儲(chǔ)煤倉球形網(wǎng)架環(huán)形檢修馬道及爬梯安裝方案

1、儲(chǔ)煤倉球形網(wǎng)架環(huán)形檢修馬道及爬梯安裝方案及安全措施編制人： XXX審核人： XXX編制單位：XX項(xiàng)目部 編制日期：二一四年十月二十一日儲(chǔ)煤倉球形網(wǎng)架環(huán)形檢修馬道及爬梯安裝方案及安全措施一、概況本工程設(shè)計(jì)在每個(gè)煤倉設(shè)置一道連續(xù)檢修環(huán)形馬道。馬道高度在網(wǎng)架下弦第78球之間，馬道平臺(tái)寬度為1m。并在倉的5、12、21、28軸設(shè)置4道上人爬梯。馬道平面及剖面圖如下圖所示。二、安裝方案（一）、安裝前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本著確保安全、盡量減少高空作業(yè)及高空焊接的原則，制定安裝方案和計(jì)劃，并對(duì)操作人員進(jìn)行交底。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件尺寸進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋處理。核對(duì)無誤后對(duì)各種桿件按安裝工

2、藝要求及規(guī)格編號(hào)進(jìn)行分揀歸類，準(zhǔn)備好馬道單元塊拼裝場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)。3、準(zhǔn)備好拼裝用焊機(jī)、扳手等工具，選擇好吊裝用設(shè)備，并調(diào)試安裝到位。（二）、環(huán)形馬道的安裝工藝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，本著確保安全盡量減少高空作業(yè)及高空焊接的原則，確定馬道安裝方案如下：1、 在地面將每一單元根4根吊桿之間的2根托梁（外圈圈球下吊桿與內(nèi)圈球下吊桿）安裝在吊桿下端托板上，復(fù)核尺寸符合要求后將托梁與托板焊接。2、 根據(jù)圖紙尺寸調(diào)整兩根托梁之間的距離，符合要求后，將已加工好的馬道平臺(tái)板安裝在兩根托梁上，平臺(tái)板底兩側(cè)支撐梁兩端分別放在兩托梁上的已焊接的鋼板上，調(diào)整精確就位后，將平臺(tái)板底兩側(cè)支撐梁槽鋼兩端與鋼板焊接。再將馬道

3、平臺(tái)兩側(cè)欄桿安裝上。這樣一個(gè)馬道安裝單元塊就組裝完成，準(zhǔn)備吊裝。同樣方法依次組裝其它單元塊。每個(gè)倉共在地面組裝成32個(gè)安裝單元塊。3、 將組裝好的單元塊運(yùn)至倉內(nèi)要安裝的位置附近的地面上。每個(gè)吊裝單元塊重量約200kg。本工程單元塊的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，計(jì)劃用一臺(tái)1t電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)加上定滑輪吊裝。吊裝前將要吊裝的單元塊運(yùn)至吊裝位置下方地面上。將上部吊裝滑輪通過吊帶掛在吊裝位置上方構(gòu)件上。卷揚(yáng)機(jī)通過地面固定牢固的定滑輪及上部滑輪對(duì)單元塊提升。提升前進(jìn)行試吊，確保吊件平衡后進(jìn)行吊裝。在提升至安裝位置后，網(wǎng)架馬道安裝位置相應(yīng)的球節(jié)點(diǎn)上各設(shè)一個(gè)安裝人員，分別將單元塊4根吊桿上端的高強(qiáng)螺栓與螺栓球連接并緊固到位

4、，即可松鉤。一個(gè)馬道單元塊即安裝完成，再依次安裝下一單元塊。4、 相鄰吊桿之間單元塊安裝完成后，再補(bǔ)充安裝其間的一跨平臺(tái)板及欄桿，并與相鄰?fù)辛簡(jiǎn)螇|焊接。依此方法順序安裝，直至環(huán)形馬道整體安裝完成。5、 吊裝塊吊裝時(shí)計(jì)劃用兩根長(zhǎng)為4m的吊帶對(duì)稱綁扎在吊裝塊平臺(tái)板的兩端，試吊平衡后即可吊裝就位。吊裝前在吊裝塊上系一根纜風(fēng)繩協(xié)助就位。（三）、徑向爬梯的安裝1、將相鄰下弦球之間的爬梯托梁用人工通過滑輪拉至安裝位置（兩球之間），兩端放在相鄰的球上，然后用U形卡通過角鋼按照下圖示連接方式將槽鋼兩端與螺栓球固定。然后用卷揚(yáng)機(jī)（或人工）將爬梯兩側(cè)面（梯梁及護(hù)欄一體）分別安裝在托梁上，并與托梁焊接。同時(shí)將爬梯之

5、間的踏步安裝，用螺母固定牢固（馬道爬梯圖如下）。 三、安全保證措施（一）、高空安裝人員安全防護(hù)措施1、防護(hù)用品的配置佩戴：所有作業(yè)人員須經(jīng)各級(jí)安全培訓(xùn)，并取得合格證后方可上崗。進(jìn)場(chǎng)人員佩戴公司發(fā)放的安全帽并系好帽帶。所有高空作業(yè)人員佩戴項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)的五點(diǎn)式安全帶，人員作業(yè)前將安全帶掛帶系在作業(yè)點(diǎn)附近安裝好的構(gòu)件上。安全帶經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。2、高空安裝人員必須持證上崗，且經(jīng)項(xiàng)目部組織體檢合格。3、人員上下通道的設(shè)置：從地面（混凝土環(huán)形平臺(tái)上）到安裝作業(yè)面應(yīng)通過網(wǎng)架安裝時(shí)的專業(yè)用上人通道和已安裝好的檁條上下，嚴(yán)禁直接攀爬桿件。4、高處作業(yè)所使用的工具和零配件等，必須放在工具袋（盒）內(nèi)，

6、小型工具用繩系好，作業(yè)時(shí)一端系在附近可靠的作業(yè)點(diǎn)上，嚴(yán)防掉落，嚴(yán)禁高空拋擲。5、吊裝時(shí)作業(yè)點(diǎn)煤倉通道處及吊裝作業(yè)面附近設(shè)置安全警示線，吊裝時(shí)作業(yè)面下嚴(yán)禁站人，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)人員監(jiān)護(hù)。（二）、吊裝用卷揚(yáng)機(jī)安全措施1、吊裝用卷揚(yáng)機(jī)選用正規(guī)廠家生產(chǎn)、證件齊全且提升速度較慢的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。并在使用前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查調(diào)試，完好后方可使用。2、卷揚(yáng)機(jī)四角用M16*150的膨脹螺栓與倉內(nèi)混凝土地面固定牢固，并用適量重物壓在卷揚(yáng)機(jī)底盤上，防止晃動(dòng)或翹動(dòng)。轉(zhuǎn)向定滑輪計(jì)劃固定在網(wǎng)架下弦支座球節(jié)點(diǎn)處（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可調(diào)整固定位置）。3、卷揚(yáng)機(jī)操作：（1）卷揚(yáng)機(jī)安排由專人操作，作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，并應(yīng)檢查安全裝置、防

7、護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。（2）、鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面磨擦。在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。  (3)、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。   (4)、作業(yè)中，任何人不能跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī).   (5)、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。(三)、現(xiàn)場(chǎng)防火措施1、構(gòu)件組裝焊接盡量安排在地面進(jìn)行，焊接作業(yè)前按要求辦好動(dòng)火證。2、個(gè)別構(gòu)件需要在空中安裝焊接時(shí)，盡量錯(cuò)開倉內(nèi)堆煤處，對(duì)于地面有較少末煤的地面，空中焊接時(shí)，將下方地面煤清理干凈，并在附近設(shè)置滅火器。3、對(duì)于個(gè)別焊接作業(yè)面下堆煤較多無法清理的地面，焊接時(shí)在焊接方及焊渣可能涉及范圍的煤堆上鋪設(shè)防火石棉布。作業(yè)點(diǎn)附近設(shè)置滅火器、水及專人監(jiān)護(hù)。（四）、現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施