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文檔簡(jiǎn)介

1、XXXXXX煤礦水平延伸聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 XXXXXX煤礦 水平延伸 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 XXXXXX煤礦二一六年六月目 錄第一部分 水平延伸建設(shè)審批情況 01 一、簡(jiǎn)述項(xiàng)目審批情況011、立項(xiàng) 022、設(shè)計(jì)能力 023、開(kāi)工時(shí)間 024、完成情況 02第二部分 水平延伸建設(shè)完成情況02一、開(kāi)拓(準(zhǔn)備)巷道02二、各生產(chǎn)系統(tǒng)情況03(一)、提升系統(tǒng)03(二)、運(yùn)輸系統(tǒng)04(三)、通風(fēng)系統(tǒng)04(四)給排水及消防防塵系統(tǒng)09(五)、供電系統(tǒng)10(六)、回采工作面11(七)、六大系統(tǒng)11(八)、防塵灑水12(九)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)13(十)、井下開(kāi)拓布置15(十一)、安全設(shè)施16(十二)、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、環(huán)

2、境保護(hù)設(shè)施、主要工業(yè)和行政福利建筑17第三部分 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)18一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織機(jī)構(gòu)18二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍、期限18三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員18(一)回采工作面18(二)、掘進(jìn)工作面 19(三)、通風(fēng)系統(tǒng)20(四)、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)21(五)、排水系統(tǒng)21(六)、供電系統(tǒng)23(七)、防塵系統(tǒng)24(八)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)24(九)通訊系統(tǒng)25四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果25五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織27六、 應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施 28七、其它規(guī)定事項(xiàng)68第四部分 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)存在問(wèn)題、結(jié)論69一、系統(tǒng)存在問(wèn)題及處理情況69二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論6970第

3、一部分 水平延伸建設(shè)審批情況 一、簡(jiǎn)述項(xiàng)目審批情況 1、立項(xiàng)項(xiàng)目名稱、位置、隸屬關(guān)系及建設(shè)單位概況XXXXXX煤礦水平延伸。本項(xiàng)目位于東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū)的東南端,行政區(qū)劃隸屬鄂爾多斯市伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)。項(xiàng)目隸屬XXXX。XX煤礦現(xiàn)為一生產(chǎn)礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.20Mt/a,煤礦證照齊全,均合法有效,采礦許可證,證號(hào):C1500002010121120086454;安全生產(chǎn)許可證,編號(hào):蒙MK安許2011K127;營(yíng)業(yè)執(zhí)照,編號(hào)150000000003784;井田面積為19.818km2。本礦井一水平為4-2煤層,由于4-2煤層開(kāi)采完畢后接續(xù)開(kāi)采下覆5-1、5-2煤層,根據(jù)國(guó)家對(duì)地方

4、煤礦安全生產(chǎn)有關(guān)要求,為確保安全生產(chǎn),在充分利用現(xiàn)有井筒、開(kāi)拓巷道基礎(chǔ)上,合理開(kāi)采礦井剩余煤炭資源,提高煤炭回采率,使建設(shè)投資發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益,根據(jù)生產(chǎn)接替,需要礦井進(jìn)行二水平延深。為此提出本項(xiàng)目。內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局文件關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田XX煤礦生產(chǎn)勘探報(bào)告的批復(fù)(內(nèi)煤局字2010530號(hào));內(nèi)蒙古自治區(qū)煤田地質(zhì)局153勘探隊(duì)2011年12月編制的內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告;內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局關(guān)于印發(fā)<XXXXXX煤礦建設(shè)項(xiàng)目(120萬(wàn)噸/年)竣工驗(yàn)收意見(jiàn)書>的通知(內(nèi)煤局字201224

5、號(hào));內(nèi)蒙古自治區(qū)國(guó)土資源廳關(guān)于內(nèi)蒙古自治區(qū)東勝煤田準(zhǔn)格爾召新廟礦區(qū)XX煤礦煤炭資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評(píng)審備案證明(內(nèi)國(guó)土資儲(chǔ)備字201283號(hào));2013年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā)XXXXXX煤礦煤層開(kāi)采設(shè)計(jì)的批復(fù)(內(nèi)煤局字2013245號(hào))2016年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā)XXXXXX煤礦煤層開(kāi)采設(shè)計(jì)變更的批復(fù)(內(nèi)煤局字20161號(hào))2016年內(nèi)蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局下發(fā)了關(guān)于印發(fā)XXXXXX煤礦煤層開(kāi)采設(shè)計(jì)變更補(bǔ)充的批復(fù)(內(nèi)煤局字2016177號(hào)) 2、設(shè)計(jì)能力:120萬(wàn)噸/年; 3、開(kāi)工時(shí)間:2015年4月 4、完成情況:礦井利用已有的三條井筒和三條大巷(主

6、斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷)。新掘巷道為:在原有5-2煤三條大巷(主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷)基礎(chǔ)上分別按原有大巷方位延伸1319米、1746米、1274米,在延伸末端布置5-2煤首采工作面(5202綜采工作面)長(zhǎng)1350米,寬250米。第二部分 水平延伸建設(shè)完成情況 一、開(kāi)拓巷道(共計(jì)7539米) 1、井筒 礦井共延伸三條大巷,主運(yùn)大巷長(zhǎng)1319m;輔運(yùn)大巷長(zhǎng)1746m,回風(fēng)大巷長(zhǎng)1274m。 2、井底峒室 利用原有中央變電所、中央水泵房、主副水倉(cāng)、井下消防材料庫(kù)、新建永久避難硐室等,均按設(shè)計(jì)要求建成。 3、回采巷道 投產(chǎn)時(shí)首采工作面5202位于井田西北部,工作面

7、長(zhǎng)250m,兩條順槽長(zhǎng)均為1350m,采高為1.4m。 二、各生產(chǎn)系統(tǒng)情況(一)、提升運(yùn)輸系統(tǒng)利用原有運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井1部,運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)型號(hào)DTL100/280kw,長(zhǎng)1000m,帶寬1.0m;主運(yùn)1部膠帶輸送機(jī)型號(hào)DTL100/2*132kw,長(zhǎng)1200m,帶寬1.0m;,新延伸1部運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)型號(hào)DTL100/2*132,長(zhǎng)1300m,帶寬1.0m;(2) 、運(yùn)輸系統(tǒng): 主運(yùn)大巷安裝型號(hào)為 DTL100/2×132帶式輸送機(jī)1臺(tái), 帶寬:1000mm;運(yùn)量:1000t/h;總長(zhǎng)度1200m;運(yùn)輸順槽安裝DSJ100/2*200膠帶輸送機(jī)一臺(tái),帶寬:1000mm;運(yùn)量:1000t

8、/h;總長(zhǎng)度:L1350m;另外3條掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)型號(hào)DSJ80/40/2×75kw。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用防爆無(wú)軌膠輪車。 (三)、通風(fēng)系統(tǒng) 1. 通風(fēng)方式本礦井現(xiàn)采用中央并列式通風(fēng)方式,二水平延深采用原有通風(fēng)系統(tǒng)。 2. 通風(fēng)方法礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。 3. 通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)路線為:副斜井、主斜井、5-2煤主、輔運(yùn)大巷5202綜采工作面運(yùn)輸順槽回采工作面5202綜采工作面回風(fēng)順槽5-2煤回風(fēng)大巷回風(fēng)斜井地面。掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng),通風(fēng)機(jī)置于附近進(jìn)風(fēng)巷道中,通過(guò)風(fēng)筒將新鮮風(fēng)流壓入掘進(jìn)工作面,掘進(jìn)工作面回風(fēng)經(jīng)巷道進(jìn)入附近回風(fēng)巷道內(nèi)。主排水泵房及其他硐室布置在進(jìn)風(fēng)流中,

9、采用并聯(lián)通風(fēng)。井下變電所、避難硐室獨(dú)立回風(fēng)。回采工作面采用“U”型通風(fēng)。礦井在主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個(gè)聯(lián)絡(luò)巷中,根據(jù)生產(chǎn)安全要求砌筑有永久性風(fēng)墻或設(shè)置聯(lián)鎖的兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門。立交巷道設(shè)風(fēng)橋。在總進(jìn)風(fēng)巷和總回風(fēng)巷建測(cè)風(fēng)站,各分風(fēng)地點(diǎn)設(shè)測(cè)風(fēng)點(diǎn)。用通風(fēng)設(shè)施(調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗)調(diào)整巷道進(jìn)風(fēng)量。 4、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓1、風(fēng)量計(jì)算礦井總需風(fēng)量,為各用風(fēng)地點(diǎn)配風(fēng)量的總和,再乘以風(fēng)量分配不均勻系數(shù)。各用風(fēng)地點(diǎn)包括采煤工作面、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室及其它用風(fēng)地點(diǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第103條的規(guī)定,各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)按下列要求分別計(jì)算,并取其中最大值作為各用風(fēng)地點(diǎn)的配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)。(1)按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)

10、算式中:Q礦井總供風(fēng)量,m3/min;N井下同時(shí)工作的最多人數(shù),;K礦井通風(fēng)系數(shù),取1.20;4每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),m3/min/人。(2)按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算式中:Q采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min;Q備采備用采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min;Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min;Q硐獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min;Q車稀釋防爆無(wú)軌膠輪車尾氣實(shí)際需風(fēng)量總和,m3/min;Q它除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和,m3/min。井下各生產(chǎn)地點(diǎn)所需風(fēng)量分別計(jì)算:1)采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量本礦井設(shè)計(jì)移交時(shí),全礦井在5-2煤層配置1個(gè)5202綜采工作面。按瓦斯涌出

11、量計(jì)算Q采=100×q采×KcQ采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min;q采采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量,0.49m3/min;Kc工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù),通常綜采工作面取值為1.21.6,設(shè)計(jì)取值1.6。所以,經(jīng)過(guò)計(jì)算可得:Q采=79m3/min。按二氧化碳涌出量計(jì)算Q采=67×q采×KcQ采采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min;q采采煤工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量, 0.6m3/min;Kc工作面因瓦斯涌出量不均勻的備用系數(shù),通常綜采工作面取值為1.21.6,設(shè)計(jì)取值1.6。所以,經(jīng)過(guò)計(jì)算可得:Q采=65m3/min。按工作面溫度計(jì)算本礦井無(wú)地溫?zé)岷?/p>

12、,井下巷道溫度一般不超過(guò)15,綜采工作面加上設(shè)備的散熱,環(huán)境溫度一般不超過(guò)2023。Q采=60×Vc×Sc×KiVc回采工作面適宜風(fēng)速,根據(jù)工作面進(jìn)風(fēng)溫度,對(duì)應(yīng)適宜風(fēng)速為1.01.5m/s,取值為1.4m/s;Sc回采工作面平均有效斷面,按最大和最小控頂有效斷面的平均值計(jì)算,5202回采工作面取值為4.0m2;Ki工作面長(zhǎng)度系數(shù),回采工作面分別為250m,取值為1.3。所以,經(jīng)過(guò)計(jì)算可得:Q采=436.8m3/min;按工作人員計(jì)算Q采=4nc4每人每分鐘呼吸需風(fēng)量4.0m3/ min;nc采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取15人。所以,經(jīng)計(jì)算Q采=60m3/min

13、。綜上計(jì)算,取其最大值,并結(jié)合本設(shè)計(jì)的采掘裝備水平,比照相鄰礦井類似工作面配風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)5202回采工作面配風(fēng)量取值為Q采=440m3/min。按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,按采煤工作面最低風(fēng)速15.0m/min,最高風(fēng)速為240.0m/min的要求進(jìn)行驗(yàn)算:回采工作面:15ScQ采240Sc式中:Sc為回采工作面平均有效斷面,取值為4.0m2。經(jīng)風(fēng)速驗(yàn)算,回采工作面的風(fēng)量滿足風(fēng)速要求。本礦井初期布置1個(gè)滾筒采煤機(jī)綜采工作面,則:Q采=440.0m3/ min。2)備用回采工作面需風(fēng)量在回采工作面搬家倒面時(shí),考慮5203備用工作面的風(fēng)量,按回采工作面正常風(fēng)量的50%計(jì)算。Q備= 0.5

14、15;Q采=220.0m3/ min。3)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算煤巷、半煤巖巷和巖巷獨(dú)頭通風(fēng)掘進(jìn)工作面的風(fēng)量,應(yīng)按下列因素分別計(jì)算,取其最大值。按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100×q掘×kdQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min;q掘掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量, 0.20m3/min; kd掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系數(shù),綜掘工作面取1.5。所以,經(jīng)過(guò)計(jì)算可得Q綜掘=30m3/min。按二氧化碳涌出量計(jì)算Q掘=67×q掘×kdQ掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量,m3/min;q掘掘進(jìn)工作面絕對(duì)二氧化碳涌出量,0.25m3/min;kd掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻備用風(fēng)量系

15、數(shù),綜掘工作面取1.5。所以,經(jīng)過(guò)計(jì)算可得Q掘=26m3/min。按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算Q掘=Qf×I×Kf式中:Qf大巷及順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)均為DSF-A-2-6.0型,額定風(fēng)量256469m3/min,取320m3/min;I 掘進(jìn)工作面同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù),設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面布置局扇一臺(tái);kf為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù),一般取1.21.3,設(shè)計(jì)取值1.3。Q掘=320×1×1.3=416m3/min按工作人員計(jì)算Q掘=4njnj掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù),取10人。所以,經(jīng)計(jì)算Q掘=40m3/min。綜上計(jì)算并取其最大值,設(shè)計(jì)綜

16、掘工作面配風(fēng)量取值為Q綜掘=420m3/min。按風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定,巖巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:9SjQ掘240Sj;煤巷、半煤巷掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)滿足:15ScQ掘240Sc。式中:Sj為掘進(jìn)工作面平均有效斷面,取值為13.75m2。代入驗(yàn)算,掘進(jìn)工作面的風(fēng)量均滿足風(fēng)速要求。本礦井設(shè)計(jì)井下初期共配備2個(gè)順槽綜掘工作面、1個(gè)大巷綜掘工作面,合計(jì)配風(fēng)量Q掘= 3×Q綜掘=1260m3/min。4)硐室需風(fēng)量本礦井下需要獨(dú)立通風(fēng)的硐室僅為5-2煤井下中央變電所。Q硐=180m3/min。5)井下膠輪車供風(fēng)量本礦井輔助運(yùn)輸系統(tǒng)采用防爆無(wú)軌膠輪車,其尾氣中的有害氣體主要為:C02

17、、CO、NO2等。煤礦安全規(guī)程規(guī)定:采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過(guò)0.5%。有害氣體的濃度不超過(guò)表4-1-3規(guī)定。防爆無(wú)軌膠輪車配置、發(fā)動(dòng)機(jī)需風(fēng)量詳見(jiàn)表4-1-4。礦井有害氣體最高允許濃度表4-1-3名 稱最高允許濃度(%)一氧化碳CO0.0024氧化氮(換算成二氧化氮NO2)0.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004防爆無(wú)軌膠輪車配置、需風(fēng)量表表4-1-4防爆無(wú)軌膠輪車名稱型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)功率(kW)車輛最多同時(shí)運(yùn)行時(shí)數(shù)目總功率(kW)防爆膠輪車(人車)WC20R26252防爆膠輪車WC1.9J32264合計(jì)4116備注:防

18、爆無(wú)軌膠輪車風(fēng)量按正常生產(chǎn)時(shí)同時(shí)工作的臺(tái)數(shù)計(jì)算,因此不考慮支架搬運(yùn)車的需風(fēng)量。井下膠輪車供風(fēng)量:Q膠=4×52+4×64=464m3/min取整數(shù)值為Q膠=480m3/min。 6)井下其它巷道需風(fēng)量計(jì)算井下其它巷道需風(fēng)量按總風(fēng)量的5%計(jì)取,需配風(fēng)300m3/min。7)確定礦井總需風(fēng)量(440+2201260180+480+300)×1.23456m3/min (四)、給排水及消防防塵系統(tǒng) 給水引自地面1000m3生活用水水池,該水源滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)水池原有的加壓泵可保證水源井下長(zhǎng)距離輸送。排水礦井在5-2煤層運(yùn)輸大巷與輔運(yùn)大巷之間布置中央水泵房和水倉(cāng),主、

19、副水倉(cāng)有效容積1239m3;設(shè)置MD46-50×4型多級(jí)離心水泵3臺(tái),一臺(tái)工作泵、一臺(tái)備用泵、一臺(tái)檢修泵,水泵額定流量46m3/h,額定揚(yáng)程200m,配用YB系列電機(jī)三臺(tái),轉(zhuǎn)速2950r/min,額定功率為37kW。兩趟排水管路沿5-2煤層運(yùn)輸大巷和主斜井敷設(shè)至第一聯(lián)絡(luò)巷,然后轉(zhuǎn)入副斜井,沿副斜井敷設(shè)至地面,管路采用108×4mm無(wú)縫鋼管。 (五)、供電系統(tǒng) 1)、地面供電系統(tǒng):本礦已形成雙回路供電電源,分別引自崔家渠35kV變電站10kV側(cè)不同母線段。采用LGJ-185mm2型導(dǎo)線架空線路,砼桿(鐵塔)架設(shè),線路長(zhǎng)度3.8km。根據(jù)本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算,同時(shí)系數(shù)取0.85后礦

20、井最大計(jì)算有功功率約為3418kW,按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算,10kV供電線路截面選擇為:線路工作電流:Ij=Pjs/(3×Ue×cos) = 3418/(3×10×0.94) =209.9A導(dǎo)線截面:S=Ij/J=209.9/1.15=182.5mm2式 中:Ij-全礦計(jì)算電流;Pjs-全礦計(jì)算有功負(fù)荷;Ue-礦區(qū)變電所進(jìn)線標(biāo)稱電壓;cos-全礦補(bǔ)償后的功率因數(shù);J-鋼芯鋁絞線經(jīng)濟(jì)電流密度,取1.15。架空線路LGJ-185mm2型鋼芯鋁絞線,線路載流量:I(允許)=500A線路電壓降U%=3.418×3.8×0.295%=3.8%本礦井

21、現(xiàn)有10kV雙回路供電引自崔家渠35kV變電站10kV側(cè)不同母線段,滿足本次設(shè)計(jì)要求。雙回路供電電源采用分列運(yùn)行方式,一回線路運(yùn)行,另一回線路帶電備用,當(dāng)一回故障時(shí),另一回可滿足全負(fù)荷用電。 2)、井下供電系統(tǒng)井下供配電電壓采用10kV、3300V、1140V、660V和127V五種電壓等級(jí)?,F(xiàn)已有兩回10kV電源下井,引自地面10kV變電站10kV側(cè)的不同母線段,采用MYJV32-8.7/10-3×120mm2型礦用電力電纜型鎧裝電纜,長(zhǎng)度1.4km。根據(jù)本次設(shè)計(jì)負(fù)荷計(jì)算,井下最大計(jì)算有功功率約為2891kW,按經(jīng)濟(jì)電流密度計(jì)算,10kV供電電纜截面為:盤區(qū)計(jì)算負(fù)荷 2891kW線

22、路工作電流 Ij=201.4A導(dǎo)線截面 S=Ij/J=89.5mm2據(jù)此10kV電纜截面為120mm2,導(dǎo)線允許載流量:285A182.1A。線路電壓降為:0.212%×1.4×2891×10-3=0.9%,符合規(guī)程規(guī)范要求。(六)、回采工作面安裝5202綜采工作面一套,ZY6800/09/18D型掩護(hù)式支架167架,ZT6800/15/30D端頭支架2架,ZT12000/18/30D端尾支架2架,MG400/890-WD型采煤機(jī)一臺(tái)、SGZ800/800型刮板輸送機(jī)一套、SZZ764/200型轉(zhuǎn)載機(jī)一套、PCM110型破碎機(jī)一臺(tái)以及配套移動(dòng)設(shè)備列車等,符合設(shè)計(jì)要

23、求。5202綜采工作面運(yùn)輸順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)1條DSJ100/2*200,長(zhǎng)1350m,帶寬1.0m;可滿足運(yùn)輸需求。 (七)、六大系統(tǒng) 1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng):安裝了KJ83N型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)測(cè)井下甲烷、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開(kāi)關(guān)等環(huán)境參數(shù),以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),礦井地面主要監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測(cè)回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工礦信息。 2) 安裝了KJ236-D型人員定位系統(tǒng),分站9臺(tái).實(shí)現(xiàn)了礦井的自動(dòng)化考勤和井下人員定位。 3)通訊系統(tǒng)在礦調(diào)度室安裝容量120門的礦用數(shù)字程控調(diào)度機(jī)一臺(tái),行政、調(diào)度合一。地面通信

24、電纜采用HYA-0.4型市話通信電纜,敷設(shè)方式采用電纜溝敷設(shè)方式,至風(fēng)井場(chǎng)地等偏遠(yuǎn)地點(diǎn)采用電桿架設(shè)方式。在井下中央變電所、中央水泵房、各皮帶頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室及各采掘工作面;需要增加時(shí)可隨時(shí)增加。下井電纜兩回,沿主井井筒敷設(shè)。井下分機(jī)選用KTH-111本安型電話機(jī)。試生產(chǎn)期間礦井通訊調(diào)度系統(tǒng)運(yùn)行正常,礦辦公室、礦燈房、10kv變電所、副井口、主井口房、通風(fēng)機(jī)值班室、熱風(fēng)鍋爐房、機(jī)修車間,主排水泵房、井下變電所、回采工作面、掘進(jìn)工作面、各運(yùn)輸機(jī)頭調(diào)度電話機(jī)通訊暢通。 4)、壓風(fēng)系統(tǒng)地面設(shè)空壓機(jī)房,選用LGH-20/7G型空壓機(jī)2臺(tái),1臺(tái)工作,1臺(tái)備用,排氣量為20m3/min,

25、排氣壓力為0.7MPa,功率110kW,電壓380V。入井主管路為108無(wú)縫鋼管。 5)、供水系統(tǒng)供水自救系統(tǒng)采用地面1000m3的高位蓄水池,通過(guò)供水管路向井下各主要巷道及工作面供水自救裝置連接 。井下消防用水和生產(chǎn)用水直接由地面高位水池經(jīng)主井進(jìn)入井下供水管網(wǎng)系統(tǒng)。消防用水每100米接有專用閥門和三通。 6)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng) 礦井建設(shè)一個(gè)永久避難硐室(原有)和兩個(gè)臨時(shí)避難硐室,共計(jì)可容納規(guī)模120人??梢詽M足井下生產(chǎn)人數(shù)最多時(shí)的避災(zāi)。 (八)、防塵灑水 井下防塵灑水采用合流制系統(tǒng),水源來(lái)自地面凈水站清水池,井下灑水管道由主井下至井底,經(jīng)大巷再送到各用水點(diǎn)使用。井下灑水管路采用枝狀管網(wǎng)布置,管道

26、敷設(shè)用支架架設(shè)在巷道側(cè)壁上。在井下中央變電所、移變、各皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、采掘工作面及輸送機(jī)裝卸載處分別設(shè)置灑水器。掘進(jìn)機(jī)、綜采機(jī)組實(shí)施內(nèi)外噴霧,并在回風(fēng)順槽靠近出口和距工作面50m內(nèi)、膠帶輸送機(jī)大巷、回風(fēng)大巷、主井進(jìn)風(fēng)大巷等處均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。除以上外,設(shè)計(jì)對(duì)各條巷道根據(jù)不同用途及性質(zhì)分別每隔50m-100m設(shè)置三通管一個(gè),平時(shí)用于沖洗巷道。井下的防塵、灑水管路系統(tǒng)完善,各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧灑水滅塵設(shè)施完善,運(yùn)行正常滅塵效果較好。巷道水幕、巷道隔爆水棚設(shè)置到位,水量滿足設(shè)計(jì)要求,巷道內(nèi)基本無(wú)集塵。 (九)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 1)監(jiān)測(cè)監(jiān)控 安裝了KJ83N型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)測(cè)井下甲烷、一氧化碳、

27、風(fēng)速、負(fù)壓、煙霧、溫度、風(fēng)門開(kāi)關(guān)等環(huán)境參數(shù),以及主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù),礦井地面主要監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)房環(huán)境信息。井下主要監(jiān)測(cè)回采工作面、掘進(jìn)工作面、井下中央變電所、井下水泵房、總回風(fēng)巷等處的環(huán)境參數(shù)及工礦信息。 2)分站地面通風(fēng)機(jī)房、回風(fēng)總排、中央變電所、中央水泵房、永久避難硐室、采掘工作面臨時(shí)避難硐室、綜采工作面、掘進(jìn)工作面等處共設(shè)分站22個(gè)。分站安裝在附近機(jī)電硐室,無(wú)機(jī)電硐室吊掛在巷道壁有動(dòng)力電源的地方。 3)傳感器布置在綜采工作面上隅角設(shè)瓦斯傳感器1個(gè),一氧化碳傳感器1個(gè),溫度傳感器1個(gè)。當(dāng)工作面上隅角瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí),分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報(bào)警,大于等于1.5

28、%CH4 斷電 ,小于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面設(shè)瓦斯傳感器1個(gè),一氧化碳傳感器1個(gè)。當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí),分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報(bào)警,大于等于1.5%CH4 斷電 ,小于1.0%CH4復(fù)電。在綜采工作面距5202回風(fēng)順槽口15m處,設(shè)瓦斯傳感器1個(gè),一氧化碳傳感器1個(gè)。當(dāng)5102回風(fēng)順槽瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下數(shù)值時(shí),分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報(bào)警、斷電 ,小于1.0%CH4復(fù)電。斷電范圍:工作面及其5202回風(fēng)順槽內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。在綜采工作面5202回風(fēng)順槽臨時(shí)避難硐室,設(shè)瓦斯傳感器2個(gè)、二氧化碳傳感器2個(gè)、氧氣傳感器2個(gè)

29、、溫度傳感器1個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè)。在綜采工作面5202運(yùn)輸順槽臨時(shí)避難硐室,設(shè)瓦斯傳感器2個(gè)、二氧化碳傳感器2個(gè)、氧氣傳感器2個(gè)、溫度傳感器1個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè)。在掘進(jìn)工作面設(shè)有瓦斯、一氧化碳傳感器各1個(gè),在掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)處設(shè)有局扇開(kāi)停傳感器,在掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷設(shè)一氧化碳、瓦斯、風(fēng)速傳感器各1個(gè),當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到以下值時(shí),分別進(jìn)行報(bào)警、斷電、復(fù)電。大于等于1.0%CH4報(bào)警,大于等于1.5%CH4斷電,小于1.0%CH4 復(fù)電斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。礦井現(xiàn)設(shè)置3個(gè)掘進(jìn)工作面,掘進(jìn)工作面增加時(shí)按以上設(shè)置數(shù)量增加分站與傳感器數(shù)量。永久避難硐室利用井下已有的,具

30、體位置位于井底中央變電所東側(cè)約240m附近,5-2煤輔運(yùn)大巷與運(yùn)輸大巷之間,距主井落平點(diǎn)約1.0km。永久避難硐室的容納規(guī)模為70人,設(shè)瓦斯傳感器2個(gè)、二氧化碳傳感器2個(gè)、氧氣傳感器2個(gè)、溫度傳感器1個(gè)、一氧化碳傳感器2個(gè)。風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地設(shè)主扇開(kāi)停及饋電傳感器各2個(gè),在回風(fēng)井主扇風(fēng)硐內(nèi)設(shè)風(fēng)速及負(fù)壓傳感器各1個(gè)。在總排回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站內(nèi)設(shè)有瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳及溫度傳感器各1個(gè)。共布置各種類型的傳感器共計(jì)124個(gè),布置在需要監(jiān)測(cè)環(huán)境參數(shù)或工況參數(shù)的地方。 4)安裝了KJ110N型綜采工作面礦壓監(jiān)測(cè)系統(tǒng),32臺(tái)頂板監(jiān)測(cè)傳感器,16個(gè)支架被監(jiān)測(cè)。另外,對(duì)上下順槽頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,完全能夠滿足生產(chǎn)需要。試

31、生產(chǎn)期間系統(tǒng)能夠?qū)χ饕a(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等連續(xù)監(jiān)測(cè),各工作地點(diǎn)傳感器工作正常,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)能夠傳輸?shù)降孛嬲{(diào)度中心,發(fā)生有害氣體超限現(xiàn)象時(shí),及時(shí)采取措施進(jìn)行了處理。 (十)、井下開(kāi)拓布置井下布置延伸三條大巷;主運(yùn)大巷、輔運(yùn)大巷和回風(fēng)大巷,采用南北兩側(cè)布置工作面開(kāi)采。開(kāi)采順序?yàn)楹笸耸?,工作面亦為后退式開(kāi)采。 1)井筒 井筒數(shù)目及用途根據(jù)水平延伸方案,水平延伸移交生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)時(shí)共布置三條大巷。 2)各井筒用途分述如下: 主運(yùn)大巷:擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù),兼做進(jìn)風(fēng)井。 輔運(yùn)大巷:擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù),兼做進(jìn)風(fēng)井和安全出口。 回風(fēng)大巷:擔(dān)負(fù)二水平的回風(fēng)和安全出口。 3)硐室 井下原有中

32、央變電所、中央水泵房、主副水倉(cāng)、井下消防材料庫(kù)、永久避難硐室等硐室;主副水倉(cāng)平行布置。 (十一)、安全設(shè)施 1)皮帶急停保護(hù)、防跑偏裝置、堆煤保護(hù)、煙霧保護(hù)及轉(zhuǎn)載噴霧等安設(shè)齊全。 2)各工作面、回風(fēng)巷、硐室安設(shè)各類傳感器。 3)井下風(fēng)門(正反)、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施安全可靠。 4)主要巷道安設(shè)隔爆水袋水量不小于400L/m2,其它巷道隔爆水袋水量不小于200L/m2 5)井下各掘進(jìn)工作在配備YBDZ-5.5探水工具。 6)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧符合煤礦安全規(guī)程要求。 7)礦井配備兩個(gè)輔助小隊(duì),裝備處于戰(zhàn)備狀態(tài);并與鄂爾多斯市救護(hù)隊(duì)簽定了救護(hù)協(xié)議。 8)配備足夠的專業(yè)瓦斯檢查員,及有害氣體檢測(cè)設(shè)備。

33、 9)井下電氣設(shè)備嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程要求,保護(hù)接地;地面變電室、調(diào)度室設(shè)有防雷設(shè)施并每年進(jìn)行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。 10)井下防滅火配有以黃泥灌漿為主,噴射阻化劑為輔,設(shè)有JSG-8型礦井束管監(jiān)測(cè)的防滅火系統(tǒng)。對(duì)工作面采空區(qū)及已封閉采空區(qū)進(jìn)行了預(yù)防性防滅火,并對(duì)這些地點(diǎn)進(jìn)行了間斷性防滅火監(jiān)測(cè)。安全設(shè)施均按相關(guān)要求及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝,并符合安全專篇設(shè)計(jì)要求。第三部分 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織機(jī)構(gòu)為了把聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)搞好,礦井成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 1、領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng):楊繼偉(礦長(zhǎng));副組長(zhǎng):王瑞啟(安全副礦長(zhǎng)) 張 東(總工程師)剛緒全(生產(chǎn)副礦長(zhǎng)) 車立君(機(jī)電副礦長(zhǎng))組 員:張飛 翟永亮 王

34、明 張寧 李建軍 石春秋 張磊 耿永順 楊菊才 蘇玉喜 張曲曲 李東東 張 憲 溫彥云 王樂(lè) 賀飛 彭曉智 二、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)、范圍、期限 1、系統(tǒng):采、掘進(jìn)工作面 通風(fēng)系統(tǒng) 供電系統(tǒng) 運(yùn)輸提升系統(tǒng) 供排水系統(tǒng) 通訊系統(tǒng) 防塵系統(tǒng) 監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng) 2、范圍:全礦井 3、期限:六個(gè)月 三、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員 (一)、回采工作面  1、回采工作面測(cè)試項(xiàng)目  、工作面回采工藝是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求,是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。  、回采工作面頂板管理工作是否符合要求,回采工作面頂板初期來(lái)壓和周期來(lái)壓的步距。  、回采工藝各

35、工序的銜接是否合理。  、回采工作面使用機(jī)具是否正常,是否符合規(guī)定要求。  、回采工作面生產(chǎn)能力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。  2、回采工作面測(cè)試方法  、每班記錄回采工作面各工序的進(jìn)度情況,記錄每班工作量,匯總每天產(chǎn)量,每旬小計(jì),每月合計(jì)。計(jì)算產(chǎn)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力。  、每班記錄好回采工作面機(jī)具使用情況、運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。 、認(rèn)真記錄好采面頂板初期來(lái)壓和周期來(lái)壓的步距。 、每旬、每月、每季度、年度按采面實(shí)際推進(jìn)進(jìn)度,在采掘工程平面圖上填圖,標(biāo)注采面實(shí)際推進(jìn)位置與采面剩余長(zhǎng)度等。  3、回采工作面測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員  、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排

36、各班次跟班管理人員現(xiàn)場(chǎng)做好記錄  、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)每天、每旬、每月對(duì)采面的生產(chǎn)情況進(jìn)行匯總 (二)、掘進(jìn)工作面  1、5-2煤主運(yùn)大巷、5-2煤輔運(yùn)大巷、5-2煤回風(fēng)大巷。 、各掘進(jìn)工作面是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求,是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。  、掘進(jìn)工藝各工序之間的銜接是否合理。掘進(jìn)工作面使用的機(jī)具是否正常,是否符合規(guī)定要求。  、掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)速度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。  2、掘進(jìn)工作面測(cè)試方法  、每班分別記錄巷掘進(jìn)工作面各工序的進(jìn)度情況(包括支護(hù))和掘進(jìn)機(jī)具使用情況。  、分別記錄掘進(jìn)工作面的進(jìn)尺情況。 3、掘進(jìn)工

37、作面測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員  、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織安排各班次跟班管理人員現(xiàn)場(chǎng)做好記錄,負(fù)責(zé)記錄各掘進(jìn)工作面每班的進(jìn)尺情況及工程質(zhì)量情況。 (三)、通風(fēng)系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目  1、測(cè)定礦井主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的風(fēng)量,在生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)配風(fēng)情況是否滿足各采掘工作地點(diǎn)用風(fēng)需要,能否有效地排除、稀釋有害氣體及粉塵,保證供給新鮮風(fēng),風(fēng)量滿足規(guī)程規(guī)定,風(fēng)速合理,控制粉塵飛揚(yáng)。  2、進(jìn)行一次全礦井反風(fēng)演習(xí),檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。 測(cè)試方法  1、堅(jiān)持做好瓦斯的正常檢查、管理工作,分析了解瓦斯超限或異常的原因及運(yùn)用正確的方法處理瓦斯超限。  2、堅(jiān)

38、持每旬對(duì)各測(cè)風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)風(fēng),熟知各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量的配備及變化情況。   3、進(jìn)行礦井反風(fēng)演習(xí),檢驗(yàn)通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性。 安通科負(fù)責(zé)組織安排人員對(duì)全礦井的通風(fēng)狀況進(jìn)行管理和測(cè)試  (四)、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)測(cè)試項(xiàng)目  1、測(cè)定皮帶機(jī)的安全性、可靠性及各種安全保護(hù)裝置的靈敏度、可靠性。  2、測(cè)定提升系統(tǒng)是否滿足運(yùn)煤、排矸要求。  3、測(cè)定提升系統(tǒng)安全裝置的可靠性。 測(cè)試方法  1、認(rèn)真記錄主提升設(shè)備的預(yù)防性計(jì)劃維修情況。具體包括:日檢、周檢、月檢日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及范圍以及小修、中修、大修的檢修周期(日期)、檢

39、修內(nèi)容及檢修標(biāo)準(zhǔn)等預(yù)防性計(jì)劃維修的內(nèi)容及范圍。  2、記錄皮帶運(yùn)行中的安全情況,是否出現(xiàn)異常情況等。 3、記錄、統(tǒng)計(jì)正?;夭砂喑雒哼\(yùn)行時(shí)間。  4、記錄、統(tǒng)計(jì)每班運(yùn)煤時(shí)間與回采工藝循環(huán)時(shí)間的比例。  5、統(tǒng)計(jì)每月采面正規(guī)循環(huán)與非正規(guī)生產(chǎn)、整修的比例及時(shí)間。 測(cè)試機(jī)構(gòu)由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),生產(chǎn)科、機(jī)電科、安通科組織人員參與測(cè)試工作。  (五)、排水系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目  1、測(cè)試礦井正常涌水量與礦井最大涌水量。 2、測(cè)試地表水滲水量。  3、測(cè)試水倉(cāng)的有效容量是否能容納礦井8h的最大涌水量。 4、測(cè)試工作水泵

40、的排水能力是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求。 5、測(cè)試工作水泵和備用水泵的聯(lián)合工作能力及工作狀況,進(jìn)行一次水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),測(cè)試排水系統(tǒng)是否滿足礦井最大涌水量的需求。測(cè)試方法 : 1、記錄水泵工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,以及維護(hù)保養(yǎng)情況。 2、記錄工作水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后每小時(shí)水倉(cāng)容量下降值。 3、記錄礦井正常涌水量。  4、記錄測(cè)試礦井最大涌水量(下雨后第二天至第五天連續(xù)測(cè)試礦井涌水量,取雨后測(cè)試涌水量最大值為礦井最大涌水量。并與正常涌水量進(jìn)行對(duì)比分析,雨后測(cè)試數(shù)值與平時(shí)測(cè)試數(shù)值之差即為地表滲水量)。 5、記錄測(cè)試礦井最大涌水量時(shí)水倉(cāng)水位每小時(shí)上漲的高度。測(cè)算時(shí)水泵

41、應(yīng)停止工作。  6、記錄測(cè)試工作水泵和備用水泵聯(lián)合工作時(shí)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況以及水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)水倉(cāng)水位下降值。 測(cè)試機(jī)構(gòu) :由生產(chǎn)科、機(jī)電科分工協(xié)作負(fù)責(zé)完成測(cè)試記錄等工作。  1、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)測(cè)試礦井正常涌水量、最大涌水量、地表滲水量等工作。  2、機(jī)電科負(fù)責(zé)測(cè)試水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,水泵聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、水倉(cāng)水位變化值等。 (六)供電系統(tǒng)測(cè)試方法  1、記錄兩回路供電時(shí)電氣設(shè)備運(yùn)行情況。  2、用鉗形表檢測(cè)并記錄輸出功率是否超過(guò)變壓器及開(kāi)關(guān)允許值范圍。  3、檢測(cè)電纜及開(kāi)關(guān)的絕緣值是否符合有關(guān)規(guī)定及要求。

42、60; 4、直觀檢查供電電纜是否有發(fā)熱現(xiàn)象。  5、每班對(duì)所有接地連接導(dǎo)線、接地母線、接地極、電纜的接地芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查,并記錄。每季度對(duì)主接地極要提出來(lái)檢查一次,并由專人負(fù)責(zé)測(cè)定一次接地網(wǎng)電阻值,測(cè)定結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。  6、每天專人負(fù)責(zé)對(duì)檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查和跳閘試驗(yàn),并有記錄。檢查試驗(yàn)記錄內(nèi)容應(yīng)符合要求,檢漏裝置的外觀、防爆性能是否完好,歐姆表的指示數(shù)值是否正常。  7、檢定井下電力網(wǎng)的短路電流,不得超過(guò)其控制用的斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力,并校驗(yàn)電纜的熱穩(wěn)定性。  8、檢查低壓電網(wǎng)過(guò)流保護(hù)裝置的整流值是否正確、靈敏度是否

43、符合規(guī)定要求、動(dòng)作是否靈敏可靠。 測(cè)試機(jī)構(gòu)  (七)、防塵系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目 : 1、測(cè)試回采工作面回風(fēng)流中的粉塵含量。 2、測(cè)試掘進(jìn)工作面粉塵含量。  3、測(cè)試各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。 測(cè)試方法:  1、使用濾膜采樣法檢測(cè)回采工作面、掘進(jìn)工作面及各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)的粉塵含量。  2、記錄檢查各防塵水幕的噴霧降塵情況。  3、連續(xù)15天,每天對(duì)防塵系統(tǒng)運(yùn)行前后回風(fēng)巷道內(nèi)的粉塵含量做一次測(cè)試。 測(cè)試機(jī)構(gòu)   (八)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目  1、測(cè)試礦井安全

44、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)中心站實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。  2、測(cè)試甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍是否符合煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。  3、測(cè)試礦井主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器,主要風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器,被控設(shè)備開(kāi)關(guān)負(fù)荷側(cè)設(shè)置的饋電狀態(tài)傳感器。 測(cè)試方法 : 1、每天必須檢查安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常,使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀與甲烷傳感器進(jìn)行對(duì)照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。  2、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。  3、檢查、記錄采掘工作面

45、甲烷傳感器和其他各類傳感器設(shè)置位置是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 (九)通訊系統(tǒng)  變電所、采掘工作面等主要工作地點(diǎn)的電話設(shè)置及通訊質(zhì)量狀況。 測(cè)試方法  1、每班分別對(duì)井下各工作地點(diǎn)設(shè)置的電話和地面各工作場(chǎng)地設(shè)置的電話進(jìn)行一次通訊檢查。  2、每天對(duì)電話線路的吊掛安裝狀況作一次巡查。 四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)期目標(biāo)和效果 (一)、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 1、采煤:  回采工作面采煤各工藝,各工序銜接合理、勞動(dòng)組織有效。日推進(jìn)8.37m,日產(chǎn)煤3720噸,月產(chǎn)量9.3萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。 2、掘進(jìn):&

46、#160; 3個(gè)掘進(jìn)工作面正常施工作業(yè),確保采掘正常接續(xù)。各工藝,各工序銜接合理,單面日進(jìn)尺13m,月進(jìn)尺350m。  (二)、通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的要求,能有效地稀釋和排除井下空氣中的各種有毒有害氣體和礦塵,調(diào)節(jié)井下的氣候條件,保證井下溫度符合規(guī)定,保證能連續(xù)不斷地向井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)供給符合規(guī)定數(shù)量的新鮮空氣,提高礦井防災(zāi)、抗災(zāi)、救災(zāi)能力。 (三)、提升系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),能安全地、可靠地及時(shí)將井下矸石(煤炭)運(yùn)出。提升系統(tǒng)各保護(hù)裝置及輔助運(yùn)輸防跑車護(hù)裝置符合規(guī)定要求,可靠度高、安全性能好,符合提升安全規(guī)定。  (四)、運(yùn)輸系統(tǒng)能保證礦井達(dá)到

47、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí),能及時(shí)將井下生產(chǎn)的原煤運(yùn)輸出井,運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)行正常,滿足礦井生產(chǎn)運(yùn)輸要求條件。 (五)、排水系統(tǒng)能滿足礦井處于最大涌水狀態(tài)下排水要求,保障礦井各生產(chǎn)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行。 (六)、供電系統(tǒng)能保證供給穩(wěn)定、可靠、足夠的容量,電氣設(shè)備進(jìn)行正常的檢修和維護(hù),減少機(jī)電設(shè)備故障率,保障礦井電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。 (七)、防塵系統(tǒng)能效地降低井下空氣中粉塵含量,符合有關(guān)規(guī)定要求,符合設(shè)計(jì)規(guī)范。 (八)、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、正常運(yùn)行,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控各工作地點(diǎn)安全運(yùn)行狀況,設(shè)備、設(shè)施維護(hù)正常,充分發(fā)揮礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的重要作用。  (九)、通訊系統(tǒng)暢通

48、,各工作地按規(guī)定設(shè)置電話,通訊設(shè)備設(shè)施正常維護(hù)、確保井下、井上各工作地點(diǎn)通訊順暢。 五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃與勞動(dòng)組織  1、產(chǎn)量計(jì)劃  試運(yùn)轉(zhuǎn)期間,計(jì)劃月產(chǎn)煤10萬(wàn)噸,其中:5202回采工作面月產(chǎn)煤9.3萬(wàn)噸,掘進(jìn)煤0.7萬(wàn)噸。計(jì)劃月掘進(jìn)進(jìn)尺1050m,其中:各掘進(jìn)隊(duì)月進(jìn)尺各分別為350m。 2、勞動(dòng)組織 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的勞動(dòng)組織 (1)、綜采隊(duì)擔(dān)負(fù)煤炭的生產(chǎn)任務(wù)。 (2)、綜掘隊(duì)擔(dān)負(fù)工作面的接續(xù)工作。 (3)、機(jī)運(yùn)隊(duì)擔(dān)負(fù)礦井的煤炭主運(yùn)輸、供電、排水。 (4)、安通科負(fù)責(zé)全礦井下的通風(fēng)安全和井下安全檢查和排除隱患工作。 (5)、調(diào)度室擔(dān)負(fù)礦井的

49、生產(chǎn)安排,統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮生產(chǎn)與輔助單位工作。 (6)、機(jī)電科負(fù)責(zé)全礦井的供電與安全工作。六、 應(yīng)急預(yù)案與安全技術(shù)措施 應(yīng)急預(yù)案 為認(rèn)真貫徹落實(shí)黨和國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法、礦山安全法、煤炭法、勞動(dòng)法、煤礦安全監(jiān)察條例、國(guó)務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定、煤礦安全規(guī)程等有關(guān)法律、法規(guī)和文件規(guī)定,組織、指導(dǎo)XX煤礦的安全生產(chǎn)管理工作。結(jié)合本礦的實(shí)際,從防患于未然著手,特編制礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案,增強(qiáng)礦井的綜合抗災(zāi)能力,防止安全生產(chǎn)事故擴(kuò)大化,避免和減少礦井安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,避免和減少事故造成人員傷亡,實(shí)現(xiàn)以人為本、安全生產(chǎn)、構(gòu)建和諧社會(huì)的目標(biāo)

50、。 (一)、 成立礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部 礦成立由企業(yè)法定代表人、礦長(zhǎng)、工程師、副礦長(zhǎng)等有關(guān)管理人員組成的礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部。  總  指  揮:楊繼偉(礦長(zhǎng))副總指揮:張東(總工程師) 指揮部成員:王瑞啟 翟永亮 剛緒全 張飛 王明 張寧 李建軍 石春秋 張磊 耿永順 楊菊才 蘇玉喜 張曲曲 李東東 張憲 溫彥云 王樂(lè) 賀飛 (二)、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部職責(zé)及任務(wù) 負(fù)責(zé)組織對(duì)礦井災(zāi)害事故的搶險(xiǎn)救援工作,組織施救被困人員,及時(shí)與礦山救護(hù)隊(duì)聯(lián)系請(qǐng)求救援,及時(shí)向上級(jí)主管部門、地方人民政府報(bào)告

51、事故情況等項(xiàng)工作。 本礦應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦調(diào)度室。 調(diào)度值班人員在接到礦井災(zāi)害事故報(bào)告后,必須立即向指揮部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 指揮部在接到礦井災(zāi)害事故報(bào)告,應(yīng)做好以下工作:  1、立即啟動(dòng)礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案,及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部所有成員到指揮部集中。  2、立即組織井下救援組有關(guān)人員,采取強(qiáng)力有效的措施,竭盡全力地對(duì)受災(zāi)人員進(jìn)行施救工作,盡全力地將事故降到最低限度。  3、立即通知礦井災(zāi)害事故可能受到影響范圍內(nèi)的所有人員,按指定的撤退路線立即從井下撤退出井。  4、立即建立礦山醫(yī)療救護(hù)點(diǎn),及時(shí)對(duì)受傷人員進(jìn)行急救。 

52、; 5、立即組織本礦兼職救護(hù)隊(duì)員到事故現(xiàn)場(chǎng)偵察,查明發(fā)生事故的地點(diǎn)、發(fā)生事故的原因、受災(zāi)人員、受災(zāi)情況及災(zāi)害波及范圍等情況,并作好詳細(xì)記錄。  6、及時(shí)與礦山救護(hù)隊(duì)和就近的醫(yī)院取得聯(lián)系,請(qǐng)求救援。  7、立即對(duì)地面工業(yè)廣場(chǎng)進(jìn)行安全保衛(wèi),疏散與應(yīng)急救援無(wú)關(guān)的人員,設(shè)立臨時(shí)警戒線,保障進(jìn)出本礦工業(yè)廣場(chǎng)交通公路暢通無(wú)阻。  8、接到事故報(bào)告后1小時(shí)之內(nèi),及時(shí)將災(zāi)害事故情況如實(shí)詳細(xì)地向上級(jí)主管部門和地方人民政府報(bào)告。 (三)、礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救援指揮部成員職責(zé)及分工  1、總指揮:是礦井災(zāi)害事故應(yīng)急救工作的指揮者,全面負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案的制定,負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害

53、事故應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng),并認(rèn)真組織實(shí)施救援工作,落實(shí)實(shí)施救援。  2、副總指揮:在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)礦井災(zāi)害事故施救方案的編制,事故施救措施的制定,配合總指揮啟動(dòng)礦井災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案和組織實(shí)施救援工作,全面了解和掌握礦井災(zāi)害事故程度和事故救援進(jìn)展情況。  3、指揮部成員:在總指揮和副總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下,參與礦井災(zāi)害事故施救方案和施救措施的制定工作,是井下?lián)岆U(xiǎn)救援的現(xiàn)場(chǎng)指揮者和組織者,具體負(fù)責(zé)落實(shí)事故施救方案和施救措施,是施救措施的直接執(zhí)行者,行使搶險(xiǎn)救援隊(duì)長(zhǎng)的職責(zé)。  (四)、礦井災(zāi)害事故危險(xiǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析  區(qū)內(nèi)水系主要溝谷有勃牛川,位于井田東部邊界內(nèi)外

54、,最低侵蝕基準(zhǔn)面標(biāo)高+1102,地表水由北向南流出井田外,5-2煤首采工作標(biāo)高+1150XX煤礦井口標(biāo)高+1173,首采工作面距勃牛川5公里,對(duì)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)危險(xiǎn)。勃牛川常年流水,只有在雨季大雨過(guò)后會(huì)形成短暫而急促的洪水。 根據(jù)內(nèi)蒙古安科安全生產(chǎn)檢測(cè)檢驗(yàn)有限公司為我礦所作的5-2煤層的煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告和煤塵爆炸性報(bào)告,自燃傾向?yàn)轭悾ㄈ菀鬃匀济簩樱┚哂忻簤m爆炸性;我礦屬瓦斯礦井。 (五)、應(yīng)急救援物資、材料及裝備  1、地面材料庫(kù)按要求配備足夠數(shù)量的消防器材,滅火器、水泵、水管、消防軟管、噴頭等。  2、地面消防水池按設(shè)計(jì)要求要隨時(shí)保持有足夠數(shù)量的消防儲(chǔ)備水,并指定專人

55、經(jīng)常檢查水池水位情況,若水位降低及時(shí)予以補(bǔ)充。  3、地面消防水管由地面消防總管引出直接引入井下。  4、采煤工作面安設(shè)消防防塵水管至采面上、下兩個(gè)順槽直接到工作面上、下出口。上、下順槽消防防塵管路按規(guī)定要求設(shè)置防塵水幕和消防閥門。上、下順槽敷設(shè)鋼管壓風(fēng)管路,沿上、下順槽敷設(shè)的壓風(fēng)管路上不設(shè)閥門,閥門設(shè)在石門、車場(chǎng)或巖石繞道內(nèi),壓風(fēng)管道隨著采煤工作面的推進(jìn)逐漸回撤,回撤距離不得超過(guò)上、下出口30米遠(yuǎn)。  5、掘進(jìn)工作面消防管路直接跟進(jìn)迎頭,按規(guī)定設(shè)置水幕和消防閥門。壓風(fēng)管路直接跟進(jìn)掘進(jìn)迎頭,主管必須使用無(wú)縫鋼管。  6、電話通訊直接跟進(jìn)掘進(jìn)工作面和采煤工作面下出口往外15米處的運(yùn)輸巷內(nèi),井下機(jī)電硐室、水泵房等處設(shè)置電話通訊。井上、井下隨時(shí)保持通訊暢通。  (七)、礦工自救裝備及自救系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)互救與現(xiàn)場(chǎng)急救  若礦井發(fā)生事故后,礦山救護(hù)隊(duì)不可能立即到達(dá)事故地點(diǎn)進(jìn)行搶救。大量的實(shí)踐證明,在事故前期,礦工若能及時(shí)采取有效措施,正確展開(kāi)自救互救,可以減少事故危害程

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