標(biāo)準(zhǔn)的儀器操作規(guī)程上墻牌 (1)

1、1000KN萬能試驗機操作規(guī)程1. 打開電源開關(guān)，接通電源。2. 根據(jù)試樣，選擇測量范圍。3. 根據(jù)試樣規(guī)格，選擇相應(yīng)的試驗夾具，如做拉伸試驗，則把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口內(nèi)。4. 關(guān)閉送油閥和加油閥手柄。5. 按油泵電機啟動鈕，油泵供油。6. 開送油閥手柄，使試臺升起5-10毫米，然后關(guān)閉送油閥。如果已在升起位置，送油閥關(guān)閉即可。7. 將試樣一端裝入上鉗口內(nèi)并夾緊。8. 開動移動橫梁電機，將下鉗口升（降）至合適位置，將試樣另一端夾在下鉗口內(nèi)，注意試樣必須鉛垂，并在中間位置。9. 打開送油閥，按所需要的加荷速度，控制速率，時刻注意試樣和數(shù)字顯示上數(shù)的變化。10. 在加壓過程中，當(dāng)位移繼續(xù)而力值顯

2、示不再增加甚至下降時， 說明試樣已經(jīng)斷裂或破壞，直至試樣被拉斷，關(guān)閉送油閥，打開加油閥卸荷。11. 取下斷裂后的試樣，關(guān)閉油泵電機。12. 試驗結(jié)束，打印出試驗報告。300KN萬能試驗機操作規(guī)程1. 打開電源開關(guān)，接通電源。2. 根據(jù)試樣，選擇測量范圍。3. 根據(jù)試樣規(guī)格，選擇相應(yīng)的試驗夾具，如做拉伸試驗，則把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口內(nèi)。4. 關(guān)閉送油閥和加油閥手柄。5. 按油泵電機啟動鈕，油泵供油。6. 開送油閥手柄，使試臺升起5-10毫米，然后關(guān)閉送油閥。如果已在升起位置，送油閥關(guān)閉即可。7. 將試樣一端裝入上鉗口內(nèi)并夾緊。8. 開動移動橫梁電機，將下鉗口升（降）至合適位置，將試樣另一端夾在

3、下鉗口內(nèi)，注意試樣必須鉛垂，并在中間位置。9. 打開送油閥，按所需要的加荷速度，控制速率，時刻注意試樣和數(shù)字顯示上數(shù)的變化。10. 在加壓過程中，當(dāng)位移繼續(xù)而力值顯示不再增加甚至下降時， 說明試樣已經(jīng)斷裂或破壞，直至試樣被拉斷，關(guān)閉送油閥，打開加油閥卸荷。11. 取下斷裂后的試樣，關(guān)閉油泵電機。12. 試驗結(jié)束，打印出試驗報告。DYE-2000型電液式壓力試驗機操作規(guī)程1. 試驗前應(yīng)先檢查壓力機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確定機器是否處于正常狀態(tài)方可使用。2. 打開電源，開動油泵，關(guān)閉回油閥，使活塞升降一次，以方便油的運送和機器的工作。3. 所壓試件必須放在壓板的中心位置，上下壓板與試件受壓

4、面必須全部密貼方可加荷試驗。4. 試驗前應(yīng)先確定混凝土試件的強度等級，以便選用相應(yīng)的加荷速率。5. 根據(jù)規(guī)范加荷速率調(diào)節(jié)送油閥直至試件達(dá)到極限強度，記錄讀數(shù)，然后關(guān)閉油閥，開啟回油閥。6. 在試驗過程中，如果有異常聲音，應(yīng)停機檢查，待排除故障后再重新開機試驗。7. 試驗完畢后，應(yīng)將壓力機恢復(fù)到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機及工作臺等清掃干凈。自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1. 在試驗的前一天，將試件從標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)取出，將試模加熱到40左右備用。將試件圓周在完全融化后的蠟液中滾動（試體兩端嚴(yán)禁沾臘），用壓力機將密封好的試件壓入已加熱的試模內(nèi)。2. 將滲透儀注水口的螺帽擰下，打開各截門，灌水于儲水罐中。灌滿后

5、啟動水泵使試模底盤充滿水排氣，將六個通向試模的截門關(guān)上。3. 把封裝好的試模裝固在滲透儀上。4. 啟動前將電接點壓力表的上限指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到0.125MPa和0.175MPa的位置上，保持試驗水壓在此范圍。5. 啟動水泵時，打開0號截門，回水咀水流成線后打開16號截門，并將0號截門關(guān)閉。6. 試驗時，水壓從0.2MPa開始，此后每隔8h增水壓0.1MPa，隨時觀察每個試體上端面的情況。7. 水泵活塞每隔8h注機油潤滑一次，每次34滴。8. 當(dāng)二個試體的端面有壓力水滲出時即可結(jié)束試驗，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1. 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮

6、碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。2. 清理料筒內(nèi)的雜物。3. 啟動前應(yīng)將筒體限位方能啟動。4. 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。5. 裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6. 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7. 按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。8. 達(dá)到調(diào)定時間后自動停止。9. 卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排除筒外。10. 拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11. 清洗料筒，可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗?；炷琳駝优_操作規(guī)程1. 振動臺安裝前，應(yīng)先打好地基，

7、打地基時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。2. 振動臺安裝好后， 應(yīng)先開機 35 分鐘，檢查螺栓是否緊固，若有松動須擰緊后方可使用。3. 試驗前應(yīng)先檢查各部件是否正常。4. 使用中振動臺不得超載，振實過程中試件應(yīng)平穩(wěn)地放在振動臺面上，并注意安全；5. 試件放置要與臺面相對稱，使其平衡；6. 振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗， 更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑；7. 每次振動完畢后， 應(yīng)關(guān)掉電源將振動臺面清理干凈；CA-3型混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1. 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈， 然后裝入砼試樣，分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容量高度，

8、每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，使插搗棒留下的插孔填滿，最后一層裝料避免過滿。2. 把儀器水平放置，用刮尺將多余的混凝土拌合物刮去、抹平，使其表面無氣泡，用潔布擦干凈量缽邊緣，蓋好量缽蓋， 擰緊鉗式夾。3. 打開注水閥，擰松排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥。4. 擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4-5秒后用手輕輕敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點上，擰緊手泵。5. 平衡地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動，4-5秒鐘后，再按下平

9、衡閥手柄，用手輕輕彈擊變盤地邊緣，使指針穩(wěn)定，此時表針?biāo)甘镜募仁撬獪y定地含氣量。 混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1. 將儀器安放在水平的臺上。2. 接上電源，按面板上的電源鍵。3. 選裝上合適的貫入針（做初凝貫入阻力測試用lcm2貫入針，做終凝測試用0.2cm2貫入針）。4. 試料模中裝滿待測試的混凝土試料，抹平后放于儀器底板上。5. 調(diào)整貫入高度6. 測試加壓加力桿，使貫入針接觸試料至貫入到最深位置（25mm的過程控制在10秒左右，讀出顯示值做好記錄，一次測試完畢。7. 第2次測試按以上步驟操作。注意，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定兩個測試點的距離不得小于20mm，因此必須移動試模，變換貫入點。8. 試驗結(jié)束后，

10、儀器各部分必須擦拭干凈，并在未油漆的金屬表面涂油防銹，記錄儀器使用前中。砂漿攪拌機操作規(guī)程1. 作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2. 砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌料斗內(nèi)或料斗口清理灰漿。3. 操作中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料斗內(nèi)灰漿倒出，進行檢修故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。4. 攪拌機的攪拌葉與攪拌料斗底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。5.

11、作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關(guān)關(guān)閉；檢修攪拌機時，開關(guān)關(guān)閉，并派專人監(jiān)視。6. 攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。7. 砂漿攪拌機操作中投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料。8. 砂漿攪拌機的料斗內(nèi)不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。9. 工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。養(yǎng)護室自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程1. 儀器安裝結(jié)束后，要先調(diào)整溫度、濕度儀設(shè)定值，溫度設(shè)定20士2度，濕度設(shè)定大于95%。2. 利用空載情況下有控制儀進行試驗，當(dāng)輸出信號

12、無誤后，接好外附載，把制冷加熱加溫的電源插頭分別插入控制儀后身的插座上，即可正常工作。3. 注意事項：為延長外接附載的使用壽命，控制儀的控制系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)外回差并非故障現(xiàn)象，控制儀外殼必須可靠接地。4. 加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞，進水閥不應(yīng)關(guān)閉，也不要開的過大。5. 如果加熱裝置在升溫時，每次工作超過半小時，說明該養(yǎng)護室空間過大或加濕器功率太小，用戶需另配加熱器，控制信號可由控制儀引出。6. 本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)干燥平整無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。7. 使用本儀器的用戶，如果電壓不穩(wěn)定，必須安裝穩(wěn)壓電源，本儀器電壓220士10%。養(yǎng)護室自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程1. 儀器安裝結(jié)束后

13、，要先調(diào)整溫度、濕度儀設(shè)定值，溫度設(shè)定20士2度，濕度設(shè)定大于95%。2. 利用空載情況下有控制儀進行試驗，當(dāng)輸出信號無誤后，接好外附載，把制冷加熱加溫的電源插頭分別插入控制儀后身的插座上，即可正常工作。3. 注意事項：為延長外接附載的使用壽命，控制儀的控制系統(tǒng)內(nèi)均設(shè)置內(nèi)外回差并非故障現(xiàn)象，控制儀外殼必須可靠接地。4. 加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞，進水閥不應(yīng)關(guān)閉，也不要開的過大。5. 如果加熱裝置在升溫時，每次工作超過半小時，說明該養(yǎng)護室空間過大或加濕器功率太小，用戶需另配加熱器，控制信號可由控制儀引出。6. 本控制儀應(yīng)置于通風(fēng)干燥平整無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。7. 使用本儀器

14、的用戶，如果電壓不穩(wěn)定，必須安裝穩(wěn)壓電源，本儀器電壓220士10%。混凝土彈性模量測定儀操作規(guī)程1. 試驗開始前，將彈性模量測定儀放置于平整的平面上，旋出試塊固定螺釘，將養(yǎng)護后的成型砼試塊裝入測試儀內(nèi)，旋緊試塊固定螺釘，裝上千分表，松開固定板緊定螺釘，取下固定板，則測定儀已在試塊上定位。將測定儀連同試塊置于壓力試驗機的下壓板上，試件中心與壓力機下壓板中心對準(zhǔn)，千分表調(diào)零。2. 開動壓力機，當(dāng)上壓板與試件接近時，調(diào)整球座，使接觸均衡，以0.20.3MPa/s的速度連續(xù)而均勻地加載到PA，然后以同樣速度卸荷至零，如此反復(fù)預(yù)壓3次。在預(yù)壓時，觀察壓力機及千分表是否正常。試件兩側(cè)千分表變形之差，不得大

15、于變形平均值的15%，更不能正負(fù)異向，當(dāng)采用100mm×100mm截面的試件時，其兩側(cè)變形之差，不得大于變形平均值的20%，否則用硬木輕敲球座調(diào)整或調(diào)整試件位置。3. 用上述速度進行第四次加荷，先至初載荷Po(約為0.5Mpa)，持約30s，分別讀兩側(cè)千分表O，然后加荷至PA，保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表A，分別計算兩側(cè)變形增量，并算出平均值，設(shè)為O；讀取A后以同樣速度卸荷至Po,保持約30s，分別讀兩側(cè)千分表讀數(shù)O。4. 同上步驟，進行第五次加荷，求出s。5. O與A之差不大于0.00002L，否則，應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至兩次相鄰加荷變形值之差符合要求，以最后一次變形值n為準(zhǔn)。然后

16、卸去千分表，以同樣速度繼續(xù)加荷至試件破壞，記下循環(huán)軸心抗壓強度Ra?；炷粱貜梼x操作規(guī)程1. 將彈擊桿頂住砼的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2. 使儀器的軸線始終垂直于砼的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鈞沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈值。3. 使儀器機芯繼續(xù)頂住砼表面進行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4. 逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。水泥比表面積自動測定儀操作規(guī)程1. 被測試樣烘干備用，預(yù)先是定好被測試樣的密度；2.

17、 將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)，如果儀器的液晶屏顯示Err1，表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達(dá)或超過最低刻度線；如果未到最低刻度，請用滴管從壓力計左側(cè)滴入清水，如果顯示屏出現(xiàn)比表面積值、K值和溫度值，請停止注入水，儀器處于待機狀態(tài)；3. 標(biāo)定儀器常數(shù)K；4. 先測定出被測試樣的密度，計算試樣重量；5. 將容桶擦試干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將補測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平生擺動，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。6. 在試樣上面放入一片濾紙，用搗器喧旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。7. 在容桶錐形外部涂抹少許凡士林。8. 輕輕將容桶放入玻璃壓力計右

18、側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使凡士林均勻分布以便密封接口部分。9. 然后測量S值。、10. 在儀器進行抽氣工作時，仔細(xì)觀察液面，如液面超過最上位光電管5mm仍未停止抽氣時，及時按下測量/復(fù)位鍵，以免液體抽入到電磁閥中，如儀器不停機，調(diào)節(jié)氣泵速度（調(diào)節(jié)抽氣速度）。NJ-160B型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1. 試驗人員應(yīng)熟悉掌握本機的性能。2. 將水先倒入攪拌鍋內(nèi)，在規(guī)定時間內(nèi)將水泥倒入攪拌鍋轉(zhuǎn)動手柄使攪拌鍋向上移動到工作位置。3. 選擇好自動式手動程序后，開動機器。4. 攪拌完畢后，向下移動手柄，取出攪拌鍋，進行下道工序。5. 工作結(jié)束后，將攪拌鍋、攪拌葉片擦拭干凈，并保持外觀整潔。6. 調(diào)整鍋與葉

19、片間隙時，切勿用手轉(zhuǎn)動葉片，以免損環(huán)齒輪或扭曲攪拌軸.7. 攪拌鍋升降手柄使用時不能用力過猛，以免損環(huán)內(nèi)部構(gòu)件。8. 減速器、升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注油潤滑，以保證機器的正常工作，延長使用壽命。LD-50型雷氏夾測定儀操作規(guī)程1. 雷氏夾每次使用前需進行彈性要求檢驗，合格后方可使用。2. 將制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿裝滿環(huán)模內(nèi)，抹平后蓋上玻璃板，移入濕氣養(yǎng)護箱。3. 測量經(jīng)養(yǎng)護的雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到0.5mm。 4. 將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在30±5min內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h土5min。5. 按測得沸煮后兩指針尖端間距與沸煮前差值來判斷試件合格與否。JJ-5型水泥膠砂

20、攪拌機操作規(guī)程1. 將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程式控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。2. 電器操作分為手動與自動兩種：（1）自動：鈕子開關(guān)IK拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒一再低速30秒，同時自動加砂結(jié)束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒±1秒，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位置，取下攪

21、拌鍋。（2）手動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間和早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制加砂和停。ZT-96型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1. 機器使用前，應(yīng)先拿掉定位套，接通電源，啟動機器，看振動臺各部件是否運轉(zhuǎn)自如。電控部分是否正常，尤其要注意的是：使用前必須先拿掉定位套。 2. 將水泥試模放到臺面上，先將試模卡住后，在擰緊螺母，將試模壓緊。 3. 將攪拌好的膠砂分兩層加入試模內(nèi)，每層約加入300g，并用播料器將其刮平，開動機器開始振動，振動60次后自動停止，再加入第二層，并振動60次。4. 振動完畢后，松開螺母將試模取下。5. 關(guān)閉

22、電源，將機器上殘留的膠砂擦干凈，以防日久之后，銹蝕機體。6. 使用完畢后，將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置，記錄儀器使用前中后的狀態(tài)。7. 定期對機器轉(zhuǎn)動的軸承部件及凸輪加注潤滑油。水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程 1. 測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量前應(yīng)先檢查儀器滑動部分在支架中能否自油滑動，同時檢查試桿降至玻璃板，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點，否則須予以調(diào)整。2. 測定凝結(jié)時間前，應(yīng)取下試桿并換上試針，并托以玻璃板，再一起放到墊塊上，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應(yīng)予以調(diào)整。3. 每次測定前，首先應(yīng)將儀器垂直放穩(wěn)，不宜在有明顯振動的環(huán)境中操作?；瑒訔U表面不應(yīng)碰傷或存在銹斑。4. 測定水

23、泥凝結(jié)時問時，若水泥還未開始硬化，要輕扶試針下沉，以防試針撞彎。測定完畢要將圓模放回養(yǎng)護箱。5. 測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量完畢，要把圓形模試桿、試針清洗干凈，以免所留下水泥漿凝結(jié)導(dǎo)致測試數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。6. 每次測定完畢應(yīng)將儀器工作表面擦試干凈并涂油防銹。NLD-3型水泥膠砂流動度測試儀1. 儀器安裝后，圓盤在最高點和最低點，其桌面彼此成直角的兩個直徑方向測量時應(yīng)成水平。2. 將插頭接入計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，并將計數(shù)器接通電源。3. 將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內(nèi)，第一層裝至截錐圓高三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20m

24、m，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。4. 搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。5. 立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，25±1s內(nèi)完成一個周期25次跳動。6. 跳動完畢，用300mm量程的游標(biāo)卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑（精確到0.1mm），計算平均值，取整數(shù)，用mm單位表示，該平均值即為水泥膠砂流動度值。7. 從膠砂加水開始到直徑測量結(jié)束，試驗應(yīng)在6min

25、內(nèi)完成。DYE-300B型水泥抗折抗壓一體機操作規(guī)程1. 打開控制箱電源；2. 雙擊計算機桌面上的該軟件圖標(biāo)，進入用戶登錄界面；3. 在用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名，輸入密碼（123），單擊“登錄”，進入程序主界面；4. 根據(jù)試驗對象的不同，單擊工具欄的“試驗選項”選擇合適的試驗方法；5. 試驗參數(shù)區(qū)中會顯示該試驗需用的試驗參數(shù)；6. 打開試驗機電源開關(guān)，啟動試驗機；7. 在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣；8. 單機控制按鈕的“運行”按鈕，運行試驗；9. 運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上“清零”按鈕，載荷清零；10. 試樣破碎后，試驗結(jié)果在結(jié)果顯示欄顯示，單塊試樣實驗結(jié)束；11

26、. 如是單獨試驗加載方式，繼續(xù)按照運行試驗中的78步驟，至全部試驗試塊做完；12. 如是連續(xù)試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時加載時間內(nèi)裝夾好試樣，系統(tǒng)自動運行試驗至試驗設(shè)置的試樣塊數(shù)；13. 一組試驗結(jié)束后，試驗結(jié)果顯示區(qū)中顯示試驗詳細(xì)數(shù)據(jù)和最終結(jié)果；14. 試驗完畢，關(guān)閉試驗機電源，關(guān)計算機及電源；15. 清理試驗廢物，打掃環(huán)境衛(wèi)生，保持整潔，填寫設(shè)備使用紀(jì)錄。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1. 將試驗篩置于篩析儀上，檢查密性能。2. 將備制稱樣好的25g水泥倒入負(fù)壓篩內(nèi)蓋上篩蓋。3. 接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓到4000-6000Pa范圍內(nèi)，開動篩析儀連 續(xù)篩2分鐘，同時可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。

27、篩畢，用天平稱量篩余物。4. 試驗完畢，關(guān)閉電源，及時進行清掃，清潔外殼時可用沾有肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油、酒精等。5. 及時清潔試驗篩網(wǎng)，清除堵塞現(xiàn)象，堵塞現(xiàn)象可由篩網(wǎng)對著陽光或燈光照看。6. 對篩網(wǎng)每次使用后，應(yīng)用刷兩面輕輕清涮。7. 并將篩網(wǎng)保存在干燥的容器式塑料袋內(nèi)。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1. 供電電壓為220V，箱體外殼必須可靠接地，以保安全。2. 使用前，應(yīng)檢驗時間繼電器30min和3h的時間，其誤差不超過5min。3. 煮箱內(nèi)加入潔凈淡水180mm高度，以內(nèi)箱底部算起。4. 將經(jīng)過24±2h濕氣養(yǎng)護的試件從玻璃板上取下，平放在試餅架或雷氏夾兩針朝上，放于蓖板上

28、。5. 接通電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3Kw電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部停止工作，電器控制箱內(nèi)蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水嘴放出。打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。6. 如沸煮箱內(nèi)水溫低于20時可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至20左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運行。7. 沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水，使用完畢，將箱體、電熱器清洗干凈，并擦干，記錄儀器使用前中后的狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1. 加熱水箱注滿水后，才可將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰開，加濕器加水加到2/3處，然后將水箱和加濕器復(fù)

29、位。（使用時防止水箱無水而燒毀加熱器）2. 打開儀表電源開關(guān)，調(diào)整溫度、濕度至規(guī)定的溫度、濕度。3. 工作正常后裝入試件進行養(yǎng)護。4. 放水時將箱后放水管（閥）打開，放掉養(yǎng)護箱內(nèi)的水，以延長養(yǎng)護箱的壽命。5. 加熱和制冷嚴(yán)禁同時進行。砂漿稠度儀操作規(guī)程1. 將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。2. 調(diào)整錐體架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3. 調(diào)節(jié)銷母，使表針對準(zhǔn)零位,移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4. 松開螺釘標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5. 待標(biāo)準(zhǔn)體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得

30、所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應(yīng)的沉入體積。6. 標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時，應(yīng)注意嚴(yán)加保護，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面和錐體尖端。7. 試驗完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時加罩保護。震擊式標(biāo)準(zhǔn)搖篩機操作規(guī)程1. 開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2. 裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。3. 根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時位，需要中途停機，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回。4. 如要定的時間小于10

31、分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時位置。5. 停機后取下套篩。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1. 使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2. 將電源開關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕定在所需的溫度上即可。3. 當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入樣品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮）。4. 溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需要，令其做一定時間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動控溫而不需加以人工管理。5. 此箱兩種控制裝置。另一種有電接點式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度

32、控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時，看一下頂部的溫度計。6. 使用鼓風(fēng)干燥箱時，先打開風(fēng)機，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機采用的電壓220V，4060W。7. 注意事項：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平整處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品 。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動，改變路線。在樣品擱板放置樣品時切勿過密與超載，底板上不能放置樣品和其它物品，以免影響熱氣對流。電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程8. 使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。9. 將電源開關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕定在所需的溫度上即可。10. 當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方

33、可放入樣品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮）。11. 溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需要，令其做一定時間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動控溫而不需加以人工管理。12. 此箱兩種控制裝置。另一種有電接點式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時，看一下頂部的溫度計。13. 使用鼓風(fēng)干燥箱時，先打開風(fēng)機，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機采用的電壓220V，4060W。14. 注意事項：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平整處，不必固定。此箱

34、不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品 。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動，改變路線。在樣品擱板放置樣品時切勿過密與超載，底板上不能放置樣品和其它物品，以免影響熱氣對流。LP-100D型液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程1. 取0.5mm篩下的代表土樣200g分放入三個盛土器中，加不同數(shù)量的蒸餾水，含水量分別控制在液限（a點），略大于塑限（c點）和二者的中間狀態(tài)（b點）。調(diào)勻后蓋上濕布，放置18h以上2. 測定a點的錐入深度應(yīng)為20mm±0.2mm。測定c點的錐入深度應(yīng)控制在5mm以下。對于砂類土，測定c點的錐入深度可大于5mm。3. 將制備的土樣均勻分層裝入盛土杯，用

35、力壓密，使空氣逸出，裝滿后刮成與杯邊齊平。4. 當(dāng)用百分表式液塑限聯(lián)合測定儀試驗時，調(diào)平儀器，提起錐桿（此時百分表讀數(shù)為零），錐頭上涂少許凡士林。5. 將試杯放在升降臺上，待錐尖與土樣表面剛好接觸時停止升降，按動錐下降旋鈕，同時開動秒表，經(jīng)5s時松開旋鈕，此時讀數(shù)即為錐入深度h1。6. 改變錐尖與接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離不小于1cm），兩次錐入深度h1、 h2允許誤差0.5mm，則應(yīng)重做。取平均值作為該點的錐入深度h。7. 去掉錐尖入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個，稱質(zhì)量（準(zhǔn)確至0.01g），測定其含水w1、w2（計算到0.1%）。計算含水量平均值w。8. 重復(fù)以上步驟，對其他兩個

36、含水量土樣進行試驗，測其錐入深度和含水量。YDT-II型多功能電動擊實儀操作規(guī)程1. 接通電源開關(guān)，全機通電批示燈亮，然后接點動開關(guān)，確認(rèn)正反方向不得反轉(zhuǎn)。2. 根據(jù)試驗類型選擇擊實錘，做輕型擊實時，將小錘芯裝入試筒內(nèi)并與齒條緊牢固；做重型擊實時，將大錘裝入試筒內(nèi)并與齒條緊牢固，同時檢查落錘高度是否正確。3. 安裝好落錘后將計數(shù)器撥到所需次數(shù)，計數(shù)器每工作一次，需輕輕按一下清零開關(guān)使計數(shù)器再從零開始。4. 根據(jù)試筒直徑的大小，可將工作臺前下面的鎖緊螺母松開，將落錘放入試筒內(nèi)，正反轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，調(diào)至落錘的外徑與試模的內(nèi)徑相應(yīng)的距離即可，然后裝入鎖緊螺母，開車前先用人工提放一下齒條，確認(rèn)擊實筒邊緣不

37、被擊實為準(zhǔn)，方可開車工作。5. 將擊實筒放在擊實臺上，取制備好的土樣分3-5次倒入筒內(nèi)，小筒按三層法時每次約800-900g，按五層法時，約400-500g，對于大試筒，先將墊塊放入筒內(nèi)底板上，按五層法時每層需裝試樣900g（細(xì)粒土）1100g（粗粒土）按三層法時，每層需試樣1700g左右， 整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進行擊實，擊實時擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后，將試層面“拉毛”然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進行其余各層土的擊實。小筒擊實后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm，大試樣擊實筒，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。6. 試驗完畢，關(guān)閉電源，清掃衛(wèi)生。路面材料強度

38、試驗儀器操作規(guī)程1. 接通電源，檢查設(shè)備工作是否正常2. 設(shè)備控制板有“上升、“下降”和“停止”三個按鈕，通過調(diào)速手柄可以調(diào)節(jié)“快、“慢”和“?！保?. 試驗前，根據(jù)要求要在底座上安裝球形墊板，安裝要平穩(wěn)對中。4. 壓力環(huán)的安裝要通過設(shè)備頂部的固定螺絲來固定。5. 加載速度需調(diào)節(jié)時，要通過手動把手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，設(shè)備在工作時候嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動調(diào)速手柄。6. 壓力環(huán)計量檢定后不得隨意拆卸，使用后要及時拆下，放入盒中。7. 在使用過程中不得有雜物帶入絲桿中，絲桿件要保持潤滑。8. 試驗結(jié)束后要取下環(huán)形墊塊，清理儀器，切斷電源。液壓脫模器操作規(guī)程1. 接好電源，檢查電機按上升和下降位置開關(guān)，如果位置不對，請任意調(diào)

39、換兩相電源即可。2. 打開電源上升開關(guān)，此時脫模絲杠不宜以90mmmin上升，試模脫出后應(yīng)立即停車以防絲杠脫出，脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔（脫50mm、150mm試件需換上可裝卸壓板），下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3. 注意事項：脫模絲杠下降極限為，上端離傳動箱體上端30mm，應(yīng)立即停止，以防止造成內(nèi)部機件的損壞。壓碎值測定儀操作規(guī)程1. 將試樣安放在底版上。 2. 將上面所得試樣分三次（每次數(shù)量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按準(zhǔn)備步驟插搗 25 次，最上層表面應(yīng)仔細(xì)整平。 3. 壓柱放入試筒內(nèi)，注意使壓柱

40、擺平，切勿楔擠試筒壁。 4. 試驗開始在 10 分鐘左右的時間內(nèi)達(dá)到總荷載 400KN，穩(wěn)壓 5S。然后卸荷。 5. 用 2.36mm篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分， 均需篩到在 1 分鐘內(nèi)沒有明顯篩出物為止。 6. 稱取通過 2.36mm 篩孔的全部細(xì)集料質(zhì)量m1。 鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1. 首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應(yīng)不大于1mm。2. 確定打印標(biāo)距，調(diào)整距離的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲7錐桿套移向左端為10毫米，移向右端為5毫米再固定螺絲7擰緊。3. 調(diào)節(jié)高度手柄4，把鋼筋放入V形槽內(nèi)（螺紋鋼直線邊向上）堅固好。4. 調(diào)節(jié)高度手柄4，使錐尖距鋼筋1-2mm左右。5. 接通

41、電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮，同時打印總成行至最左端而自動停止，工作指示燈滅。6. 把方向開關(guān)拔到右行位置，電機正運，打印總成行至最右端，自動停止。7. 提起椎桿，松開堅固螺絲，取出鋼筋，打印完畢，再把方向開關(guān)拔到左行位置，電機運行后，打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。鋼筋保護層厚度測定儀操作規(guī)程1. 開機后選擇厚度測量界面。2. 設(shè)置工程信息，工程信息確定后，將探頭放置在空氣中，遠(yuǎn)離強磁場干擾，進行自校正。3. 檢測過程中先粗略掃描，在聽到提示音往后平移探頭，并盡量放慢移動速度，且聽到第二次聲音提示時，觀測信號值的變化，在信號

42、值達(dá)到最大值時，此時探頭的豁口位于鋼筋的正上方，按儲存建記錄當(dāng)前鋼筋保護層厚度值。分析天平操作規(guī)程1. 預(yù)熱：通電后應(yīng)進行預(yù)熱，時間不低于60分鐘。2. 開機：打開玻璃窗，按開/關(guān)鍵，顯示屏全亮，然后顯示CEOCE8進入天平的自動檢測工作，一切正常則顯示該天平的型號。3. 校準(zhǔn)：清除稱盤上的物品，按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。按校準(zhǔn)CEL鍵，天平顯示“C。參照“技術(shù)參數(shù)表格”將相應(yīng)數(shù)值的校準(zhǔn)砝碼放在稱盤上。約過幾秒鐘后，天平顯示校準(zhǔn)砝碼數(shù)值，并發(fā)出“嘟”的一聲，說明校準(zhǔn)完畢，天平自動回到稱重狀態(tài)，去下砝碼即可進行正常工作。若天平不穩(wěn)定或稱盤上有物品時，按校準(zhǔn)CAL鍵后，天平顯示出錯誤信

43、號“CE”，此時可將稱盤上的物品拿掉，或清除不穩(wěn)定因素，再按去皮TARE鍵，使天平返回到稱量狀態(tài)，重新操作。4. 稱重：將待稱物品放到稱盤上，當(dāng)穩(wěn)定標(biāo)志“g”出現(xiàn)時，表示讀數(shù)已穩(wěn)定，此時天平的顯示值即為該物品的質(zhì)量。如需在稱盤上稱第二種物品，可按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。放上第二種物品，顯示值即為該物品的質(zhì)量。此時再按去皮TARE鍵，使天平顯示為“0”。將稱盤上的物品全部拿掉，天平顯示兩物品的總質(zhì)量。5. 關(guān)機：使用完畢后清除稱盤上的物品，然后按ON/OFF鍵，關(guān)上玻璃窗，拔掉電源線。電子天平操作規(guī)程1. 稱量前先檢查天平是否水平，調(diào)整旋鈕，使天平處于水平位置。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進行校準(zhǔn)。2

44、. 接通電源，開機預(yù)熱。 3. 將稱量容器置天平上，穩(wěn)定后按“去零”鍵，使天平顯示值為“0”。4. 將待稱物放入容器中，待天平顯示值穩(wěn)定后，顯示的值即為稱量值。5. 再次按“去零”鍵，即可在天平量程內(nèi)連續(xù)稱量多種物品。6. 稱量完畢，關(guān)掉電源開關(guān)，拔下插頭。7. 將天平擦拭干凈，謹(jǐn)防灰塵鉆入，置干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。8. 應(yīng)作周期性檢查校準(zhǔn)。電子天平操作規(guī)程1. 稱量前先檢查天平是否水平，調(diào)整旋鈕，使天平處于水平位置。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進行校準(zhǔn)。2. 接通電源，開機預(yù)熱。 3. 將稱量容器置天平上，穩(wěn)定后按“去零”鍵，使天平顯示值為“0”。4. 將待稱物放入容器中，待天平顯示值穩(wěn)定

45、后，顯示的值即為稱量值。5. 再次按“去零”鍵，即可在天平量程內(nèi)連續(xù)稱量多種物品。6. 稱量完畢，關(guān)掉電源開關(guān)，拔下插頭。7. 將天平擦拭干凈，謹(jǐn)防灰塵鉆入，置干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。8. 應(yīng)作周期性檢查校準(zhǔn)。電子天平操作規(guī)程1. 稱量前先檢查天平是否水平，調(diào)整旋鈕，使天平處于水平位置。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進行校準(zhǔn)。2. 接通電源，開機預(yù)熱。 3. 將稱量容器置天平上，穩(wěn)定后按“去零”鍵，使天平顯示值為“0”。4. 將待稱物放入容器中，待天平顯示值穩(wěn)定后，顯示的值即為稱量值。5. 再次按“去零”鍵，即可在天平量程內(nèi)連續(xù)稱量多種物品。6. 稱量完畢，關(guān)掉電源開關(guān)，拔下插頭。7. 將天平擦

46、拭干凈，謹(jǐn)防灰塵鉆入，置干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放在有腐蝕性氣體的環(huán)境中。8. 應(yīng)作周期性檢查校準(zhǔn)。電子臺稱操作規(guī)程1. 按“開/關(guān)”鍵儀表進行99999-00000自動回零后，便進入稱量狀態(tài)。2. 在使用的過程中，空稱、零點不為零時，即可按“零”鍵。儀表數(shù)字自動回零，置零范圍±2%。3. 將所需稱量的物體放在稱臺上，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重數(shù)據(jù)。4. 當(dāng)稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時可采用按“累計”鍵把單次重量進行存儲，在稱完之后再按“累計重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如果隨時察看累計重量，按“累計重示”鍵，則顯示已累計次數(shù)及累計重量值，保持2秒后，返回稱重狀態(tài)。如長時間

47、察看，則按“累計重示”鍵不放。如清清除累計可同時按“扣重”和“累計重示”鍵，即可清除累計結(jié)果，此時累計指示符號熄滅，中途開、關(guān)機后，累計結(jié)果丟失。5. 被稱物體需要去皮時，將物體置于稱臺上，待顯示穩(wěn)定后，按“扣重”鍵，即完成去皮重程序，此時儀表顯示凈重為“0”扣重標(biāo)志符號量。6. 稱重完畢后按“開/關(guān)”鍵便進入關(guān)機狀態(tài)。靜水天平操作規(guī)程1. 稱量前應(yīng)先預(yù)熱一小時。2. 如果天平未校準(zhǔn)或應(yīng)重新校準(zhǔn)時，應(yīng)先進行天平的校準(zhǔn)。3. 按ON/OFF打開顯示，約四秒鐘后，顯示“0.Og。4. 掛上網(wǎng)籃，浸入溢流水槽的水中，調(diào)節(jié)水位至水槽的溢流孔，將天平調(diào)平并根據(jù)試驗要求調(diào)節(jié)水溫，把試樣置于網(wǎng)籃中（注意不要

48、使水晃動），待天平穩(wěn)定后立即讀取試樣水中質(zhì)量，顯示“0.Og”。5. 維護與保養(yǎng)6. 電子靜水天平是精密的機、電、儀一體化智能計量儀器，因此必 須認(rèn)真、精心地維護。（1）不得使用尖銳物（如鉛筆、圓珠筆等）按鍵，只能用手按鍵；（2）注意不要讓物體從高處掉落到稱盤上，以免損壞稱量機構(gòu)；（3）不要長時間地將天平暴露在高溫或粉塵的環(huán)境下；（4）天平用完后，最好將其用罩子罩上，以防灰塵侵入；（5）保持天平清潔、干燥。7. 清洗時應(yīng)注意的事項：（1）清潔前，應(yīng)先將電源拔下；（2）不得使用有腐蝕性的清潔劑（如肥皂）進行清洗；（3）清潔時，注意不要讓水滴進天平內(nèi)；（4）清潔完用干凈不掉毛的軟布將天平仔細(xì)擦干。

49、箱式電阻爐操作規(guī)程1. 檢查電源， 無誤后， 將欲灼燒的物質(zhì)均勻盛裝在潔凈坩堝中，用長柄坩堝鉗送入爐膛內(nèi)， 關(guān)閉爐門。2. 打開電源開關(guān)和溫度自動控制臺開關(guān)。 調(diào)節(jié)溫度設(shè)定旋鈕至所須溫度。3. 待溫度指示調(diào)節(jié)儀指針升高至設(shè)定 2 溫度時， 電爐斷電， 指示儀右邊紅色指使燈亮， 爐溫下降； 當(dāng)溫度指示儀指針退離設(shè)定溫度時， 電爐通電， 此時左邊綠色指示燈亮。 如此反復(fù)，使?fàn)t溫保持恒定。4. 灼燒完畢， 先關(guān)閉溫度自動控制臺開關(guān)， 再切斷電源開關(guān)。 將爐門打開一條小縫， 讓其降溫加快； 待溫度降至 200 度下時， 緩慢打開爐門，用長柄坩堝鉗取出被灼燒物， 關(guān)閉爐門。鉆孔取芯機操作規(guī)程1. 為保證

50、安全正常工作，使用前先閱讀說明書，熟悉鉆機的結(jié)構(gòu)。2. 鉆機行走到需要工作的位置后，將行走輪向后擺動180度，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開地面，使底座穩(wěn)妥地置在工作位置上。3. 把鉆機立柱與升降絲桿等部位擦干凈，調(diào)整好主軸位置。4. 并向加水斗加水，保證給水泵能正常工作。5. 安裝上所要求鉆孔尺寸的鉆頭。6. 按汽油發(fā)動機使用說明書要求，檢查調(diào)整發(fā)動機各個部位，處于正常狀態(tài)，可以啟動發(fā)動機，開始鉆孔取芯工作。砂當(dāng)量儀操作規(guī)程1. 將儀器調(diào)平，并檢查平行滑桿運轉(zhuǎn)是否正常。2. 把裝有沖洗液、 試樣的透明圓柱試筒用橡膠塞塞緊； 然后水平方向在 30s± 1s 的時間內(nèi)振蕩 90 次。3

51、. 然后將試筒取下豎直放在試驗臺上， 擰下橡皮塞。4. 將沖洗管插入試筒中，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料， 然后迅速將沖洗管插到試筒低部， 不斷旋轉(zhuǎn)沖洗管，使附著在集料表面上的土粒雜質(zhì)浮游上來。5. 緩慢勻速向上拔出沖洗管， 當(dāng)沖洗管抽出液面， 且保持液面位于 380mm 刻度線時， 切斷沖洗管的液流， 然后開動秒表在沒有擾動的情況下靜置 20min± 15s。6. 用配重活塞量取高度 h1、 h2， 準(zhǔn)確至 1mm。 同時記錄試筒內(nèi)的溫度， 準(zhǔn)確至 1。7. 清洗儀器，保養(yǎng)滑桿。動力觸探儀操作規(guī)程1. 用鉆具將被測點鉆至試驗標(biāo)高或開挖至設(shè)計要求標(biāo)高的土層、加固地基。2. 連接觸探

52、桿，前端錐頭插入至土層試驗標(biāo)高，地面以上最后連接錘擊桿，放上穿心錘。3. 試驗時穿心錘落距為50cm，使其自由落下，將錐頭豎直打入土層中，每打入（10cm）30cm的錘擊數(shù)即為N10。如測試水泥土攪拌樁強度，每打入10cm的錘擊數(shù)為N10。當(dāng)N10100時，或貫入15cm錘擊數(shù)超過50擊時，可停止試驗。4. 錘擊時，觸探桿應(yīng)扶正，避免傾斜、側(cè)向晃動及錘擊偏心，錘擊速率宜每分鐘1530次。當(dāng)連續(xù)貫入時，每貫入1m應(yīng)將觸探桿轉(zhuǎn)動一圈半。5. 若需描述土層時，可將觸探桿拔出，換上輕便鉆頭或?qū)Ｓ蒙足@進行取樣。6. 試驗一般用于貫入深度小于4m的土層；貫入深度大于4m時，可清孔后繼續(xù)深入2m。灌砂筒操作

53、規(guī)程1. 試驗前標(biāo)定標(biāo)定量砂的密度和灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量。2. 如測點地面不平整，粗糙度大，試驗時應(yīng)放置基板。3. 將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中空內(nèi)，直到砂不在流為止，取下灌砂筒，稱取量筒內(nèi)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至1g。4. 按照基板圓孔的尺寸開挖試坑，開挖深度應(yīng)貫穿整個待測層，坑壁垂直，開挖出的材料應(yīng)妥善保管。5. 稱取試坑中全部材料的總質(zhì)量，從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，測定其含水量。用小灌砂筒測定時，細(xì)粒土不小于100g，中粒土不小于500g；用大灌砂筒相應(yīng)的細(xì)粒土不小于200g，中粒土不小于1000g，粗粒土或無機結(jié)合料穩(wěn)定材料，不小

54、于2000g，稱其質(zhì)量。6. 將基板放在試坑上，灌砂筒放在基板中間，打開灌砂筒開關(guān)，直至砂不再流動，稱取量筒內(nèi)砂的質(zhì)量。7. 如測點地面清掃干凈、平坦且表面的粗糙不大，可省去第2步的操作，試坑挖好后直接對準(zhǔn)放在試坑上，不需要放置基板，打開筒的開關(guān)，最后稱取剩余砂的質(zhì)量。泥漿含砂量計操作規(guī)程1. 把泥漿充至測管上標(biāo)有泥漿字樣的刻線處，加清水至標(biāo)有水的刻線處，堵死管口并搖振。2. 頃到該混合物于濾筒中，丟棄通過濾篩的液體，再加清水于測管中，搖振后再倒入濾筒中，反復(fù)之，直至測管內(nèi)清潔為止。3. 用清水沖洗篩網(wǎng)上所得的砂子，剔除殘留泥漿。4. 把漏斗套進濾筒，然后慢慢翻轉(zhuǎn)過來，并把漏斗嘴插入測管內(nèi)。用清水把附在篩網(wǎng)上的砂子全部沖入管內(nèi)。5. 待砂子沉