高爐檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、380高爐氣密箱更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：380高爐氣密箱工期時(shí)間：15h危險(xiǎn)源煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：15h 人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.焊接常用工具1套B.1t、2t、3t、10t葫蘆各2只。C.卡環(huán)10t、2t各4個(gè)。D.鋼絲繩28mm長(zhǎng)4米2根，16mm長(zhǎng)2米4根。E.150t汽車吊1臺(tái)。F.鉗工常用工具2套。需用材料1.氣割工具。2.電焊條。3.石棉墊。4密封膠。5.黃油。6.木跳板。7.墊木。需要人數(shù)26人工種代碼A1:鉗工4人。B1:起重工2人。C1:焊工2人。D1:電氣4人。E1:儀表4人。F1:液壓2人。G1:輔助工8人。工 時(shí) 工 序 表施工準(zhǔn)備

2、點(diǎn)火氣密箱吊離爐體新氣密箱吊26平臺(tái)插板閥拆除平臺(tái)欄桿伸縮節(jié)螺栓拆除2h3h1h1h 爐體上下法蘭清理、插板閥清理人孔打開(kāi)、溜槽取出、平臺(tái)探尺、油水管拆除復(fù)風(fēng)檢查儀表調(diào)試封盲板插板閥安裝新氣密箱到位、螺栓緊固現(xiàn)場(chǎng)清理平臺(tái)欄桿安裝油水管復(fù)位溜槽行減回裝 2h6h步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)12三方確認(rèn)、掛牌達(dá)到施工條件組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)勞保用品齊全，特殊工種帶操作證。23人孔打開(kāi)點(diǎn)火、平臺(tái)欄桿與爐體螺栓拆除。A C1 2清理油污，防止打滑。專人指揮13各油水管、探尺檢修人孔盲板、溜槽、插板閥拆除。F A G6 7上下配合好，拆除的物品應(yīng)放好防止掉落。45氣密箱用10T

3、葫蘆卡環(huán)兩邊掛好，吊到26M平臺(tái)。B G6 758汽車吊把舊氣密吊離新氣密吊上26M，用10T葫蘆回裝，螺栓緊固，插板閥、溜槽、行減回裝、油水管復(fù)位，儀表調(diào)試，封盲板。平臺(tái)欄桿安裝。A B C D E F G3、4、5、6、7氣密箱安裝中心偏差不大于20mm，各管路不漏油、盲板等各部分不漏氣。89三方確認(rèn)摘牌。復(fù)風(fēng)檢查，現(xiàn)場(chǎng)清理。380高爐旋轉(zhuǎn)溜槽更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：旋轉(zhuǎn)溜槽 工期時(shí)間：8h危險(xiǎn)源煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：8h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)常用工具：A.1t、2t、3t倒鏈各1只； B.56打擊扳手2把；C.18的活動(dòng)扳手2把；D.氣割電焊工具各1套；

4、E.鉗工工具2套；F.鋼絲繩6根；需用材料1.電焊條；2.氧氣、乙炔；3.密封膠。需要人數(shù)6人工種代碼A1:起重工1名；B1:氣焊工1名；C1:鉗工2名；D1:熱風(fēng)工1名；E1:輔助工1名。工 時(shí) 工 序 表法蘭平臺(tái)螺栓拆除舊溜槽取出探尺人孔拆下放至26米平臺(tái)施工準(zhǔn)備點(diǎn)火0.5h3h0.5h1h 現(xiàn)場(chǎng)清理人孔、探尺回裝、平臺(tái)復(fù)原新溜槽焊接擋塊回裝調(diào)試0.5h 1.5h 1h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn) 備工 作三方確認(rèn)掛牌、達(dá)到施工條件組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)勞保用品齊全，特殊工種證件齊全。12打開(kāi)人孔、點(diǎn)火D1、E1E23火焊工割除平臺(tái)連接點(diǎn)、用倒鏈放至26米平臺(tái)。

5、B1、A1、C1、E1A、D、F、2起重工指揮，上下配合，配帶滅火器。34探尺提起，去掉鋼絲繩，檢修周圍螺栓拆除放至26米平臺(tái)。A1、C1、E1E47用專用溜槽安裝工具，掛3個(gè)倒鏈，把舊溜槽取出，在新溜槽上焊上擋塊用倒鏈放入，然后調(diào)試。檢修孔盲板平臺(tái)、探尺回裝、螺栓緊固。A1、B1、C1、D1、E1A、B、C、D、E、F、1、2、3在取出與安裝溜槽時(shí)注意調(diào)整3個(gè)倒鏈高度。盲板螺栓緊固均勻不漏氣。78三方確認(rèn)摘牌，現(xiàn)場(chǎng)清理380高爐下密閥更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：下密閥 工期時(shí)間：5h危險(xiǎn)源煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：5h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.15mm鋼絲繩2米2根

6、。B.3t、1t葫蘆各1只。電焊機(jī)1臺(tái)。C.50t液壓頂1只。D.氣割具1套。E.15的扳手2把。F.46的吊板1把。需用材料1. 3mm石棉紙墊，40×40cm。2.氧氣乙炔。3.、焊條。需要人數(shù)6人工種代碼A1:組長(zhǎng)1人。B1:鉗工2人。C1:起重工2人。D1:液壓工2人。E1:氣割工1人。工 時(shí) 工 序 表三方確認(rèn)摘牌緊固、油管恢復(fù)吊進(jìn)回裝割除、吊出油管拆除三方確認(rèn)掛牌1h1h1h1h1h0.5h 準(zhǔn)備工具、拆除下密螺栓裝翻板 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)12三方確認(rèn)掛牌、上料室1張、現(xiàn)機(jī)旁1張。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)23油管拆除D1E當(dāng)心煤氣、帶好CO

7、報(bào)警器。拆除后用棉布包好當(dāng)心雜物落入管中。14準(zhǔn)備工具掛上鋼絲繩、3T葫蘆、拆除螺栓。B1、C1B、F35頂開(kāi)下密閥、割除翻板軸頭，并吊出。B1、C1、E1B、256吊進(jìn)回裝、翻板吊進(jìn)。B1、C1B、C用1T葫蘆調(diào)整、下密位置穿眼對(duì)孔。68緊固螺栓、油管回裝、翻板安裝。B1、C1、D1B、E、F、1、3翻板安裝后使其密封，并焊好擋塊。79工作完三方確認(rèn)并摘牌。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐上密閥整體更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：上密閥 工期時(shí)間：10h危險(xiǎn)源煤氣、高空、墜落、落物。動(dòng)火等級(jí) 項(xiàng)目時(shí)間：10h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.2t倒鏈4只，B.13mm鋼絲繩長(zhǎng)2米

8、10根，C.電焊機(jī)1臺(tái)，D.氣割工具1套，E.鉗工工具1套。需用材料1.氧氣乙炔，2.電焊條，3.3mm石棉墊。需要人數(shù)8人工種代碼A1:鉗工2人，B1:起重工2人，C1:氣電焊工1人，D1:液壓工1人，E1:輔助工2人。工 時(shí) 工 序 表三方確認(rèn)掛牌設(shè)備表面清理拆除螺栓、欄桿、油管、掛好倒鏈、鋼絲繩0.5h1h2h 確認(rèn)摘牌、運(yùn)行上密閥、液壓油管回裝、連接螺栓緊固0.5h3h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)摘牌、準(zhǔn)備工具到位組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)。1-2用氣割拆除與設(shè)備之間的欄桿、連接螺栓拆除、液壓油管拆除、并掛好倒鏈在相應(yīng)位置上。A1、B1、D1、E1A

9、、D、E、1帶好CO煤氣報(bào)警器、滅火器。拆除的油管應(yīng)用布包好、防止雜物掉落。2-3用鋼絲繩掛在倒鏈上把舊的上密閥吊出。A1、B1、E1B注意高空安全、檢查鋼絲繩的磨損程度。吊出放在相應(yīng)的位置、。3-4在新的上密閥中進(jìn)行設(shè)備的表面清理。并制作好石棉墊子。A1、E13清除設(shè)備上的毛刺。4-5新的設(shè)備吊上回裝、安裝好墊子。連接螺栓緊固、液壓油管回裝，焊好檔塊及欄桿。A1、B1、C1、D1、E12、3設(shè)備的連接螺栓牢固、不漏油。5-6三方確認(rèn)、摘牌、上密閥的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)。380高爐放散閥整體更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：放散閥 工期時(shí)間：6h危險(xiǎn)源煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：6h人、機(jī)、

10、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.3t倒鏈2只；B.鋼絲繩20mm長(zhǎng)2米4根；C.氣割電焊1套；D.常用鉗工工具1套。需用材料1.氧氣乙炔；2.電焊條。需要人數(shù)5人工種代碼A1:起重工1人；B1:焊工1人；C1:鉗工2人；D1:液壓工1人；E1:輔助1人。工 時(shí) 工 序 表液壓缸拆除、焊接法蘭割除舊放散閥吊至平臺(tái)配重拆下施工準(zhǔn)備（備件放到位）1h1h0.5h 新放散閥配重安裝吊到位螺栓緊固液壓缸復(fù)位法蘭焊接現(xiàn)場(chǎng)清理1.5h0.5h1.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用材料工具代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工 作三方確認(rèn)掛牌，達(dá)到施工條件。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)勞保用品齊全，特殊工種證件齊全。12液

11、壓缸拆除、焊接法蘭割除。B1、C1、D1C、D油路球閥關(guān)閉，帶co報(bào)警器，專人監(jiān)護(hù)。34在放散閥頂部鐵滑車上掛2個(gè)倒鏈、一個(gè)配重、一個(gè)拉住本體，拉起放至平臺(tái)，拆下配重。A1、E1。其他配合。A、B、1、2起重工負(fù)責(zé)指揮45新放散閥裝上配重，用倒鏈吊到位，螺栓固定緊固。A1、B1、C1、D1、E1。A、D法蘭螺栓要緊固到位56液壓缸復(fù)位、法蘭焊接。B1、D1C 、D、1、2法蘭焊接要牢固無(wú)氣孔不漏氣。67三方確認(rèn)、摘牌檢查油路、現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐下密閥板更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：下密閥工期時(shí)間：5h危險(xiǎn)源煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：5h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具

12、及編號(hào)A.1t倒鏈1只；B.氣割電焊工具1套；C.鉗工常用工具1套；D.鋼絲繩1米的2根。需用材料1.氧氣乙炔；2.電焊條；3.黃油；4橡膠密封圈。需要人數(shù)4人工種代碼A1:氣電焊工1人；B1:起重工1人；C1:鉗工1人；D1:輔助工1人。工 時(shí) 工 序 表施工準(zhǔn)備點(diǎn)火螺栓拆除盲板打開(kāi)閥板擋塊割除、閥板取出新閥板吊裝到位、密封圈安裝1.5h1h0.5h0.5h 封盲板、現(xiàn)場(chǎng)清理、復(fù)風(fēng)檢查調(diào)試焊擋板1h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn) 備工 作三方確認(rèn)掛牌達(dá)到施工條件組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)勞保用品齊全、特殊工種證件齊全。12人孔打開(kāi)點(diǎn)火，在盲板上方掛好倒鏈、螺栓拆

13、除，盲板打開(kāi)。B1、C1、D1C帶好CO報(bào)警器，專人監(jiān)護(hù)。23備好的圓形鋼板蓋住喉管，鋪黃沙檢查CO濃度。D1用壓縮空氣吹掃、關(guān)閉油路球閥。CO濃度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。34割除閥板焊接擋塊、拆除螺栓連接銷子、用倒鏈把閥板拉出放到平臺(tái)上。A1、B1、C1、D11、2、A、D帶好CO報(bào)警器，專人監(jiān)護(hù)。掛倒鏈的位置要適當(dāng)。46新閥板用倒鏈吊裝到位、裝上連接銷子、安裝好橡膠密封圈螺栓緊固，涂上黃油，人員出來(lái)打開(kāi)油路試機(jī)，焊上三個(gè)擋塊取出圓形鋼板，盲板封上螺栓緊固。A1、B1、C1、D12、3、4、A、B、C、D關(guān)閉油路，專人負(fù)責(zé)。密封圈試驗(yàn)時(shí)油印應(yīng)均勻不可有斷開(kāi)位置。焊接擋塊要牢固。盲板螺栓牢固、

14、不漏氣。67三方確認(rèn)摘牌，現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)檢查、油路打開(kāi)、復(fù)風(fēng)檢查。主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩放松裝置安裝編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：鋼絲繩放松裝置工期時(shí)間：6.5h危險(xiǎn)源高空動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：6.5h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.氣割電焊各1套；B.常用扳手2把。需用材料1.L50×50角鋼；2.氧氣、乙炔；3.電焊條。需要人數(shù)3人工種代碼A1:鉗工1人；B1:氣焊工1人；C1:起重工1人；確認(rèn)鋼絲繩的間距工 時(shí) 工 序 表接通氣電焊工具三方確認(rèn)、停電掛牌1.5h0.5h0.5h 三方確認(rèn)、4S工作安裝接近開(kāi)關(guān)固定鋼絲繩并焊接0.5h1.5h2h 步序作業(yè)方法作業(yè)

15、人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電掛牌，工器具到位。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)1-3制作好的備件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)、接好氣割電焊工具。A1、B1、C12、3、A、B輕抬輕放，防止變形，氧氣、乙炔的間距為10mm以上。3-4在裝置兩邊將角鋼抬到上面去，并點(diǎn)焊。A1、B1、C11、3、A掛好安全帶裝置離鋼絲繩的間距為：200mm-250mm4-5用手輕拉，裝置是否靈活、位置是否正確，進(jìn)行焊接。A1、B1、C13、A、B系好安全帶并起到高掛低用。鋼絲繩距離要適當(dāng)，靈活可靠。5-6通知電工進(jìn)行安裝接近開(kāi)關(guān)，進(jìn)行調(diào)試。A1、C1B掛好安全帶6-7三方確認(rèn)、4S工作組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐主卷?yè)P(yáng)

16、鋼絲繩更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：主卷?yè)P(yáng)工期時(shí)間：6h危險(xiǎn)源高空落物動(dòng)火等級(jí)三級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：6h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.16mm鋼絲繩3m長(zhǎng)1根；B.卡環(huán)2個(gè)；C.氣割工具1套；D.大錘1把；E.30#梅花扳手2把；F.15#活動(dòng)扳手2把。需用材料1.20mm麻繩30m；2.竹梯需要人數(shù)6人工種代碼A1:鉗工3人；B1:起重工1人；C1:焊工1人；D1:輔助工1人。三方確認(rèn)、掛牌工 時(shí) 工 序 表新鋼絲繩卷上打緊契鐵拆除鋼絲繩放松裝置料車停在合適位置上固定1.5h0.5h0.5h0.5h 料車上下繩頭調(diào)整0.5h1h1.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代

17、碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作工器具全部運(yùn)到場(chǎng)A1、B1、C1、D1未停機(jī)前嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)入。1-2三方確認(rèn)掛牌，主控室2塊，電氣柜1塊AI、點(diǎn)檢、操作工2-3將料車停放在合適位置固定料車。AI、B1、操作工1、B菱角處墊好膠皮，卡環(huán)不得拉歪。3-4檢修用工機(jī)具、氣割工具準(zhǔn)備到位，并與電氣配合拆除松繩開(kāi)關(guān)。電氣及所檢修人員2使用梯子角度準(zhǔn)確、并有人配合。3-5料車連接處鋼絲繩割除，用麻繩向下拉，舊鋼絲繩從卷筒上松完，將繩頭從卷筒上拆除，并與新鋼絲繩焊接，另一端用叉車?yán)搅宪囂帉⒗K卡卡牢，新鋼絲繩纏繞在卷筒上將契鐵上緊。A1、B1、C1、D1、操作工1、C、D、2。必修與操作工相互聯(lián)系好。割除舊鋼絲

18、繩是不得割壞銷、軸、及本體，新舊鋼絲繩焊接牢固，契鐵打緊5-6上下繩頭上緊后料車?yán)?，去除固定點(diǎn)，進(jìn)行調(diào)整。A1、B1、C1、D1、操作工1、B、E、F料車運(yùn)行是作業(yè)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。繩卡上緊6-7新鋼絲繩長(zhǎng)短調(diào)整，將鋼絲繩徹底緊固在卷筒上涂黃干油，同時(shí)電氣恢復(fù)松繩開(kāi)關(guān)，摘除停電牌，進(jìn)行單體試運(yùn)行。A1、B1、C1、D1、操作工、電氣、點(diǎn)檢E、F涂黃油時(shí)卷?yè)P(yáng)必修停止，摘牌后嚴(yán)禁進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)范圍。鋼絲繩長(zhǎng)短必修合適，黃干油涂抹均勻。7-8將舊鋼絲繩割短，回收至廢鐵堆并將施工現(xiàn)場(chǎng)清理C380高爐上料小車安裝編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：上料小車 工期時(shí)間：6h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：6h人、機(jī)、料、時(shí)間

19、投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.1t倒鏈1只；B.12mm鋼絲繩2根；C.16mm鋼絲繩2根；D.水平尺1把。需用材料需要人數(shù)5人工種代碼A1:鉗工2人；B1:起重工1人；C1:輔助工2人。工 時(shí) 工 序 表工器具到位校正軌道平行度、間距吊裝上料小車1h1.5h1h 安裝上料小車及鋼絲繩三方確認(rèn)、4S工作0.5h2h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、工器具到位組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)1-3校正好軌道的平行度及軌道間距。A1、C1D帶好安全帶小車軌道平行度允許偏差為：0.1mm/m間距允許偏差為：1mm3-4將小車用原有的電動(dòng)葫蘆吊到礦槽上料小車點(diǎn)。B1、C1C

20、檢查鋼絲繩、電動(dòng)葫蘆是否良好。吊點(diǎn)選擇正確4-5將小車移動(dòng)到軌道上調(diào)整好小車，并連接好鋼絲繩，接通電源試車。A1、B1、C1A、B、C、D軌道與小車車輪無(wú)偏移，鋼絲繩安裝牢固5-6三方確認(rèn)、4S工作組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)拆檢更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：主卷?yè)P(yáng)減速機(jī)工期時(shí)間：危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：9h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.1t倒鏈1只；B.鋼絲繩2-3m1根；C.撬棍2把；D.鉗工常用工具1套。需用材料1.密封膠；2.黃油。需要人數(shù)4人工種代碼A1:鉗工2人。B1:起重工1人；C1:輔助工1人；工 時(shí) 工 序 表掛好倒鏈鋼絲繩、拆除減速機(jī)拆除螺

21、栓打開(kāi)上蓋檢查三方確認(rèn)、停電、掛牌0.5h1h3h 三方確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理回裝減速機(jī)、緊固螺栓、試車0.5h4h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電、掛牌組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)1-2拆除螺栓打開(kāi)上蓋，檢查齒輪、軸、軸承是否磨損、進(jìn)行更換。A1、C1D確認(rèn)已停電檢查是否有異音、是否磨損。無(wú)異音、無(wú)磨損不需更換。2-3更換減速機(jī)，用倒鏈鋼絲繩掛好在滑車上，拆除地腳螺栓及連軸器上螺栓。A1、B1、C1A、B、D。掛倒鏈要人扶助、滑車軌道滑、當(dāng)心竹梯跑偏用竹梯掛倒鏈，檢查滑車移動(dòng)是否正常。3-4在減速機(jī)上的兩端掛好鋼絲繩起吊，移動(dòng)至平臺(tái)。A1、B1、C1A、B、C。

22、減速機(jī)起吊回旋，重物下嚴(yán)禁站人。連軸器不被磨損4-5回裝新的減速機(jī)、并在軸、軸承、齒輪上添加黃油、上蓋添加密封膠緊固地腳螺栓、連軸器螺栓、上蓋螺栓。試車。A1、B1、C11、2、A、B、C、D。減速機(jī)起吊回旋，重物下嚴(yán)禁站人?；匮b復(fù)位、找正水平面，地腳、連軸器螺栓要求牢固，無(wú)震動(dòng)，無(wú)異音，軸與軸承的間隙為：0.05mm0.1mm5-6三方確認(rèn)、摘牌、現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐上料小車更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：上料小車 工期時(shí)間：5h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：5h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.2t倒鏈1只；B.16mm鋼絲繩3根；C.氣割焊機(jī)各1套；D.常用工

23、器具1套；E.卡環(huán)3只。需用材料1.氧氣、乙炔；2.電焊條。需要人數(shù)5人工種代碼A1:鉗工2人；B1:氣、焊工1人；C1:起重工1人；D1:輔助工1人。割除欄桿、護(hù)欄工 時(shí) 工 序 表三方確認(rèn)、停電掛牌固定上料小車拆除銷子、軸、上料小車1h0.5h0.5h0.5h 回裝小車、焊接欄桿、試車現(xiàn)場(chǎng)清理、回收工器具0.5h2h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電掛牌、工器具小車到位。點(diǎn)檢、組長(zhǎng)、生產(chǎn)1-3氣割割除上料小車周邊的欄桿護(hù)攔。B11、C割除處盡量保持平整，便于焊接3-4把小車停在相應(yīng)的位置上用2T倒鏈及鋼絲繩掛好在上料小車的上方固定好并拉緊。A1

24、、C1、D1A、B、D、E固定的位置要適當(dāng)、讓鋼絲繩放松到一定的位置上。4-5拆除上料小車上的連接銷子及鋼絲繩的連接螺栓，鋼絲繩一端掛在上方的電動(dòng)葫蘆上，另一端掛好在小車上，并保持平衡起吊。A1、C1、D1A、B、D、E上料小車在起吊時(shí)回旋放松鋼絲繩是應(yīng)當(dāng)心吊離上料小車的同時(shí)放松2T倒鏈的鋼絲繩，保持平衡起吊。5-6回裝上料小車到位、銷子、小車鋼絲繩安裝并連接螺栓緊固，焊接欄桿護(hù)攔，開(kāi)機(jī)試車。A1、B1、C1、D12、A、B、C、D、E回裝到位，檢查螺栓是否牢固、鋼絲繩的長(zhǎng)短是否適中。6-7三方確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理回收上料小車點(diǎn)檢、組長(zhǎng)、生產(chǎn)上料小車應(yīng)及時(shí)回收到指定的地方380高爐熱風(fēng)圍管波紋管更換

25、編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：熱風(fēng)圍管工期時(shí)間：4h危險(xiǎn)源高空、高溫、煤氣動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：4h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.1t倒鏈及鋼絲繩1套；B.氣，焊1套；C.15#扳手4把；D.46#打擊扳手2把；E.撬棍2把；F.大錘1把。需用材料1.氧氣、乙炔；2.金屬墊片；需要人數(shù)4人工種代碼A1:鉗工1人；B1:起重工1人；C1:氣焊工1人；D1:輔助工1人。工 時(shí) 工 序 表三方確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理回裝波紋管拆除波紋管準(zhǔn)備工作0.5h1.5h1.5h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停氣組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)備好滅火器、安全帶1-

26、3在相應(yīng)的位置掛好倒鏈與鋼絲繩后，拆除波紋管的連接螺栓，如有難拆的用氣割把螺栓割除，把需更換的波紋管吊下。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、1確保波紋管上無(wú)氣、帶好安全帶、滅火器。3-4清除波紋管連接法蘭上的雜物并安裝好金屬墊子，回裝波紋管并用撬棍校正，用打擊扳手、大錘緊固好螺栓，松開(kāi)波紋管上的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試并送氣，檢查是否漏氣。A1、B1、C1、D1。A、B、C、D、E、F、1、2工器具要抓牢固防止脫落。金屬墊子要裝正、螺栓對(duì)角安裝要牢固。4-5三方確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐風(fēng)口大套更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱： 風(fēng)口大套工期時(shí)間：8h危險(xiǎn)源煤氣、高溫動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間

27、：8h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需工機(jī)具及編號(hào)A.常用工具1套；B.小中套專用工具；C.撬棍1把；D.大錘1把。需用材料1.氧氣、乙炔；2.電焊條；需要人數(shù)5人工種代碼A1:操作工1人；B1:鉗工3人；C1:輔助工1人。休風(fēng)、工器具到位工 時(shí) 工 序 表拆除冷卻水管、直吹管、密封板、整圈。取出小中大套2.5h1 h0.5h 三方確認(rèn)、4S工作回裝小中大套、卻水管、直吹管、密封板、整圈3.5h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、休風(fēng)、工器具到位、組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)CO報(bào)警器1-3拆除冷卻水管、直吹管、密封板、整圈。A1、B1、D1B、D、E高溫、煤

28、氣用大錘先把直吹管上的銷子打開(kāi)、撬棍配合取出直吹管、密封板2個(gè)整圈1個(gè)拆除；3-4用拆除小中套的專用工具拆除小中套。頂出大套A1、B1、C1、D11、A、C、D高溫、防止?fàn)C傷。撬棍配合好，按順序取出小中大套。4-5回裝大套，按照相反的順序來(lái)回裝到位，安裝直吹管、冷卻水管、密封板、整圈，復(fù)風(fēng)檢查。A1、B1、C1、D12、A、B、C、D、E高溫、防止?fàn)C傷。取出的銷子打緊冷卻水管的螺栓緊固。5-6三方確認(rèn)、4S工作組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐槽下主皮帶改向輪更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：槽下主皮帶改向輪工期時(shí)間：3h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：3h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.1

29、t倒鏈及鋼絲繩4套；B.12#扳手2把；C.36打擊扳手1把；D.撬棍2把；E.氣焊工具各1套。需用材料1.鋰基脂；2.氧氣、乙炔；3.電焊條；4.黃油。需要人數(shù)4人工種代碼A1:鉗工1人；B1:起重工1人；C1:輔助工1人；D1:氣焊工1人。工 時(shí) 工 序 表現(xiàn)場(chǎng)清理回裝改向輪拆除改向輪割除欄桿支架準(zhǔn)備工作0.5h1h0.5h0.5h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電掛牌。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)1-3割除與改向輪之間的支架欄桿，同時(shí)把倒鏈掛好在相應(yīng)的位置上把皮帶配重吊起，讓其皮帶松懈。B1、C1、D12、A、E不要讓皮帶下滑3-4用倒鏈掛好在

30、改向輪兩端吊起同時(shí)拆除改向輪與支座的連接螺栓并拉倒鏈吊出。A1、B1、C1A、B4-5改向輪回裝，撬棍與打擊扳手校正好改向輪軸承與支座的平行調(diào)整，螺栓緊固，加好黃油，放下配重、調(diào)整皮帶與改向輪的平行度。焊接欄桿支架。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、E、1、3、4螺栓要牢固、加油要均勻。5-6三方確認(rèn)、摘牌、現(xiàn)場(chǎng)清理，試車。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐槽下皮帶機(jī)安裝編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：槽下皮帶機(jī)工期時(shí)間：33h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：33h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.氣割、焊機(jī)各1套；B.鉗工常用工具1套；C.大錘2把；D.粉線E.水平儀1把；F.1t倒鏈2只

31、；G.鋼絲繩12mm×2根。需用材料1.氧氣、乙炔；2.電焊條；3.黃油；4.石筆。需要人數(shù)10人工種代碼A1:鉗工4人；B1:氣割、電焊2人；C1:起重工1人；D1:輔助工2人；E1:技術(shù)負(fù)責(zé)1人。 工 時(shí) 工 序 表安裝并找正支架圖紙要求畫(huà)線施工技術(shù)交底12h4h0.5h 現(xiàn)場(chǎng)清理安裝電動(dòng)滾筒、滾轍、改向輪、配重粘合皮帶開(kāi)機(jī)試車調(diào)整 0.5h16h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作施工圖紙、技術(shù)交底、工器具到位。組長(zhǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)1-2按照施工圖紙的技術(shù)要求用粉線、石筆畫(huà)好正確的位置。A1、B1、E14、D、E按施工圖紙的要求畫(huà)線位置準(zhǔn)確3-4定好

32、前后尾輪的中心點(diǎn)并安裝皮帶、電動(dòng)滾筒、配重的支架，找正、找平。A1、B1、C1、D1、E1A、B、E、安裝位置要正確、水平尺找正找平。4-5用大錘、水平儀校正，并按圖紙要求用石筆畫(huà)好電動(dòng)滾筒、滾轍、改向輪、配重，的中心點(diǎn)同時(shí)并安裝皮帶，粘合皮帶的接口、放下配重，電工接入電動(dòng)滾筒的電源線、開(kāi)機(jī)試車、并調(diào)整好皮帶在運(yùn)行的中心位置。A1、B1、C1、D1、E1A、B、C、D、E、F、G、1、2、3皮帶粘合當(dāng)心燙傷電動(dòng)滾筒、滾轍、改向輪、配重的中心點(diǎn)要找正確、無(wú)偏差、皮帶的粘合要牢固、調(diào)整要適當(dāng)、電源要接正確。5-6施工確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理組長(zhǎng)、技術(shù)、生產(chǎn)380高爐槽下振動(dòng)篩更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名

33、稱：槽下振動(dòng)篩工期時(shí)間：7.5h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：7.5h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需工機(jī)具及編號(hào)A.2t倒鏈及鋼絲繩3套；B.氣焊1套；C.12#扳手4把。需用材料1.氧氣、乙炔；2.電焊條。需要人數(shù)5人工種代碼A1:鉗工2人；B1:氣焊工1人；C1:起重工1人；D1:電工1人。工 時(shí) 工 序 表現(xiàn)場(chǎng)清理試車拆除振動(dòng)篩回裝振動(dòng)篩準(zhǔn)備工作0.5h0.5h3h3h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電掛牌組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)1-3電工拆除振動(dòng)篩上的電機(jī)電源，用氣割把軌道輪上卡死的精板部分割除，掛好倒鏈及鋼絲繩在相應(yīng)位置把振動(dòng)篩從軌道上拉出，松

34、開(kāi)方向接手分部吊離。A1、B1、C1、D1。A、B、C、1確認(rèn)停電、吊點(diǎn)牢、滅火器到位。拆除時(shí)注意倉(cāng)門(mén)、稱量斗。3-4回裝新的振動(dòng)篩，先把振動(dòng)篩的底座吊到軌道上確認(rèn)好正確的方向在回裝上部，連接方向接手、把振動(dòng)篩拉到位、振動(dòng)篩的輪子卡牢并焊接好精板在軌道上。A1、B1、C1、D1。A、B、C、2雙軸振動(dòng)器與電機(jī)在同直線上、振動(dòng)篩低于倉(cāng)門(mén)150mm200mm方向接手的螺栓要連接牢固、振動(dòng)篩的輪子要卡牢防止滑移。4-5電工接好電機(jī)的電源線、試車。D1接線要正確。5-6三方確認(rèn)、摘牌、現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐稱量斗更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱： 稱量斗工期時(shí)間：9危險(xiǎn)源火動(dòng)火等級(jí)2級(jí)

35、項(xiàng)目時(shí)間：9h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.1t倒鏈4只；B.氣割2套；C.電焊1套；D.常用工具1套。需用材料1.氧氣、乙炔。2.電焊條。需要人數(shù)6人工種代碼A1:鉗工1人；B1:氣電焊工2人；C1:起重工1人；D1:電工1人；E1:輔助工1人。工 時(shí) 工 序 表回裝倉(cāng)門(mén)、液壓缸回裝稱量斗拆除倉(cāng)門(mén)、液壓缸、稱量斗準(zhǔn)備工作2h2.5h3.5h0.5h 0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代 碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)準(zhǔn)備工作三方確認(rèn)、停電掛牌。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)備好滅火器1-3拆除倉(cāng)門(mén)及液壓缸，并在相應(yīng)的位置焊接好吊裝點(diǎn)，電工拆除限位，掛好倒鏈及鋼絲繩，用氣割拆除與稱量斗之間

36、的連接點(diǎn)，把需更換稱量斗吊離。B1、C1、D1、E1。1、A、B。拆除的液壓缸用布包好，吊裝點(diǎn)要牢固、皮帶上放好石棉不防止著火。割除齊整、液壓缸輕放。3-4用倒鏈吊裝回裝稱量斗，在割除的連接點(diǎn)上焊接上，并在每一面加上兩小塊精板。A1、B1、C1、E1。2、A、C回裝小心皮帶回裝稱量斗的位置要及方向正確，加的精板厚度12mm。4-5稱量斗到位后把倉(cāng)門(mén)的液壓缸的底座按原圖紙尺寸固定好及倉(cāng)門(mén)支撐座，裝液壓油缸以及銷子、信號(hào)位置，進(jìn)行調(diào)試倉(cāng)門(mén)。A1、B1、C1、D1、E1D液壓缸保持清潔、信號(hào)良好。液壓缸底座、倉(cāng)門(mén)、銷子位置應(yīng)在同一條線上，倉(cāng)門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活。5-6三方確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)清理組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380

37、高爐大傾角皮帶更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：大傾角皮帶更換工期時(shí)間：7h危險(xiǎn)源煤粉動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：7h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需用工機(jī)具及編號(hào)A.2t倒鏈4臺(tái)。B.20mm鋼絲繩8根。C.氣割1套。D.電焊機(jī)1臺(tái)。E.鉗工常用工具1套。需用材料1.氧氣乙炔2.電焊條需要人數(shù)10人工種代碼A1:鉗工4人。B1:起重工1人。C1:氣焊工1人。D1:輔助工4人。工 時(shí) 工 序 表拆除螺栓、拉桿。拆除大傾角皮帶三方確認(rèn)、停機(jī)、停電1h2h0.5h 回裝大傾角皮帶，托輥、焊接拉桿三方確認(rèn)、試車、現(xiàn)場(chǎng)清理3h0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備三方確認(rèn)停機(jī)

38、、停電掛牌。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)13拆除皮帶的螺栓，頭尾輪拆除、拖輥拆除及割除拉桿，擰不動(dòng)的螺栓采取氣割割除。A1、C1、D1C、E、2防止皮帶下滑傷人34拆除大傾角皮帶、放松頭尾輪。A1、D1E45回裝大傾角皮帶，用倒鏈鋼絲繩掛好在相應(yīng)的位置，往上拉，同時(shí)安裝拖輥、緊固螺栓，焊接拉桿。A1、B1、C1、D1A、B、C、D、E、1、2皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)跑偏，各部件螺栓牢固，托輥無(wú)漏裝，焊接牢固無(wú)焊點(diǎn)。56三方確認(rèn)，摘牌，試車，現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐電動(dòng)滾筒更換編制日期：廠部：煉鐵 設(shè)備名稱：電動(dòng)滾筒 工期時(shí)間：3h危險(xiǎn)源動(dòng)火等級(jí)項(xiàng)目時(shí)間：3h人、機(jī)、料、時(shí)間投入情況匯總需工機(jī)具及編號(hào)A

39、.1T倒鏈2臺(tái)。B.鋼絲繩2根。C.鉗工工具1套。D.氣割焊機(jī)各1套。E.撬棍2支。需用材料1.氧氣乙炔。2.電焊條。需要人數(shù)4人工種代碼A1:鉗工2人。B1:起重工1人。C1:輔助工1人。工 時(shí) 工 序 表回裝電動(dòng)滾筒拆除電動(dòng)滾筒拆除螺栓支架三方確認(rèn)停機(jī)掛牌1h0.5h0.5h0.5h 三方確認(rèn)試車、現(xiàn)場(chǎng)清理0.5h 步序作業(yè)方法作業(yè)人員代碼使用工具材料代碼安全措施技術(shù)要點(diǎn)施 工準(zhǔn) 備三方確認(rèn)、停機(jī)、掛牌方可作業(yè)。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)12拆除電動(dòng)滾筒的電源線，需要（電工）配合及螺栓，用氣割割除邊上的支架（角鋼）。A1、C1A、D、2電工配合23每邊掛好一個(gè)1T的倒鏈，鋼絲繩牢固在電動(dòng)滾筒上，吊起往外拉出，放到地面。A1、B1、C1A、B35舊的電動(dòng)滾筒吊出，用倒鏈與鋼絲繩在把新的電動(dòng)滾筒兩端掛好回裝，用撬棍往回撬，并校正電動(dòng)滾筒與支架的螺栓孔安裝螺栓并緊固好，割除支架焊接好。A1、B1、C1A、B、C、D、E、2當(dāng)心機(jī)械砸傷兩端對(duì)齊，螺栓牢固。56三方確認(rèn)并試車、現(xiàn)場(chǎng)清理。組長(zhǎng)、點(diǎn)檢、生產(chǎn)380高爐槽下皮帶機(jī)皮帶更換編制日期：廠