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文檔簡(jiǎn)介

1、1、1工程概況:工程名稱(chēng): 建設(shè)單位: 總包單位: 分包單位: 建筑面積: 平方米建筑層數(shù): 層 電動(dòng)吊籃安裝位置:安裝數(shù)量:按工程實(shí)際數(shù)量約 臺(tái)按照實(shí)際工程規(guī)劃采取樓頂平面安裝,平行布置。 1.2 電動(dòng)吊籃用途:用于外墻裝修。1.3 吊籃安裝單位:安裝單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。1.4 安裝部位:外用電動(dòng)吊籃安裝樓頂結(jié)構(gòu)樓板上,從屋面女兒墻外挑安裝吊籃。安裝吊籃前應(yīng)將屋面保溫,陶粒找坡完成,第一遍防水卷材施工完畢,并清理干凈。2、 編制依據(jù): GB19155-2003高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程2006年8月北京標(biāo)準(zhǔn)3、設(shè)備選型:外墻裝飾工程采用

2、無(wú)錫市龍升建筑機(jī)械有限公司生產(chǎn)、 建筑工程研究院監(jiān)制的ZLP630和ZLP500型系列兩種電動(dòng)吊籃,此電動(dòng)吊籃性能先進(jìn),安全升降,拆裝方便,高效,是外墻裝飾工程的理想設(shè)備。為本工程選用ZLP-630型電動(dòng)吊籃,額定載荷為630Kg,ZLP-500型電動(dòng)吊籃,額定載荷為500Kg,籃框外型尺寸為:長(zhǎng)6080mm×寬720mm×高1300mm,單元長(zhǎng)度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸,然后按需要進(jìn)行拼裝,最大長(zhǎng)度為6米,最小長(zhǎng)度為1米 ,最大節(jié)數(shù)為3節(jié)。3.1 設(shè)備的技術(shù)性能:型號(hào)ZLP-630電源380v±5% 50HZ 三相五線(xiàn)額定載荷630KG電機(jī)

3、型號(hào)YEJ2-90L-4電機(jī)功率1.5KW提升速度9.4M/min鋼絲繩4T25+PP(航空用),8.3mm整繩破斷拉力:52.5KN安全鎖CST-20(防傾斜式)平臺(tái)長(zhǎng)度16M支架2x6M配重1000KG (25KG/塊,共40塊)型號(hào)ZLP-500電源380v±5% 50HZ 三相五線(xiàn)額定載荷500KG電機(jī)型號(hào)YEP-4電機(jī)功率1.1KW提升速度6M/min鋼絲繩4T25+PP(航空用),8.3mm整繩破斷拉力:52.5KN安全鎖CST-20(防傾斜式)平臺(tái)長(zhǎng)度16M支架2x6M配重1000 KG (25KG/塊,共40塊)設(shè)備的安全性能(1) 當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃下降速

4、度超過(guò)25m/min時(shí),安全鎖將自動(dòng)鎖定在安全鋼絲繩上,使吊籃在不超出100mm的距離內(nèi)自動(dòng)停止下降,保證人機(jī)安全。(2) 當(dāng)防沖頂限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),吊籃自動(dòng)停止向上運(yùn)行。4、吊籃結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 4.1 懸臂機(jī)構(gòu)是由90×90×4方鋼管1根,100×100×4方鋼管1根,前、后支架上支座加強(qiáng)鋼絲繩及配重組成,用M14螺栓連接組裝好后,放置在屋頂平臺(tái)上。橫梁連接好后總長(zhǎng)5800mm,工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂直放下,每臺(tái)吊籃兩個(gè)懸臂。 4.2 按吊籃所需長(zhǎng)度拼接吊籃平臺(tái),吊籃籃體組裝后在吊籃兩側(cè)分別安裝提升機(jī)、安全鎖、限位開(kāi)關(guān),中間裝有電控箱。 4.3 每

5、臺(tái)吊籃4根鋼絲繩分別從屋頂懸臂垂下,2根工作用鋼絲繩分別穿過(guò)安全鎖,用于防止吊籃的傾斜和墜落。 4.4 限位開(kāi)關(guān)2個(gè)分別安裝兩側(cè)高點(diǎn),當(dāng)?shù)趸@上升碰到懸臂梁的最高限位板時(shí)斷電停止上升。5、施工準(zhǔn)備5.1 電源現(xiàn)場(chǎng)必須在吊籃安裝之前按本方案3.1的要求給吊籃配備好專(zhuān)用電源,由專(zhuān)業(yè)人員在吊籃上下運(yùn)行線(xiàn)路的中間層提供單獨(dú)的電箱,并要求一機(jī)一閘一漏開(kāi)。5.2 人力由滄州匯祥建筑器材有限公司在電動(dòng)吊籃安裝過(guò)程中負(fù)責(zé)對(duì)吊籃的安裝和拆卸的技術(shù)指導(dǎo)。工地提供的人員服從出租方技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo),并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可操作。5.3機(jī)械準(zhǔn)備:使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊配合安裝籃體。6、安裝布置吊籃布置依據(jù)系統(tǒng)外墻的具體尺寸安裝不

6、同平臺(tái)長(zhǎng)度的電動(dòng)吊籃,此布置為最大限度的滿(mǎn)足外墻裝修的需要。具體的布置請(qǐng)參見(jiàn)吊籃平面布置圖。在實(shí)際安裝時(shí)吊籃尺寸及數(shù)量可能會(huì)有變化。在吊籃安裝過(guò)程中總包單位和現(xiàn)場(chǎng)安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行及時(shí)的溝通和安排,以確保所安裝吊籃既滿(mǎn)足施工需要,又能滿(mǎn)足最大程度降低成本的需要。6.1 電動(dòng)吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對(duì)零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿桓?件電源線(xiàn)電器箱高低側(cè)片底 板安全鎖提升機(jī)配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩拉纖鋼絲繩鋼絲繩卡扣懸掛機(jī)構(gòu)承重架水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝6.2安裝工藝流程圖 通電試運(yùn)行 載荷實(shí)驗(yàn) 驗(yàn)收交接按 照 安 裝 方 案 準(zhǔn) 備 吊 籃 水 平 運(yùn) 輸 垂 直 運(yùn) 輸 繩墜鐵 懸掛平

7、臺(tái) 電器系統(tǒng) 懸掛機(jī)構(gòu) 鋼絲繩 配重塊 整 體 聯(lián) 結(jié)6.3安裝方法6.3.1吊籃安裝順序圖:限位裝置懸掛裝置鋼絲繩配 重 鐵放鋼絲繩懸掛平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)定位緩沖墊墜鐵運(yùn)行前調(diào)整安全鎖配電箱提升機(jī) 6.3.2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂層樓面,故部分懸掛機(jī)構(gòu)支點(diǎn)安裝在樓頂頂板部位,;因下層樓面為玻璃,有兩臺(tái)吊籃無(wú)法安裝支腿,以女兒墻直接作為支腿,并在女兒墻上方加墊木方,并用鋼筋和女兒墻主體連接,用48鋼管把支撐連接,防止扭曲。以下如圖所示:房頂頂層平面布置電動(dòng)吊籃側(cè)面圖a1.7m b>4.2m100m木板6m 頂層房頂層平面布置圖將懸掛機(jī)構(gòu)的零部件吊運(yùn)至建筑物頂部后,在平面圖

8、標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝,安裝順序如下圖:調(diào)節(jié)座前支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前 梁調(diào)節(jié)座后支架調(diào)整調(diào)節(jié)座高度后梁中 梁調(diào)整前后座距離上支架拉力鋼絲繩軸銷(xiāo)附件張緊拉力鋼絲繩鋼絲繩懸掛機(jī)構(gòu)定位垂放鋼絲繩配重塊6.3.3配重示意圖 配重塊數(shù) X a(w1+w2)/32b方程式中: a-前梁懸伸長(zhǎng)度(M) b-前、后支架間距離(M) w1-懸掛平臺(tái)總質(zhì)量,包含懸掛平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和(KG)w2-最大工作載荷(KG)6.3.4懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序:前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片前欄片底 座后欄片提升機(jī)安裝(兩端) 6.3.5懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整l 選擇平整

9、的地坪做安裝面l 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。l 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。l 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。6.3.6安全鎖及提升機(jī)的安裝l 吊籃上必須裝有兩把安全鎖,在吊籃懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的工作鋼絲繩相同型號(hào)的安全鋼絲繩,每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。l 安全鋼絲繩得以自由通過(guò)安全鎖,當(dāng)?shù)趸@發(fā)生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時(shí),籃筐的傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí),安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。l 安全鎖的動(dòng)作要靈敏,工作可靠并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。6.3.7安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固(將安全繩攀掛在花架梁上),不

10、可將安全繩系掛在懸掛機(jī)構(gòu)上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上面。6.3.8電氣箱的安裝l 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后(高)籃片上,電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè),用兩個(gè)吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。l 電氣箱安裝固定后,將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。6.4通電、檢查l 電源是380V三相五線(xiàn)制接地電源,電源電纜接出處可靠固定。l 電纜接插件正確無(wú)松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠緊鎖。l 電纜施工立面上無(wú)明顯突起物或其他障礙物。7、 設(shè)備的安裝具體事項(xiàng)7.1 主要安裝人員 a.我公司配備的技術(shù)安裝人員1-2人。7.2 設(shè)備的運(yùn)輸 由承租方將吊

11、籃運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),搬運(yùn)至安裝位置或用塔吊配合運(yùn)到安裝位置。7.3 電動(dòng)吊籃的標(biāo)準(zhǔn)安裝7.3.1懸掛裝置的安裝程序(1)根據(jù)窗洞口形式和電動(dòng)吊籃安裝的方法和數(shù)量,合理選定好吊籃后支架及前支架的安裝位置; (2)安裝后支架及承重架; (3)在承重架上碼放配重(每單片承重架碼放25配重20塊); (4)扶持前支架,將中梁放入其中部適當(dāng)位置;(5)將前梁和后梁插入中梁中,用銷(xiāo)軸固定,再銷(xiāo)軸上穿好開(kāi)口銷(xiāo),將后梁用連接架與后支架固定; (6)用合格的短鋼絲繩組合將前梁與前支架連接;(7)用合格的短鋼絲繩組合將后梁與后支架連接,旋緊張緊螺栓,使中梁稍稍離開(kāi)前支架上的橫梁;(8)調(diào)整兩吊臂之間的距離,兩吊點(diǎn)距離

12、與吊籃兩入繩口距離允許誤差±5;(9)將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上,用繩夾夾緊,繩夾的距離和方向必須符合要求,然后用卸扣裝于屋面懸掛裝置前梁端部,用人工緩慢將其放至地面; (10)在工作鋼絲繩上安裝限位止擋; (11)拼裝籃體,并在籃體上安裝提升機(jī)和安全鎖;(12)將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別穿過(guò)提升機(jī)和安全鎖后,在繩末端安裝好繩墜鐵; (13)前梁伸出端伸長(zhǎng)度為1.5-1.7米。(14)前、后支架間距離在場(chǎng)地允許的情況下,盡量調(diào)整至最大距離。(15)兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸點(diǎn)間距離比懸掛平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。(16)張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹5-6厘米

13、,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁強(qiáng)度。(17)裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾數(shù)量是4個(gè),U型開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次加緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,使鋼絲繩稍稍拱起。(18)垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應(yīng)將地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好壓緊。(19)安裝電氣系統(tǒng)。7.4 安裝要求和使用要求(1)所有安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶;工地配備的輔助安裝人員接受我公司的管理。(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè);(3)所有安裝人員必須接受我公司技術(shù)指導(dǎo)人員書(shū)面和口頭的安全交底;(4)嚴(yán)禁擅自改動(dòng)該安裝方案和安

14、裝標(biāo)準(zhǔn),如遇特殊情況需變更該安裝方案和安裝標(biāo)準(zhǔn),需由技術(shù)指導(dǎo)人員提出書(shū)面意見(jiàn)由主任工程師審核確認(rèn)合格后方可按照改動(dòng)方案進(jìn)行安裝;(5)安裝中必須使卸扣和繩夾的數(shù)量、距離、安裝方法與說(shuō)明書(shū)相符;(6)安裝中使用的鋼絲繩、銷(xiāo)軸、螺栓和開(kāi)口銷(xiāo)要合格有效,確保吊籃各部位連接可靠;(7)在安裝中如發(fā)現(xiàn)有不合格的吊籃零部件必須更換,禁止使用不合格的吊籃零部件;(8)上籃人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢無(wú)高血壓癥狀和恐高癥的人才能上籃安裝和調(diào)試、操作;(9)吊籃工作環(huán)境溫度為2040;(10)吊籃平臺(tái)在工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s(相當(dāng)于6級(jí)風(fēng)力);(11)吊籃平臺(tái)外周圈應(yīng)用密目安全網(wǎng)進(jìn)行封擋;(12)吊籃配備的制動(dòng)器

15、、行程限位、安全鎖等必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能安裝,在現(xiàn)場(chǎng)安裝期間和使用期間任何人不得拆卸其內(nèi)部結(jié)構(gòu);(13)安全鎖必須在有效期內(nèi)使用,超期必須由該廠(chǎng)檢測(cè)合格后方可使用;(14)電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M;(15)吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨(dú)使用,且安裝熔斷保險(xiǎn)開(kāi)關(guān);(16)電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施;(17)吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零;(18)電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠;(19)吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過(guò)220V,并應(yīng)有可靠的接零;(20)電

16、氣系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器;(21)吊籃安裝完畢以后,由安裝人員和技術(shù)指導(dǎo)人員與使用方共同填寫(xiě)電動(dòng)吊籃檢查表。8、 設(shè)備的驗(yàn)收8.1 驗(yàn)收人員 a. 安裝單位人員; b. 施工單位人員; c. 監(jiān)理單位人員。8.2 驗(yàn)收程序(1) 檢查屋面懸掛裝置、鋼絲繩、各連接件、配重合支點(diǎn);(2) 檢查籃體、提升機(jī)、安全鎖和限位;(3) 電氣檢查;(4) 試運(yùn)行。8.3 交接手續(xù)驗(yàn)收完畢雙方確認(rèn)吊籃合格后,共同填寫(xiě)交接驗(yàn)收表,吊籃正式交付工地使用。9、 安全操作規(guī)程9.1 操作前9.1.1 檢查屋面懸掛裝置,包括各種結(jié)構(gòu)狀況;各緊固件是否牢靠;配重鐵的數(shù)量是否準(zhǔn)確等。9.1.2 檢查鋼絲繩的狀況(出現(xiàn)下列情

17、況之一者,必須立即更換),鋼絲繩上不得沾油、結(jié)冰、結(jié)霜、沾有污物等。 (1) 在6d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)5根以上斷絲; (2) 在30d長(zhǎng)度范圍內(nèi)出現(xiàn)10根以上斷絲; (3) 斷絲聚集在較小長(zhǎng)度范圍內(nèi)或集中在某股里,即使斷絲數(shù)量比規(guī)定的少; (4) 鋼絲繩的直徑小于公稱(chēng)直徑的90%; (5) 嚴(yán)重磨損或銹蝕; (6) 出現(xiàn)扭結(jié)、死彎、松散等任何畸變; (7) 由于焊槍或電線(xiàn)接觸過(guò)熱而造成損壞。9.1.3 檢查安全鎖的狀況(安全鎖的鎖閉手柄,開(kāi)啟手柄應(yīng)靈敏可靠,平常工作處于開(kāi)啟狀態(tài),超速自動(dòng)鎖閉);9.1.4 檢查籃體各連接、承重部位是否牢固、可靠。9.1.5 檢查各電線(xiàn)有無(wú)損壞,各插頭應(yīng)連接可靠,電

18、源電線(xiàn)從供電箱引出端應(yīng)接線(xiàn)正確,地線(xiàn)連接牢固;出端應(yīng)接線(xiàn)正確,地線(xiàn)連接牢固;9.1.6 檢查限位止檔,繩墜鐵是否安裝齊全;9.1.7 開(kāi)動(dòng)吊籃在地面2m以?xún)?nèi)升降,檢查提升機(jī)構(gòu),制動(dòng)器及防沖頂限位(形成開(kāi)關(guān))是否正常;9.1.8 嚴(yán)禁超載運(yùn)行,載荷盡量均勻、穩(wěn)妥地放置;9.1.9 風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí),禁止使用本設(shè)備;9.1.10 進(jìn)行噴涂作業(yè)或雨季施工時(shí),需對(duì)提升機(jī),安全鎖及鋼絲繩提供保護(hù);9.1.11 操作人員不得超過(guò)二人,必須配戴安全帽、安全帶,嚴(yán)禁不合格人員上籃作業(yè)。吊籃操作人員佩帶的安全帶和安全繩獨(dú)立連接。9.2 操作中9.2.1 操作人員必須持證上崗;9.2.2 必須嚴(yán)格按照本說(shuō)明中的要求

19、操作;9.2.3 注意觀(guān)察吊籃上下運(yùn)行方向有無(wú)障礙物,如開(kāi)啟的窗戶(hù),凸出的物體等,以免吊籃碰掛;9.2.4 電氣箱側(cè)蓋必須打開(kāi),以便當(dāng)工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),能夠迅速的關(guān)閉急停開(kāi)關(guān);當(dāng)合閘后和拉閘后,應(yīng)將電氣箱門(mén)鎖好,防止灰塵和水濺入;9.2.5 經(jīng)常檢查電機(jī)、提升機(jī)是否過(guò)熱,或是異常響動(dòng),如有應(yīng)立即停止使用;9.2.6 吊籃如發(fā)生故障,必須請(qǐng)專(zhuān)門(mén)維修人員檢修好后方可使用。操作人員必須配用獨(dú)立懸掛平臺(tái)的安全繩及安全帶或其他裝置。9.2.7凡患不宜高空作業(yè)病者、心理不健康及酒后等人員嚴(yán)禁使用。9.2.8設(shè)備的組裝應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行,不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標(biāo)準(zhǔn)件。9.2.9

20、不得對(duì)吊籃體實(shí)施沖擊載荷,嚴(yán)禁超載使用吊籃。9.2.10屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè),籃體平臺(tái)應(yīng)保持水平狀態(tài)上下運(yùn)行。9.2.11不準(zhǔn)在強(qiáng)氣流附近使用吊籃,不得在吊籃上使用腐蝕性物質(zhì),不宜在吊籃上進(jìn)行電氣焊等作業(yè)。9.2.12不得在吊籃內(nèi)使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。9.2.13嚴(yán)禁吊籃帶故障使用。9.3 操作后9.3.1 作業(yè)后應(yīng)把籃體落在地面平整或二層挑網(wǎng)以上,并與建筑物固定,以防被風(fēng)刮動(dòng)造成破壞;9.3.2 將籃體內(nèi)雜物打掃干凈;9.3.3 長(zhǎng)期不用時(shí),請(qǐng)將設(shè)備(特別是電機(jī)、提升機(jī)荷安全鎖)用氈布蓋好,鋼絲繩盤(pán)放整齊。9.4 安全區(qū)域在安裝和使用本設(shè)備的作業(yè)區(qū)域附近有可能出現(xiàn)人員

21、的情況下工地必須在建筑物周?chē)鷦澇鰩в行涯繕?biāo)識(shí)的安全區(qū),并設(shè)置圍欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施,安全區(qū)的寬度離作業(yè)面不得少于6m。10、 電動(dòng)吊籃關(guān)鍵部位使用方法10.1 電氣系統(tǒng)(1) 合上電氣箱內(nèi)三相漏電空氣開(kāi)關(guān),電源指示燈亮;(2) 按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,電氣控制回路接通。注意:此時(shí)升降控制旋鈕應(yīng)置零位;(3) 扭動(dòng)升降控制旋鈕,提升機(jī)按箭頭標(biāo)識(shí)方向工作;也可用移動(dòng)式控制手柄操作提升機(jī)工作;(4) 當(dāng)由于左右提升機(jī)工作不同步時(shí),致使吊籃出現(xiàn)傾斜情況,扭動(dòng)單雙提升機(jī)選擇旋鈕,選擇N1或N2后,使左或右提升機(jī)單獨(dú)工作,以此調(diào)整吊籃恢復(fù)水平狀態(tài);(5) 當(dāng)防沖頂限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),吊籃自動(dòng)停止向上運(yùn)行,此時(shí),蜂鳴器鳴

22、響報(bào)警,設(shè)備只能向下運(yùn)行;(6) 電氣箱配有急停開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)控制失靈或其它緊急情況時(shí),拍按急停開(kāi)關(guān),將立即切斷電氣控制回路及主回路,使設(shè)備停止運(yùn)行,當(dāng)故障排除后,再按急停開(kāi)關(guān)所標(biāo)箭頭復(fù)位方向,重新按動(dòng)啟動(dòng)按鈕后則可恢復(fù)正常運(yùn)行。10.2 提升機(jī)提升機(jī)是提供升力的關(guān)鍵部件,由制動(dòng)電機(jī)、減速器、提升機(jī)構(gòu)等組成。它的動(dòng)作均由電氣箱內(nèi)的按鈕控制。在操作前需穿入鋼絲繩,并在其下方離地裝繩墜鐵,使鋼絲繩繃直。在任何時(shí)候,松弛的鋼絲繩均有可能出現(xiàn)絞繩或斷繩;吊籃在落到最底點(diǎn)時(shí),要使籃體與繩墜鐵保持至少30的距離,防止繩墜鐵與籃體相碰,致使鋼絲繩過(guò)緊而絞繩,斷繩或損壞提升機(jī)。在工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查提升機(jī)的狀況,鋼絲繩是否順直,進(jìn)出繩是否順利,有無(wú)異常響動(dòng),電機(jī)是否過(guò)熱,電機(jī)制動(dòng)是否靈敏等。10.3 安全鎖CST-20型擺臂式防傾斜安全鎖在工作時(shí)是開(kāi)啟的,處于自動(dòng)工作狀態(tài),無(wú)需人的工作。它的作用事當(dāng)提升系統(tǒng)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致吊籃超速下降時(shí),能自動(dòng)鎖定在安全鋼絲繩上,使吊籃停止下降,保證人機(jī)安全。當(dāng)故障排除后,需要重新開(kāi)啟安全鎖時(shí),首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)吊籃上升,使安全繩稍松后,方可扳動(dòng)開(kāi)啟手柄,打開(kāi)安全鎖。嚴(yán)禁在安全繩繃緊情況下,硬扳動(dòng)開(kāi)啟手柄,以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開(kāi)動(dòng)機(jī)器下降,這樣將引起提升機(jī)構(gòu)的嚴(yán)重?fù)p壞。11、成品保護(hù)工作:11.1 安裝懸臂機(jī)構(gòu)

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