物業(yè)接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)附件-暖通系統(tǒng)

1、暖通系統(tǒng)物業(yè)接管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一、 圖紙資料移交1 暖通總體資料移交1.1 暖通系統(tǒng)全套設(shè)計(jì)圖、施工圖、竣工圖紙，設(shè)計(jì)變更說明。 1.2 暖通系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施清單。1.3 暖通系統(tǒng)主要材料、成品、儀表的出廠合格證明、調(diào)試報(bào)告。 1.4 圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書。1.5 設(shè)備設(shè)施單機(jī)調(diào)試、帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄。 1.6 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。1.7 管道系統(tǒng)安裝試驗(yàn)記錄，管道清洗，水處理記錄，分項(xiàng)試壓、系統(tǒng)試壓報(bào)告。1.8 分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.9 VAV，CAV風(fēng)平衡、冷凍、冷卻水系統(tǒng)水平衡測試報(bào)告。1.10 節(jié)能功能檢驗(yàn)資料的核查記錄。1.11 環(huán)境監(jiān)測報(bào)告。1.12 暖通系統(tǒng)竣工驗(yàn)收報(bào)

2、告。1.13 設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位，維保單位的聯(lián)系方式。2 暖通分系統(tǒng)目錄2.1 冷水機(jī)組2.2 冷卻塔2.3 冷凍、冷卻、熱水泵2.4 板式換熱器2.5 鍋爐2.6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件檢查2.7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件2.8 風(fēng)機(jī)盤管, 變風(fēng)量末端 (VAV，CAV，F(xiàn)PS)，幕墻風(fēng)機(jī)，幕墻呼吸風(fēng)口2.9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)2.10 采暖系統(tǒng)2.11 變制冷劑流量多聯(lián)、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)2.12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)（排氣扇），誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)2.13 油煙凈化器2.14 排油煙風(fēng)機(jī)3 暖通分項(xiàng)資料移交3.1 冷水機(jī)組(1) 開箱承接檢查記錄，隨機(jī)資料專用工具

3、。 (2) 機(jī)組的安裝設(shè)計(jì)圖，安裝記錄。 (3) 冷水機(jī)組安裝操作手冊。 (4) 產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告。 3.2 冷卻塔(1) 冷卻塔的設(shè)計(jì)說明 (2) 使用填料的證明文件 (3) 冷卻塔測試記錄 (4) 電機(jī)、閥門、電熱設(shè)備等附件的合格證書 3.3 冷凍、冷卻、熱水泵(1) 設(shè)計(jì)功能說明。(2) 系統(tǒng)竣工資料和圖紙。 (3) 泵的說明書和合格證。(內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)、安裝、使用說明、泵性能曲線等)、總圖、安裝尺寸及主要易損件圖等 。(4) 產(chǎn)品裝箱單(內(nèi)容包括：裝配完整的水泵、電動機(jī)、拆卸的專用工具、必須的備件和附件及裝箱資料明細(xì)等)。(5

4、) 水泵進(jìn)出口各種閥門、附件、儀表的合格證。3.4 板式換熱器(1) 裝箱清單。(2) 產(chǎn)品合格證。(3) 產(chǎn)品使用說明書。(4) 產(chǎn)品總裝圖或安裝圖。(5) 板片組裝流程圖。(6) 產(chǎn)品質(zhì)量文件。(7) 施工安裝記錄完整齊全。3.5 鍋爐(1) 鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）。(2) 受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算書。(3) 安全閥排放量的計(jì)算書。(4) 鍋爐質(zhì)量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）。(5) 鍋爐安裝使用操作說明書。(6) 受壓元件重大設(shè)計(jì)更改資料。(7) 節(jié)能裝置產(chǎn)品出廠技術(shù)說明書，熱回收量，煙道阻力設(shè)計(jì)計(jì)算書。(8) 鍋爐技術(shù)文件清查記錄。

5、(9) 鍋爐本體安裝記錄。(10) 閥門水壓試驗(yàn)記錄。(11) 壓力試驗(yàn)記錄及簽證。(12) 水位表、壓力表和安全閥安裝記錄。(13) 安全閥調(diào)整試驗(yàn)記錄。(14) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(15) 管材、管件、焊材質(zhì)量證明書。(16) 閥門、彎頭等管件質(zhì)量證明書。(17) 帶負(fù)荷試運(yùn)行記錄。(18) 運(yùn)行使用許可證。3.6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件檢查(1) 隱蔽工程(封閉)記錄。(2) 安全閥出廠合格證及檢驗(yàn)證書。(3) 管道補(bǔ)償裝置安裝記錄。(4) 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。(5) 管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄。(6) 分水器、集水器的產(chǎn)品合格證及壓力容器檢測報(bào)告。(7) 其他檢驗(yàn)報(bào)告。(8) 所有系統(tǒng)閥

6、門、儀表的合格證。(9) 系統(tǒng)管材與配件、補(bǔ)償器、柔性軟連接的合格證書。(10) 絕熱材料、粘結(jié)劑等主要材料的出廠合格證書或理化性能試驗(yàn)報(bào)告。(11) 管道絕熱材料抹面保護(hù)層灰漿材料的配比及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告。(12) 澆注噴涂絕熱層的施工配料及其技術(shù)性能檢驗(yàn)報(bào)告。(13) 中間驗(yàn)收，調(diào)試和竣工驗(yàn)收記錄。3.7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件(1) 通風(fēng)管道竣工圖。(2) 風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查記錄。(3) 非金屬風(fēng)管需提供消防及衛(wèi)生檢測合格的報(bào)告和材質(zhì)性能報(bào)告。(4) 保溫材料質(zhì)量檢測證明。(5) 風(fēng)口、散流器產(chǎn)品合格證。(6) 消聲器產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測報(bào)告。(7) 各種風(fēng)閥、執(zhí)行器、附件合格證書。(8)

7、 中間驗(yàn)收，調(diào)試和竣工驗(yàn)收記錄。3.8 風(fēng)機(jī)盤管, 動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)，幕墻風(fēng)機(jī)，幕墻呼吸風(fēng)口(1) 產(chǎn)品合格證書。(2) 附屬控制器、控制閥門、過濾器等產(chǎn)品合格證。(3) 水壓檢測記錄。(4) 風(fēng)量測試記錄。(5) 凝水排泄測試記錄。3.9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)(1) 新風(fēng)交換處理機(jī)、空調(diào)機(jī)、加濕器裝箱清單、設(shè)備說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。(2) 新風(fēng)交換處理機(jī)、空調(diào)機(jī)、加濕器產(chǎn)品性能檢測報(bào)告等隨機(jī)文件。(3) 進(jìn)口設(shè)備應(yīng)具有商檢合格的證明文件（中英文版）。(4) 輔助設(shè)施的產(chǎn)品說明：電機(jī)、電動風(fēng)閥、加濕裝置、熱回收裝置、防凍保護(hù)裝置等。(

8、5) 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組的漏風(fēng)量的檢測記錄。3.10 采暖系統(tǒng)地板輻射采暖(1) 輻射管的生產(chǎn)合格證發(fā)熱電纜產(chǎn)品合格證、國家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的檢驗(yàn)報(bào)告。(2) 集水器、分水器裝置的合格證。(3) 其他材料、制品和零件的檢驗(yàn)合格證和出廠合格證。(4) 水地暖提供試壓和沖洗記錄，電地暖提供電阻和絕緣測試記錄。(5) 溫控器開關(guān)調(diào)節(jié)控制裝置說明書及合格證。(6) 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量記錄。(7) 工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄及電調(diào)試記錄。(8) 中間驗(yàn)收、調(diào)試和竣工驗(yàn)收的記錄。(9) 熱能計(jì)量表合格證書及檢測證書。(10) 具有絕緣保護(hù)短路和過載保護(hù)，漏電保護(hù)，等電位保護(hù)，接地保護(hù)，局部過

9、熱保護(hù)等相關(guān)資料，合格證。3.11 變制冷劑流量多聯(lián)、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)(1) 開箱承接檢查記錄，隨機(jī)資料專用工具。(2) 機(jī)組的安裝設(shè)計(jì)圖，安裝記錄。(3) 制冷機(jī)安裝操作手冊，使用說明書。(4) 產(chǎn)品合格證書，性能檢驗(yàn)報(bào)告。3.12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)（排氣扇），誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)(1) 排風(fēng)說明書。(2) 消聲器合格證。(3) 系統(tǒng)防火閥有消防部門的檢測報(bào)告。(4) 排風(fēng)管道上附屬電動風(fēng)閥、手動風(fēng)閥、防火閥、止回閥等合格證。(5) 風(fēng)量及風(fēng)量平衡測試記錄。3.13 油煙凈化器(1) 產(chǎn)品合格證，說明書。(2) 環(huán)保合格證明文件，性能測試檢驗(yàn)報(bào)告。(3) 其它檢驗(yàn)報(bào)告。3.14 排油煙風(fēng)機(jī)(

10、1) 排油煙風(fēng)機(jī)說明書。(2) 消聲器合格證。(3) 系統(tǒng)防火閥有消防部門的檢測報(bào)告。(4) 排風(fēng)管道上附屬電動風(fēng)閥、手動風(fēng)閥、防火閥、止回閥等合格證。(5) 風(fēng)量及風(fēng)量平衡測試記錄。二、 查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗(yàn)要求1 冷水機(jī)組1.1 機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好無泄漏，機(jī)組無銹蝕現(xiàn)象，銘牌清晰。1.2 機(jī)組的保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范。1.3 減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松動。1.4 冷凍水、冷卻水壓力正常，安裝過濾器。1.5 各水路閥門安裝正確，閥門啟閉靈活、可靠；管道、閥門與機(jī)組的各連接部位無強(qiáng)扭、滲漏現(xiàn)象。 1.6 外部管路的重量由吊/支架承擔(dān)（外部管路的重量不應(yīng)由機(jī)組承擔(dān)）。1.7 機(jī)

11、組供電正常，絕緣符合要求，有測試記錄。 1.8 自控系統(tǒng)、儀表無損壞現(xiàn)象。1.9 機(jī)組運(yùn)行前冷凍水、冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備要求。1.10 制冷機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)。 1.11 機(jī)組的油溫、油位。冷媒壓力，冷媒溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。1.12 冷水機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫度在5.5-13.2之間，冷卻水進(jìn)出口溫度符在32.2-37.8之間 。 1.13 機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 2 冷卻塔2.1 冷卻塔主架結(jié)構(gòu)、檢修平臺無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象。2.2 塔盤內(nèi)無雜物、塔內(nèi)填料無損壞，無變形，填料表位無油污及其他雜物。2.3 冷卻塔風(fēng)扇無變形裂紋等現(xiàn)象，手動盤車動自如，手、自

12、動控制風(fēng)扇起、停正常，變速器運(yùn)轉(zhuǎn)正常噪聲在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，運(yùn)行后塔身無明顯晃動，轉(zhuǎn)向正確。2.4 布水器布水均勻，集水盤水位平衡無溢水現(xiàn)象，塔體及管路無滲漏水現(xiàn)象。2.5 閥門（電動閥）靈活，溫度計(jì)、壓力表指示正確無損壞。2.6 冷卻塔的補(bǔ)水裝置正常。2.7 冷卻水電加熱器加熱情況符合要求，絕緣測試符合要求。2.8 電機(jī)絕緣符合等級要求。3 冷凍、冷卻、熱水泵 3.1 水泵規(guī)格型號、電氣控制符合設(shè)計(jì)要求，滿足系統(tǒng)供水需要。3.2 泵體、電極表面清潔、銘牌齊全清晰，閥門、壓力表等附件齊全，功能正常。3.3 水泵密封（機(jī)械、填料）良好，無滲水、溢水。3.4 泵軸和電極同心、機(jī)座緊固，螺絲無生銹。3.5

13、 閥門開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、手柄完整、外觀整潔。止回閥啟閉靈活，系統(tǒng)無水錘現(xiàn)象。3.6 壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，位置便于觀察，壓力符合設(shè)計(jì)要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，過濾器無堵塞現(xiàn)象，緊固良好，表閥與接頭無滲水。3.7 水泵安裝應(yīng)平穩(wěn)，基礎(chǔ)及泵體螺栓應(yīng)牢固，減震裝置完好，運(yùn)行時(shí)無較大震動和噪聲，工作壓力和揚(yáng)場等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水泵動力線路暗裝，控制箱安裝位置合理，控制按鈕、指示燈、電氣元件齊全良好，導(dǎo)體連接緊固，無虛接漏接，無發(fā)熱、噪音。3.8 水泵與系統(tǒng)管道連接良好；各類設(shè)備配置符合使用要求，電動閥工作正常。3.9 控制部件啟閉靈活、無異響、滴漏；水壓試驗(yàn)報(bào)告合格

14、；管道保溫、防腐措施符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。3.10 啟動停止水泵：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動、異聲、正常出水，水壓能夠滿足供水要求，壓力指示穩(wěn)定，水泵轉(zhuǎn)向、啟動電流、電氣動作順序、指示信號、遠(yuǎn)程控制正常，三相電流平衡度小于2%，轉(zhuǎn)速、電流接近額定值，單向閥動作良好，無漏水，水泵負(fù)載試運(yùn)不小于4小時(shí)。3.11 水泵進(jìn)出水管道支架安裝牢固無銹蝕現(xiàn)象。水泵進(jìn)口柔性接頭無明顯變形。4 板式換熱器4.1 板式換熱器安裝牢固，地腳螺栓無松動現(xiàn)象。4.2 過濾器安裝位置正確，過濾網(wǎng)無損壞且目數(shù)符合廠方技術(shù)文件要求。4.3 與板式換熱器連接的管道重量由獨(dú)立的支架或吊架承擔(dān)。4.4 板式換熱器銘牌完整，銘牌上各技術(shù)數(shù)據(jù)

15、清晰，板片無損傷，金屬表面無嚴(yán)重銹蝕、防腐油漆無大片剝落，各板片間密封狀況良好，接口法蘭密封狀況良好，無滲漏現(xiàn)象 。4.5 進(jìn)、出端各閥門安裝位置便于操作且開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象。4.6 各溫度計(jì)、壓力表安裝位置正確，數(shù)據(jù)顯示正常；進(jìn)、出端溫/壓差符合廠方技術(shù)文件要求。5 鍋爐5.1 鍋爐本體外觀無影響正常運(yùn)行的損傷，保溫外殼無破損，各傳感器及傳感線齊全、無破損、斷裂現(xiàn)象。5.2 各人孔、手孔道門密封良好無漏泄，觀火鏡玻璃無破損。5.3 鍋爐本體上金屬銘牌完好，各種技術(shù)參數(shù)（數(shù)據(jù)）清晰完整。5.4 安全閥校驗(yàn)鉛封完好，檢驗(yàn)合格，手動開啟安全閥試驗(yàn)正常，試驗(yàn)后安全閥關(guān)閉嚴(yán)密無泄

16、漏。5.5 壓力表、水位計(jì)齊全且指示正常，校驗(yàn)鉛封完好。5.6 低水位報(bào)警及應(yīng)急停爐保護(hù)裝置工作可靠。5.7 各閥門安裝位置便于操作，開關(guān)靈活、無漏水、標(biāo)識清楚。5.8 與鍋爐連接的管道法蘭密封良好無漏泄，管道支架設(shè)置合理。5.9 煙囪及節(jié)能裝置保溫嚴(yán)密、無破損，煙囪吊架固定牢固；金屬煙囪鋼板厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范及廠家技術(shù)文件要求；煙囪的防爆門、凝水排放管安裝位置符合廠家技術(shù)文件的要求；煙氣擋板開關(guān)靈活且指示方向清晰，鎖緊螺母無銹死。5.10 燃燒器外觀無破損，銘牌清晰，各元、部件齊全，與鍋爐本體連接螺栓無松動，點(diǎn)火程序正常，運(yùn)行中負(fù)荷轉(zhuǎn)換可靠，熄火保護(hù)裝置動作可靠，油/氣切換功能正常。5.11

17、風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)各連接桿連接無松動。5.12 燃燒充分、火色正常無黑煙，燃?xì)忾y門組及各連接部位無燃?xì)庑孤?.13 軟化水裝置工作正常，出水水質(zhì)符合低壓鍋爐水質(zhì)要求。5.14 鍋爐給水泵工作正常，給水止回閥關(guān)閉嚴(yán)密無倒流現(xiàn)象。5.15 熱水循環(huán)泵工作穩(wěn)定，運(yùn)行主泵與備用泵能夠正常切換。5.16 附屬設(shè)備的各種指示儀表（溫度計(jì)、壓力表）工作正常，數(shù)據(jù)指示正確，壓力表校驗(yàn)鉛封/標(biāo)簽完好。5.17 分、集水器壓力容器制造生產(chǎn)、安裝驗(yàn)收、檢驗(yàn)資料齊全，各閥門標(biāo)識清楚、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、閥桿密封部位無泄漏 ，與管道連接法蘭處密封良好。5.18 專用工具、備品備件數(shù)量/規(guī)格/型號與清單相符。

18、5.19 鍋爐房門窗玻璃完整無破損，五金件齊全，室內(nèi)隔音材料與墻體連接牢固、無破損；照明燈具及電氣開關(guān)符合設(shè)計(jì)要求，燈具無缺損；送、排風(fēng)設(shè)備與鍋爐聯(lián)動功能正常，防爆風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行；室內(nèi)的排水明溝排水通暢，明溝格柵無缺損。5.20 鍋爐房泄爆口設(shè)計(jì)符合規(guī)范，燃?xì)鈭?bào)警裝置及消防驗(yàn)收記錄完整。5.21 日用油泵間設(shè)計(jì)符合要求，油箱液位正常，油泵安裝規(guī)范，閥門靈活，管道連接無滲漏。5.22 鍋爐軟水設(shè)備(1) 設(shè)備控制裝置顯示正常外部無缺損、劃傷，名牌清晰。(2) 罐體無損傷裂紋現(xiàn)象。(3) 管道連接穩(wěn)固，無滲漏現(xiàn)象，管道支架符合要求。(4) 軟化水設(shè)備工作情況檢查：自動再生切換正常，出水量符合要求

19、。(5) 軟化水水質(zhì)檢測情況：出水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求。6 空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件6.1 安裝在保溫管道上的所有閥門手柄不得朝下，閥門標(biāo)牌清晰。6.2 設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.3 管道與水泵、制冷機(jī)組的承接必須為柔性接口，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。6.4 分、集水器外殼保溫完整無破損，銘牌外露，技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，安裝合理，運(yùn)行中工作正常。6.5 設(shè)補(bǔ)償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.6 管道支吊架的形式材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固無漏焊裂紋等缺陷；固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越

20、墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐。6.7 所有水管均應(yīng)做流向標(biāo)志和介質(zhì)種類標(biāo)志。6.8 管道高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動放氣閥，最低的應(yīng)有手動排水閥，暗裝在頂棚內(nèi)的管道的閥門處須有檢查門或活動天花。6.9 凡從水平管接出的支管應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不能形成形彎。6.10 管線無跑冒滴漏，保溫層無破損，保溫材料、厚度與設(shè)計(jì)要求保持一致，管道保溫的金屬保護(hù)層無坑洼現(xiàn)象，搭接方式搭接量符合規(guī)范要求。6.11 管線、閥門、儀器儀表接口處無跑冒滴漏現(xiàn)場，管線上的電動閥門動作靈活。6.12 各種儀表顯示正常、無

21、損壞，壓力、溫度等儀表指示準(zhǔn)確，壓力符合設(shè)計(jì)要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，24H用戶冷卻水小于2.0MPa。6.13 系統(tǒng)開啟、停止過程中無水錘現(xiàn)象，制冷運(yùn)行過程中管線外表面無結(jié)露現(xiàn)象，空調(diào)凝水管線無阻塞現(xiàn)象。7 空調(diào)通風(fēng)管道及附件7.1 支架吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，安裝間距符合規(guī)范要求，風(fēng)管的支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處。7.2 風(fēng)道保溫?zé)o松動、破損現(xiàn)象、外表面無結(jié)露滴水現(xiàn)象，保溫層外表平整；風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)風(fēng)閥啟閉應(yīng)靈活，定位后應(yīng)無明顯自由松動，止回風(fēng)閥啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)

22、嚴(yán)密。7.3 管道接縫處不得有漏風(fēng)、震動現(xiàn)象及嘯叫聲，各調(diào)節(jié)閥條件靈活。7.4 風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)無雜物，風(fēng)道嚴(yán)密，風(fēng)道內(nèi)部光潔；主管道風(fēng)量及各出風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。7.5 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；消聲器消聲面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流。7.6 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。8 風(fēng)機(jī)盤管, 動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)8.1 溫控開關(guān)，進(jìn)、回風(fēng)口安裝正常。8.2 風(fēng)機(jī)盤管及連接管線保溫?zé)o損壞現(xiàn)象，盤管安裝坡度符合要求，凝水排泄通暢，接水盤內(nèi)無雜物，過濾網(wǎng)無破損。8.3 表冷器翅片無損壞、磕碰，變形現(xiàn)象。8.4 盤管有獨(dú)立吊架，

23、安裝穩(wěn)固，設(shè)備與管道之間使用柔性連接，吊頂預(yù)留的盤管檢查口便于維修。8.5 調(diào)整控制器風(fēng)速能正常轉(zhuǎn)換，電動水閥控制正常，設(shè)備噪音在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。8.6 送風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求及額定值，送回風(fēng)溫差在正常范圍內(nèi)，室內(nèi)平均溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8.7 VAV BOX安裝合理，減震良好，接線、顯示、動作正常無卡住現(xiàn)象，外觀完整，面板無缺損。8.8 幕墻風(fēng)機(jī)減震完好，運(yùn)行無振動，風(fēng)口外觀完整無變形，操作靈活。9 新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查9.1 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松動措施，減震裝置無損壞。9.2 安裝新風(fēng)交換處理機(jī)空調(diào)機(jī)的支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技

24、術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。9.3 過濾網(wǎng)清潔無破損，缺少，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂，機(jī)組各傳感器安裝牢固、完好，溫度壓力表和壓力表閥門齊全有效，表冷器翅片完整清潔。9.4 風(fēng)閥和水閥嚴(yán)密、靈活；風(fēng)機(jī)供回水閥門和排氣閥齊全保溫良好。9.5 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。9.6 濕膜加濕器(1) 濕膜完好、清潔無損壞，加濕器接水盤無堵塞現(xiàn)象。(2) 加濕器水管路無損壞現(xiàn)象，各儀表顯示完好。(3) 控制裝置完好。(4) 加濕器用水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。9.7 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)轉(zhuǎn)向正確，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。9.8 機(jī)組與供回水管的連接

25、應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求凝水盤排水通暢，盤內(nèi)清潔。9.9 控制正常，自動控制聯(lián)動正常。9.10 新風(fēng)閥門動作靈活，機(jī)內(nèi)控制燈符合要求。9.11 機(jī)組運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)，送風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，熱交換裝置運(yùn)行正常。9.12 設(shè)備能根據(jù)送風(fēng)濕度自動開啟。9.13 與機(jī)組聯(lián)動運(yùn)行正常。9.14 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)向正確。10 采暖系統(tǒng)10.1 地板輻射采暖符合設(shè)計(jì)要求，自動溫度控制準(zhǔn)確，供回溫差不大于10。10.2 分水器、集水器、連接件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、凹凸不平等缺陷各路調(diào)節(jié)平衡裝置調(diào)節(jié)靈活。10.3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)

26、符合設(shè)計(jì)要求。10.4 系統(tǒng)運(yùn)行48小時(shí)后，室內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)計(jì)效果。供暖效果應(yīng)以房間中央離地1.5m處濕球溫度計(jì)指示的溫度，作為評價(jià)和檢測的依據(jù)。10.5 分水器、集水器等管道連接處無滲漏現(xiàn)象。10.6 電采暖系統(tǒng)的每一個(gè)環(huán)路的電阻無短路或斷路現(xiàn)象。10.7 伸縮縫位置和電纜出地面位置的套管有固定措施。10.8 填充層或地面層表面無明顯裂縫。10.9 采暖溫度不得低于60。11 變制冷劑流量多聯(lián)、分體式空調(diào)機(jī)(VRV，PAC)11.1 機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好，機(jī)組無嚴(yán)重銹蝕、變形現(xiàn)象，銘牌清晰。11.2 冷媒管、風(fēng)管保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范。11.3 減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松

27、動。11.4 機(jī)組安裝離墻距離等符合產(chǎn)品說明要求。11.5 管路閥門接頭正確，無滲漏現(xiàn)象。11.6 機(jī)組由吊/支架承擔(dān)的應(yīng)符合承重要求。11.7 機(jī)組供電正常，絕緣符合等級要求。11.8 機(jī)組控制正常儀表正常，翅片無損壞，濾網(wǎng)完整清潔。11.9 制冷機(jī)壓縮機(jī)電流在額定范圍內(nèi)。11.10 機(jī)組冷媒溫度在額定范圍內(nèi)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常。11.11 機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定。11.12 凝結(jié)水管排放符合要求，無滲漏水現(xiàn)象。11.13 窗墻管洞封堵完整。12 新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)12.1 地腳螺栓/吊架緊固，無松動，減震墊無缺損，外觀無損壞，無銹蝕，型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。12.2 風(fēng)機(jī)與風(fēng)道的軟連接無破

28、損，無強(qiáng)扭現(xiàn)象，軟連接為阻燃材質(zhì)。12.3 防火閥靈活正常，排風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)道無漏風(fēng)現(xiàn)象。12.4 風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂。12.5 結(jié)構(gòu)排風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水，風(fēng)道內(nèi)不得有其他管線、電纜穿過。12.6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流符合要求，噪音在額定范圍內(nèi)，無較大震動。12.7 風(fēng)機(jī)停機(jī)后止回閥能回到關(guān)閉位置。12.8 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。12.9 車庫、廚房、垃圾房等整體換氣次數(shù)符合規(guī)范要求。12.10 誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)安裝牢固，減震完好，運(yùn)行平穩(wěn)，控制器安裝合理，控制正常，出風(fēng)口無風(fēng)堵現(xiàn)象。12.11 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)

29、向正確。13 油煙凈化器13.1 設(shè)備安裝牢固，外觀完整無破損。13.2 工藝符合要求。13.3 噪音符合要求。13.4 運(yùn)行功能正常，排放標(biāo)準(zhǔn)符合要求。14 排油煙風(fēng)機(jī)14.1 地腳螺栓/吊架緊固，無松動，減震墊無缺損，外觀無損壞，無銹蝕，型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。14.2 風(fēng)機(jī)與風(fēng)道的軟連接無破損，無強(qiáng)扭現(xiàn)象，軟連接為阻燃材質(zhì)。14.3 防火閥靈活正常，排風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)道無漏風(fēng)現(xiàn)象。14.4 風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂。14.5 結(jié)構(gòu)排風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無裂縫，不滲水，風(fēng)道內(nèi)不得有其他管線、電纜穿過。14.6 風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流符合要求，噪音在額定范圍內(nèi)，無較大震

30、動。14.7 風(fēng)機(jī)停機(jī)后止回閥能回到關(guān)閉位置。14.8 機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。14.9 車庫、廚房、垃圾房等整體換氣次數(shù)符合規(guī)范要求。14.10 電機(jī)絕緣符合等級要求，轉(zhuǎn)向正確。15 物業(yè)檢查驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填寫暖通系統(tǒng)接管驗(yàn)收記錄表(見附表)附表暖通系統(tǒng)接管驗(yàn)收記錄表物業(yè)名稱：檢查日期：編號：序號查驗(yàn)項(xiàng)目查驗(yàn)要求存在問題整改意見備注1冷水機(jī)組查驗(yàn)機(jī)組外表應(yīng)無損傷，密封性良好，機(jī)組無嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，銘牌清晰機(jī)組的保溫嚴(yán)密，保溫層的厚度符合規(guī)范減震墊無缺損，地腳螺栓緊固，無松動冷凍水、冷卻水壓力正常，安裝過濾器各水路閥門安裝正確，閥門啟閉靈活、可靠；管道、閥門與機(jī)組的各

31、連接部位無滲漏現(xiàn)象外部管路的重量由吊/支架承擔(dān)（外部管路的重量不應(yīng)由機(jī)組承擔(dān)）機(jī)組供電正常，絕緣符合要求，有測試記錄自控系統(tǒng)、儀表無損壞現(xiàn)象機(jī)組運(yùn)行前冷凍水、冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備要求制冷機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)機(jī)組的油溫、油位。冷媒壓力，冷媒溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)冷水機(jī)組冷凍水進(jìn)出水溫度在5.5-13.2之間，冷卻水進(jìn)出口溫度符在32.2-37.8之間機(jī)組的噪聲和振動符合出廠設(shè)備的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求2冷卻塔查驗(yàn)冷卻塔主架結(jié)構(gòu)、檢修平臺無明顯變形、銹蝕現(xiàn)象塔盤內(nèi)無雜物、塔內(nèi)填料無損壞，無變形，填料表位無油污及其他雜物冷卻塔風(fēng)扇無變形裂紋等現(xiàn)象，手動盤車動自如，手、自動控制風(fēng)扇起、停正常，變速器運(yùn)轉(zhuǎn)正常

32、噪聲在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，運(yùn)行后塔身無明顯晃動，轉(zhuǎn)向正確2冷卻塔查驗(yàn)布水器布水均勻，集水盤無溢水現(xiàn)象，塔體及管路無滲漏水現(xiàn)象閥門（電動閥）靈活，溫度計(jì)、壓力表指示正確無損壞冷卻塔的補(bǔ)水裝置正常冷卻水電加熱器加熱情況符合要求，絕緣測試符合要求電機(jī)絕緣符合等級要求3冷凍、冷卻、熱水泵查驗(yàn)水泵規(guī)格型號、電氣控制符合設(shè)計(jì)要求，滿足系統(tǒng)供水需要泵體、電極表面清潔、銘牌齊全清晰，閥門、壓力表等附件齊全，功能正常水泵密封（機(jī)械、填料）良好，無滲水、溢水泵軸和電極同心、機(jī)座緊固，螺絲無生銹閥門開閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、手柄完整、外觀整潔。止回閥啟閉靈活，系統(tǒng)無水錘現(xiàn)象壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，位置便于觀察，壓力符合設(shè)

33、計(jì)要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，過濾器無堵塞現(xiàn)象，緊固良好，表閥與接頭無滲水水泵安裝應(yīng)平穩(wěn)，基礎(chǔ)及泵體螺栓應(yīng)牢固，減震裝置完好，運(yùn)行時(shí)無較大震動和噪聲，工作壓力和揚(yáng)場等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水泵動力線路暗裝，控制箱安裝位置合理，控制按鈕、指示燈、電氣元件齊全良好，導(dǎo)體連接緊固，無虛接漏接，無發(fā)熱、噪音水泵與系統(tǒng)管道連接良好；各類設(shè)備配置符合使用要求，電動閥工作正?？刂撇考㈤]靈活、無異響、滴漏；水壓試驗(yàn)報(bào)告合格；管道保溫、防腐措施符合施工及驗(yàn)收規(guī)范3冷凍、冷卻、熱水泵查驗(yàn)啟動停止水泵：檢查運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無跳動、異聲、正常出水，水壓能夠滿足供水要求，壓力指示穩(wěn)定，水泵轉(zhuǎn)向、啟動電流、電

34、氣動作順序、指示信號、遠(yuǎn)程控制正常，三相電流平衡度小于2%，轉(zhuǎn)速、電流接近額定值，單向閥動作良好，無漏水，水泵負(fù)載試運(yùn)不小于4小時(shí)水泵進(jìn)出水管道支架安裝牢固無銹蝕現(xiàn)象。水泵進(jìn)口柔性接頭無明顯變形4板式換熱器查驗(yàn)板式換熱器安裝牢固，地腳螺栓無松動現(xiàn)象過濾器安裝位置正確，過濾網(wǎng)無損壞且目數(shù)符合廠方技術(shù)文件要求與板式換熱器連接的管道重量由獨(dú)立的支架或吊架承擔(dān)板式換熱器銘牌完整，銘牌上各技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，板片無損傷，金屬表面無嚴(yán)重銹蝕、防腐油漆無大片剝落，各板片間密封狀況良好，接口法蘭密封狀況良好，無滲漏現(xiàn)象進(jìn)、出端各閥門安裝位置便于操作且開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無滲漏現(xiàn)象各溫度計(jì)、壓力表安裝位置正確，數(shù)據(jù)顯

35、示正常；進(jìn)、出端溫/壓差符合廠方技術(shù)文件要求5鍋爐查驗(yàn)鍋爐本體外觀無影響正常運(yùn)行的損傷，保溫外殼無破損，各傳感器及傳感線齊全、無破損、斷裂現(xiàn)象各人孔、手孔道門密封良好無漏泄，觀火鏡玻璃無破損鍋爐本體上金屬銘牌完好，各種技術(shù)參數(shù)（數(shù)據(jù)）清晰完整安全閥校驗(yàn)鉛封完好，檢驗(yàn)合格，手動開啟安全閥試驗(yàn)正常，試驗(yàn)后安全閥關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏壓力表、水位計(jì)齊全且指示正常，校驗(yàn)鉛封完好低水位報(bào)警及應(yīng)急停爐保護(hù)裝置工作可靠5鍋爐查驗(yàn)閥門安裝位置便于操作，開關(guān)靈活、無漏泄、標(biāo)識清楚與鍋爐連接的管道法蘭密封良好無漏泄，管道支架設(shè)置合理煙囪及節(jié)能裝置保溫嚴(yán)密、無破損，煙囪吊架固定牢固；金屬煙囪鋼板厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)范及廠家技術(shù)文

36、件要求；煙囪的防爆門、凝水排放管安裝位置符合廠家技術(shù)文件的要求；煙氣擋板開關(guān)靈活且指示方向清晰，鎖緊螺母無銹死燃燒器外觀無破損，銘牌清晰，各元、部件齊全，與鍋爐本體連接螺栓無松動，點(diǎn)火程序正常，運(yùn)行中負(fù)荷轉(zhuǎn)換可靠，熄火保護(hù)裝置動作可靠，油/氣切換功能正常風(fēng)門執(zhí)行機(jī)構(gòu)各連接桿連接無松動燃燒充分、火色正常無黑煙，燃?xì)忾y門組及各連接部位無燃?xì)庑孤┸浕b置工作正常，出水水質(zhì)符合低壓鍋爐水質(zhì)要求鍋爐給水泵工作正常，給水止回閥關(guān)閉嚴(yán)密無倒流現(xiàn)象熱水循環(huán)泵工作穩(wěn)定，運(yùn)行主泵與備用泵能夠正常切換附屬設(shè)備的各種指示儀表（溫度計(jì)、壓力表）工作正常，數(shù)據(jù)指示正確，壓力表校驗(yàn)鉛封/標(biāo)簽完好分、集水器壓力容器制造生產(chǎn)

37、、安裝驗(yàn)收、檢驗(yàn)資料齊全，各閥門標(biāo)識清楚、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，閥體、閥桿密封部位無泄漏 ，與管道連接法蘭處密封良好專用工具、備品備件數(shù)量/規(guī)格/型號與清冊相符5鍋爐查驗(yàn)鍋爐房門窗玻璃完整無破損，五金件齊全，室內(nèi)隔音材料與墻體連接牢固、無破損；照明燈具及電氣開關(guān)符合設(shè)計(jì)要求，燈具無缺損；送、排風(fēng)設(shè)備與鍋爐聯(lián)動功能正常，防爆風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行；室內(nèi)的排水明溝排水通暢，明溝格柵無缺損鍋爐房泄爆口設(shè)計(jì)符合規(guī)范，燃?xì)鈭?bào)警裝置及消防驗(yàn)收記錄完整日用油泵間設(shè)計(jì)符合要求，油箱液位正常，油泵安裝規(guī)范，閥門靈活，管道連接無滲漏軟水設(shè)備控制裝置顯示正常外部無缺損、劃傷，名牌清晰軟水設(shè)備罐體無損傷裂紋現(xiàn)象軟水

38、設(shè)備管道連接穩(wěn)固，無滲漏現(xiàn)象，管道支架符合要求軟化水設(shè)備工作情況檢查：自動再生切換正常，出水量符合要求軟化水水質(zhì)檢測情況：出水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備要求6空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件查驗(yàn)安裝在保溫管道上的所有閥門手柄不得朝下，閥門標(biāo)牌清晰設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門型號、規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定管道與水泵、制冷機(jī)組的承接必須為柔性接口，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架分、集水器外殼保溫完整無破損，銘牌外露，技術(shù)數(shù)據(jù)清晰，安裝合理，運(yùn)行中工作正常設(shè)補(bǔ)償器(膨脹節(jié))的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6空調(diào)水系統(tǒng)管線、及附件查驗(yàn)管道支吊架的形式材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，焊接牢固無漏焊裂紋等缺陷

39、；固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20-50mm，并不得將套管作為管道支撐所有水管均應(yīng)做流向標(biāo)志和介質(zhì)種類標(biāo)志管道高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置自動放氣閥，最低的應(yīng)有手動排水閥，暗裝在頂棚內(nèi)的管道閥門處須有檢查門或活動天花凡從水平管接出的支管應(yīng)從頂部或側(cè)面接出，不能形成形彎管線無跑冒滴漏，保溫層無破損，保溫材料、厚度與設(shè)計(jì)要求一致，管道保溫的金屬保護(hù)層無坑洼現(xiàn)象，搭接方式搭接量符合規(guī)范要求管線、閥門、儀器儀表接口處無跑冒滴漏現(xiàn)場，管線上的電動閥門動作靈活各種儀表顯示正常、無損壞，壓力

40、、溫度等儀表指示準(zhǔn)確，壓力符合設(shè)計(jì)要求，低區(qū)小于1.6Mpa，高區(qū)小于1.2Mpa，24H用戶冷卻水小于2.0MPa系統(tǒng)開啟、停止過程中無氣錘現(xiàn)象，制冷運(yùn)行過程中管線外表面無結(jié)露現(xiàn)象，空調(diào)凝水管線無阻塞現(xiàn)象7空調(diào)通風(fēng)管道及附件查驗(yàn)支架吊架預(yù)埋件或膨脹螺栓的位置應(yīng)正確，安裝間距符合規(guī)范要求，風(fēng)管的支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處風(fēng)道保溫?zé)o松動、破損、外表面無結(jié)露滴水現(xiàn)象，保溫層外表平整；風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色應(yīng)一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)風(fēng)閥啟閉應(yīng)靈活，定位后應(yīng)無明顯自由松動，止回風(fēng)閥啟閉靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密7空調(diào)通風(fēng)管道及附件查驗(yàn)管道接縫處不得有漏

41、風(fēng)、震動現(xiàn)象及嘯叫聲，各調(diào)節(jié)閥條件靈活風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越；結(jié)構(gòu)風(fēng)道內(nèi)無雜物，風(fēng)道嚴(yán)密，風(fēng)道內(nèi)部光潔；主管道風(fēng)量及各出風(fēng)口風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；消聲器消聲面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密8風(fēng)機(jī)盤管, 動態(tài)變風(fēng)量末端(VAV，CAV，F(xiàn)PS)查驗(yàn)溫控開關(guān)，進(jìn)、回風(fēng)口安裝正常風(fēng)機(jī)盤管及連接管線保溫?zé)o損壞現(xiàn)象，盤管安裝坡度符合要求，凝水排泄通暢，接水盤內(nèi)無雜物，過濾網(wǎng)無破損表冷器翅片無損壞、磕碰現(xiàn)象盤管有獨(dú)立吊架，安裝穩(wěn)固，設(shè)備與管道之間使用柔性連接，天花預(yù)留的盤管檢查口便于維修調(diào)整控制器風(fēng)速能正常轉(zhuǎn)換，電動水閥控制正

42、常，設(shè)備噪音在正常范圍內(nèi)送風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求及額定值，送回風(fēng)溫差在正常范圍內(nèi)，室內(nèi)平均溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求VAV BOX安裝合理，減震良好，接線、顯示、動作正常無卡住現(xiàn)象，外觀完整，面板無缺損幕墻風(fēng)機(jī)減震完好，運(yùn)行無振動，風(fēng)口外觀完整無變形，操作靈活9新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松動措施，減震裝置無損壞安裝新風(fēng)交換處理機(jī)空調(diào)機(jī)的支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻9新風(fēng)交換處理機(jī)(PAU)、空調(diào)機(jī)(AHU)、加濕系統(tǒng)檢查過濾網(wǎng)清潔無破損，缺少，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度符合要求，完好無損壞，無變形開裂，機(jī)組各傳感器安裝牢固、完好，溫度壓力表和壓力表閥門齊全有效，表冷器翅片完整清潔風(fēng)閥和水閥嚴(yán)密、靈活；風(fēng)機(jī)供回水閥門和排氣閥齊全保溫良好機(jī)箱完整無變形損壞，檢修門應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密濕膜加濕器濕膜完好