焊接外觀檢驗規(guī)范

1、第 1 頁，共 13 頁 寧寧波波特特諾諾奇奇音音響響有有限限公公司司標(biāo)標(biāo)題題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文文件件編編號號頁頁次次制制訂訂部部門門品質(zhì)部版版次次制制訂訂日日期期插插件件焊焊接接外外觀觀檢檢驗驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制定:審核: 批準(zhǔn):文文件件修修訂訂記記錄錄文件名稱插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)編號版次修訂內(nèi)容修改頁次修訂日期修訂者備注001新版本發(fā)行2011/3/19表表單單編編號號:W-04-001/001:W-04-001/001 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次1/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.201 目目的的： 明確插件（THT)焊接外觀檢驗標(biāo)

2、準(zhǔn)，為品質(zhì)判定提供接收和拒收依據(jù)。2 適適用用范范圍圍 適用于本公司所有產(chǎn)品的插件焊接外觀檢驗.3 權(quán)權(quán)責(zé)責(zé) 3.1 品質(zhì)部： 3.1.1 QE負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的制定和修改， 3.1.2 檢驗人員負(fù)責(zé)參照本標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品SMT焊接的外觀進(jìn)行檢驗。 3.2 制造部：生產(chǎn)和維修人員參照本標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行自檢或互檢。 3.3 客服返修組：參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行返修4 4 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定定義義： 4.1判定分為：合格、允收和拒收 合格(Pass):外觀完全滿足理想狀況,判定為合格。（本標(biāo)準(zhǔn)中，不做圖片詳解） 允收(Ac):外觀缺陷不滿足理想狀況,但滿足允收條件，且能維持組裝可靠度,判定為允收。 拒收(Re):外觀缺陷未能滿足

3、理想狀況和允收條件,且影響產(chǎn)品功能和可靠度，判定為拒收。 4.2缺陷等級 嚴(yán)重缺陷(CRITICAL DEFECT,簡寫 CRI):缺陷,使產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸或使用過程中可能出現(xiàn)危及人身財產(chǎn)安全之缺點,稱為嚴(yán)重缺點. 主要缺陷(MAJOR DEFECT,簡寫 MAJ):缺陷,使產(chǎn)品失去全部或部分主要功能,或者相對嚴(yán)重影響的結(jié)構(gòu)裝配的,從而顯著低產(chǎn)品使用性的缺點,稱為主要缺點. 次要缺陷(MINOR DEFECT,簡寫 MIN):缺陷,可以造成產(chǎn)品部分性能偏差或一般外觀缺陷,雖影響產(chǎn)品性能,但會使產(chǎn)品價值低的缺點,稱為次要缺點.5 5 檢檢驗驗條條件件5.1在正常室內(nèi)日光燈燈管的照明條件(燈光強為

4、 1支40W或2支20W日光燈),被檢測的PCB與光源之距離為:100CM以內(nèi).5.2將待測PCB置于執(zhí)檢測者面前,目距 20CM內(nèi)(約手臂長). 6 6 檢檢驗驗工工具具：撥針、平臺、靜電手套7 檢檢查查項項目目3.1 元器件自身外觀檢查3.2.2 不上錫 少錫3.2.10 假焊3.3.1.3 垂直插放3.4 包裝檢驗3.1.1 損傷3.2.3 多錫3.2.11 焊點高度3.3.2 接插件裝配3.4.1 內(nèi)包裝3.1.2 絲印色環(huán)3.2.4 錫孔 邊焊 3.2.12 堵孔3.3.2.1 插座3.4.2 外包裝3.1.3 元件成型外觀檢查3.2.5 錫坑 錫尖3.2.13 冷焊點3.3.2.2

5、 插頭3.1.3.1 成型3.2.6 碎錫3.3 元器件安裝外觀檢查3.3.3 熔膠固定3.1.3.2 板底彎腳3.2.7 錫珠3.3.1 零件裝配3.3.4 螺釘（拴）固定3.2 焊點外觀檢查3.2.8 連焊 橋接3.3.1.1 反向3.3.5 剪腳3.2.1 焊接區(qū)覆蓋3.2.9 虛焊3.3.1.2 水平擺放3.3.6 清潔 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次2/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.1 元器件自身外觀檢查序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解1、元元件件引引腳腳允允許許有有輕輕7.1.1損損傷

6、傷微微變變形形、壓壓痕痕及及損損傷傷，MA但但不不可可有有內(nèi)內(nèi)部部金金屬屬暴暴露露損損傷傷長長度度1/4D 傷傷 D - 引引腳腳的的直直徑徑2、玻玻璃璃管管型型元元件件不不可可 有有外外殼殼破破裂裂現(xiàn)現(xiàn)象象MA3、鋁鋁電電解解電電容容的的外外封封裝裝塑塑料料皮皮側(cè)側(cè)面面不不允允許許破破裂裂，頂頂面面允允許許部部分分暴暴露露MI但但暴暴露露部部分分90%D D - 電電容容的的外外直直徑徑4、IC及及三三極極管管類類的的外外殼殼不不允允許許有有破破裂裂或或其其它它MA明明顯顯的的傷傷損損5、連連接接插插座座（頭頭）不不MA允允許許有有外外殼殼破破傷傷現(xiàn)現(xiàn)象象 插插座座內(nèi)內(nèi)金金屬屬插插針針：a、

7、簧簧片片式式不不允允許許有有扭扭MA曲曲、陷陷進(jìn)進(jìn)或或高高出出絕絕緣緣體體固固定定槽槽等等現(xiàn)現(xiàn)象象b、直直針針式式不不允允許許有有插插針針高高低低不不平平、彎彎曲曲、針針MA體體銹銹斑斑及及損損傷傷等等現(xiàn)現(xiàn)象象C、帶帶絕絕緣緣皮皮的的導(dǎo)導(dǎo)線線不不 導(dǎo)導(dǎo)體體 導(dǎo)導(dǎo)體體破破允允許許絕絕緣緣皮皮破破傷傷MA 導(dǎo)導(dǎo)體體破破10UF25VD不平、彎曲、變形NG銹斑破損 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次3/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.1 元器件自身外觀檢查（續(xù)）序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解1、元元件件上上

8、的的絲絲印印或或色色7.1.2絲絲印印環(huán)環(huán)應(yīng)應(yīng)清清晰晰完完整整a、絲絲印印不不清清、但但能能辨辨色色環(huán)環(huán) 認(rèn)認(rèn)，OK 缺缺b、色色環(huán)環(huán)不不完完整整、有有部部MI 分分重重疊疊或或不不清清晰晰但但中中 間間有有些些分分開開，這這些些現(xiàn)現(xiàn) 象象均均不不影影響響辨辨認(rèn)認(rèn)部份重疊OK2、絲絲印印字字跡跡不不清清不不能能不清晰辨辨認(rèn)認(rèn)或或色色環(huán)環(huán)顏顏色色脫脫色色、MA無無色色環(huán)環(huán)顏顏色色（色色環(huán)環(huán)電電阻阻）等等OK7.1.3 元件成型外觀檢查折折彎彎 徑徑R R范范圍圍：7.1.3.1 成成型型 DR2.5mmMI1、彎彎腳腳與與板板的的夾夾角角為為7.1.3.2 板板底底 3015彎彎腳腳腳腳長長為為

9、：1.5mm1.5mm0.5mm0.5mmMI腳腳與與板板的的距距離離為為： 0.5mm 1.4mm2、不不允允許許碰碰到到其其它它線線碰碰線線路路 路路或或件件腳腳MA焊焊接接區(qū)區(qū)NG 件件腳腳3、腳腳與與鄰鄰近近腳腳間間距距必必需需有有一一個個腳腳直直徑徑的的距距離離 MAOKRDDD但能辨 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次4/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.2 焊點外觀檢查序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解1、具具有有明明亮亮的的光光澤澤和和7.2.1 焊焊接接區(qū)區(qū) 獨獨特特的的顏顏色色，表表面面

10、光光滑滑覆覆蓋蓋2、潤潤濕濕角角度度90良良好好焊焊接接的的=20左左右右3、完完全全覆覆蓋蓋焊焊接接區(qū)區(qū) 且且無無錫錫瘤瘤2、小小于于20%20%的的焊焊盤盤不不上上7.2.2不不上上錫錫 錫錫，但但在在腳腳的的周周圍圍360360MI范范圍圍有有錫錫均均勻勻覆覆蓋蓋著著少少錫錫焊焊盤盤3、超超過過20%20%的的焊焊盤盤不不上上MA錫錫且且在在腳腳的的周周圍圍360360范范圍圍沒沒有有完完全全被被錫錫覆覆蓋蓋4 4、雙雙面面板板板板面面元元件件孔孔MI上上錫錫高高度度75% xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次5/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期201

11、5.9.207.2 焊點外觀檢查(續(xù)) 序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解1、錫錫點點的的錫錫量量過過多多，7.2.3多多錫錫不不見見元元件件腳腳和和焊焊盤盤，錫錫點點外外邊邊超超過過焊焊盤盤柱柱面面MA2、不不允允許許上上錫錫的的地地方方 上上錫錫MA1、在在焊焊盤盤完完整整時時，不不7.2.4錫錫孔孔 允允許許有有錫錫孔孔MI 邊邊焊焊2、焊焊盤盤不不完完整整時時，焊焊 盤盤上上必必須須全全部部上上錫錫MI1、錫錫點點表表面面不不允允許許有有7.2.5錫錫坑坑 肉肉眼眼看看見見的的錫錫坑坑MI錫錫尖尖2、在在焊焊盤盤的的柱柱面面內(nèi)內(nèi)不不允允許許有有高高度度1.

12、0mmMI的的錫錫尖尖3、超超出出焊焊盤盤柱柱面面與與鄰鄰近近焊焊盤盤或或線線路路之之間間的的錫錫MI尖尖長長度度1/4空空間間距距離離板板面面不不允允許許有有碎碎錫錫塊塊等等7.2.6碎碎錫錫導(dǎo)導(dǎo)電電物物不不論論是是固固定定的的或或是是流流動動固固定定的的且且不不跨跨越越線線路路MI并并沒沒有有導(dǎo)導(dǎo)致致短短路路可可能能的的流流動動的的MA224M100V1.0mmd線路焊盤多錫 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次6/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.2 焊焊點點外外觀觀檢檢查查(續(xù)續(xù)) 序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判

13、 定定圖圖 解解7.2.7錫錫珠珠1 1、有有錫錫珠珠但但不不致致于于引引MI（大大小小 起起短短路路參參見見錫錫珠珠數(shù)數(shù)量量同同SMT規(guī)規(guī)定定SMT2 2、有有活活動動錫錫珠珠或或錫錫珠珠 活活動動錫錫珠珠檢檢驗驗 有有引引起起短短路路的的可可能能的的MA規(guī)規(guī)范范） 或或已已經(jīng)經(jīng)引引起起短短路路的的固固固固定定錫錫珠珠 定定錫錫珠珠不不允允許許任任何何電電氣氣上上不不應(yīng)應(yīng)7.2.8連連焊焊該該連連接接的的兩兩個個焊焊點點之之間間MA連連錫錫進(jìn)進(jìn)行行錫錫連連接接，不不管管焊焊點點（橋接）是是否否接接有有元元件件，包包括括焊焊點點與與線線路路之之間間線線路路與與線線路路之之間間。不不允允許許有有

14、任任何何焊焊點點出出現(xiàn)現(xiàn) 阻阻檔檔層層7.2.9虛虛焊焊虛虛焊焊現(xiàn)現(xiàn)象象MA不不允允許許有有任任何何焊焊點點出出現(xiàn)現(xiàn)假假焊焊7.2.10假假焊焊假假焊焊現(xiàn)現(xiàn)象象MA NGNG元元件件腳腳突突出出焊焊盤盤或或線線路路7.2.11焊焊點點的的高高度度：高高度度a、腳腳的的直直徑徑1.0mmMI 1.0mmh2.0mmb、1.0mm 1.2mmh2.5mmMI錫錫焊焊后后要要能能見見到到元元件件腳腳MINGNGNGNG虛焊1.0mm1.2mmh2.5mmOK1.0mm1.0mmh2.0mmOK焊后可見腳OKh2.5mmNG焊后不見腳NG12 xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文

15、件編號頁次7/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.2 焊點外觀檢查(續(xù))序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解不不允允許許下下列列孔孔出出現(xiàn)現(xiàn)堵堵塞塞7.2.12堵堵孔孔現(xiàn)現(xiàn)象象：MAa、元元件件裝裝配配孔孔b、測測試試定定位位孔孔c、安安裝裝固固定定孔孔不不允允許許有有因因焊焊接接溫溫度度不不7.2.13 冷冷焊焊點點 夠夠而而造造成成的的錫錫面面裂裂紋紋等等MI冷冷焊焊造造成成表表面面不不光光滑滑不不光光滑滑現(xiàn)現(xiàn)象象7.3 元器件安裝外觀檢查7.3.1 零件裝配 極極性性元元件件必必須須按按要要7.3.1.1 反反向向 求求插插入入相相應(yīng)應(yīng)的

16、的位位置置MA 不不得得反反向向1、零零件件應(yīng)應(yīng)互互相相平平行行、7.3.1.2 水水平平 整整齊齊排排列列擺擺放放2、零零件件之之間間的的空空間間應(yīng)應(yīng)MI 0.5mm（不不包包括括設(shè)設(shè)計計因因素素）3、與與板板面面之之間間的的距距離離a、功功率率1W時時 0間間隙隙2.5mmMIb、功功率率1W時時 2mm2mm間間隙隙6mm6mm（不不包包括括帶帶散散熱熱器器的的）4、不不應(yīng)應(yīng)出出現(xiàn)現(xiàn)因因腳腳扭扭曲曲而而造造成成腳腳承承受受應(yīng)應(yīng)力力現(xiàn)現(xiàn)象象MIAB高瓦值零件間隙BA10UF25V10UF25V104M400V xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次8/12頁制

17、訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.3 元器件安裝外觀檢查（續(xù)）7.3.1 零件裝配（續(xù)）序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解5、元元件件一一端端翹翹高高應(yīng)應(yīng)7.3.1.2 水水平平 小小于于2.5mm并并符符合合斜斜MI擺擺放放 度度要要求求（續(xù)續(xù)）（續(xù)續(xù)）6、零零件件腳腳與與零零件件身身的的夾夾角角最最大大不不得得超超過過5 5度度MI且且零零件件腳腳固固定定后后不不得得過過緊緊使使零零件件受受到到過過大大拉拉力力7、零零件件斜斜高高1/6L L - 零零件件兩兩引引腳腳距距離離MI8、零零件件腳腳折折彎彎處處到到件件體體的的距距離離應(yīng)應(yīng)大大于于腳

18、腳的的直直徑徑MI R折折彎彎 徑徑腳腳直直徑徑、 D R 2.5mm t1、同同軸軸垂垂直直插插放放零零件件 離離板板間間隙隙3mmMI7.3.1.3 垂垂直直插插放放2、同同心心腳腳的的零零件件（如如圓圓形形、扁扁型型電電容容）其其離離MI板板要要求求0.5mm.如如設(shè)設(shè)計計因因素素： 離離板板間間隙隙3mm3mm3、引引腳腳上上附附有有的的絕絕緣緣MI 層層應(yīng)應(yīng)與與板板面面的的間間隙隙 最最少少為為0.5mm0.5mm，不不得得 將將絕絕緣緣層層插插入入插插孔孔內(nèi)內(nèi) 影影響響焊焊接接效效果果 D h LHH xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次9/12頁制

19、訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.3 元器件安裝外觀檢查（續(xù)）7.3.1 零件裝配（續(xù)）序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解4、同同軸軸零零件件腳腳彎彎曲曲處處7.3.1.3 垂垂直直 應(yīng)應(yīng)在在件件身身之之上上，件件身身強強性性彎彎曲曲 的的下下部部不不允允許許有有強強性性MI（續(xù)續(xù)） 插插放放 彎彎曲曲，件件身身與與垂垂直直方方 向向的的夾夾角角應(yīng)應(yīng)20（續(xù)續(xù)） 5、金金屬屬封封裝裝外外殼殼的的元元 件件應(yīng)應(yīng)垂垂直直板板面面且且 零零件件之之間間保保持持1.5mm1.5mmMI 間間距距 不不允允許許有有碰碰撞撞現(xiàn)現(xiàn)象象6、同同心心腳腳元元件件兩兩

20、腳腳高高 度度差差0.5mmMI 件件身身偏偏離離垂垂直直方方向向 的的角角度度應(yīng)應(yīng)在在1515之之內(nèi)內(nèi)7、多多腳腳元元件件所所有有的的腳腳 都都應(yīng)應(yīng)插插進(jìn)進(jìn)各各自自的的腳腳 孔孔中中，各各腳腳與與板板面面MI 的的高高度度不不一一性性，最最 大大不不超超過過0.5mm0.5mm但但所所 有有的的腳腳都都必必須須伸伸出出板板 地地最最少少0.5mm8、IC及及ICIC插插座座的的兩兩排排腳腳都都應(yīng)應(yīng)插插到到位位，板板底底露露腳腳長長度度1.0mm1.0mm，不不允允許許有有跪跪腳腳、斷斷腳腳現(xiàn)現(xiàn)象象，MI板板底底彎彎腳腳與與鄰鄰近近焊焊點點1.0mm1.0mmMI一端高，板底露腳0.5mmMI

21、一一邊邊斜斜高高,板板底底露露腳腳0.5mm0.5mmMI0.5mm15OK1.5mmNGOKOK1.0mm一邊斜高 一端高NG一邊斜高一端高0.5mm0.5mm200.5mm xxxxxxxx有有限限公公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次10/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.3 元器件安裝外觀檢查（續(xù)）7.3.2 接插件裝配序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解1、外外殼殼不不允允許許有有破破損損插插座座MA7.3.2.12、兩兩端端平平行行，與與板板面面 之之間間的的間間隙隙0.5mmMI3、立立插插斜斜高高：a、一一端端高高H0.

22、5mmH0.5mm （垂垂直直方方向向翹翹高高）MIb、一一邊邊高高H0.3mmH0.3mm（水水平平方方向向偏偏離離高高度度）4、臥臥插插斜斜高高H0.3mmH0.3mm不不允允許許出出現(xiàn)現(xiàn)跪跪腳腳、斷斷腳腳MA等等現(xiàn)現(xiàn)象象 跪跪腳腳5、插插針針不不允允許許有有氧氧化化 銹銹斑斑、扭扭曲曲、高高低低不不MA平平、彎彎曲曲、鍍鍍層層脫脫落落等等1、尺尺寸寸應(yīng)應(yīng)與與插插座座配配套套2、插插針針不不允允許許透透出出絕絕MA7.3.2.2 插插頭頭 緣緣體體3、連連接接導(dǎo)導(dǎo)線線不不允允許許有有 破破傷傷現(xiàn)現(xiàn)象象插針透出線破傷插頭翹高h(yuǎn)破損PCB斜高0.5m一邊斜高 一端高 xxxxxxxx有有限限公

23、公司司標(biāo)題插件焊接外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號頁次11/12頁制訂部門品質(zhì)部版次A0制訂日期2015.9.207.3 元元器器件件安安裝裝外外觀觀檢檢查查（續(xù)續(xù)）序序號號 項項 目目標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) 要要 求求 判判 定定圖圖 解解7.3.3熔熔膠膠MA固固定定規(guī)規(guī)定定點點膠膠的的地地方方必必須須點點膠膠，不不允允許許不不點點膠膠1 1、水水平平元元件件件件身身應(yīng)應(yīng)有有75%75%長長、直直徑徑的的最最少少膠膠覆覆蓋蓋2 2、垂垂直直安安裝裝元元件件點點膠膠最最大大高高度度為為件件高高的的50%50%寬寬度度為為件件周周長長的的25%25%1、規(guī)規(guī)定定螺螺釘釘（栓栓）固固螺螺釘釘定定的的地地方方不不允允許許缺缺螺螺釘釘7.3.4 （栓栓） （栓栓）MA固固定定2、螺螺釘釘?shù)牡牟鄄酆秃徒z絲不不允允 許許打打滑滑3、規(guī)規(guī)格格應(yīng)應(yīng)符符合合要要求求1、剪剪腳腳處處不不允允許許有有毛毛 刺刺、尖尖角角7.