滄州縱橫240M2燒結(jié)機(jī)工程無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案

1、滄州縱橫240M2燒結(jié)機(jī)工程無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車方案滄州縱橫240M2燒結(jié)機(jī)工程正式電已接入，并已單機(jī)試車合格。至此本工程各分系統(tǒng)已全部達(dá)到無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)條件，為保證無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利安全運(yùn)行，根據(jù)甲乙雙方施工合同，國(guó)家規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，編制本方案。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車由甲方組織，我方積極參與下進(jìn)行。一、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)的必要條件：1、土建工程完畢，門窗齊全，滿足安全使用功能。2、單機(jī)試車合格，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除完畢。3、PLC裝置投入運(yùn)行正常，系統(tǒng)操作程序已裝載且空試模擬系統(tǒng)操作回路運(yùn)行正常。4、現(xiàn)場(chǎng)文明整潔、無(wú)雜物，施工用腳手架全部拆除，臨時(shí)設(shè)施拆除。5、測(cè)試儀器儀表準(zhǔn)確。6、檢修機(jī)具、材料齊備。7、通

2、訊系統(tǒng)完善。8、照明充足且事故照明啟用。9、操作人員已培訓(xùn)合格且全部上崗。10、消防設(shè)施齊全并處于隨用狀態(tài)。11、排水暢通。12、道路、樓梯及安全通道暢通。二、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車前的準(zhǔn)備：1、所有設(shè)備試車由雙方人員共同進(jìn)行。無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車由甲方組織，施工單位參加。2、參加試車人員熟悉工藝流程、設(shè)備說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備的構(gòu)造和性能，掌握其操作程序、操作方法和安全守則。3、有完整的隱蔽工程記錄、安裝記錄。4、試車所需的動(dòng)力、油料和設(shè)備、電氣、儀表的零部件等由生產(chǎn)單位供應(yīng)。5、各項(xiàng)記錄表格齊備。混合系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：李玉混合系統(tǒng)負(fù)責(zé)人：李玉電氣負(fù)責(zé)人：自動(dòng)化儀表負(fù)責(zé)人：崔有銀主抽風(fēng)除塵區(qū)負(fù)責(zé)人：李玉

3、成品篩分區(qū)負(fù)責(zé)人：王子興燒結(jié)環(huán)冷區(qū)負(fù)責(zé)人：焦建才原料及配料區(qū)負(fù)責(zé)人：王子興安全負(fù)責(zé)人：韓學(xué)山技術(shù)總負(fù)責(zé)人：郝玉祥華冶滄州縱橫項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人：吳俊祥試 車 人 員 10人技術(shù)負(fù)責(zé)人 曹 紅 志試 車 人 員 28人技術(shù)負(fù)責(zé)人 趙志勇 王建國(guó) 董志強(qiáng)試 車 人 員 10人技術(shù)負(fù)責(zé)人 薛志彬 王少卿試 車 人 員 20人技術(shù)負(fù)責(zé)人：袁夢(mèng)丹試車人員：20人試車人員：20人技術(shù)負(fù)責(zé)人：辛永東三、我方參與無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)組織機(jī)構(gòu) 技術(shù)負(fù)責(zé)人：郝玉祥試車人員：36人技術(shù)負(fù)責(zé)人：辛永東四、現(xiàn)場(chǎng)管理制度1、參與試車人員進(jìn)入試車現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一憑試車工作證進(jìn)出，廠房各出入口要求有保安人員看守，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。2、要求各配電

4、室、控制室、主要設(shè)備掛牌標(biāo)志。3、劃片包干，分片負(fù)責(zé)，各就各位，主要設(shè)備均有人監(jiān)護(hù)。4、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)區(qū)掛牌警告。5、設(shè)備運(yùn)行狀況有人專人記錄。五、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車前對(duì)設(shè)備的檢查1、設(shè)備內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部不得有雜物和工作人員。2、各部聯(lián)接螺栓和地腳螺栓全部再檢查一次，不得有松動(dòng)。3、油位合適，油溫正常，油杯、油嘴齊全，無(wú)破損，加油點(diǎn)全部加滿油。4、循環(huán)冷卻水暢通。5、測(cè)溫、測(cè)壓等監(jiān)視儀表齊全。6、進(jìn)出口閥門、風(fēng)門開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。7、電氣設(shè)備經(jīng)復(fù)檢接地可靠。8、設(shè)備安全裝置（安全聯(lián)鎖）、緊急停機(jī)和制動(dòng)（大型關(guān)鍵設(shè)備可用模擬試驗(yàn)代替），報(bào)警信號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)正確、靈敏、可靠。9、電氣機(jī)旁操作箱的選擇開(kāi)

5、關(guān)位置正確（均在集中聯(lián)鎖控制位）。六、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車合格標(biāo)準(zhǔn)1、 所有設(shè)備的開(kāi)、停聯(lián)鎖正確；變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)和安全聯(lián)鎖等動(dòng)作正確、靈敏、可靠。2、所有設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，軸承及運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)異常。3、軸承工作穩(wěn)定，滑動(dòng)軸承溫升不大于35，最高溫度不超過(guò)70；滾動(dòng)軸承溫升不大于40，最高溫度不大于80。需測(cè)量的軸承振動(dòng)和竄動(dòng)不超過(guò)設(shè)備技術(shù)要求的規(guī)定值。4、油箱油溫不得超過(guò)60。5、設(shè)備及潤(rùn)滑、液壓、氣動(dòng)等各種輔助系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。6、各種儀表工作正常。7、各種手柄操作位置正確，按鈕、控制顯示和信號(hào)等與實(shí)際動(dòng)作及其運(yùn)動(dòng)方向相符，壓力，溫度、稱量、流量、測(cè)厚等儀表、儀器指示均應(yīng)正確

6、、靈敏、可靠。8、往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的行程、變速和限位正確。設(shè)備在整個(gè)行程上其運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有震動(dòng)、爬行和停滯現(xiàn)象，換向不得有不正常的聲響。9、電氣設(shè)備操作靈活，PLC程序運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電氣設(shè)備保護(hù)可靠，聯(lián)鎖正確。10、聯(lián)動(dòng)試車合格后，辦理簽字手續(xù)。七、試運(yùn)轉(zhuǎn)程序根據(jù)本工程特點(diǎn)，先區(qū)域聯(lián)動(dòng)，最后全廠聯(lián)動(dòng)。開(kāi)車前首先進(jìn)行機(jī)、電、儀表、管道等設(shè)備的開(kāi)前檢查，應(yīng)符合本方案五規(guī)定。變頻調(diào)速設(shè)備，要求低速起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許升速到設(shè)備額定轉(zhuǎn)速。結(jié)合工藝流程和電氣、儀表及PLC控制系統(tǒng)的劃分，本工程分五個(gè)區(qū)域進(jìn)行先區(qū)域內(nèi)聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，然后再區(qū)域間聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，即全廠無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)。1、前提工作11各設(shè)

7、備主電源開(kāi)關(guān)在合位，控制電源正常。12制粒機(jī)液力耦合器用儀表控制操作或手動(dòng)操作放在最大位置，以滿足低速啟動(dòng)制粒機(jī)的需要。13其它設(shè)備需在聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試車時(shí)要求手動(dòng)操作的工作應(yīng)結(jié)束。2、公用設(shè)施啟動(dòng)21啟動(dòng)泵房循環(huán)水泵，向設(shè)備提供冷卻水，開(kāi)啟消防水泵向消防系統(tǒng)充水保壓，使消防系統(tǒng)處于隨用狀態(tài)。22開(kāi)啟空調(diào)設(shè)備滿足設(shè)備等系統(tǒng)的功能需要。23廠房暖氣設(shè)備啟用。3、成品區(qū)啟動(dòng)順序31成品燒結(jié)礦系統(tǒng)311成品燒結(jié)礦倉(cāng)下設(shè)備U79膠帶機(jī)啟動(dòng)U78膠帶機(jī)啟動(dòng)U77膠帶機(jī)啟動(dòng)成品礦槽下24個(gè)振動(dòng)給料機(jī)每2個(gè)一組分別啟、停312成品燒結(jié)礦上部來(lái)料設(shè)備U64移動(dòng)卸料機(jī)啟動(dòng)U63膠帶機(jī)啟動(dòng)U621、U622膠帶機(jī)啟動(dòng)

8、（正轉(zhuǎn)）U61膠帶機(jī)啟動(dòng)U60膠帶機(jī)啟動(dòng)（大于20毫米料皮帶） U58膠帶機(jī)啟動(dòng)（510毫米料皮帶） 4、燒結(jié)環(huán)冷區(qū)啟動(dòng)順序41鋪底料礦槽來(lái)料系統(tǒng)U57膠帶機(jī)啟動(dòng)U56膠帶機(jī)啟動(dòng)4轉(zhuǎn)運(yùn)站U55膠帶機(jī)啟動(dòng)（正轉(zhuǎn)）2#冷篩、3#冷篩啟動(dòng)42冷返礦槽來(lái)料系統(tǒng) U51除塵電動(dòng)碟閥配料室U54膠帶機(jī)U53膠帶機(jī)5轉(zhuǎn)運(yùn)站U50膠帶機(jī)1#冷篩 U52除塵電動(dòng)碟閥43冷礦篩來(lái)料系統(tǒng)14#冷篩啟動(dòng)冷礦篩分室U43膠帶機(jī)U42膠帶機(jī)3轉(zhuǎn)運(yùn)站U41膠帶機(jī)190M2環(huán)冷機(jī)（環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)條件之一）44燒結(jié)環(huán)冷系統(tǒng)混合料礦槽下部 燒結(jié)室5臺(tái)冷風(fēng)機(jī)（熱工將進(jìn)出口風(fēng)門關(guān)閉）、U41膠帶機(jī)啟動(dòng)190M2環(huán)冷機(jī)啟動(dòng)1.8×

9、;3.23m單輥破碎機(jī)啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)干油潤(rùn)滑泵2臺(tái)啟動(dòng)干油潤(rùn)滑站電動(dòng)加油泵1臺(tái)啟動(dòng)200 M2燒結(jié)機(jī)啟動(dòng)輥式布料器啟動(dòng)圓輥給礦機(jī)電液推缸啟動(dòng)圓輥給礦機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng) 45燒結(jié)室礦槽來(lái)料系統(tǒng)（制粒系統(tǒng)） 燒結(jié)室梭式布料機(jī)N20傳動(dòng)裝置啟動(dòng)燒結(jié)室N19膠帶機(jī)啟動(dòng) 2轉(zhuǎn)運(yùn)站振動(dòng)器啟動(dòng)2轉(zhuǎn)運(yùn)站N18膠帶機(jī)啟動(dòng)制粒室2#制粒機(jī)啟動(dòng)（其微傳動(dòng)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)一起制粒室1#制粒機(jī)啟動(dòng)（兩臺(tái)制粒機(jī)一用一備）混合料倉(cāng)下部啟動(dòng)）制粒室N06膠帶機(jī)啟動(dòng)制粒室圓盤給料機(jī)啟動(dòng)混合料倉(cāng)下振動(dòng)給料機(jī)2臺(tái)啟動(dòng) 注：制粒室兩臺(tái)制粒機(jī)不同時(shí)工作，啟動(dòng)1#制粒機(jī)與2#相同。5、配料混合區(qū)啟動(dòng)順序混合給料礦槽上部 制粒室M56膠帶機(jī)啟動(dòng)（正轉(zhuǎn)或

10、反轉(zhuǎn)）制粒室M55膠帶機(jī)啟動(dòng)混合室3000×12000混合機(jī)啟動(dòng) 燒結(jié)室水封拉鏈機(jī)啟動(dòng)M47或M48卸灰閥啟動(dòng)混合室M51膠帶機(jī)啟動(dòng)配料室M46膠帶機(jī)啟動(dòng)鐵礦倉(cāng)、石灰倉(cāng)、 煙道下雙層卸灰閥M49啟動(dòng)配料礦倉(cāng)下部 熔劑倉(cāng)、燃料倉(cāng)、冷返礦倉(cāng)下定量給料機(jī)啟動(dòng)螺旋喂料機(jī)啟動(dòng)電動(dòng)閥振動(dòng)器啟動(dòng) 6、原料區(qū)啟動(dòng)順序61鐵礦槽上料系統(tǒng) K2電動(dòng)閥啟動(dòng)配料礦倉(cāng)下部 配料室K41膠帶機(jī)傳動(dòng)啟動(dòng)配料室K3膠帶機(jī)啟動(dòng)1轉(zhuǎn)運(yùn)站K1膠帶機(jī)啟動(dòng)8轉(zhuǎn)運(yùn)站K0膠帶機(jī)啟動(dòng)接原料場(chǎng)膠帶機(jī)62 燃料槽上料系統(tǒng) H4、 H5電動(dòng)閥啟動(dòng)燃料受料倉(cāng)下部 燃料倉(cāng)上部 燃料破碎室H7膠帶機(jī)啟動(dòng)燃料破碎室H3膠帶機(jī)啟動(dòng)吊車式封閉振動(dòng)給

11、料機(jī)H11或H12啟動(dòng) 63燃料破碎上料系統(tǒng)及熔劑上料系統(tǒng)燃料配料槽上部 631 制粒室黎工斜料器L22啟動(dòng)制粒室破碎室L21膠帶機(jī)啟動(dòng)制粒室破碎室L20膠帶機(jī)啟動(dòng)燃料破碎室L14膠帶機(jī)反轉(zhuǎn)啟動(dòng)燃料破碎室除塵用電動(dòng)閥L23啟動(dòng) 制粒室除塵用電動(dòng)閥L19啟動(dòng)燃料配料槽上部 632 配料室L181膠帶機(jī)啟動(dòng)（正或反轉(zhuǎn)）配料室L17膠帶機(jī)啟動(dòng)燃料破碎室L14膠帶機(jī)正轉(zhuǎn)啟動(dòng) 熔劑受礦槽下L16除塵電動(dòng)閥啟動(dòng) 熔劑受礦槽下L151或L152振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)燃料配料槽下部 633 L14啟動(dòng)正轉(zhuǎn)燃料破碎室L111四輥破碎機(jī)啟動(dòng)燃破L9膠帶機(jī)啟動(dòng)燃破L5對(duì)輥破碎機(jī)啟動(dòng)燃破L1膠帶機(jī)啟動(dòng) 燃料配料槽下部 633

12、 L14啟動(dòng)反轉(zhuǎn)燃料破碎室L121四輥破碎機(jī)啟動(dòng)燃破L10膠帶機(jī)啟動(dòng)燃破L6對(duì)輥破碎機(jī)啟動(dòng)燃破L2膠帶機(jī)啟動(dòng) 7、主抽風(fēng)及電除塵系統(tǒng)71主抽風(fēng)從圖號(hào)119MD42（五）上看未參與聯(lián)鎖，按單機(jī)試車方案組織試車，不在此敘述 。72電除塵未參與主線聯(lián)鎖，亦不在此敘述。8、原料系統(tǒng)：因全系統(tǒng)未形成按單機(jī)試車組織。八、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后的工作1、切斷電源和其它動(dòng)力電源。2、進(jìn)行必要的放氣、排水、或排污及必要的防銹涂油工作。3、對(duì)畜能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行泄壓。4、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。5、設(shè)備空負(fù)荷進(jìn)行后，對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，并清洗過(guò)濾器

13、，必要時(shí)更換新劑。6、拆除臨時(shí)裝置，拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸的部件或附屬裝置。7、清理現(xiàn)場(chǎng)及整理空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。九、安全措施1、參與試車人員，統(tǒng)一指揮，服從命令。2、所有參與聯(lián)鎖的設(shè)備均由PLC控制系統(tǒng)完成，即由PLC廠家和軟件編調(diào)人員操作，其它人員不得亂動(dòng)。3、操作和試車人員穿戴相應(yīng)的安全防護(hù)用品。4、操作人員按程序操作。5、運(yùn)轉(zhuǎn)有危險(xiǎn)的地方不得有人停留。6、現(xiàn)場(chǎng)的孔、洞、溝蓋板齊全。7、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，女工應(yīng)戴壓發(fā)帽。8、工地上禁止明火，控制室內(nèi)禁止吸煙。9、消防水暢通，配電室和控制室消防砂箱滿裝消防砂子，配備干粉滅火器和消防鏟等。10、現(xiàn)場(chǎng)有醫(yī)護(hù)急救人員。11、未經(jīng)安全檢查，不得下開(kāi)車令。安全員有權(quán)制止一切違章操作。十、附表：我方參與無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車主要負(fù)責(zé)人電話表姓