專利技術(shù)交底書樣本

1、專利技術(shù)交底書樣本客戶名稱發(fā)明名稱技術(shù)聯(lián)系人郵箱手機(jī)專利類型發(fā)明區(qū)實(shí)用新型固定電話交底書注意事項(xiàng)：1、代理人并不是技術(shù)專家，交底書要使代理人能看懂，尤其是背景技術(shù)和 詳細(xì)技術(shù)方案，一定要寫得全面、清楚、完整。2、全文對同一事物的叫法應(yīng)統(tǒng)一，避免出現(xiàn)一種事物多種名稱。一、背景技術(shù)描述與本發(fā)明技術(shù)方案最相近的現(xiàn)有技術(shù)方案，并指出現(xiàn)有技術(shù)方案中存 在的缺點(diǎn)。注意：客觀的指出現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺點(diǎn) （最好是本發(fā)明技術(shù)方案能夠 解決的問題和缺點(diǎn)），在可能的情況下說明存在這些問題和缺點(diǎn)的原因。在汽輪機(jī)葉片的生產(chǎn)加工中，有著相當(dāng)多的斜面加工。每個(gè)葉片在加工過程中需要進(jìn)行 斜面加工，這樣一道普通的加工工序?qū)?/p>

2、于產(chǎn)品的質(zhì)量和裝配同樣起著重要的作用。斜面加工 的精度及生產(chǎn)過程的可靠性。對企業(yè)的生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時(shí)間有著較大的影響。在一般的斜面加工方法是根據(jù)產(chǎn)品的加工角度，做一種角度相同的楔塊來加工斜面。這 樣因?yàn)楫a(chǎn)品角度的不同，每一種角度，需要做一個(gè)楔塊。楔塊的角度制造精度都必須達(dá)到產(chǎn) 品或高于產(chǎn)品的角度要求。生產(chǎn)多種葉片時(shí)，需要準(zhǔn)備多種角度的楔塊。這樣造成生產(chǎn)成本 增加，生產(chǎn)效率下降。設(shè)計(jì)一種通用的可以調(diào)節(jié)角度的并且適合普通銑床的斜面加工工裝，是汽輪機(jī)葉片企業(yè)的必然需求。、發(fā)明內(nèi)容2!#!對本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)闡述，最好結(jié)合附圖進(jìn)行說明。（最核心的部分，務(wù)必詳細(xì)）。注意：1、對于產(chǎn)品發(fā)明，需要詳細(xì)描述產(chǎn)

3、品的形狀、結(jié)構(gòu)、工作原理、工 作過程，如有附圖的應(yīng)對照附圖說明清楚：1）、包括哪些零部件；2）、各零部件 所在的位置及其連接關(guān)系；3）各零部件如何配合實(shí)現(xiàn)本發(fā)明；2、對于方法發(fā)明，可以是制造方法，測試方法，處理方法，通訊方法及將 產(chǎn)品用于特定用途的方法。1 本實(shí)用新型工裝用在在臥式銑床上進(jìn)行汽輪機(jī)葉片斜面的加工，其中的角度可以任意調(diào)節(jié)。并保證精度可靠。加工穩(wěn)定。如下列圖一中的，a為通常產(chǎn)品加工前產(chǎn)品形狀，b為加工后的產(chǎn)品形狀.#!#!在臥式銑床上的加工方法如圖2.#!12斜面加工工裝的基本結(jié)構(gòu)如圖三，圖四所示。件 1為工裝底板與機(jī)床臺(tái)面連接。件 2 為工裝支承臺(tái)，數(shù)量2件，左右各一，|件2固定

4、在工裝底板上。件3為回轉(zhuǎn)體，數(shù)量2件分 別與件2圓弧面配合。工件安裝板4用螺栓與2只回轉(zhuǎn)體3固定。工件安裝板4與回轉(zhuǎn)體3 一起在件2工裝支承臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)。起到調(diào)節(jié)角度的作用。工件6通過定位檔銷8在工件安裝板4 上定位。再用壓板5和螺栓壓緊。件7為銑床刀具。3斜面加工工裝的回轉(zhuǎn)體3與工裝支承臺(tái)的用t型螺栓和螺母連接固定，見圖 5. 松開4只鎖緊螺母，可以將回轉(zhuǎn)體 2及工件安裝板在工裝支承套 3上轉(zhuǎn)動(dòng)。從而調(diào)節(jié)工件與 機(jī)床臺(tái)面的角度， 也就調(diào)整了工件與刀具的角度，調(diào)整完成后，鎖緊螺母。5！#34. 調(diào)整工裝角度的方法是用角度測量塊置于產(chǎn)品之上，用吸附在機(jī)床上的百分表檢驗(yàn)角度比較塊測量基準(zhǔn)面是否水平。由

5、角度比較塊的精度和機(jī)床精度來保證工裝調(diào)節(jié)角度的準(zhǔn)確性。見圖66！#！#！7!三、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與第一部分的現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明技術(shù)方案有何優(yōu)點(diǎn)或有益效果，所述優(yōu)點(diǎn)或有益效果是由本發(fā)明技術(shù)方案帶來的。1. 本工裝使用范圍廣泛，對于 0-90 °范圍內(nèi)的斜面都能加工，2. 工裝角度的調(diào)節(jié)精度高，度數(shù)可以精確到每秒。3. 工裝角度調(diào)節(jié)后，使用角度測量比較塊來保證，加工產(chǎn)品與機(jī)床刀具的位置，從而提高產(chǎn)品精度。通過制造較高精度的角度測量比較塊，使得工裝的制造精度能夠相對較低，并不影響產(chǎn)品質(zhì)量。4. 工裝角度調(diào)節(jié)采用雙支承座圓柱面結(jié)構(gòu)，剛性好，工裝可靠，加工的產(chǎn)品穩(wěn)定。5. 工裝支承座與回轉(zhuǎn)體

6、之間采用t型螺栓連接于固定，結(jié)構(gòu)緊湊。方便操作。6. 采用支承座與回轉(zhuǎn)體之間為圓柱面配合，圓柱面的形狀便于工裝的制作，加工精度容易達(dá)到。通過增加輔助楔塊，工裝調(diào)節(jié)角度的范圍擴(kuò)大了。四、替代方案對第二部分中的本發(fā)明技術(shù)方案，是否還有其他的替代方案 同樣能完成本發(fā)明 的目的。斜面的加工通常會(huì)通過制作角度相同的楔塊來實(shí)現(xiàn)。在使用分度頭加工時(shí)也需要另做工裝。同時(shí)分度頭的調(diào)節(jié)角度間隔會(huì)有限制，不能用于任意角度。7.五、本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)和保護(hù)點(diǎn)1. 可任意調(diào)節(jié)角度的斜面加工工裝，以滿足各種角度的斜面。2. 采用精度較高的角度測量塊，保證產(chǎn)品加工角度，消除有可能發(fā)生的工裝精度不足對 產(chǎn)品的不利影響。3. 采用雙支承座圓柱面結(jié)構(gòu)進(jìn)行工裝角度調(diào)節(jié)。4. 工裝支承座與回轉(zhuǎn)體之間采用t型螺栓連接于固定，結(jié)構(gòu)緊湊。5增加輔助楔塊，擴(kuò)大工裝調(diào)節(jié)角度的范圍。6.本工裝可以適用的范圍廣，可在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域廣泛適用。六、附圖1、實(shí)用新型專利申請必須有至少一個(gè)附圖。在機(jī)械、電學(xué)、物理領(lǐng)域中涉 及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的發(fā)明專利申請，也必須有附圖。附圖的基本要求1、必須是黑色的線條圖，最好是