璧山掛網(wǎng)噴砼專(zhuān)項(xiàng)

1、目錄第一章 工程概述21、工程概況22、編制目的2第二章 邊坡支護(hù)方案3一、設(shè)計(jì)依據(jù)3二、邊坡支護(hù)方案的設(shè)計(jì)3三、施工要點(diǎn)及安全說(shuō)明4第三章 邊坡支護(hù)施工方法6一、 施工工藝6二、雙排腳手架搭拆6三、修整邊坡8四、土釘施工8五、網(wǎng)片制作安裝10六、噴射混凝土11第四章、施工質(zhì)量保證措施12第五章、安全文明施工措施15第六章、文明施工保證措施16第一章 工程概述1、工程概況該工程位于璧山區(qū)璧泉街道養(yǎng)魚(yú)村3社內(nèi)雙星大道、凝山路之間，劍山路右側(cè)，本工程總建筑面積約為9803.75，其中地上建筑面積8026.83，地下建筑面積1776.92，建筑主要由1棟綜合大樓及地下車(chē)庫(kù)組成。2、編制目的為了加快進(jìn)

2、度的推進(jìn)在保證安全文明施工的同時(shí)對(duì)泥巖坡面表面風(fēng)化嚴(yán)重，坡面出現(xiàn)開(kāi)裂，易發(fā)生溜沙、掉塊的泥巖和原設(shè)計(jì)自然放坡（見(jiàn)示意圖）部分坡面進(jìn)行方案優(yōu)化,減少工程造價(jià)。對(duì)該部分的邊坡采用掛網(wǎng)噴砼支護(hù)方式來(lái)確保施工安全。第二章 邊坡支護(hù)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù) 1.本工程巖土工程勘察報(bào)告及工程圖紙； 2.錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB 50086-2009）；3、施工組織設(shè)計(jì)4、邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)施工圖 二、邊坡支護(hù)方案的設(shè)計(jì) 邊坡支護(hù)本工程采用掛網(wǎng)噴砼施工方案(見(jiàn)示意圖) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)邊坡高度隨原地貌坡度及地下車(chē)庫(kù)標(biāo)高而變化，約在4.24.8m 之間。Fg、g(a)、ab、bc邊坡采用液壓鎬配合挖掘機(jī)施工，坡率為

3、 1:0.25。邊坡支護(hù)緊跟開(kāi)挖面，液壓鎬破除后以后立即對(duì)圍巖進(jìn)行初噴、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)。噴射砼分 13 次復(fù)噴達(dá)到厚度120mm。 噴射混凝土采用標(biāo)號(hào)為 C20 ，錨桿采用 MAI R25 中空注漿錨桿，錨桿端頭彎錨900彎鉤長(zhǎng)度250mm與錨桿同時(shí)施作， 錨桿外露頭需與鋼筋網(wǎng)片用鐵絲擰緊即可。鋼筋網(wǎng)采用 8鋼筋，鋼筋網(wǎng)不允許預(yù)扎成片掛設(shè)，必須單根現(xiàn)場(chǎng)綁扎，并隨巖壁起伏，伏貼巖壁。 邊坡支護(hù)施工 三、施工要點(diǎn)及安全說(shuō)明 1、選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度模數(shù)大于 2.5 的硬質(zhì)潔凈砂或粗砂， 粒徑 512mm 連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，化驗(yàn)合格的拌和用水。 2、噴射混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比拌合和及攪拌

4、的均勻性每班檢查 不少于兩次。 3、噴射混凝土前，認(rèn)真檢查原邊坡坡面狀況的斷面尺寸，對(duì)欠挖部分及所有開(kāi)裂、 破碎、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛渣。 4、為控制砼的厚度，噴射砼前在邊坡中釘長(zhǎng) 100mm 鋼筋作為控制 砼保護(hù)厚度標(biāo)志。5、鋼筋保護(hù)層標(biāo)志安裝完后，用水將巖壁沖刷干凈，濕潤(rùn)巖層表面，使砼與巖層良好的粘結(jié)在一起。 6、巖壁需搭設(shè)腳手架，搭設(shè)腳手架前，先把地面松土 打夯兩遍后安裝腳手架，腳手架底座采用 300×300 木板作為墊板，防止腳手架在松土上下沉。 搭設(shè)腳手架應(yīng)與邊坡巖壁楔緊， 腳手架外滿(mǎn)掛安全防護(hù)網(wǎng)以確保安全。7、噴射混凝土分段、分塊、先墻后拱、自下

5、而上的順序進(jìn)行；噴射作業(yè)時(shí)，噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋運(yùn)動(dòng)，螺旋直徑約 2030m，以保證混凝土噴射密實(shí)。同時(shí)掌握風(fēng)壓、水壓及噴射距離，減少混凝土的回彈量。 8、噴射混凝土厚度5cm 時(shí)，分兩層作業(yè)。第二次噴射混凝土 如在第一層混凝土終凝 1 小時(shí)后進(jìn)行，需沖洗第一層混凝土面。 9、噴射混凝土終凝 2 小時(shí)后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。 10、 噴射混凝土后開(kāi)挖時(shí)， 下次液壓鎬破除距噴射混凝土完成時(shí)間的間隔，不得小于 4 小時(shí)。 11、在有水地段，噴射混凝土采取以下措施： 當(dāng)水量不多時(shí)，可設(shè)導(dǎo)管引排水后再?lài)娚浠炷粒?當(dāng)涌水量范圍大時(shí)，可設(shè)樹(shù)狀導(dǎo)管后噴射混凝土；當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔

6、，然后噴射混凝土。 增加水泥用量，改變配合比，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娚浠炷痢?12、噴射機(jī)開(kāi)始時(shí)應(yīng)先給風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，后送料，結(jié)束時(shí)待料噴完，先 停機(jī)，后關(guān)風(fēng)。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管，出料彎管等有無(wú)磨薄擊穿及連接不牢固的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，當(dāng)噴不出料時(shí)，檢查輸料管是否 堵塞，但一定要把噴頭避開(kāi)有人的方向，嚴(yán)防高壓水和高壓風(fēng)傷人。第三章 邊坡支護(hù)施工方法一、 施工工藝 施工準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架邊坡修整定位放樣成孔插錨筋注漿掛網(wǎng)噴射砼養(yǎng)護(hù)腳手架撤除。二、雙排腳手架搭拆1、腳手架的搭設(shè)1)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變

7、的桿件不宜采用。2)嚴(yán)重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準(zhǔn)采用。3)腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定搭設(shè)。4)腳手架座立于夯實(shí)加固硬化的土體上，用方木200×200墊塊墊底。5)同一立面的小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿前后對(duì)直。6)斜桿接長(zhǎng)，不宜采用對(duì)接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長(zhǎng)度不小于100cm，用三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于10cm。7)搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。8)人員操作面平臺(tái)設(shè)置護(hù)欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。2、拆除腳手架時(shí)，按照拆除方案做好每一步工作。1)拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員通行或在腳手架下方組織施工

8、。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)。2)仔細(xì)檢查調(diào)運(yùn)機(jī)械，包括是否安全可靠。調(diào)運(yùn)機(jī)械不允許搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另行設(shè)置。3)如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除。夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4)拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁從高處拋擲。5)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜拉桿-連接桿-大橫桿-小橫桿-立桿。6)不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。7)所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。8)所有桿件與扣件，在拆除適應(yīng)分離，

9、不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。9)所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運(yùn)，防止自立向外翻起后，架板上垃圾物件直接從高處墜落傷人。10)當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周?chē)那闆r，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個(gè)程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類(lèi)對(duì)方整理。在邊坡進(jìn)行噴砼前，按設(shè)計(jì)圖紙做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；a) 清理防護(hù)邊坡雜物，清除浮土及松動(dòng)的土塊；b) 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；三、修整邊坡修坡時(shí)應(yīng)做好坡頂攔水坎再進(jìn)行邊坡施工。首先在坡頂、坡腳處每隔10m或20m設(shè)置控制樁，測(cè)量出樁頂標(biāo)高、距左中的

10、距離 ，再在控制樁上用線(xiàn)拉出設(shè)計(jì)坡度線(xiàn)，參照設(shè)計(jì)坡度線(xiàn)先用挖機(jī)將邊坡大致修整成型，對(duì)局部不平的地方最后用人工配合空壓機(jī)進(jìn)行修整，邊坡修整好以后，應(yīng)線(xiàn)型良好，邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)坡度四、土釘施工1、錨孔施工錨桿縱橫間距1.5m，采用行列式布置，桿體每2m設(shè)置1定位支架。在邊坡面上確定錨桿孔位、進(jìn)行鉆孔，孔深為2m，孔徑70mm。錨桿采用20鋼筋，長(zhǎng)度取2.4m，彎頭為250mm。鉆孔采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)或風(fēng)鉆鑿巖機(jī)鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入M15水泥砂漿并打入錨桿，孔口不滿(mǎn)部分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法：用螺旋桿進(jìn)行鉆孔，被鉆削下來(lái)的土屑對(duì)孔壁產(chǎn)

11、生壓力和摩擦阻力，使土屑順螺旋鉆桿排出孔外。對(duì)于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來(lái)的土和孔壁間的摩擦阻力小，土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對(duì)較小的情況下，亦能順利鉆進(jìn)和排土。用此法鉆孔時(shí)，鉆機(jī)連續(xù)進(jìn)行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。中型機(jī)具設(shè)備采用倒鏈吊裝；1）使用倒鏈必須仔細(xì)檢查鐵鏈?zhǔn)欠駬p壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險(xiǎn)閘是否正常，摩擦片是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活等。2）鏈條有伸長(zhǎng)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。3）拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時(shí)，拉小鏈的力要均勻，不得過(guò)快；如拉不動(dòng)應(yīng)檢查倒鏈?zhǔn)欠裼泄收?，加以排除或調(diào)換，嚴(yán)禁強(qiáng)拉。4）嚴(yán)禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在

12、部件下拉鏈而隨部件同時(shí)提升。5）起吊的重物停止時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。2、注漿錨固注漿 1、注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動(dòng)的雜土清除干凈，注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及其管路。2、注漿采用M30水泥砂漿，注漿壓力為0.30.4MPa。經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比，水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌合的砂漿應(yīng)在初凝前完成。3、注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底250500mm處，孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣孔。4、實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。如一次注不滿(mǎn)或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿(mǎn)為止

13、。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。 五、網(wǎng)片制作安裝鋼筋網(wǎng)片采用8鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長(zhǎng)度為300mm, 網(wǎng)格間距20×20cm。埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，鋪設(shè)8鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間隙按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施作。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線(xiàn)剔鑿坡體混凝土浮漿修理預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層的厚度

14、?？v向鋼筋的最小保護(hù)層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點(diǎn)都要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護(hù)層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號(hào)鋼筋梯子凳措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm 左右。5）水平分布鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm。6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d 后截?cái)?，其中d 為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前，對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，

15、并綁一道臨時(shí)橫筋固定伸出筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時(shí)派專(zhuān)人看管鋼筋，澆筑完后，立即對(duì)伸出的鋼筋（甩筋）進(jìn)行修整。六、噴射混凝土1)本分部工程砼采用C30商品砼噴射15cm厚。2)噴射混凝土前先進(jìn)行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工；3)采用濕式噴射機(jī)噴射砼，移動(dòng)式電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，施作前先對(duì)機(jī)械進(jìn)行技術(shù)檢查，對(duì)水、風(fēng)、電路進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。4)噴射混凝土分段、分片由下而上進(jìn)行。作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，在給料；結(jié)束時(shí)，待料噴完后，在關(guān)機(jī)。向噴射機(jī)供料時(shí)要連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計(jì)圖

16、紙要求；5)混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20分鐘；混合料的拌和時(shí)間按規(guī)范操作；6)混合料在運(yùn)輸、存放過(guò)程中，嚴(yán)格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機(jī)前過(guò)篩；7)噴射后，養(yǎng)護(hù)不得小于14天，噴層周邊與未防護(hù)坡面的銜接處作好封閉處理；8)噴射混凝土的回彈物，不能收集起來(lái)放入下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量；9) 噴射質(zhì)量檢查按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴；噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲，對(duì)空鼓脫殼處及時(shí)進(jìn)行處理；鉆眼量測(cè)，厚度不夠處補(bǔ)噴；及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工；作噴體試件進(jìn)行力

17、學(xué)試驗(yàn)。3.5、施工注意事項(xiàng)1) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時(shí)，不得施工；2) 氣溫低于+5時(shí)，不得施工；3) 大風(fēng)妨礙噴射手進(jìn)行工作時(shí)，不得施工。第四章、施工質(zhì)量保證措施4.1、技術(shù)措施(1)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)范施工。(2)按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行分項(xiàng)，分部和單元工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行.認(rèn)真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。(3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4)施工方案按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。(5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的

18、配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6)對(duì)業(yè)主提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并予以良好的保護(hù)，配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師和測(cè)量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。4.2、管理措施(1)制訂切實(shí)可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎(jiǎng)罰要公平合理，具體，并堅(jiān)持按章辦事，以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗(yàn)收資料按劃分的分項(xiàng)，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢原始資料真實(shí)，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時(shí)出示原始資料。(2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門(mén)和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面.經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊(duì)進(jìn)

19、行施工檢查，對(duì)各施工隊(duì)的材料等進(jìn)行檢查.各施工隊(duì)成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。(3)增強(qiáng)質(zhì)量法制觀念，實(shí)行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對(duì)造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。4.3、工程測(cè)量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點(diǎn)圖均經(jīng)過(guò)200%的檢校，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點(diǎn)圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專(zhuān)職人員定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，維護(hù)保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測(cè)量控制點(diǎn)不定期的進(jìn)行復(fù)測(cè)，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確有效。(4)整個(gè)放樣過(guò)程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯(cuò)誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采

20、用同等級(jí)的幾何水準(zhǔn)實(shí)施測(cè)量。(6)測(cè)量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識(shí)。4.4、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測(cè)儀器和具有豐富經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員。(1)建立、健全檢測(cè)設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并專(zhuān)人管理.用于項(xiàng)目檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿(mǎn)足項(xiàng)目要求.國(guó)家規(guī)定強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具定期送檢.計(jì)量過(guò)程中，必須使用檢定合格的計(jì)量器具.超過(guò)檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計(jì)量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗(yàn)，校正和保養(yǎng)，使計(jì)量設(shè)備干凈，無(wú)塵，無(wú)銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并定期

21、將各種材料的試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。(4)對(duì)有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書(shū)面通知物資部門(mén)做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場(chǎng)。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。第五章、安全文明施工措施 (1)結(jié)合工程實(shí)際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。 (2)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項(xiàng)目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中的安全與健康。 (3)建立各級(jí)各類(lèi)人員的安全生

22、產(chǎn)責(zé)任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項(xiàng)安全管理制度，并經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育。 (4)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章指揮冒險(xiǎn)違章作業(yè)。 (5)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。 (7)嚴(yán)格逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，開(kāi)工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長(zhǎng)、工長(zhǎng)詳細(xì)交底，進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底各級(jí)書(shū)面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示： 安全生產(chǎn)制度安全教育安全技術(shù)安全檢查安全業(yè)務(wù)工作作業(yè)前檢查作業(yè)中檢查作業(yè)后檢查 (8)施工過(guò)程中所使用的安全用品、工具和設(shè)