惟一的。因此，為了爭取并滿足客 戶，需要抓住幾個核心的流程。如下圖所示。出客戶號向之硫程(Customer JJrientecl Processes)律帕關支持潦程(Suppoit Processes)&

14、#187;企業(yè)相關流程(Busings Processes)尋找問題的核心流程1）客戶導向流程客戶導向流程指的是：首先，對市場進行分析，了解客戶的需求和整個市場 的需求；其次是根據(jù)與客戶的合約，具體實施如何去滿足客戶。公司在進行新 產(chǎn)品開發(fā)時，還需將各個部門串聯(lián)起來，共同努力完成生產(chǎn)任務。這其中包含 供應商部分，因為供應商也是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的一個環(huán)節(jié)，它必須提供資源和設 備來協(xié)助完成新產(chǎn)品的開發(fā)。當新產(chǎn)品開發(fā)完成之后，還需要確認新產(chǎn)品是否 達到了設計目標，反饋客戶的需求是否真正得到了滿足。2）相關的支持流程為了滿足客戶導向流程，需要更多的相關部門都來提供協(xié)助。 這些相關的支 持流程包括：訓練與發(fā)

15、展、信息情報系統(tǒng)、設備的維護保養(yǎng)、采購、供應商管 理、物流管理，以及工裝設備管理等。在這些流程中，訓練與發(fā)展是為了確保人員具備必要的工作能力和足夠的個人 發(fā)展機會，充分發(fā)揮員工的聰明才智；信息情報系統(tǒng)的建立，能有效地幫助公 司收集數(shù)據(jù)，為分析決策服務；設備的維護保養(yǎng)、工裝設備管理和質量控制等 流程對產(chǎn)品質量都有比較重要的影響。3）企業(yè)的相關流程企業(yè)的相關流程主要包括經(jīng)營和企業(yè)發(fā)展的計劃。 企業(yè)首先要考慮的是今后 的經(jīng)營和發(fā)展方向。根據(jù)對市場需求的調(diào)查，確定最適合本企業(yè)未來發(fā)展的方 向，進而為這個總體目標付出最大的努力。制訂了企業(yè)的長遠發(fā)展計劃之后， 接下來就要制訂企業(yè)在近一二年內(nèi)的經(jīng)營 計劃，并根據(jù)市場需求的變化，不斷地修正經(jīng)營計劃的具體內(nèi)容，從而使經(jīng)營 計劃隨時與市場需求保持高度的一致。企業(yè)在其成長過程中， 常常會經(jīng)歷各個不同的階段， 遭遇不同層面的許多問 題點。對于企業(yè)來說，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的基礎，但是企業(yè)往往又因為生產(chǎn)現(xiàn)場 問題的