電氣系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)方案

1、1. 工程概況11.1. 工程簡(jiǎn)介1.1.2. 建筑物概況1.1.3. 電氣系統(tǒng)施工范圍1.1.4. 編制依據(jù)2.2. 電氣系統(tǒng)施工方案32.1. 電氣工程施工工藝流程及施工工藝 32.2. 電氣配管4.2.3. 基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝7.2.4. 電纜橋架、線槽安裝8.2.5. 防火封堵9.2.6. 配電箱（柜）安裝1.02.7. 電纜敷設(shè)122.8. 管內(nèi)穿線及線槽放線 162.9. 開關(guān)、插座面板安裝 192.10. 照明燈具安裝 202.11. 母線槽系統(tǒng)施工213. 施工質(zhì)量保證措施 264. 質(zhì)量通病防治措施295. 成品保護(hù)305.1. 成品保護(hù)措施 305.2. 主要保護(hù)對(duì)象

2、和防護(hù)內(nèi)容 306. 與其他專業(yè)交叉施工的配合協(xié)調(diào)措施 327. 環(huán)境保護(hù)措施 338. 施工安全保證措施348.1.交叉作業(yè)的防護(hù)3482 “三寶、四口”的防護(hù)348.3. 個(gè)人防護(hù)措施 348.4. 施工用電防護(hù)措施358.5. 施工機(jī)械使用與管理安全措施 .358.6. 高空作業(yè)安全操作規(guī)程 368.7. 常用機(jī)械操作安全措施 368.8. 消防管理規(guī)定規(guī)章制度 378.9. 防觸電措施3.91. 工程概況1.1.工程簡(jiǎn)介工程名稱：工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位： 總包單位：）專業(yè)承包施工單位：廣州市機(jī)電安裝有限公司12建筑物概況目總建筑面積約34萬(wàn)平方米。由北向南分為機(jī)房大樓及

3、配電大樓、信用卡中心 &信息 中心、呼叫中心、運(yùn)營(yíng)中心和培訓(xùn)中心與數(shù)據(jù)備份機(jī)房等主要建筑單體，其中地下約7萬(wàn)平方米，地上約27萬(wàn)平方米。1.3. 電氣系統(tǒng)施工范圍1.3.1. 電氣系統(tǒng)自低壓配電房的低壓配電柜出線起計(jì)至用電末端，包括動(dòng)力和照明系統(tǒng)（低壓配電柜，高壓柜幾高壓柜前的電纜等不屬于本工程范圍，不含卷 簾門控制箱的供貨及安裝。1.3.2. 發(fā)電機(jī)系統(tǒng)自發(fā)電機(jī)出線起計(jì)算，包括配電柜安裝（配電柜由業(yè)主供貨）及進(jìn)出電纜或母線槽、電線、信號(hào)控制線、系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收等（發(fā)電機(jī)組供貨安裝不屬于本工程范圍）。1.3.3. 地下室動(dòng)力系統(tǒng)的管線、橋架、配電箱等，地下室照明系統(tǒng)燈具、開關(guān)插座、電氣管

4、線、接線盒、配電箱等。1.3.4. 地下室水泵房動(dòng)力系統(tǒng)包括水泵控制柜至水泵組之間的管線（纜八橋架等（水 泵控制柜與水泵組由業(yè)主供應(yīng)）。1.3.5. 包括因吊頂需要的金屬軟管。1.3.6. 施工圖上已設(shè)計(jì)及完成本工程所需要的其它內(nèi)容。1.3.7. 生活水泵、潛水泵、加壓水泵等水泵包括水泵電源進(jìn)線，包括其配電箱至控制箱間的電纜橋架、管線、電纜及控制箱（需根據(jù)設(shè)計(jì)控制要求與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)調(diào)后 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)）與水泵之間的電纜橋架、管線、電纜。潛水泵出廠原配電纜約為5-8米（含在料值中，僅供參考），實(shí)際不足部分在本工程范圍內(nèi)。配電箱、控制箱的定 制，需根據(jù)圖紙及甲方的要求，協(xié)調(diào)在非本承包范圍內(nèi)的設(shè)備預(yù)留

5、安裝空間。1.3.8. 電氣調(diào)試、驗(yàn)收、保修。負(fù)責(zé)總包范圍內(nèi)的電氣工程中間驗(yàn)收和最終驗(yàn)收，負(fù)責(zé)組織完成裝修等單位電氣工程中間驗(yàn)收及最終驗(yàn)收，各分包單位負(fù)責(zé)各自分項(xiàng) 的產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)檢測(cè)并向機(jī)電總包單位提供驗(yàn)收資料。1.4.編制依據(jù)1.4.1. 招標(biāo)文件及相關(guān)文件（包括圖紙、合同等）1.4.2. 招標(biāo)答疑會(huì)紀(jì)要1.4.3. 中華人民共和國(guó)、行業(yè)和廣東省、廣州市政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定（詳見目錄詳見附件-受控文件清單）。1.4.4. 國(guó)家、行業(yè)、地區(qū)頒布的現(xiàn)行有效的主要規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（詳見目錄詳見附件-受控文件清單）。2. 電氣系統(tǒng)施工方案動(dòng)力照明系統(tǒng)（從低壓柜出線端起至各用電終端的設(shè)備、管線安

6、裝調(diào)試等）、應(yīng)急電源（非智能應(yīng)急照明部份，包括非智能疏散系統(tǒng)）、防雷接地系統(tǒng)（作為本項(xiàng)目防雷 工程的施工方負(fù)責(zé)取得氣象主管部門的相關(guān)審批和驗(yàn)收合格）、提供室外照明系統(tǒng)的電 源包括景觀、路燈、泛光照明系統(tǒng)由機(jī)電安裝施工單位提供電源至以上系統(tǒng)總配電箱 （含此配電箱的供應(yīng)安裝），并預(yù)留足夠的電源長(zhǎng)度；敷設(shè)動(dòng)力電纜至動(dòng)力設(shè)備，包括 空調(diào)設(shè)備、水泵設(shè)備、電梯、熱泵設(shè)備、電動(dòng)閥門、電動(dòng)排煙窗、防火卷簾的控制箱（含控制箱，設(shè)備本身帶來(lái)的控制箱列入設(shè)備供應(yīng)施工承包人）等；從發(fā)電機(jī)低壓出 線柜的出線端到各配電所之間線路敷設(shè)。其中納入智能建筑監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備需按發(fā)包 人要求預(yù)留聯(lián)動(dòng)控制接口及智能部件安裝位置（特別是

7、相應(yīng)的配電柜、箱） 。本電氣工程特別界面說(shuō)明：A. 照明工程中列入二次精裝修的設(shè)計(jì)內(nèi)容的，不列入本合同安裝范圍，只安裝到同濟(jì)院設(shè)計(jì)圖紙所示預(yù)留電箱/層間分配電箱（則從變配電房低壓柜出線到 層間預(yù)留配電箱），其中涉及到智能系統(tǒng)的配電柜/箱，需機(jī)電總承包預(yù)留安 裝位置。智能照明、智能疏散系統(tǒng)、EMS不列入本合同范圍；UPS設(shè)備為甲供， 承包人負(fù)責(zé)接管線接入U(xiǎn)PS設(shè)備。B. 本工程電氣含人防電氣工程；C. 北區(qū)配電大樓和機(jī)房大樓按廣發(fā)銀行信息技術(shù)部編制的機(jī)房項(xiàng)目與土建項(xiàng)目的工程詳細(xì)分工界面說(shuō)明執(zhí)行。D. 生活水泵、潛水泵、加壓水泵等水泵包括水泵電源進(jìn)線，包括其配電箱至控 制箱間的電纜橋架、管線、電纜

8、及控制箱（需根據(jù)設(shè)計(jì)控制要求與設(shè)備供應(yīng) 商協(xié)調(diào)后進(jìn)行深化設(shè)計(jì)）與水泵之間的電纜橋架、管線、電纜。潛水泵出廠 原配電纜約為5-8米（含在料值中，僅供參考），實(shí)際不足部分在本工程范圍 內(nèi)。配電箱、控制箱的定制，需根據(jù)圖紙及甲方的要求，協(xié)調(diào)在非本承包范 圍內(nèi)的設(shè)備預(yù)留安裝空間。E. 電氣調(diào)試、驗(yàn)收、保修。負(fù)責(zé)總包范圍內(nèi)的電氣工程中間驗(yàn)收和最終驗(yàn)收， 負(fù)責(zé)組織完成裝修等單位電氣工程中間驗(yàn)收及最終驗(yàn)收，各分包單位負(fù)責(zé)各 自分項(xiàng)的產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)檢測(cè)并向機(jī)電總包單位提供驗(yàn)收資料。2.1. 電氣工程施工工藝流程及施工工藝a、動(dòng)力系統(tǒng)施工工藝流程及施工工藝b、照明系統(tǒng)施工工藝流程及施工工藝22 電氣配管本工程室內(nèi)電線

9、管采用鍍鋅電線管，室外采用鍍鋅焊接鋼管。材質(zhì)必須符合設(shè) 計(jì)文件的技術(shù)規(guī)范要求。2.2.1配管安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備一J測(cè)量定位預(yù)制加工H管路敷設(shè)管路連接箱盒支吊架固定鋼管跨接地線防腐及關(guān)鍵部位處理2.2.2 施工工藝要求（1）煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度應(yīng)不小于90度，彎曲內(nèi)徑應(yīng)不小于管外徑的 6倍。（2）管子切斷應(yīng)采用鋼鋸。管子斷口處應(yīng)不歪斜，管口要刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑應(yīng)除盡。（3）線管配好后，管口及其各連接處均應(yīng)密封；當(dāng)線路暗配時(shí)，電線保護(hù)管宜沿 最近的路線敷設(shè)，盡可能減少?gòu)澢?4) 電線管在遇到管

10、長(zhǎng)度每超過30m,無(wú)彎曲；管長(zhǎng)度每超過15m,有一個(gè)彎曲；有二個(gè)彎曲的情況時(shí)，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線。(5) 保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù) 措施；電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大 于管外徑的10%。(6) 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。澆灌于混凝土內(nèi)的電線管，其徑向環(huán)繞于電線管四周任何點(diǎn)上之混凝土或抹面層的厚度不得小于15mm明裝電線管須整齊排列，固定間距不得超過1.2m，以鞍形夾予以固定。(7) 當(dāng)金屬電線保護(hù)管、金屬盒

11、(箱)、塑料電線保護(hù)管、塑料盒(箱)混合使用時(shí)，金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(PE線)有可靠的電 氣連接。(8) 整個(gè)電線管系統(tǒng)須在安裝后能保持電氣及機(jī)械方面的連續(xù)性及防水性能。電 線管所有接頭采用帶螺紋的連接管箍，兩端旋入電線管，套管長(zhǎng)度為管外徑 的1.5 3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心。(9) 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配管與箱(盒)連接，采用鎖緊螺母固定，管口須有護(hù)線塑料套咀； 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備 間連接時(shí)，對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所，鋼管端部宜增設(shè)鍍塑金屬軟管后引入設(shè)備的接 線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對(duì)室外或

12、室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè) 防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm(10) 線管穿過變形縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償裝置。(11) 在樓梯間、設(shè)備房等沒有吊頂?shù)牟课淮_定燈頭盒位置時(shí)，要與消防、弱電等專業(yè)協(xié)商，合理分布各專業(yè)預(yù)埋盒的位置，一般來(lái)說(shuō)，燈具先定位，其余專業(yè)預(yù)埋位置根據(jù)燈具位置確定(樓梯間要確保燈具居中)，一定要確保位置在一條直線上，間距均勻，滿足規(guī)范要求。(12) 從梁內(nèi)引下或從地板內(nèi)引上線管，必須熟悉土建建筑專業(yè)圖紙，確定墻的厚 度和位置，確保線管在墻體內(nèi)，同時(shí)要注意方便二次配管，一般線管應(yīng)在墻 內(nèi)2030毫米為宜。(

13、13) 為了減少二次裝修施工時(shí)對(duì)暗埋線管造成損壞，安裝線管時(shí)，要在土建模板 上用深色油漆作標(biāo)識(shí)，土建模板拆除后，能在頂板上清楚看到線管走向。不 同功能的線管要用不同顏色標(biāo)識(shí)。(14) 電線管、分線盒及出線盒的內(nèi)外部分須噴上或涂上色標(biāo)。明敷的線盒盒面上、暗敷的線盒內(nèi)外部分、明敷的線管(在機(jī)房?jī)?nèi)及假天花上面)須噴上或涂上色標(biāo)，線管的色標(biāo)間距為2m寬度不少于 50mm顏色代碼見下表：設(shè)備電氣保安電話電視消防空調(diào)給排水電梯顏色黃色橙色橙色橙色紅色綠色藍(lán)色紫色(15)在混凝土結(jié)構(gòu)層或墻體內(nèi)暗敷的電線管應(yīng)采用符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求的電線管。(16) 在混凝土結(jié)構(gòu)層或墻體內(nèi)暗敷的電線管最大不能超過32mm(

14、17) 多根線管并排在混凝土結(jié)構(gòu)板暗敷設(shè)時(shí)，線管間應(yīng)有同管徑的間隙，避免重疊，無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開位置，避免在同一位置出現(xiàn)二個(gè)重疊。(18) 沿混凝土樓地面、墻體、輕質(zhì)砌體墻暗埋的JDG鍍鋅電線管，應(yīng)將套管上的 力矩螺栓擰斷，以保證緊定效果，在套管和管口結(jié)合部位涂上電力復(fù)合脂，并用防水膠帶將套管部位綁扎嚴(yán)密。(19) JDG鍍鋅電線管配套使用金屬預(yù)埋底盒，管道與底盒連接部位使用專用的鎖 緊螺母。(20) JDG鍍鋅電線管管與管之間、管與盒之間可不做接地跨接線，用管壁代替。(21) 電線管首端與末端之間的電阻應(yīng)不大于2歐姆。(22) 暗埋于墻內(nèi)的電線管應(yīng)使用手提切割機(jī)開槽。開槽的寬度為：D+60

15、mm開 槽深度為：D+30 mm管道敷設(shè)好后用 75水泥沙漿封閉固定。(23) 并列暗裝在墻內(nèi)的線管寬度超過100 mm時(shí)，必須掛網(wǎng)粉刷。2.2.3 箱、盒安裝圓形電線管盒須為鍛鐵制，分線盒為方形鑄鐵盒，插座、照明開關(guān)等之出線盒為熱浸鍍鋅鋼板制，固定電線管之鞍形夾須用鍛鐵制，用于室外的電線盒 及電線管配件均須防風(fēng)雨。測(cè)定箱、盒位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線 為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置；穩(wěn)住箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢靠，標(biāo)高正 確。23 基礎(chǔ)型鋼及支吊架預(yù)制安裝2.3.1 基礎(chǔ)型鋼制作安裝（1）施工時(shí)按圖紙要求預(yù)制加工型鋼架，型鋼下料采用專業(yè)切割機(jī)，切割要精確

16、。下好料后要先點(diǎn)焊找平，把型鋼按設(shè)計(jì)及設(shè)備尺寸，調(diào)整好長(zhǎng)度，同時(shí)用臺(tái) 鉆鉆好固定孔，刷好防銹漆，放在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平、找正，找平 過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片，然后與預(yù)埋件焊接牢固。（2） 基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm全長(zhǎng)5mm水平度每米 1mm全長(zhǎng)5mm（3）基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，將兩端與預(yù)埋的接地扁鋼進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)槽鋼刷兩度防銹漆及兩度灰漆。2.3.2 支吊架制作、安裝（1）熟悉機(jī)電各專業(yè)圖紙，做出機(jī)電綜合深化設(shè)計(jì)，在管道、橋架、母線槽等集中的部位，設(shè)置聯(lián)合支架，聯(lián)合支架設(shè)置應(yīng)考慮滿足各專業(yè)規(guī)范要求，特別 是要滿足強(qiáng)制性規(guī)范要求。（2

17、）合理計(jì)算材料用量，成批制作，綜合考慮各種支架長(zhǎng)度，以盡量利用定尺型材，作到物盡其用。（3）支架上開孔必須使用臺(tái)鉆或手電鉆，嚴(yán)禁用氣焊或電焊開孔。（4） 支架轉(zhuǎn)角處不應(yīng)太尖銳，應(yīng)做圓弧處理或切45度斜角，以保證支架美觀。（5）下料尺寸由班組長(zhǎng)按技術(shù)要求嚴(yán)格把關(guān)，最大限度降低廢品率。（6）用專用切割機(jī)下料，不得用氣焊吹割，除去毛刺，做好搭角組對(duì)，點(diǎn)焊調(diào)直、調(diào)平，搭面、三面滿焊，焊后立即清除焊渣。（7）所有支吊架均刷防銹漆兩道，面漆兩道。（8）支吊架安裝采用適配的膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，保證打孔正確，安裝時(shí)做到牢固、可靠，支吊架橫擔(dān)水平度保證在0.1mm以內(nèi),高度偏差不超過 1

18、mm（9） 橋架、母線槽等在轉(zhuǎn)角處須設(shè)置固定支架，直線段每不超過8米設(shè)置固定支 架，固定支架宜設(shè)在梁的側(cè)面，間距盡量均勻。24 電纜橋架、線槽安裝本工程采用金屬梯式、托盤、槽式橋架。與消防設(shè)備有關(guān)的橋架內(nèi)外都要刷防 火漆或涂料，涂層厚度要滿足一級(jí)防火要求。在變配電所內(nèi)高低壓電纜沿電纜溝或電纜橋架敷設(shè)，其他部位電纜均沿電纜橋架敷設(shè)。其中變配電所、冷凍站、水泵房、地下車庫(kù)、電氣豎井內(nèi)的橋架 采用梯架，其他采用托盤，吊頂內(nèi)采用無(wú)孔帶蓋托盤。電纜進(jìn)出橋架，須穿鋼 管、金屬軟管或金屬線槽保護(hù)。明裝電纜保護(hù)管的安裝高度不應(yīng)低于2.3米橋架穿越防火隔墻時(shí)，穿墻洞用防火堵料封堵，橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)用尼龍?jiān)鷰А?/p>

19、綁線或金屬卡子進(jìn)行固定。電纜豎井內(nèi)橋架及電纜施工完畢后，預(yù)留 孔洞應(yīng)用防火堵料密封。鋼管配線施工時(shí)應(yīng)盡量避免將穿線管敷設(shè)在熱力管道 的上方和液體管道的正下方。金屬橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于二處與接地干線 相連。2.4.1 工藝流程彈線定位預(yù)留孔洞預(yù)埋吊、支架橋架、線槽安裝訐保護(hù)地線安裝1橋架、線槽內(nèi)放電纜、電線橋架、線槽蓋蓋板2.4.2 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定電源及配電箱等電氣設(shè)備的安裝位置，從始端至終端找好 水平或垂直線，沿墻、頂棚、吊頂內(nèi)彈出線路的中心線，并均勻標(biāo)出橋架、線槽支吊架的固定位置，一般在直線段支吊架間距不應(yīng)大于 1米，在橋架、線槽的首段，終端, 分支、轉(zhuǎn)角、接頭及進(jìn)接線盒處支吊架間

20、距不應(yīng)大于 0.225米。支架和吊桿須為熱浸 鍍鋅并涂以防銹漆。2.4.3 電纜橋架、線槽沿剪力墻敷設(shè)時(shí)可使用托臂支承，托臂在剪力墻上安裝可采用膨脹螺栓固定。垂直電纜橋架、線槽須在每根立管的中部用通過認(rèn)可的鋼托架支撐，以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共振。2.4.4 橋架、線槽用吊架在樓板下或吊頂內(nèi)安裝時(shí)可用不小于8圓鋼或角鋼做吊桿，用角鋼或槽鋼做橫擔(dān)，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，圓鋼吊桿與橫擔(dān)采用絲桿與螺帽連接，角鋼吊桿與橫擔(dān)采用焊接。2.4.5 橋架、線槽的直線段連接應(yīng)采用連接板，用螺栓緊固，連接處間隙應(yīng)嚴(yán)密平齊， 在橋架、線槽兩個(gè)固定點(diǎn)之間直線段連接點(diǎn)只允許有一個(gè)；橋架、線槽轉(zhuǎn)角、分支連 接應(yīng)

21、采用彎通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。轉(zhuǎn)彎部分 采用立上彎頭或立下彎頭進(jìn)行連接，安裝角度要適宜；橋架、線槽與盒、箱連接時(shí)， 進(jìn)出線口處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓緊固；橋架、線槽末端應(yīng)加裝封堵。246 橋架、線槽安裝時(shí)應(yīng)先裝干線后裝支線，橋架與橋架、線槽與線槽應(yīng)用內(nèi)連接頭或外連接頭配上平墊和彈簧墊圈用螺母緊固，螺母應(yīng)位于橋架、線槽外側(cè)；橋架、線 槽在通過墻體或樓板時(shí)應(yīng)在土建主體施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，橋架、線槽不得在穿墻或樓板處進(jìn)行連接，也不應(yīng)將橋架、線槽與孔洞一同抹死；在穿過建筑物變形縫處橋架、 線槽本身應(yīng)斷開，用內(nèi)連接板搭接，不需固定死；橋架、線槽敷設(shè)應(yīng)平直、整齊，水 平和

22、垂直允許偏差應(yīng)在其長(zhǎng)度的 2%以內(nèi)，且全長(zhǎng)允許偏差為20mm并列安裝時(shí)蓋板 應(yīng)便于開啟。247 電纜橋架、線槽的接地金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2處與接地或接零干線相連接的；非鍍鋅2 電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2.4.8 橋架、線槽與各種管道平行或交叉其最小距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（詳見下表）。電纜橋架與各種管道最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.400.30具有腐蝕性液體或氣體管道0.500.50熱力管道有保溫層0.500.

23、50無(wú)保溫層1.001.002.5.防火封堵2.5.1 電線電纜橋架穿越防火墻時(shí)必須進(jìn)行防火封堵，方法有以下四種：（1） 需多次穿越時(shí)，采用防火板+防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（2） 穿越防火墻時(shí)，防火灰泥 +防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（3） 一般穿越，防火涂層板 +防火密封膠；外部用電纜防火涂料。（4） 不規(guī)則穿越，防火泡沫+防火密封膠。2.5.2 施工注意事項(xiàng)：（1）清除貫穿孔口處貫穿物和被貫穿物表面的雜物、油污等，使之具備與防火封 堵材料緊密結(jié)合的條件。（2）封堵系統(tǒng)表面應(yīng)無(wú)缺口、裂縫和脫落現(xiàn)象，外型平整美觀。（3）防火密封膠：施工后在形成表面硬化前使用抹子抹平；密封膠要接觸到

24、管材表面，以保證最大粘著力；施工完畢，接口48小時(shí)不擾動(dòng)，以便形成固化。（4）防火灰泥：需用水濕潤(rùn)封堵部分，并應(yīng)在防火灰泥達(dá)到要求的硬化強(qiáng)度后方可拆模。（5）防火板：防火斑切割應(yīng)進(jìn)行鈍化處理，避免損傷電纜等貫穿物。裁切出貫穿物空間時(shí)注意與貫穿物的間隙最大不超過13 mm。（6）防火泡沫：由遠(yuǎn)至近施工，第一層膨脹后再覆蓋下一層。（7）防火涂層板：盡可能按照實(shí)際尺寸修正涂層板，切割處需涂好防火密封膠再開孔，與密封表面平齊。（8） 防火封堵完成后應(yīng)采用漏光法或塞尺檢測(cè)。不漏光或塞尺（0.2 mm ）塞不進(jìn) 去為合格。2.6.配電箱（柜）安裝落地式配電柜采用 XL-21型箱體，安裝于 10號(hào)槽鋼底座或

25、混凝土、磚臺(tái) 座上。掛墻配電箱、控制箱底邊距地 1.5米。暗裝箱體在土建施工時(shí)預(yù)留孔洞， 明裝箱體的暗裝出線，采用暗管至箱背設(shè)接線盒的方式。對(duì)于有鏈接或進(jìn)線截面已超過總開關(guān)允許最大截面的配電箱，需在箱內(nèi)增設(shè)過渡母排或 T接母排。2.6.1 施工準(zhǔn)備配電箱（柜）安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料備足、人員配備齊全，同時(shí)完成配電箱（柜）安裝技術(shù)交底。2.6.2 配電箱（柜）檢查驗(yàn)收配電箱（柜）安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱（柜）號(hào)、箱（柜）內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.6.3 彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸進(jìn)行彈 線定位。通過彈線定位

26、，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。2.6.4 配電箱（柜）安裝（1）配電箱（柜）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm（2）配電箱安裝須牢固，安裝配電箱所需鐵構(gòu)件等應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱的垂直度偏差不大于3mm（3）配電箱（柜）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有 明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。（4）配電箱（柜）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。（5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多

27、股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（6）配電箱（柜）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。（7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱（柜）體引入線處或末端做好重復(fù)接地。（8）零母線在配電箱（柜）上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng) 與熔斷器相對(duì)應(yīng)。（9） 配電箱（柜）上的母線應(yīng)套上有紅（A相），黃（B相），綠（C相），黑（中性線）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱PE線）。（10）配電箱（柜）上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。（11）

28、暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥 砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，箱體與建筑物、構(gòu) 筑物接觸部分須涂防銹漆。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面 抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺 絲垂直受力均勻。（12）配電箱內(nèi)部清理干凈，鋼管穿線結(jié)束后將管口密封，盤柜門密封。265 絕緣搖測(cè)（1） 配電箱（柜）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖 測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行 搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。（2）安裝

29、完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符 合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱（柜）體開孔合適， 切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（零線端子）連接， 無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接 線整齊，PE線安裝明顯、牢固。導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯。導(dǎo)線壓板連 接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等 配件齊全。（3）電氣設(shè)備、器具和金屬部件的接地導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢 固，接地線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建 筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。266 功

30、能試驗(yàn)進(jìn)行功能試驗(yàn)以檢查所有控制回路接線正確、包括了所有規(guī)定的控制方案。對(duì) 開關(guān)裝置進(jìn)行機(jī)械操作試驗(yàn)以驗(yàn)證所有開關(guān)機(jī)械起作用，所有開關(guān)裝置均已正確調(diào) 校。2.7.電纜敷設(shè)本工程電力電纜采用低煙無(wú)鹵交聯(lián)阻燃電纜（DWZR-YJV低煙無(wú)鹵交聯(lián)耐火電 纜（DWNH-YJV及礦物絕緣電纜（BTTZ；控制電纜采用低煙無(wú)鹵聚氯乙烯絕緣阻燃 控制電纜（DWZR-KVV低煙無(wú)鹵聚氯乙烯絕緣耐火控制電纜（DWNH-KVV2.7.1 施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求。檢 查橋架、配管標(biāo)高走向，測(cè)量每根電纜實(shí)際需用長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配盤。電纜敷設(shè)前 進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試

31、驗(yàn)，電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布 包好。（2）1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MQ。（3） 控制電纜用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5MQ。（4）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和 滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安置好。2.7.2 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置（1）線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。（2）高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。2.7.3 在橋架上多根電纜敷

32、設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的 方式畫出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。2.7.4 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般米用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示 方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，或?qū)㈦?纜頭緊固好，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為 宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：電纜軸-Er電纜支架2.7.5 電纜敷設(shè)敷設(shè)垂直敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引（見下圖）(1) 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允

33、許彎曲半徑為準(zhǔn)：控制電纜、聚氯乙烯絕緣電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的 10倍；多芯交聯(lián)電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的15倍;單芯交聯(lián)電纜彎曲半徑不小于電纜直徑的20倍；礦物絕緣電纜曲半徑不小于電纜直徑的20倍。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。(2) 不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。(3) 電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。(4) 垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜 軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。(5) 自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電

34、纜可用滑輪麻繩人力牽引敷設(shè)。超高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。(6) 沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。(7) 電纜穿過樓板和墻壁處時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用批準(zhǔn)之防火材料堵死。電纜穿過建筑沉降縫時(shí)，須留一圓環(huán)，圓環(huán)大小須使 沉降縫移動(dòng)時(shí)不會(huì)使電纜承受任何壓力。2.7.6 掛標(biāo)志牌(1) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。(2) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(3) 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè) 標(biāo)志牌，每10米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。2.7.7

35、電纜測(cè)試(1) 絕緣電阻測(cè)試選用1KV搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)不小于10MQ。電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。(2) 連續(xù)性測(cè)試每一保護(hù)導(dǎo)體，須作連續(xù)性測(cè)試。進(jìn)行測(cè)試時(shí)，須在總線的位置把中性及保護(hù)導(dǎo)體互相連接，然后使用連續(xù)性試驗(yàn)器在每一用電位的地線與中性線 之間進(jìn)行檢驗(yàn)，該處所顯示的讀數(shù)須接近零。(3) 耐壓測(cè)試耐壓試驗(yàn)采用工頻交流電壓或直流電壓，單芯屏蔽電纜的試驗(yàn)電壓須施 加在導(dǎo)體與金屬屏蔽之間，時(shí)間為5分鐘。對(duì)于分相屏蔽的多芯電纜，在每一相導(dǎo)體與金屬層施加試驗(yàn)電壓5分鐘。2.7.8 電纜頭制作(1) 工藝流程：剝開電纜頭一制作電纜頭一壓電纜芯線接線鼻子一與設(shè)備器具連 接。(2)

36、 工藝要求：電纜頭制作采用熱縮電纜頭工藝制作，如圖所示，加熱收縮溫度 為110 C120 C,電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋；芯線連接 緊密。高壓電纜頭須做直流耐壓試驗(yàn)。(3) 壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm剝 去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。根據(jù)不同的相位，使用紅、黃、綠、 黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。充 封 填 密(4) 根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子連接至設(shè)備上，注意應(yīng)使螺 栓由

37、上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。主開關(guān)及其設(shè)備的動(dòng)力 電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色，三相或三相四線電纜利用相色鑒 別。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)，為了得到所要求的旋轉(zhuǎn)方向，采用特殊的線芯套圈來(lái)鑒 別連接的端子。28管內(nèi)穿線及線槽放線2.8.1 管內(nèi)穿線：(1) 管內(nèi)穿線施工程序：施工準(zhǔn)備 f選擇導(dǎo)線 f穿帶線f清掃管路 f放線及斷線 f導(dǎo) 線與帶線的綁扎f套護(hù)口 f導(dǎo)線連接f導(dǎo)線焊接f導(dǎo)線包扎f 線路檢查絕緣搖測(cè)(2) 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、中性線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用紅、黃、綠、導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑色線作中性線；控制線中

38、相線為白色，中性線為黑色。(3) 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用© 2mm勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶 線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端 頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。(4) 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目 的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁 扎在帶線上，兩人來(lái)回拉

39、動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。(5) 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于 放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損 壞絕緣層或拉斷線芯。(6) 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、 插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2 ;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。(7) 導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入 帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)， 可將導(dǎo)

40、線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁 扎牢固。(8) 管內(nèi)穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏 和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。(9) 穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。b、不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。c、導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。(10) 導(dǎo)線連接：a、導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊， 包纏絕緣。b、使用電烙鐵焊導(dǎo)線，適用于線

41、徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。c、使用噴燈加熱法（或用電爐加熱）焊導(dǎo)線：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須 要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接 完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（11）導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣 帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度

42、邊壓邊進(jìn) 行纏繞。（12）線路檢查及絕緣搖測(cè)：a、線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢 查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。b、絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V,量程為0500MQ的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一 人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜， 低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地 間的絕緣電阻值必須大于 0.5MQ。2.8.2 線槽內(nèi)放線電線在線槽內(nèi)布放時(shí)，在轉(zhuǎn)彎或接線盒處應(yīng)有專人把守，電線在線槽和箱、

43、盒 內(nèi)應(yīng)留有適當(dāng)余量。敷設(shè)于槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，槽內(nèi)電線應(yīng)順直，盡量不交叉， 綁扎應(yīng)整齊，間距均勻，松緊適度，槽內(nèi)線纜的占槽面積不大于線槽凈面積的50%線纜布放完畢后，接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試，檢查所放線有無(wú)斷線、 混線、絕緣程度不好的情況，并做好測(cè)試記錄。線槽內(nèi)放線施工程序與工藝見管內(nèi)穿線29 開關(guān)、插座面板安裝照明開關(guān)須為250V, 10A、15A和20A幾種類型，其安裝執(zhí)行 GB16915.1 2003 家用和類型用途固定式電氣裝置的開關(guān)第一部分：通用要求的規(guī)范要求。2.9.1安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān)，須采用統(tǒng)一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng) 一致，且操作靈活，接觸可靠

44、。2.9.2除特別標(biāo)明外，開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊沿距門框的距離宜為0.15m,開 關(guān)的面板距地面高度為1.4m。2.9.3并列安裝的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度 差不應(yīng)大于5mm2.9.4導(dǎo)線顏色要嚴(yán)格控制，相線為紅色，開關(guān)應(yīng)斷相線；導(dǎo)線壓接處，獨(dú)股線應(yīng)打回頭 后入位到接線柱中，然后壓接螺絲頂牢。多股線要先進(jìn)行搪錫處理，再壓接牢固。 接線完畢后整理導(dǎo)線并連同面板一塊推入就位，面板應(yīng)緊貼建筑物表面，調(diào)整開關(guān) 板面并緊固。2.9.5插座：所有的插座均帶安全保護(hù)門，連接單相三孔插座的PE線要從配電箱引接，不能與插座的N線并接。除注明外，單相插座為三孔加兩

45、孔插座，10A,安裝高度0.3米。2.9.6衛(wèi)生間排氣扇插座安裝標(biāo)高：有吊頂?shù)臑榈蹴斏?.2米，無(wú)吊頂?shù)臑?.3米。2.9.7空調(diào)插座為單相三孔帶開關(guān)插座，安裝高度1.8米。2.9.8公寓：衛(wèi)生間排氣扇、煤氣熱水器插座2.3米；廚房、衛(wèi)生間一般插座1.4米；抽油煙機(jī)插座為單相三孔帶開關(guān)插座 2.3米；煤氣報(bào)警閥插座2.3米；電冰箱插座、 洗衣機(jī)插座為單相三孔帶開關(guān)插座1.4米；微波爐插座0.5米；氣體探測(cè)器插座0.3 米。2.9.9插座安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，盒子內(nèi)外應(yīng)清潔，無(wú)雜物污染，蓋板緊貼建筑物墻面。2.9.10同一室內(nèi)插座安裝的高度應(yīng)基本一致，其高度差不宜大于5mm并列安裝的插座高度差

46、不宜大于1mm2.9.11交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)具有明顯的區(qū)別，且必 須選擇不同的結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭應(yīng)按交流、直流或 不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。2912單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得與零線端子直接連接，同一 場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必須一致，接地線須接在上孔，單相插座接線必需 是“左零右火”。2.10 照明燈具安裝2.10.1工藝流程材料檢杳燈具定位、安裝通電運(yùn)行2.10.2材料檢查（1）燈具及其配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷，變形，油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；（2）各種型號(hào)的燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有廠牌、產(chǎn)品

47、合格證書和產(chǎn)品出廠日期；導(dǎo)線的外徑，外觀及絕緣厚度應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。（3）大型花燈、特殊燈具配件齊全，金屬燈具須設(shè)置專用接地螺栓。（4）金屬燈具不允許有反銹、鍍層脫落現(xiàn)象，非金屬燈具不允許出現(xiàn)破損及扭曲 變形。（5）對(duì)帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不能有裸露的金屬部分，燈頭的絕緣外殼不能有 破損和銹蝕斑點(diǎn)。（6）燈具的安裝螺絲均須使用鍍鋅制品。（7） 導(dǎo)線的線徑、外觀及絕緣層厚度須滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，額定電壓不低于 500V，并有產(chǎn)品出廠的合格證。（8）燈具內(nèi)配線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定、議標(biāo)文件的要求進(jìn)行檢查。2.10.3燈具定位、安裝（1） 燈具安裝須平正牢固，其螺絲或螺栓不少于兩個(gè)。重量大于

48、3kg的燈具用螺 栓固定，大于1kg的增設(shè)吊鏈。頂棚的燈具和器具設(shè)置專門獨(dú)立的固定吊點(diǎn)。（2） 同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心偏差不可大于5mm矩形燈具的邊框與頂棚的裝飾直線平行，其偏差不可大于5mm（3） 燈頭線保護(hù)軟管的兩端應(yīng)用軟管專用接頭分別一線管、燈頭盒及燈具的箱罩、 接線盒連接牢固；（4）燈具固定在專設(shè)的框架上，不應(yīng)使用吊頂龍骨直接承受燈具荷載。照明燈具 在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時(shí)，燈具周圍應(yīng)采取隔熱措施，并宜選用冷光源的燈具；（5）低于2.4m以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護(hù)；（6）燈具的保護(hù)地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接或者壓接在燈具不可拆卸 的

49、螺絲上；燈頭為螺口時(shí)，相線應(yīng)接中心彈簧片，中性線應(yīng)接螺口。2.10.4通電運(yùn)行（1）燈具安裝完畢，首先進(jìn)行各支路的絕緣遙測(cè)。檢查燈具裝配中，導(dǎo)線連接中 有無(wú)斷路、有無(wú)損傷；（2）絕緣測(cè)試合格后，按戶、單元、樓層、全樓逐級(jí)送電運(yùn)行，運(yùn)行中定時(shí)檢查， 控制燈具的開關(guān)及導(dǎo)線的發(fā)熱情況，同時(shí)檢查控制開關(guān)是否開斷靈活，接線 方法是否有無(wú)；以上檢查完畢，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，進(jìn)行滿負(fù)荷的通電運(yùn)行， 并做好運(yùn)行記錄。2.11.母線槽系統(tǒng)施工本母線槽系統(tǒng)由為整套定制的低阻抗全絕緣銅母線槽系統(tǒng)。母線槽由專門生產(chǎn)母線槽的制造廠商生產(chǎn)和試驗(yàn)。2.11.1母線槽安裝前的技術(shù)條件（1）插接母線安裝場(chǎng)所應(yīng)具備的條件a配合土建結(jié)

50、構(gòu)施工，依據(jù)母線槽設(shè)計(jì)圖，預(yù)留過墻、過樓板、過條形縫處的孔洞、 預(yù)埋鐵，預(yù)埋吊架支架等尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與結(jié)構(gòu)施工同步完工。b、建筑物內(nèi)凡母線槽安裝經(jīng)過的場(chǎng)所，土建磨灰，噴漿等濕作業(yè)，建筑裝飾工程， 如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等全部完工。c、在安裝場(chǎng)所內(nèi)無(wú)爆炸危險(xiǎn)介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何易燃易爆物品，并采取防水、防潮、 放火、防盜等技術(shù)措施。d、母線槽、插接箱（屏）及附件到貨，應(yīng)及時(shí)存放在干燥的房間保管好，不得受潮；除原包裝外須以護(hù)板保護(hù)；儲(chǔ)存期不得超過1年，超期應(yīng)經(jīng)過復(fù)檢合格后才準(zhǔn)使用。（2）母線槽、附件設(shè)備（插

51、接箱屏）及材料應(yīng)具備的條件a母線槽、附件設(shè)備（插接箱屏）及使用材料到貨時(shí)，應(yīng)開箱檢查點(diǎn)件，其型號(hào)規(guī)格、 數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖要求，到貨產(chǎn)品與所附技術(shù)文件相符，技術(shù)文件內(nèi)容應(yīng)包括技 術(shù)數(shù)據(jù)和相關(guān)的安裝使用說(shuō)明，而且有符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品出廠合格證書b、檢查母線槽，插接箱(屏)及附件，有符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量 檢驗(yàn)資料，其外觀檢查外殼上面標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)掉漆、扭曲、翹邊等變形損壞現(xiàn)象， 內(nèi)部無(wú)損傷，應(yīng)表面光滑平整，無(wú)棱刺，零部件無(wú)短缺，附件齊全。c、對(duì)無(wú)質(zhì)量檢驗(yàn)資料的產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)禁使用，對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果有疑問時(shí)，均應(yīng)重新進(jìn)行抽 樣或全部經(jīng)有資格的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)許使用。d、 母線槽

52、絕緣電阻測(cè)試，要求在周圍環(huán)境溫度為 20± 5。C及空氣濕度為50%-70% 的常態(tài)測(cè)試條件下進(jìn)行，其絕緣電阻值不應(yīng)低于 10M Q。e、采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、工字鋼、螺栓、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)五金件及材料都 應(yīng)經(jīng)過鍍鋅處理。金屬膨脹螺栓。應(yīng)根據(jù)允許拉力和剪力進(jìn)行選擇。(3) 母線槽安裝應(yīng)以國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為施工的依據(jù)。a、依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。c、依據(jù)建筑電氣通用圖集(92DQ5)有關(guān)插接母線施工安裝具體做法。2.11.2母線槽施工安裝(1) 根據(jù)水平插接母線設(shè)計(jì)圖走向，沿建筑物結(jié)構(gòu)確

53、定鋼支架的類型和固定方式。(2) 施工前應(yīng)考慮吊(支)架安裝時(shí)，同暖衛(wèi)通風(fēng)、消防等各專業(yè)系統(tǒng)管道交叉 相碰，對(duì)作業(yè)有防礙的部位，及早提出解決方案。(3) 水平轉(zhuǎn)彎，垂直轉(zhuǎn)彎，交叉十字及進(jìn)線屏連接口部位，必須采用配套的插接 母線連接頭，插接口處母線接觸面嚴(yán)密壓牢固，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。母線槽與管道最小距離見下表:插接蒸汽管(mm)暖、熱水管(mm通風(fēng)上下水、壓縮空氣管(mm)母線平行交叉平行交叉平行交叉1000 ( 500)300 ( 200)10010050(4) 母線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)小于2.2m。母線槽水平敷設(shè)時(shí)，支持點(diǎn) 間距不應(yīng)大于 2.5m，且每段水平敷設(shè)的母線槽至少需有

54、二個(gè)支持桿，還應(yīng)按 制造廠商之建議設(shè)置附加的支撐。垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧 支撐系統(tǒng)加以固定，此支撐系統(tǒng)須能承受在此樓板下母線槽之全部重量并留有熱膨脹的余量，當(dāng)樓板高度超過5m時(shí)須增設(shè)中間彈簧支撐。(5) 母線跨越建筑物的變形縫(伸縮縫或沉降縫)處，應(yīng)采用適應(yīng)建筑物移動(dòng)的補(bǔ)償措施。（6）母線槽的接口，不應(yīng)在樓板孔洞內(nèi)或墻壁洞口內(nèi)進(jìn)行連接。樓板孔洞內(nèi)、墻洞口四壁及收口應(yīng)抹平整，并留有10-30mm間隙，不應(yīng)將洞口抹死。（7）母線槽在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，可在洞口四周用 防火枕堵嚴(yán)實(shí)。（8）母線槽之間，母線槽與電氣器具接線端的搭接面應(yīng)清潔并涂以電力復(fù)合脂。2.11

55、.3母線槽調(diào)試運(yùn)行前的檢查絕緣電阻測(cè)試要求：（1）母線槽絕緣電阻應(yīng)在其正常使用下，對(duì)每個(gè)單元母線槽進(jìn)行測(cè)量。（2）測(cè)量絕緣電阻的部位，應(yīng)是插接母線各相間倒替與接地端之間。（3）插接母線槽每個(gè)單元在正常使用條件下，按規(guī)定方法測(cè)試絕緣電阻，在具體 產(chǎn)品中有規(guī)定的按規(guī)定執(zhí)行。無(wú)規(guī)定時(shí)，插接母線單元相間相地間絕緣電阻 應(yīng)大于20MQ。（4）插接母線槽用所有金屬支架均應(yīng)做統(tǒng)一保護(hù)接地。2.11.4沖擊試驗(yàn)經(jīng)過上述檢查母線槽與各設(shè)備插接和導(dǎo)線連接確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行空載沖 擊試驗(yàn)。先將與母線槽相連的負(fù)荷全部斷開，然后向插接母線以額定電壓值 進(jìn)行三次合閘、分閘試驗(yàn)，經(jīng)過三次沖擊合閘試驗(yàn)，為發(fā)現(xiàn)母線槽各連接處 右異常聲響和閃絡(luò)，經(jīng)過半小時(shí)空載運(yùn)行合格后繼續(xù)做加負(fù)荷試驗(yàn)。應(yīng)注意 做試驗(yàn)記錄。2.11.5半負(fù)荷試運(yùn)行在空載試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，加半負(fù)荷進(jìn)行24h運(yùn)行，每隔2h進(jìn)行記錄次電壓、電流負(fù)荷變化情況，經(jīng)試運(yùn)行無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，可加滿負(fù)荷進(jìn)行試 驗(yàn)。2.11.6滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)經(jīng)過半負(fù)荷運(yùn)行合格后，逐漸加滿到滿負(fù)荷試運(yùn)行，并對(duì)電壓、電流記