鋼結(jié)構吊裝施工方案

1、目 錄一編制依據(jù)1二.工程概況1.工程概況 12.主要工作量 1三.主要設備選用與穩(wěn)定性計算1.設備選用A.吊車的選用 2B.鋼絲繩的選用 3C.挾扣的選用 42.穩(wěn)定性計算A.吊車穩(wěn)定性計算 4B.地基承載力計算 5C.吊裝機具材料 6D.安全繩的計算 6四.施工組織1.施工組織 62.制度 73.準備 74.隊伍選擇 8五.安全防護與措施1.安全防護 92.安全措施 9六.專項保護措施1.防止吊車傾覆措施162.防止高空墜落措施173.防止高空落物傷人措施174.防止觸電、氣瓶爆炸措施185.安全文明措施196.其他安全措施19七.應急預案附件: 1.吊車參數(shù) 33一、編制依據(jù)1、工程施工

2、圖紙。2、施工現(xiàn)場條件。3、本公司有關施工安全規(guī)定、項目管理目標及相應的項目施工經(jīng)驗資料與執(zhí)行相關質(zhì)量標準。4、國家頒布的技術性法律法規(guī)及行業(yè)施工技術和驗收規(guī)范、標準等。鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)鋼結(jié)構高強螺栓連接的設計施工及驗收規(guī)程（JGJ82-2011）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-2016）建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范（JGJ276-2012）二、工程概況1.工程概況1. 工程名稱：2. 工程地點： 3. 建設單位：4. 施工單位: 5. 設計單位： 6.

3、監(jiān)理單位：7. 建筑特點：本工程為全鋼結(jié)構商業(yè)商場，商場為雙跨單山鋼架結(jié)構,兩跨為33.3M/36M,建筑面積約4850.46M2，整體一層,柱間距為9M，檐口高度5.735M,女兒墻頂高度為8 M，鋼柱、屋面梁與設備平臺梁均為焊接H型鋼梁，人字形結(jié)構；屋面為Z250型連續(xù)檁條，墻面為C250型簡支檁條，屋面及墻面圍護均采用壓型彩色鋼板。2.主要工作量安裝范圍：鋼柱、鋼梁、支撐、檁條以及屋面板、墻板。主要構件：梁柱、支撐、Z型C型檁條和屋面及墻面彩板等。工作量分析：鋼柱共47支，最大單重約0.6T噸；鋼梁共71支，最大單重約0.5T，三支鋼梁拼接最總約0.95T；平臺梁125支。三.主要設備與

4、穩(wěn)定性計算1、設備選用根據(jù)前一章的技術參數(shù)，鋼柱最重為0.6T，鋼梁三支拼裝總重約為0.95T。按照此條件，查施工手冊得知：QY25型汽車起重機在支腿全伸、側(cè)向和后向作業(yè)，全伸臂長31米時，工作幅度15米時，起升高度可達26米，起重量可達3噸，滿足本工程吊裝要求。具體計算分析：鋼梁為兩跨雙坡結(jié)構共7段，在吊裝時先采用二點吊安裝單坡2段拼裝的鋼梁（約0.95T），按要求布置吊點，吊點用卸扣鎖住，吊鉤、吊點與鋼絲繩同在一條直線再采用相同吊法安裝另一坡鋼梁（約0.95T）(后附鋼結(jié)構安裝圖、鋼結(jié)構堆場布置圖、吊點布置圖)。按鋼梁0.95T吊裝，驗算如下：A吊機的選用：吊機選用QY25型汽車起重機最大

5、作業(yè)半徑：R=15m 最大起升高度：L=31m吊臂高度=安裝基面高度+吊鉤高度+吊索高度+安全高度其中：安裝頂面高度7.4M 吊索高度6M 大鉤高度1M 安全距離2M故吊臂垂直高度應滿足16.4M額定起重量：G=3.0T 支腿跨度：5.7M×5.05M吊裝載荷 Q1 鋼梁重：Q=0.95T 不均勻系數(shù)：K1=1.1 動載系數(shù)：K2=1.05風栽系數(shù)：K3=1.1 基本風壓：W0=0.5KN/M2S：迎風面積 S鋼梁 =0.5×22.511.25m2結(jié)構風載：W1 =K3 ×W0 ×S鋼梁=1.1×0.5×11.25=6.1875KN0

6、.619 T計算載荷：Q計 =Q K1 K2 +W1 =0.95×1.1×1.05+0.6191.72T吊鉤重：q1=0.4T 吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q1= Q 計+q1 + q2 =1.72+0.4+0.2=2.32T結(jié)論：3.0T2.32T 故安全B鋼絲繩的選用 自鋼梁一端向內(nèi)4米為吊點，另一端6米。采用二點吊，吊點間距12.5米，起吊鋼絲繩長16米，吊鉤高出吊點9米,鋼絲繩與鋼梁間的夾角略大于30度，取鋼絲繩-鋼梁水平夾角：45度(后附吊點布置圖).計算每根鋼絲繩的實際拉力FF= Q計/2Sin45=2.32/2Sin45=2.32/2*0.707=0.8

7、2T=8.036KN吊裝用鋼絲繩：查表選用6*37型D=17.5MM鋼絲繩其抗拉強度為1850N/MM2, 破斷拉力總和為206KN其容許拉力驗算如下：由公式P=T*c/K 得：P=206*0.82/8=21.12KNP-為容許拉力（KN）T-為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取206KN）C-為換算系數(shù)查表取0.82.K-為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得K 取8）結(jié)論:8.036KN < 21.12KN 選用6*37型D=17.5MM鋼絲繩安全。C.卸扣選用采用額定載荷6.5噸(7/8型)卸扣驗算如下:端部配件=實際起重量*4(安全系數(shù))= 0.95*4=3.8T<6.5T結(jié)論:

8、選用6.5噸卸扣安全2.穩(wěn)定性計算A吊車穩(wěn)定性計算根據(jù)前一章的技術參數(shù)，鋼柱是本工程吊裝中工作半徑最大的構件，其重量0.6噸，吊裝高度為7.4m，在支腿全伸側(cè)向時為最不利狀態(tài)，按此條件驗算如下：QY25型汽車起重機的技術參數(shù)如下：起升高度：7.4米，最大吊裝高度：L=30m 最大作業(yè)半徑：R=10m額定 起 重量：G=4.85T 整 車 重 量 ：W=29.9T*9.8=293.02KN 支 腿 跨 度 ：5.7M / 5.05M a=2.55M吊裝荷載計算Q1：不均勻系數(shù)：K1=1.1 動載系數(shù)：K2=1.05風栽系數(shù)：K3=1.1 基本風壓：W0=0.5kn/ m2S：迎風面積 S鋼柱 =

9、0.5×7.4=3.7m2結(jié)構風栽:W1 =K3 ×W0 ×S鋼柱=1.1×500/9.8×3.7=207kg=0.207T計算載荷：Q計 =Q K1 K2 +W1 =0.6×1.1×1.05+0.207=0.88T吊鉤重：q1=0.4T 吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q1= Q 計+q1 + q2 =0.88+0.4+0.2=1.48T=14.504KN吊鉤重力計算Q2：0.4T=3.92KN吊桿重力計算Q3：2.35T=23.0KN，Q3重心與回轉(zhuǎn)軸距X=5.0M；支腿全伸（側(cè)向）驗算：起重機回轉(zhuǎn)部重力：G1=55K

10、N ，G1重心與回轉(zhuǎn)軸距L1=0.2M；起重機 底盤 重力：G2=80KN；起重機 平衡 重力：G3=80KN，G3重心與回轉(zhuǎn)軸距L3=1.55M；K= M穩(wěn) / M傾 1.333 KN*MM穩(wěn)=G1*（L1+a）+G2*a+G3*（L3+a）=55*（0.2+2.55）+80*2.55+80*（1.55+2.55）=683.25KN*MM傾=（Q1+Q2）*（R-a）+Q3*X = （14.504+3.92）*（10-2.55）+23.0*5.0 = 252.26 KN*MK= M穩(wěn) / M傾 = 683.25/252.26=2.71KN*M1.333 KN*M結(jié)論：安全B地基承載力驗算：根

11、據(jù)前一章的技術參數(shù)，按最大吊裝構件0.95噸核算地基承載。（A）：查施工手冊得知：QY25型汽車起重機自重約29.9噸，起吊0.95噸鋼梁時吊裝荷載為2.32噸（參見前文計算Q1），此時全部荷重約為32.22噸；在QY25型汽車吊4腿全伸時，取側(cè)向或后向最不利作業(yè)狀態(tài)即單邊受壓臨界狀態(tài)時，則單個支點受力約17.11噸，（B）：廠房室內(nèi)地坪道砟墊層為200mm厚（壓實），取其擴散角為34度；汽車吊支腿下為雙層墊木（長1.8米、碼方），根據(jù)擴散角可計算單個支點地表土的有效受力面積約為1.8*1.8平方米。（C）：根據(jù)該工程的勘測數(shù)據(jù)，地表土耐力70Kpa驗算如下：QY25自重：G=29.9T鋼梁重

12、：Q=0.95T吊裝載荷：Q1=2.32T參見前文計算Q1單點受力：q=1/2*（29.9+2.32）=16.11T=157.878KN單點壓強：157.878/（1.8*1.8）= 48.73Kpa地基承載：Qd=70 Kpa結(jié)論：70 Kpa48.73Kpa故安全C吊裝機具材料施工設備及材料計劃用量表序號機具名稱單位數(shù)量用途125t汽車吊臺1結(jié)構吊裝216t汽車吊臺1結(jié)構拼裝及卸貨3交流電焊機臺2構件焊接等4電動扳手把1緊固螺栓5手動扭矩扳手把2緊固螺栓6經(jīng)緯儀 臺1復測、找正7水準儀NA2臺1復測、找正8卡扣（6.5t）個10吊裝鋼梁用9安全繩12.5mm（6*19）米200吊裝用D安全

13、繩的計算：安全繩采用12.5mm（6*19）的鋼絲繩作為屋架梁上的安全繩；12.5mm（6*19）的鋼絲繩破斷拉力為：80100N/8/9.8=1021.7kg一根安全繩同時承受8個人的重量：75kg*8=600kg。1021.7kg600kg故安全繩滿足安全要求。四、 施工組織1.施工組織針對現(xiàn)場的具體情況，為安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務，建立以項目經(jīng)理為首的安全組織體系，切實落實安全生產(chǎn)責任制，成立安全生產(chǎn)領導小組，并設專職安全員，做到分工明確，責任到人。安全生產(chǎn)目標：杜絕重大傷亡事故，輕傷負傷率1以下。2.制度1)方案未經(jīng)備案、不得開工：施工方案必須個案設計、論證，批準后方可開工；2)無證人員

14、不得上崗，施工人員未經(jīng)培訓、學習，不得開工；3)施工未經(jīng)技術交底，不得開工；4)持證上崗、服從指揮，發(fā)現(xiàn)有不聽指揮或擅自發(fā)布指令者、立即撤換。5)嚴格執(zhí)行“十不吊”措施；3.準備： 資料查對：熟悉設計文件、檢查質(zhì)保資料和基礎驗收合格資料；1)測量復核：測量基礎軸線及其偏移量：測設基礎軸線和定位線并用紅漆標示“+”字線以便與鋼柱吻合；測量基礎標高和偏差：標高調(diào)整采用的墊鐵每個角不超過三塊；測量中，土建、鋼構的測量工具應統(tǒng)一；核查地腳螺栓螺紋保護情況；復核基礎砼強度和基礎回填土夯實情況；2)場地清理：按照施工平面圖復查三通一平，對吊裝作業(yè)范圍內(nèi)的空中地下管線進行清理并設置保護，做好現(xiàn)場建筑物防護，

15、清理安裝作業(yè)面；3)運輸：根據(jù)構件長度重量選用適當車輛，構件在車上要墊平、綁扎穩(wěn)固，超長部位要設置標志并符合規(guī)定，構件與構件之間設置墊塊，以保證構件運輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸時，鋼絲繩與構件之間均須設置墊塊加以保護。4)構件堆放：依據(jù)平面圖，將構件堆放到指定位置。場地必須平整堅實、無積水，構件底層應墊無油枕木，各層鋼構件疊壓的支點必須在同一垂直面上，以防構件被壓壞、變形。構件堆應設置明顯標示牌，標明構件的型號、規(guī)格、數(shù)量。5)構件驗收：按構件明細表、依據(jù)安裝順序分單元成套核對進場構件的型號、規(guī)格、數(shù)量。驗收時密切注意構件在運輸過程中可能變形的部位并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進行矯正或更換、直

16、至合乎規(guī)定后報請質(zhì)監(jiān)站驗收。l 4.隊伍選擇：挑選經(jīng)驗豐富取得上崗證的人員組成專業(yè)吊裝、安裝隊伍，并設置由項目經(jīng)理領導的鋼構吊裝質(zhì)量、安全保障體系，保障工程順利、安全進行。鋼構吊裝質(zhì)量、安全保障體系圖如下：彩鋼板安裝專業(yè)班組吊裝專業(yè)班組副組長技術負責人實驗員資料員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理組長 副組長安全員材料員質(zhì)檢員測量員··五.安全防護與措施1.安全防護1)所有人員進入吊裝工地必須配備安全帽和相應勞動保護,以免劃傷、割傷； 2)高空作業(yè)人員必須配備安全袋、安全帽、防滑鞋等，高處作業(yè)必須系安全帶3)現(xiàn)場人員不得在吊裝設備和工件作業(yè)區(qū)內(nèi)進行工間休息；4)工間休息時，工作人員不準遠離

17、施工現(xiàn)場，防止閑雜人員進場和意外事故發(fā)生。5)用電設備必須安裝接地、觸電保護裝置，嚴格遵守“一機、一閘、一漏、一箱”的原則鋪設；6)吊機支腳點設置枕木至少四根防護材料用量表序 號材 料 名 稱單 位數(shù) 量用 途1枕木根30墊構件216圓鋼噸0.4做爬梯、吊筐324白棕繩M200溜繩413鋼絲繩M100纜風繩412.5鋼絲繩M200生命線5安全帶只20吊裝施工6安全帽個15吊裝施工7防滑鞋雙20吊裝施工2.安全措施1.安全教育1)常見“安全案例”“三寶”“四口五臨邊”“五大傷害”講解2)防護和勞動保護常識講解3)安全操作規(guī)程4)工程入場培訓，未經(jīng)安全培訓和入場培訓的人員不得上崗5)工程的安全技術

18、、安全注意事項和要求交底6)配合和專人指揮的預演，2吊裝工藝流程圖:鋼構進場 質(zhì)監(jiān)站鋼構驗收鋼柱吊裝 臨時固定 校 正 屋面梁安裝高強螺栓終擰 支撐系統(tǒng)安裝 結(jié)構校正 主體驗收 彩板安裝3安裝安全技術措施A.鋼構進場:依據(jù)吊裝計劃,鋼構件按現(xiàn)場要求進場,并卸至指定位置,鋼構件下墊好枕木及臨時支撐,以避免尤其損壞油漆和構件傾倒;出廠資料同時的到達工地組織報請驗收.B.試吊 試吊按空載、靜載、動載的程序進行。 1).試吊準備 將吊裝范圍內(nèi)的場地平整、雜物清理干凈 吊機進場，準備好起重用鋼絲繩 測量人員在試吊現(xiàn)場吊機支腿完成，用石灰作出工作半徑、工作位置等 用構件重量分別為柱0.6T和梁0.6T做試

19、吊試驗。其最大吊載為2.35T，桿件分別用夾具夾緊，下用枕木墊平。 2）試吊 試吊前檢查 試吊前對吊機各部件進行詳細檢查，包括車況，支腿墊木、構件、連接部件、鋼絲繩狀況、安全防護狀況等認真檢查，確保安全。 空載試車 要求對臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降等操作情況進行試驗，觀察吊機運轉(zhuǎn)情況。并同時檢查限位器是否工作正常。 靜載試車 在吊機出桿至工作半徑處，起吊構件，提升到離地30CM后，停鉤保持5分鐘不動，然后觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)是否有異常，沒有異常后提升。 動載試車 將構件從30CM高度提升到最大吊裝高度9米，觀察臂桿變幅、臂桿回轉(zhuǎn)、大鉤升降是否有異常，沒有異常后回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)將構件在起吊高度9米

20、，臂桿慢速回轉(zhuǎn)1800，回轉(zhuǎn)中保持重心穩(wěn)定，無晃動，車身穩(wěn)定。 將上述步驟重復一遍，沒有異常即完成試吊工作。C.鋼構吊裝用一臺25T汽車吊,吊點離柱頂約1.5米(如下圖),鋼柱按扎時三人穩(wěn)住柱腳,柱立好后從三個方面拉設纜風繩,互為120度(纜風繩采用地錨固定,地錨做法:用4支1.5米的鋼管交叉放置和16鋼絲繩綁扎埋地1.5米).在圖紙中從1軸開始吊裝,安裝好HK軸1、2軸鋼柱，并安裝好ST梁等垂直支撐，校正垂直度待安裝鋼梁，其他鋼柱按以上方法安裝。纜風繩不得隨意拆除，必須保證形成穩(wěn)定的空間結(jié)構方可拆除。(a)平面布置 (b)旋轉(zhuǎn)過程：1.鋼柱平放 2.起吊中 3.直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意圖D屋面主梁

21、組合：用一臺25T汽車吊，將鋼梁3段拼裝。為確保拼裝時的穩(wěn)定性和安全，采用平臥拼裝，為避免鋼梁拼裝的側(cè)向彎曲，拼裝所用的支架必須保證同一水平，另為減少平臥拼裝緊固構件與地面的摩擦阻力，采用枕木及鋼管多點支撐，將構件架空。E屋面梁吊裝鋼屋架在起吊離地面4050CM時進行依次狀態(tài)調(diào)整，檢查吊車的制裝置、穩(wěn)定性、屋架的平穩(wěn)及綁扎的牢固性，確保無誤后繼續(xù)起吊；在第一榀鋼梁吊裝之后用纜風繩加固(待屋架形成穩(wěn)定的空間骨架后方可拆除).因為吊裝工程,在5級以上風速情況下停止吊裝,并確認所有柱底板都墊好,地腳螺栓螺母擰緊,在所有的螺栓安裝并固定可靠后吊機才可以脫鉤.用上述同樣的工藝安裝第二榀梁.第一榀與第二榀

22、之間所有檁條、水平支撐、隅撐必須安裝完整，把柱及屋面梁校正，形成穩(wěn)定的空間鋼性單元，以保證安全可靠為第一原則方可繼續(xù)進行下榀吊裝。鋼屋架臨時固定示意圖F形成剛度單元安裝順序鋼柱 墻面剪刀撐 墻面檁條ST梁屋面鋼梁形成剛度單元安裝順序示意圖G地錨設置示意圖擬鋼柱傾倒15度計算鋼絲繩的選用:鋼柱的總重G=2.6T*9.8=25.48KN結(jié)構風載：W1 =K3 ×W0 ×S鋼柱=1.1×0.5×5.66=3.113KN當鋼柱傾倒15度后,鋼絲繩與地面的角度變?yōu)?7度,此時鋼絲繩受拉力=(17.64+3.113)*sin37=17.2KN*6=103.2.6KN

23、13mm（6*37）的破斷拉力為116.62KN > 103.2KN結(jié)論:安全擬鋼柱傾倒15度計算地錨的安全驗算:（地層選用中密度砂土，粘結(jié)強度特征值取105Kpa）在鋼柱傾倒15度時鋼絲繩的受力為10.8KN。地錨的垂直方向抗拔強度為：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN10.8KN結(jié)論：安全H安全繩的掛設：門架建立穩(wěn)定單元后，施工人員方可在屋架上行走，作業(yè)時必須隨時將安全帶的掛鉤掛在安全繩上，不得脫鉤。門架建立穩(wěn)定單元后，在門架鋼梁的兩端（和中間）固定“安全繩立桿”。立桿由L50*4角鋼制成，角鋼下端開214的空，與鋼梁上檁條托板通過緊固螺栓固定，角鋼上端開114孔

24、,安全繩栓于該孔內(nèi)。I注意事項1.吊裝前對就位的吊車支腿受力部位進行嚴格檢查，保持地面受力狀況基本一致，標高統(tǒng)一。2.吊裝現(xiàn)場指揮員與吊車司機在吊裝前應進行溝通，統(tǒng)一旗語、哨聲，同時設立專用手語；確保在統(tǒng)一指揮下步調(diào)一致。3.本項目采用鋼絲繩捆綁起吊，由于構件為H型鋼邊角易造成鋼絲繩損壞，在構件與鋼絲繩結(jié)合處用48鋼管對剖設置護角，防止鋼絲繩損壞和滑移。梁在高空對接時使用吊籃示意圖梁端與柱子連接處固定使用竹梯六、專項保證措施1.防止吊車傾翻措施(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2

25、).嚴禁機械設備超負荷使用，帶病作業(yè)。吊裝機械使用前須進行試吊(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。(4).綁扎構件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。(7).指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛?cè)藛T應聽從指揮。2.防止高空墜落措施(1).操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應

26、高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2).在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構件，應一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應逐步撬動， 不宜急于求成。(3).如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全繩。(4).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢，梯角采取防滑措施。梯子與地面的夾角一般為6570 度為宜。 (5).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。(6).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3.防止高空落物傷人措施(1).高空立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人員應滯后兩空進

27、行施工，避免被墜落物砸傷。(2).有墜落危險的地段需采取設防護標志，有專人監(jiān)護。(3).高強螺栓施工時，須是兩人配合施工，高空操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，嚴禁從高處往下拋擲任何物資材料。(4).吊裝繩索必須在使用前進行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、破股立即更換。吊裝繩索必須滿足五倍的安全系數(shù)。吊裝作業(yè)時，吊臂和吊裝構件行走范圍內(nèi)嚴禁站人。(5).所有高空作業(yè)人員必須從專用爬梯及安全通道上下，嚴禁隨意攀爬。(6).在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。(7).地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。(

28、8).地面操作人員必須戴安全帽。(9).構件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。(10). 吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時警戒線，禁止非工作人員入內(nèi)。4.防止觸電、氣瓶爆炸措施(1).所有臨時電源和移動電動工具必須設置有效的漏電保護開關。(2).2臺電焊機用電設備應有專用的開關，實行“一機、一閘、一漏、一箱”，嚴禁一閘多用。(3).非機電人員嚴禁動用機電設備。(4).起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。(5).電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為6080V，要

29、求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應該接地。(6).搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。(7).氧氣瓶、乙炔瓶的距離不小于5m，安全管理人員要定時檢查。5.安全文明措施(1).按程序施工，作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工和阻礙其他項目作業(yè)。(2).班組工具房，材料須按總平面管理要求擺放，并有適當?shù)谋９芊雷o措施。(3).構件進場要合理堆放，不影響施工場所交通和其他專業(yè)正常施工，做到工完料清。(4).要有組織地定期對現(xiàn)場的文明施工進行巡回檢查6.其他安全保證措施(1).施工班

30、組每日堅持進行安全活動，有針對性的提出當天施工作業(yè)的安全注意事項，施工班組的安全活動每天記錄，由現(xiàn)場安全員定期檢查安全記錄情況。(2).施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，兩米以上高空作業(yè)必須系好安全帶，并保證不得脫鉤，穿好勞保鞋，吊車指揮人員指揮時，精力要集中，指揮信號必須清晰，準確，注意周圍環(huán)境。吊裝區(qū)域設置警戒線，嚴防其他專業(yè)施工人員入內(nèi)。(3).起重指揮應由技術熟練，掌握起重機性能，并取得上崗證的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面作業(yè)地點，所發(fā)出起重信號應標準統(tǒng)一，作到指揮準確、哨音洪亮、信號清楚。(4).禁止超負荷吊裝和斜吊，吊物的重心必須與吊鉤在同一垂直線上。每次吊裝作業(yè)，要認真檢查

31、吊具、索具，發(fā)現(xiàn)不能正常使用的吊具和索具必須及時更換。(5).鋼柱柱頭和平臺梁安裝連接的高空作業(yè)及屋面梁連接的高空作業(yè)，應設置可靠的工作臺，每根鋼柱安裝時設臨時爬梯。 (6).屋面梁上方拉設安全繩便于掛安全帶，確保施工人員安全。(7).現(xiàn)場施工用低壓線路及設備,應按照施工方案及有關電氣安全規(guī)程安裝和架設，保證有足夠的安全距離和良好的絕緣。電氣控制箱必須有門、帶鎖，配有防雨設施，并安裝漏電保護器，其外殼接地或接零。安全事項作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全事項備注起吊前準備1、須先交適當尺寸之水平安全母索附掛于鋼梁上；2、起吊前須用控制繩系于梁上，使梁在吊裝時以利方向控制防吊升中旋轉(zhuǎn)，以利安裝及安全；3設置

32、警戒措施，嚴禁進入起重機旋轉(zhuǎn)半徑及吊物下方。鋼索、扣環(huán)繞穿過吊耳上1、起重機之吊鉤下降至鋼梁堆置處；2、地面之吊掛作業(yè)人員將扣環(huán)穿過吊耳之預留孔，再將鋼索鋼索穿過扣環(huán)，確認各部緊密連接后，再將鋼索掛于吊鉤上。起重機起吊1、由吊掛職作業(yè)指揮人員依一定之運轉(zhuǎn)指揮信號指揮起吊；墜落防止措施1、鋼構組配作業(yè)主管須檢查作業(yè)勞工之器具、工具、安全帽及安全帶并汰除不良品；2、垂直向之移動須利用安全爬梯進行攀爬，不得爬鋼柱；3、水平向之移動須利用設有水平安全繩并掛安全帶移動至作業(yè)位置；解開吊掛鋼鎖、扣環(huán)1、高架工解開掛在鋼梁吊或接合板位置之扣環(huán)，并避免扣環(huán)、鋼索飛落；2、鋼梁于安裝吊索松放前，鋼梁兩端腹板之接

33、頭處，應各有二個螺栓裝妥；七.應急預案鋼結(jié)構吊裝應急救援預案一、編制目的為全面貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，保障施工人員的生命和財產(chǎn)安 全；迅速有效的控制和預防施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故，完善應急工作機制；最大限度地減少 人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。按照“預防為主、積極救援、統(tǒng)一指揮，分工負責，協(xié)調(diào) 一致”的原則，制定本預案。二、適用范圍及時間2.1適用范圍： 2.2適用時間： 三、安全生產(chǎn)事故別根據(jù)本工程的鋼結(jié)構吊裝項目特點，鋼結(jié)構安裝施工過程中易發(fā)生吊裝傾覆事故、髙空墜落、物體打擊、觸電等傷害事故。四、附近應急救援資源情況：應急醫(yī)院距離本工程四公里以內(nèi)： 五、組織機構及職責5.

34、1應急救援組織機構圖應急救援組織機構圖5.2應急指揮小組成員及職責5. 2. 1應急指揮小組成員及主要職責項目經(jīng)理是應急救援指揮小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。 成員分別生產(chǎn)經(jīng)理、項目技術負責人、安全員、質(zhì)檢員組成，是應急救援第一執(zhí)行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作；生產(chǎn)經(jīng)理是事故應急小組第二負責人，負責相應事故救援組織工作的配合工作和事故調(diào)査的 配合工作。5. 2. 2搶險組及主要職責組長由項目經(jīng)理擔任，成員由各施班組的班組長組成。主要職責是組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關部門的搶險行動；及時向上級報告搶險進展情況。 5. 2. 3安全保衛(wèi)組及主要職

35、責組長由生產(chǎn)經(jīng)理擔任，成員由項目部成員組成。主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止 非搶險救援人員進入現(xiàn)場，負責現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。 5. 2. 4后勤保障組及主要職責組長由生產(chǎn)經(jīng)理擔任，成員由材料員、會計師、資料員組成。主要職責是協(xié)助制定應急物資資源 的儲備計劃，按已定制的計劃，檢査落實應急物資的儲備；負責調(diào)集、管理、發(fā)放搶險器材、 設備，負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。5. 2. 5醫(yī)療救護組及主要職責組長由安全員擔任，成員由施工班組經(jīng)過救護訓練的人員組成。主要職責是負責現(xiàn)場傷員的救護等工作。5. 2. 6善后處理組及主要職責組長由項目經(jīng)理擔任，

36、成員由項目部領導班子組成。主要職責是負責做好對遇難者家屬 的安撫工作，協(xié)調(diào)落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題，做好其他善后事宜。5.2.7 事故調(diào)査組及主要職責組長由項目經(jīng)理、公司責任部門領導擔任，成員由項目部領導班子、公司相關部門及有關技術專家組成。主要職責是保護事故現(xiàn)場和收集現(xiàn)場的有關實物資料，査明事故原因，確定事件的性質(zhì)，提出應對措施，按“四不放過”原則對相關人員進行處罰、教育、總結(jié)。5.2.8義務消防隊由安全員任組長，成員是項目部及各施工班組經(jīng)過培訓的人員組成。主要職責是負責消防及現(xiàn)場險情排除。5.3應急聯(lián)絡通訊方式急救電話：120 火警電話：119 治安報警：110六、吊裝傾覆

37、應急預案6.1 危險源監(jiān)控6.1. 1制定吊裝機械安全管理制度，監(jiān)督檢査落實情況。6.1.2吊裝設備的購置和安裝符合國家和行業(yè)規(guī)定，隨時檢査和定期檢査相結(jié)合，掌握 吊裝設備安全管理情況，對不符合要求的及時整改。6.1.3對操作人員進行專業(yè)培訓。6.2預防措施6.2.1吊裝作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓單位培訓并考試合格，才能持證上崗。6. 2. 2.吊裝作業(yè)人員在操作前應檢査吊車的安全裝置如吊裝量限制器、行程限制器信號裝 置等是否齊全可靠，否則不準進行操作。6.2.3吊車的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人；吊鉤的工作范圍內(nèi)不得有人。6.2.4吊運物品時，吊物不得從人頭上過；吊物上不準站入;不能對吊掛著的東

38、西進行加工。6.2.5起吊的東西不能在空中長世間停留，特殊情況下應采取安全保護措施。6.2.6起吊前必須先發(fā)出起吊信號，操作中接近人時，也應給子持續(xù)信號。按指揮信號操作，對緊急停吊信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。6.3預警行動6.3.1根據(jù)施工現(xiàn)場的環(huán)境、氣候、地形情況，進行分析評估，及時對吊裝作業(yè)范圍進行隔離，設置必要的警示標識。6.3.2在吊裝過程中，氣候異常和機械出現(xiàn)故障等，按照現(xiàn)場處置方案及時應對，并通知有關部門、單位采取相應行動預防事故發(fā)生。有可能造成嚴重人員傷亡 和財產(chǎn)損失時，及時做出必要的預警或向公司應急指揮中心提出啟動相應預案的建議。項目部和有關部門做好啟動應急預案的準備。

39、七. 高空作業(yè)傷害應急預案7.1危險源監(jiān)控加強對人員教育，高處作業(yè)、臨邊防護、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機械設備等進行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置，避免事故的發(fā)生。7.2預防措施7.2.1加強對從事高處作業(yè)人員的安全教育和安全培訓。7.2.2加強對高處作業(yè)人員的體檢，嚴禁患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高 處作業(yè)的人員從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴禁酒后從事高處作業(yè)。7.2.3高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和 有關勞動保護用品；不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。7.2

40、.4按規(guī)定要求支搭各種腳手架，做好現(xiàn)場安全防護工作。7.2.5按規(guī)定要求設置安全網(wǎng)。7.2.6切實做好洞口處的安全防護。7.2.7使用高凳和梯子時嚴格按照有關安全技術要求進行。7.2.8高處作業(yè)必須系安全帶，登高作業(yè)前，必須檢査腳踏物是否安全可靠。7.2.9禁止在六級強風或大雨、雪、霧天氣從事露天髙處作業(yè)。7.3預警行動7.3.1高處作業(yè)人員未按要求系安全帶、安全繩或者使用不當時，也有可能發(fā)生墜落事故，此 時可以當場制止，必要時召開安全會議通報違章行為，按規(guī)章制度進行處罰。7.3.2臨邊、洞口等墜落高度在2米以上，而無防護欄桿、安全網(wǎng)、擋板或防護不可靠時，即有可能發(fā)生墜落事故，應按要求完善上述

41、防護設施。7.3.3當發(fā)生大風、暴雨、等惡劣氣候時，高處作業(yè)人員即有可能發(fā)生墜落事故，對此 要加強對氣象部門的聯(lián)系，盡早掌握氣象變化情況，提前停止高空作業(yè)，撤離人員，必要時加固高聳設備。八物體打擊應急預案8.1危險源監(jiān)控加強對人員教育，加強對高處作業(yè)、臨邊防護、“三寶四口”、吊裝作業(yè)、機械設備等進 行安全檢査，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處置，避免事故的發(fā)生。8.2預防措施8.2.1對施工作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術培訓，做好施工人 員安全技術交底工作。8.2.2高處作業(yè)時，所有物料按指定位置堆放平穩(wěn)；不準往下或向上亂拋材料和工具 等物件，傳遞工具、小型材料時采用專用吊籃等工具。8

42、.2.3各類手持機具、施工設備使用前應檢査，確保性能完好。8.2.4高空臨邊作業(yè)應防止物件墜落。8.2.5盡量避免上下垂直作業(yè)，分層作業(yè)時，應設置隔離設施。8.2.6通道、過道等臨時設施要設防護棚，符合安全規(guī)范要求。8.2.7坦克吊及汽吊作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人。8.3預警行動8.3.1施工作業(yè)人員未按要求佩戴安全帽，要現(xiàn)場制止，必要時召開安全會議，甚至 采取處罰措施。8.3.2臨邊、洞口作業(yè)未設擋板，高空作業(yè)未掛安全網(wǎng)時，要按要求完善防護設施。8.3.3拆除作業(yè)物料散亂堆放時應立即進行現(xiàn)場清理。8.3.4機械設備帶“病”工作的，必須停止施工進行對機械設備整改維修。九觸電傷害應急預案9.1危險源監(jiān)控

43、牢固樹立安全第一、預防為主的觀念，做好日常的預防工作。制定用電管理制度，隨時 檢査和定期檢查相結(jié)合，掌握供用電情況，對不符合要求的及時整改，建立和完善以預防為主的日常監(jiān)督檢査機制。9.2預防措施9.2.1保證電氣設備和線路正常運行。9.2.2加強用電管理，建立健全安全工作規(guī)程和制度，并嚴格執(zhí)行。9.2.3使用、維護、檢修電氣設備，嚴格遵守有關安全規(guī)程和操作規(guī)程。9.2.4對各種電氣設備按規(guī)定進行定期檢査，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、漏電和其他故障，應及時處 理；對不能修復的設備，不可使用其帶“病”進行，應予以更換。9.2.5根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在不宜使用380/220伏電壓的場所，應使用1236伏的安全 電

44、壓。9.2.6禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備，更不得亂接導線。9.2.7加強技術培訓，普及安全用電知識，開展以預防為主的反事故演習9.3預警行動當發(fā)現(xiàn)電氣設施（設備）故障或絕緣部位老化，施工作業(yè)點距高壓線較近的情況下，做好 警示工作。經(jīng)常性對員工進行安全用電教育。十.信息報告程序10.1當發(fā)生險情時，現(xiàn)場值班人員立即組織急救，并迅速報告應急領導小組，應急領 導小組應迅速評估險情，判斷是否啟動現(xiàn)場處置方案，同時上報項目部應急辦公室，確定等級并上報屬地應急指揮機構。10.2現(xiàn)場報警方式采用警報器、喊話或其它方式來疏散人員，并采用電話向值班室報警。10.3現(xiàn)場應急領導小組應及時與地方政府、應急救援隊伍、公安、消防、醫(yī)院等相關部門取得聯(lián)系，確保24小時聯(lián)絡暢通，聯(lián)絡方式采用電話、傳真、電子郵件等。10.4現(xiàn)場應急指揮中心通過上述聯(lián)絡方式向有關部門報警，報警的內(nèi)容主要是：事故發(fā)生的時間、地點、背景，造成的損失（包括人員傷亡數(shù)量及造成的直接經(jīng)濟損失），已采 取的處置措施和需要救助的內(nèi)容。10.5應急反應人員以電話向外進行求援。十一.應急處理11.1響應分級二級吊裝傷害事故定義為一次可能導致死亡1人以下，直接影響施工，項目部、公司能自己