奧斯特 施工組織設(shè)計方案

1、第一章 編制說明1-1、編制依據(jù)1、中華人民共和國行業(yè)標準建筑工程施工及驗收規(guī)范（現(xiàn)行）； 2、惠州市奧斯特電子有限公司廠房、高級員工宿舍、宿舍樓工程施工設(shè)計圖紙；3、惠州市奧斯特電子有限公司廠房、高級員工宿舍、宿舍樓工程施工合同；4、廣東省現(xiàn)行的施工規(guī)范和現(xiàn)場管理等有關(guān)規(guī)定；5、ISO9002國際標準編制的本公司的管理文件及有關(guān)規(guī)定。1-2、編制目的本施工組織設(shè)計是針對“惠州市奧斯特電子有限公司廠房、高級員工宿舍、宿舍樓”（以下簡稱本工程）以及其施工合同，在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施等方面作周全的設(shè)計規(guī)劃，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)

2、始終處于受控狀態(tài)，達到高質(zhì)量、高標準、高水平，使業(yè)主滿意，工程管理更加合理而有效。 1-3、施工內(nèi)容1、±0.00以下土建工程2、±0.00以上土建工程：包括結(jié)構(gòu)工程、砌體工程、抹灰工程、腳手架工程、門窗工程、屋面工程、外墻面磚、防火門窗等。第二章 質(zhì)量方針與實施目標2-1、質(zhì)量方針 以質(zhì)量為本 科學(xué)管理 精心施工 創(chuàng)名牌工程2-2、實施目標發(fā)揮企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢，積極配合，科學(xué)地組織各工種的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格執(zhí)行合同，確保實現(xiàn)如下目標：1、 質(zhì)量目標確保工程合格。2、 工期目標 總工期：1年。 3、 安全施工目標 杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2以下。4、 文明

3、施工目標符合JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準、廣東省建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定及惠州市建設(shè)工程施工安全文明管理有關(guān)規(guī)定。2-3、 服務(wù)目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主及當?shù)刂鞴懿块T對本工程質(zhì)量、工程進度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理等的監(jiān)督。第三章 工程概述3-1、工程概況奧斯特廠房、高級員工宿舍、宿舍樓工程位于惠州市仲愷區(qū)潼僑鎮(zhèn)潼僑工業(yè)園內(nèi)，由惠州市奧斯特電子有限公司興建；廣東遠順建筑設(shè)計有限公司設(shè)計；廣東省惠州地質(zhì)工程勘探院勘探；監(jiān)理深圳市中深建設(shè)監(jiān)理有限公司，惠州潼湖僑場建筑工程公司承建。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑耐火等級為二級，

4、抗震等級為四級。其中廠房建筑總面積9275，占地面積1800 ，樓地上5層，總高度為23.8m,一層層高6m ，二至四層層高4.5m,五層層高4m；高級員工宿舍建筑總面積458，占地面積144 ，樓地上3層，總高度為11.9m,項目總建筑面積共計14915，一層層高4m ，二至三層層高3.6m；宿舍樓建筑總面積5182，占地面積1025 ，樓地上5層，總高度為18.15m,一層層高4.5m ，二至五層層高3.3m；3-2、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程主體都為框架結(jié)構(gòu)，按六度地震烈度，廠房和宿舍樓采用預(yù)應(yīng)力管樁，持力層為強風化砂巖，單樁豎向承載力特征值為：1200KN/，持力層土的管樁樁端阻力特征值為qp

5、a=4000kpa；高級員工宿舍采用柱下獨立基礎(chǔ)，持力層為粉質(zhì)粘土，地基承載力特征值為：100KN/；廠房和宿舍樓預(yù)應(yīng)力管樁砼強度為C80，基礎(chǔ)承臺為C30，墊層為C15，承臺與地梁標高為-0.5m，一層柱砼強度為C30，二層柱以上砼強度為C25，地梁砼強度為C30，二至以上梁板為C25，采鋼筋級別用、III級鋼。高級員工宿舍獨立基礎(chǔ)承臺為C30，墊層為C15，一層至屋頂柱砼強度為C30，地梁砼強度為C30，二至以上梁板為C25，采鋼筋級別用、III級鋼。1、鋼筋 采用I級HPB300（6-10），fy=270N/mm2，II級HRB335（10-12），fy=300N/mm2，級HRB400

6、（14-25）,fy=360N/mm22、柱、梁、板砼強度等級：柱梁板廠房一層二層以上二層至屋頂C30C25C25宿舍樓一層二層以上C30C25高級員工宿舍一層至屋頂C30基礎(chǔ)混凝土強度等級：部位或構(gòu)件預(yù)應(yīng)力管樁承臺地梁基礎(chǔ)墊層廠房C80C30C30C15宿舍樓C80C30C30C15高級員工宿舍C30C30C153-3、結(jié)構(gòu)特點2、建筑物高，主體垂直度觀察和沉降觀察要求精度高。第四章 施工準備工作4-1、技術(shù)準備 技術(shù)工作直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞，在施工前，一定要抓好技術(shù)方面的工作。技術(shù)準備主要有：1、組織現(xiàn)場施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及注意

7、事項等向施工人員作詳細的技術(shù)交底，嚴格按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工。 2、認真審閱施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理等單位進行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。 3、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種應(yīng)堅持先培訓(xùn)后上崗的原則。 4、加強原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比，做到先檢合格后才使用。4-2、施工機械設(shè)備、建筑材料的準備 1、運輸機械的配備 現(xiàn)場擬設(shè)三臺物料提升機、井架作為垂直運輸，配一臺混凝土泵。場內(nèi)材料運輸用小斗車或鏟車，場外材料及建筑垃圾運輸主要封閉東風和平板卡車。、砼施工機械的設(shè)備根據(jù)惠州市有關(guān)規(guī)定及本工程的情況，本工程采用商品砼，現(xiàn)

8、場配備一臺砼泵、八臺插入式振動棒、三臺平板振動器。3、其它主要施工機械：施工機械安排詳見施工機械設(shè)備表。4、建筑材料的準備及時聯(lián)系建筑材料的供貨商，并對其作合格分供方的評審工作，以保證材料質(zhì)量、數(shù)量和及時供應(yīng)。第五章 施工部署根據(jù)工程設(shè)計文件的內(nèi)容和建設(shè)單位工期質(zhì)量要求，通過實地調(diào)查考察工程施工環(huán)境和施工條件，分析工程的特點，結(jié)合擬配備的施工機械設(shè)備，綜合分析，制定出切實可行、科學(xué)的施工組織，合理安排人力物力，組織施工作業(yè)。5-1、施工順序計劃安排施工準備（三通一平、臨時設(shè)施搭設(shè)等） 測量放線（定位、定標高） 基礎(chǔ)基坑開挖 土方回填 地梁承臺工程 柱（墻）的扎鐵、支模、澆砼 外排柵搭設(shè)插入 樓

9、面的支模、扎鐵、澆砼 水電預(yù)埋件插入 砌磚工程 門窗框安裝插入 內(nèi)裝飾 屋面工程插入 外墻裝飾 外墻完成后拆外排柵 收尾工程 竣工5-2、施工進度的控制為了實現(xiàn)建設(shè)單位提出的施工工期目標，我公司將調(diào)配精兵強將，派出一流施工隊伍，配備充足的機械設(shè)備，爭取比建設(shè)單位要求竣工日期的提前完成工程任務(wù)，為建設(shè)單位的使用創(chuàng)造有利條件。施工進度的安排分為兩個層次。第一層次：控制性進度計劃（詳見施工總進度計劃表）為了更方便直觀地掌握主要項目的施工工期，總體上把握關(guān)鍵項目的進度，就必須制定出控制性的進度計劃，列明關(guān)鍵部分工程必須保證的開工日期和竣工日期。控制關(guān)鍵項目的開工和竣工，就能總體上控制工程施工的總進度。

10、第二層次：月度施工進度計劃在控制性進度計劃的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工實際情況，我們將在每個月編制出月施工進度計劃，具體協(xié)調(diào)由于管理、技術(shù)、勞動力、天氣、材料等各種原因?qū)е碌母鞣N施工困難，進一步調(diào)整施工進度計劃，使施工計劃更符合實際，這樣才能發(fā)揮施工計劃的指導(dǎo)功能。第六章 施工技術(shù)方案6-1、施工測量控制本工程需根據(jù)建設(shè)單位所給點進行引測。施工測量包括現(xiàn)場座標與水準點的交接軸線控制及高程測量等。在本工程施工測量放線之前，除了檢查好自己所有使用的測量儀器及工具外，還將做好以下準備工作： 1、了解設(shè)計意圖，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系； 2、制定主軸線、標高、沉降、垂直觀測方案。 3、繪制測量控制簡圖

11、，制作測量記錄表格。 4、取得工程±0.00標高基準點和規(guī)劃紅線坐標圖。一、主軸線控制結(jié)合本工程特點，平面軸線投測采用內(nèi)控法和外控法結(jié)合，其中以內(nèi)控為主，外控為輔，內(nèi)控以塔樓部分建立內(nèi)控體系，外控以平面網(wǎng)格控制。本工程主軸線為控制線。并形成垂直引線其準點，外控采用大線錘和經(jīng)緯儀相結(jié)合方法將軸線向上引測，內(nèi)控采用激光鉛垂儀和大線錘相結(jié)合測量，控制線測量出來后必須與監(jiān)理單位共同復(fù)核。在建立方格網(wǎng)的過程中，點位布置要考慮便于方格網(wǎng)測量和施工定線需要，布置設(shè)在建筑物周圍、次要通道上或空隙處?？紤]方格點的標樁能長期保存，方格點不要落在開挖的基礎(chǔ)上、埋設(shè)管線的范圍內(nèi)或太靠近建筑物處。一般選擇在建

12、筑物附近空隙區(qū)，以便長期保存。 二、高程的控制： 在施工場地四周建立水準網(wǎng)（可用軸線控制點），水準網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的高級水準基準點引測引用的水準點應(yīng)經(jīng)過檢查，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核作為推算高程的依據(jù)。為了保證水準點能得到可靠的起算依據(jù)，并保證檢查水準點的穩(wěn)定性，在場地適當?shù)攸c建立水準基點組，點數(shù)不少于三個。每隔一定時間，或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時，將原水準基點與水準基點組進行聯(lián)測，以查明水準點高程是否變動。工程±0.00以上高程控制主要用鋼尺進行測量傳遞，即逐層往上進行測點，定出此點后，再以此點為準，抄平定出樓層設(shè)計標高數(shù)據(jù)。標高點一般定在建筑物物柱上，從±0.00層向上傳遞

13、，為避免發(fā)生誤差，應(yīng)重復(fù)測量一次，兩次誤差應(yīng)小于±5mm。三、沉降觀測和垂直觀測 為了掌握建筑物在施工過程中沉降情況及其垂直方向的變化，主體施工時每層要進行沉降觀測一次，沉降觀測主體施工完畢后應(yīng)每月測量一次。沉降觀測必須形成高程測量閉合線路，觀測點的埋設(shè)位置由設(shè)計單位統(tǒng)一布置，測量時與高程控制水準點連成閉合線路，詳細計算和分析結(jié)果，并完成記錄，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映。垂直觀測在整個建筑的外觀及受力情況較為重要。施工中可結(jié)合軸線測量投點一次進行，以便檢查觀測。一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差3mm以上，并與視準線相交叉，則應(yīng)考慮垂直偏差所致。觀測時，要以準確的底層軸線為準線，觀測其最大偏差

14、值，并做好記錄，以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常情況，及時報告有關(guān)部門。6-、基礎(chǔ)工程6.2.1 土方開挖本工程土方開挖主要為獨立基礎(chǔ)、地下消防水池基坑及地梁的土方開挖，采用挖土機開挖，土方開挖采取整個基坑開挖，開挖前，對司機進行詳細的技術(shù)交底，挖土時由施工員在現(xiàn)場指揮挖土，必須嚴格按要求進行土方開挖，嚴禁超挖土方，開挖時，不得與規(guī)定的尺寸超寬超深，發(fā)生超挖者，須報請監(jiān)理各甲方，提出處理方案，經(jīng)批準后方可繼續(xù)施工。所有開挖基坑(槽)的底面必須修平，清除松散落土，控制標高，并夯實，使之達到密實度要求。當基底操平處理后，報請甲方、設(shè)計、勘察及監(jiān)理驗收，經(jīng)其檢查認可后才可以澆搗砼墊層。6.2.2 土方回填填

15、方前，對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和驗收，并作好記錄，回填土質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。進行人工分層鋪填和挖土機鋪填。采用蛙式打夯機夯實，并控制含水率，虛鋪厚度每層控制在250mm之內(nèi)，每回填一層，打夯34遍，機械夯不到的地方采用人工夯實，每層厚度不得超過200mm。夯實后應(yīng)進行密實度試驗。6.2.3 承臺施工承臺施工：清理完畢基坑后，留設(shè)排水溝，驗收土質(zhì)后搗墊層。保證基坑底無積水，無積水后方進行墊層砼澆筑。承臺墊層為100厚C15素砼，墊層施工完畢進行下一步承臺模板、鋼筋綁扎及柱腳筋安裝，驗收后搗砼。6.2.4 基礎(chǔ)梁施工 、基礎(chǔ)梁施工：采用膠合板制作基礎(chǔ)梁模，并準確控制好梁面標高，地梁墊層均用5

16、0厚1:2水泥砂漿，基底均需夯實。、側(cè)土方回填：對于梁側(cè)需回填的土方，其土方回填在梁模拆除后進行，土方回填夯實至梁面標高。2、模板工程剪力墻、柱模板全部采用復(fù)合板和方木條支架，為保證剪力墻的幾何尺寸和垂直度，每1.0×1.0米加帶止水鋼板（或螺紋）的10鋼筋螺栓加固（電梯剪力墻柱筋不用加止水鋼板）。3、防水工程地下消防水池壁模完成拆除并徹底干燥后，即進行防水層施工，施工前應(yīng)保證防水底層的干凈，并計劃好施工順序，防水層干透后批20mm厚砂漿保護層，防水施工嚴格按有關(guān)規(guī)范或規(guī)定進行。4、鋼筋工程（1）鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，使用前必須先試驗，合格后才使用，嚴格按設(shè)計圖下料、配筋。（2）鋼筋現(xiàn)

17、場安裝，綁扎時注意鋼筋保護層，特別地下消防水池連續(xù)墻和電梯剪力墻的保護層。（3）地下消防水池連續(xù)剪力墻應(yīng)在離底板地面高約30cm平面處，地下夾層梁底低30cm平面處，夾層面高30cm平面處等焊接30cm寬的垂直鋼板止水帶，并按實際澆筑進度設(shè)置，止水鋼板連接處應(yīng)折疊，折疊長度至少應(yīng)15cm。（4）柱鋼筋應(yīng)固定好，以防偏位或移動，板筋加設(shè)鋼筋支架凳，上下板筋不得壓在一起。5、砼工程（1）由于場地及城市管理要求，本工程主要使用商品砼，由砼公司提供符合圖紙要求砼。（2）地下消防水池底板計劃一次連續(xù)澆筑完成，不留水平施工縫；澆筑地下消防水池外邊連續(xù)墻時，先澆筑地下連續(xù)墻高約20cm（即止水鋼板一半高），

18、澆筑連續(xù)墻前應(yīng)清洗鑿毛并用水泥沙漿處理交接口（施工縫）。（3）砼的取樣必須實事求是，并在監(jiān)理公司的監(jiān)督下根據(jù)規(guī)范取樣和送檢，砼澆筑完成后，應(yīng)注意砼的養(yǎng)護。（4）澆筑完地下消防水池連續(xù)剪力墻并完成防水施工后，經(jīng)甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門驗收合格后，即回填邊溝，宜用砂回填。6-3、高支模工程三、高支模（撐）方案： 3.1支撐體系采用多功能門式腳手架，具體做法如下：3.1.1 支撐架的基礎(chǔ)鋪設(shè)腳手架配件的墊塊A500底座。3.1.2 支撐架從混凝土面開始支撐，支架立桿可調(diào)底座及墊座支撐在120厚混凝土地面上。3.1.3 立桿采用一個單元（主、次梁）的桿件為2個MF1219（42×1219&

19、#215;1930）、和一個BF914（42×1219×914）的門式頂架（視情況而選用）和固定底座，底座支撐在混凝土上。板下單元為一組2個MF1219（42×1219×1930）和一個BF914（42×1219×914）、上下各兩個可調(diào)頂托和可調(diào)底座。3.1.4 由于支撐的高度比較高，為了保證整體一剛度平衡及穩(wěn)定性，要求上下設(shè)3道水平拉桿，水平拉桿采用48鋼管并用扣件使之與門式頂架連結(jié)。3.1.5 由于主、次梁的荷重不同，在結(jié)構(gòu)的傳力也不相同，因此在考慮受力支撐單元的排列緊密也不相同：次梁下單元桿選用42×1219

20、5;1930型號、42×1219×914型號，門架間距900mm，雙排交叉布置。梁下采用80×80枋木擱柵，間距300mm?？烧{(diào)頂托上的枕木采用并排二條80×80枋木;主梁下的單元桿選用42×1219×1930型號、42×1219×914型號，門架間距900mm , 雙排交叉布置。梁下采用80×80枋木擱柵，間距300mm?？烧{(diào)頂托上的枕木采用并排二條80×80枋木。樓板下的單元桿選用42×1219×1930型號、42×1219×914型號，門架間距900

21、mm, 雙排交叉布置。樓板下采用80×80枋木擱柵，間距90mm。可調(diào)頂托上的枕木采用并排二條80×80枋木。3.1.6 可調(diào)底座、可調(diào)頂座可依據(jù)不同高度需要選用。3.2 支撐架的不利荷載單元驗算：多功能門式架用于支撐，根據(jù)荷載要求，組合單元一致而間距不同的支撐形式，一榀門架穩(wěn)定性承載力設(shè)計值為40.16KN（參考腳手架出廠數(shù)據(jù)），支撐方案采用門式架間距900 mm（次梁下）和900mm（主梁下）兩種方案?，F(xiàn)進行計算如下： 3.2.1 桿桿自重： A、門式架： （22.4×2.5）/100 = 0.56KN B、可調(diào)支座： 2×(4.5+1)/100 =

22、 0.11KN C、斜桿： 6×4.4/100 = 0.264KN 合計： N1 = 0.934KN 3.2.2 施工荷載（主梁1計算單元1.219×0.9）用于截面小于400×800mm的梁 A、梁： 1.2×0.9×0.4×1.5×25 = 16.2 KN B、模板： 0.5×1.219×0.9 = 0.55KN C、板： 1.2×25×0.1×1.219×0.9 =3.29KN D、振動混凝土時荷載： 4×1.4=5.6KNE、傾倒混凝土時荷載： 2

23、×1.4=2.8KN 合計： N2 = 28.44KN3.2.3 施工荷載（次梁計算單元1.219×0.9）用于截面小于350×1000mm的梁 A、梁： 1.2×0.9×0.3×1.0×25 = 8.1KN B、模板： 0.5×1.219×0.9 = 0.55KN C、板： 1.2×25×0.1×1.219×0.9 = 3.3KND、振動混凝土時荷載： 4×1.4=5.6KNE、傾倒混凝土時荷載： 2×1.4=2.8KN 合計： N3 = 20

24、.35KN 3.2.4 結(jié)構(gòu)承載力計算3.2.4.1 荷載組合：(主梁) N=1.2×N1×H+N2=1.2×0.934×5.0+28.44=34.04KN40.16KN，滿足構(gòu)件要求。(次梁) N=1.2×N1×H+N3=1.2×0.934×5+20.35=25.95KN40.16KN，滿足構(gòu)件要求。3.2.4.2 墊座計算：分攤到腳座為：F= (主梁) N /2=15KN可分攤面積（主梁）：S=1.219×0.9=1.1平方米。則壓強P=F/S=13.64KN/滿足地面設(shè)計的使用荷載。3.3 側(cè)模扳計

25、算： 3.3.1 側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強度計算，要考慮振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載及新澆混凝土對模阪?zhèn)让娴膲毫?，并乘以分項系?shù)1.2。模板的最大側(cè)壓力F，取下二式中的較小值：F = 0.22t0 BlB2·V1/2F=24H 混凝土的重力密度（KN/m3）V 混疑土的澆筑速度（m/h）t0 新澆混凝土的初凝時間（h）t0 = 200/（T+15）（T為砼的溫度°C）H 砼側(cè)壓力計算位置處至新澆筑砼頂面的總高度（m）B1 外加劑影響修正系數(shù)，取1（不摻外加劑時）B2 混疑土坍落度影響修正系數(shù)。取1.15(坍落度在11 15cm時)F= 0.22×24×200/（

26、35 + 15）×l×1.15×3= 42.07KN/m2 F=24×1.5 =36KN/m2 振搗混凝土時產(chǎn)生的側(cè)壓力4KN/m2泵送水平荷載2KN/m2總則壓力 q1 =1. 2×l4.4+1. 2×4+1.2×2 =24.48KN/m2 立檔間距為300mm，所以側(cè)模為跨度0.3m的多跨等跨連續(xù)板。 線荷載q = 0.5×0. 9 q1 = 0.5×0. 9×24.48 = 11.016KN/m 3.3.2 驗算抗彎強度 按四跨連續(xù)梁查表得： Mmax = - 0.121qL2 = - 0

27、.121×11.016×0.32 = - 0.12KN·m Mmax / Wh = 0.12×106 / （500/6）×182 = 4.44N/mm2 < 1.3fm=1.3×50 = 65N/m m2（滿足要求） 3.3.3 驗算抗剪強度： Vmax = 0.62qL = 0.62×11.016×0.3 = 2.049KN max = 3V/2bh =（3×2049）/（2500×18） = 0.3415N/mm2 < 1.3fv = 1.3×1.2 = 1.56N/m

28、m2（滿足） 3.3.4 驗算撓度： q = 0.5×（14.4 + 4 + 2）= 10.2KN/m WA =（0.967×qL4）/ 100EI =（0.967×10.2× 3004）（100×4500×183/12） = 0.731mm W = 300/400 = 0.75 > 0.731mm（滿足要求）3.4 梁上擱柵的計算：門架支頂上兩條擱柵枋木為80×80mm，它上部荷載有枋木自重，梁模板、鋼筋、砼荷重，分項系數(shù)1.2。枋木自重：1.2×10×0.08×0.08×1.

29、5×2 +(4×0.08×0.08×1.5)/0.85= 12×0.0192 + 0.0384 = 0.6912K/m梁模板荷載：1.2×0.054+2×0.5×0.018×10 = 0.2808KN/m泵送垂直荷載：l.4×0.25×4 = 1.4K/m鋼筋混凝土荷載 = 4.5KN/m l.2×0.25×0.5 - 1.2×0.1 ×25 = 7.35KN/m施工荷載（3KN/m2）1.4 ×1.2×3 = 5.04KN/

30、mq1 = 0.6912 + 0.2808 + 1.4 + 7.35 + 5.04 = 14.762KN/mq= 0.9×14.762 = 13.286KN/m3.4.1 驗算枋木抗彎承載力每條枋木的承受載：q= q/2 = 6.643KN/mMmax =（1/8）qL2 =（1/8）×6.643×0.852 = 0.6KN·mMmaxWn = 0.6×106/（80/6×802）= 7.03N/mm2Kf = 1.3×14 = 18.2N/mm2 > Mmax / Wn（滿足要求）3.4.2 抗剪強度驗算：Vmax

31、= 1/21 q= l/2×0.85×6.643 = 2.833KNmax = 3V/2bh =（3×2832）/（2×80×80） = 0.664N/mm2 < 1.3fv = 1.3×1.4 =1.82N/mm2（滿足要求）3.4.3 撓度驗算： fmax = 5qL4/384EI =（5×6.643×8504）/（384×9000×1/12×80×803） = 1.47mm W l/400 = 850/400 = 2.13mm > 1.47mm（滿足要求）3

32、.5拉結(jié)件計算3.5.1強度要求計算=Nt（Nc）/An0.85fNt=1.2（NGK1+ NGK2）H+0.85×1.4（Nqik+2Mk/b）=1.2×（1+3）×3+0.85×1.4×（29.59+2×1×1.13×32/10/0.9）=14.4+0.85×1.4×（29.59+2.26）=52.3KN=52.3×1000/422/4×3.14=38N/20.85×235=200 N/2滿足強度要求。3.5.2穩(wěn)定性要求計算= Nc/A0.85f=52.3&#

33、215;1000/422/4×3.14×0.298=127N/20.85×235=200 N/2滿足穩(wěn)定性要求3.6 要求3.6.1 支撐方案的墊座承載力取值，要求在設(shè)計圖紙的使用荷載取值的基礎(chǔ)上，適當考慮施工荷載，區(qū)別施工階段和使用階段的荷載情況。3.6.2 在支撐架好后，施工的過程中，在混凝土的澆搗過程中，應(yīng)隨時觀察支撐架的變形和沉降情況，并對支撐隨時作出調(diào)整。3.6.3 在混凝土的齡期強度達到100%，方可拆除支撐。3.6.4 考慮到層高為6.0米、最大梁跨度為9.0米、梁截面為250×900mm梁的穩(wěn)定和支撐強度要求，在各大梁三分之一處另設(shè)加四條

34、48鋼管支撐并按要求拉結(jié)。3.6.5 拉結(jié)桿用48鋼管和其扣件縱橫拉結(jié)，豎向方向設(shè)三道，橫向縱橫交錯拉結(jié)。并設(shè)剪刀撐拉結(jié)。詳見附圖。四、施工方法及安全保證措施 4.1 搭架前要根據(jù)各轉(zhuǎn)換梁邊線將門型架立桿邊線彈在底板砼上面，從柱子邊5 10cm開始安放門型架，排列整齊、順直，間距要均勻。 4.2 上下節(jié)門型架連接要牢固穩(wěn)靠，各節(jié)門型架接頭及頂托處均縱橫雙向通長扣緊一根48鋼管作大橫桿，使其計算高度僅為一節(jié)架高。門型架的斜拉桿及各門型架之間剪刀撐要及時安設(shè)好。梁、板支模架要用鋼管扣結(jié)成一個整體受力體系，且與已澆的砼柱、外墻等頂緊、箍緊。 4.3 將標高測在穩(wěn)定好的門型架立桿上，計算好后再將頂托高

35、度調(diào)節(jié)好；對于跨度大于4m的梁，中間起拱3，即15 25mm。經(jīng)砼澆完后實測，跨中底模壓沉5 20mm。 4.4 要嚴格按程序施工。搭設(shè)完梁支模架再搭設(shè)板支模架；確保板模板承受的荷載不支承到梁模板上去；檢查好支模架后再鋪木枋、底模等。澆砼前再次全面檢查，對未按施工方案施工之處要逐一進行整改，加固處理，確保萬無一失。五、高支模搭設(shè)與拆除要求 5.1 施工準備5.1.1 腳手架搭設(shè)前，按規(guī)范和搭設(shè)施工組織設(shè)計要求向搭設(shè)和使用人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。5.1.2 對門架、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收，嚴禁使用不合格的門架、配件。5.1.3 對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、不整，并做好排水。

36、 5.2 基礎(chǔ) 5.2.1 搭設(shè)腳手架的場地必須平整堅實，并作好排水，回填土地面必須分層回填，逐層夯實。 5.2.2 當腳手架搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺上時，在立桿底座下鋪設(shè)墊板或砼墊塊。5.2.3 基礎(chǔ)上先彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置準確。5.3 搭設(shè)5.3.1 門式頂架及配件按下列規(guī)定進行搭設(shè)：5.3.1.1 交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖臂的設(shè)置符合配件構(gòu)造要求。5.3.1.2 不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。5.3.1.3 門架安裝自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進行。搭完一步架后，按規(guī)范要求檢查并調(diào)整其水平度與垂直度。5.3.1.4 交叉支撐、

37、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。5.3.1.5 連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。5.3.1.6 水平架或腳手架在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板滿鋪。5.3.1.7 底層鋼梯的底部加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上，鋼梯的兩側(cè)均設(shè)置扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。5.3.1.8 攔板（桿）、擋腳板應(yīng)設(shè)置在腳手架操作層外側(cè)、門架立桿的內(nèi)側(cè)。5.3.2 加固桿、剪刀撐等加固件的搭設(shè)符合下列規(guī)定：5.3.2.1 加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。5.3.2.2 水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢。5.3.3 連墻件的搭設(shè)除符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，還要符合

38、下列規(guī)定：5.3.3.1 連墻件的搭設(shè)必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補做。5.3.3.2 當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，采用確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。5.3.3.3 連墻件要垂直于墻面，不得向上傾斜，連墻件埋入墻身的部分必須錨固可靠。5.3.3.4 連墻件連于上、下兩榀門架的接頭附近。5.3.4 加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時要符合下列規(guī)定：5.3.4.1 扣件規(guī)格與所連鋼管外徑相匹配。5.3.4.2 扣件螺栓擰緊扭力矩為50 60N . m，并不得小于40N . m。5.3.4.3 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不小于10

39、0mm。5.3.5 腳手架沿建筑物周圍連續(xù)、同步搭設(shè)升高，在建筑物周圍形成封閉結(jié)構(gòu)；如不能封閉時，在腳手架兩端按規(guī)范增設(shè)連墻件。5.4 拆除5.4.1 腳手架經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。5.4.2 拆除腳手架前要清除腳手架上的材料、工具雜物。5.4.3 拆除腳手架時要設(shè)置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。5.4.4 腳手架的拆除要在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)要求進行：5.4.4.1 腳手架的拆除從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；5.4.4.2 同一層的構(gòu)配件和加固件按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件；5.4.4.3 在拆除

40、過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，加設(shè)臨時拉結(jié)；5.4.4.4 連墻件、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除；5.4.4.5 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行折卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；5.4.4.6 拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒放在袋內(nèi)，鎖臂先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存；5.4.4.7 拆卸連接部件時，先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊；5.4.4.8 拆下的門架、鋼管與配件，須成捆用機械吊運工由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。6-4、鋼筋工程鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要

41、受力原材料，對砼的內(nèi)部質(zhì)量起決定性的作用，因此鋼筋工程是整個結(jié)構(gòu)施工項目中很重要的一環(huán)，施工中必須嚴格要求，鋼筋進場須有材質(zhì)合格證，分類堆放并進行標識，經(jīng)取樣送檢合格后方可使用。鋼筋開料專人提前完成，經(jīng)審核后方可下料制作，同時在鋼筋制作和綁扎過程中，工長及技術(shù)負責人需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通知整改，保證該項分部工程一次驗收合格。 鋼筋工程在施工過程中需注意做好以下幾點： 1、柱（墻）筋在綁扎過程中要邊綁邊調(diào)整其垂直度和間距，以免偏差太大無法支模，同時在澆灌砼之前需將其上口按軸線位置用水平筋(或箍筋)將其焊牢固，以免鋼筋偏位。 2、梁板筋的保護層厚度要符合設(shè)計要求，梁板下砼墊塊要放足夠。為保證墊

42、塊不被鋼筋壓碎，墊塊可用豆石砼制作。 3、梁、板鋼筋均采用現(xiàn)場駁接的方法成型，搭接長度要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 4、梁柱核心區(qū)由于梁柱鋼筋均從此處經(jīng)過，就給施工梁主核心區(qū)的箍筋帶來困難，施工時一定要注意鋼筋的綁扎順序，框架梁底模支好后，即綁扎梁筋。梁柱節(jié)點區(qū)箍筋按設(shè)計間距用豎向10鋼筋焊接成型與框架梁鋼筋同時放入柱模內(nèi)。 5、主次梁及板鋼筋的相互位置是主梁鋼筋在下，次梁鋼筋居中，板的面筋在上。6、鋼筋搭接：底筋受力筋在支座處搭接，上排架立鋼筋在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，同一截面處搭接頭不超過50%。7、板面負筋用10鋼筋做成小馬凳支撐，每平方米設(shè)一個。6-5、混凝土工程 砼工程是整個建筑最關(guān)鍵

43、的一道工序，就其特殊性，要求我們技術(shù)人員、管理人員和工人都必須，一絲不茍地做好此項工作，選用信譽較好的商品砼生產(chǎn)企業(yè)，收集有關(guān)拌制資料。并要經(jīng)常檢測坍落度，確保砼質(zhì)量。 一、施工中應(yīng)注意以下幾點： 1、柱的施工，必須在柱上口處搭設(shè)下料臺，由斗車把砼運送到作業(yè)面，再由人工用鐵鏟鏟入模內(nèi)，要做到分層下料，分層振搗，防止漏振或過振，影響砼工程質(zhì)量。 2、梁板砼要連續(xù)順著次梁方向澆灌，并在首層砼初凝前將后層砼澆灌完畢，吃飯和換班要盡量縮短時間，間歇時間超過規(guī)定時間要留置施工縫，施工縫要按施工規(guī)范規(guī)定的位置留置。砼施工時遇大雨要及時覆蓋，留好接頭待大雨過后，澆一薄層高標號砂漿或素水泥漿做接縫處理。 3、

44、砼的養(yǎng)護采取自然養(yǎng)護：在自然條件下，砼表面干硬后及時澆水養(yǎng)護，保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于14天。4、要按規(guī)范規(guī)定留置試塊，試塊養(yǎng)護條件與結(jié)構(gòu)砼相同，并及時送檢。二、施工縫施工1、該工程樓蓋砼擬采用商品砼施工，合理布置砼澆筑線路，澆筑順著次梁方向施工，施工正常時不留施工縫，但在施工中如需要留施工縫應(yīng)留在梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。2、砼澆筑前先清理表面垃圾、水泥薄膜、松動砂漿和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。3、在澆筑前，先鋪上10mm厚的水泥砂漿，砼應(yīng)避免直接靠近縫邊下料，特別加強對施工縫砼搗實工作。6-6、商品砼施工1、本工程基礎(chǔ)、主體樓蓋

45、砼擬采用商品砼施、現(xiàn)場配備砼輸送泵。2、據(jù)施工計劃，提前向商品砼供應(yīng)商品聯(lián)系，詳細說明砼具體要求。由于本工程工期緊，砼攙早強型外加劑，需要砼供應(yīng)商配合，保證砼配料和攪拌質(zhì)量，爭取提前拆模，保證工期。3、每批商品砼都應(yīng)向供應(yīng)方索取有關(guān)保質(zhì)保量和詳細的商品砼的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。4、商品砼澆筑前應(yīng)先疏通道路，砼泵及接管就位,準備好塌落度檢測工作。5、每車砼必須現(xiàn)場簽收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱、配料、強度等級不符，到料時超過發(fā)車時間2h，或坍落度超過商定的上限值時，應(yīng)拒收。6、施工現(xiàn)場隨機取樣測定砼坍落度，并抽樣做試塊，試塊應(yīng)進行標準養(yǎng)護，同時應(yīng)留取多種試塊，養(yǎng)護條件與主體結(jié)構(gòu)相同,測試強度決定拆模時間。7

46、、泵送砼過程中，宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。8、砼泵送時要定時檢查活塞的沖程，不得超過允許的最大沖程，正常泵送時，采用大行程運轉(zhuǎn)。9、隨時觀測泵坍落度，防止坍落度損失造成泵送困難和堵管現(xiàn)象。10、夏季高溫季節(jié)泵送砼時，輸送管用濕麻袋包裹,覆蓋,并經(jīng)常灑水降溫。11、在泵送過程中，受料斗中應(yīng)充滿砼，以防止吸入空氣。12、砼泵使用完畢后及時清洗，清洗時從進料口塞入海綿球，然后泵水將輸送管的砼推出，清洗用水不得排入澆筑砼內(nèi)。6-7、砌筑工程 本工程墻體為非承重的圍護和填充結(jié)構(gòu)。 砌筑時應(yīng)做到以下幾點： 1、砼柱子與空心砌塊連結(jié)處，預(yù)埋的28600mm的拉結(jié)鋼筋不得漏用，空心砌塊與砼接縫的豎縫砂

47、漿一定要飽滿。 2、砌到頂部時與梁或板接觸的最后一個砌塊時，一定要逐塊敲緊砌實，灰漿必須飽滿。 3、砂漿的拌制一定要以試驗室的配合比為準,集中攪拌,集中供應(yīng)。攪拌時要做到認真攪拌,確保砂漿的和易性和良好的稠度,以保證砌磚質(zhì)量。4、砌空心磚的 水平縫、豎縫、平整度、垂直度、砂漿 的飽滿度，留槎等必須按照規(guī)范要求施工。5、墻體按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)拉結(jié)構(gòu)造柱和墻體鋼筋砼圈梁。6-8、門窗工程一、施工時應(yīng)注意幾點：1、裝前核對洞口尺寸，檢查產(chǎn)品配件是否齊全；2、預(yù)先彈出導(dǎo)軌垂線和有關(guān)中心線；3、檢查預(yù)埋件或膨脹螺絲的穩(wěn)定性；4、與裝飾工程相互影響部分協(xié)商解決。二、本工程窗采用的是塑鋼窗。窗框的下料應(yīng)按圖

48、紙要求嚴格執(zhí)行，窗框宜在抹灰前立好，用楔木固定三邊檢查方正不扭曲后，再用射釘將窗框固定。再次檢查方正后進行塞縫。然后安裝窗扇及小配件。最后進行打膠清理。三、門窗安裝須注意以下做法：1、塑鋼窗框安入墻內(nèi)前必須先用粘膠紙包裹，以防塑鋼表面污漬。2、塑鋼窗下框必須加工泄水結(jié)構(gòu)，內(nèi)窗臺必須高于外窗臺20mm。3、防火門由廠家訂做，安裝時與預(yù)埋件連接緊牢，門扇安裝平直。6-9、樓地面工程1、施工前檢查基層的平整度和標高，高出部分進行處理，對落地灰、雜物、油污等清刷干凈。2、抹底灰前，基層要沖洗干凈，并保持濕潤。3、在墻、柱上定出+50cm的標高線，作控制平整度基線。4、沿墻縱向拉線做灰餅、灰餅干硬后作地

49、面沖筋，沖筋間距1.5m，有排水要求地面，應(yīng)按排水方向找泛水坡度。5、在結(jié)構(gòu)基層刷一道純水泥，作結(jié)合層。6、按設(shè)計配比拌和砂漿，沿沖筋方向裝灰抹平拍實，用2m尺刮平，并用2m靠尺檢查找平層表面平整度，并隨手抹面。7、水泥砂漿面層必須澆水養(yǎng)護，并采取有效的保護措施。6-10、裝飾工程一、底層抹灰。1、清理基層、并澆水濕潤。2、沿墻高立沖筋，沖筋間距為1.5m。3、按設(shè)計配比拌制水泥砂漿，分層抹平、壓實，用2m刮尺刮平，陰陽角線拉通線和吊垂線校核，保證陰陽線平直。 4、外墻底層灰必須摻防水材料，配置防水砂漿施工，梁底與墻結(jié)合處，掛50cm寬鐵絲網(wǎng)施工，防止出現(xiàn)裂縫滲水。5、所有外邊水平線必須抹成鷹

50、嘴狀，外露面層按找水要求抹成找坡面。二、墻面飾面磚工藝流程：處理基體抹底灰刷結(jié)合層排磚、分格、彈線粘貼面磚勾縫清理表面。1、在底層灰上刷一道水泥漿作結(jié)合層，外墻水泥漿摻防水材料、縱橫刷勻。2、按飾面磚規(guī)格和接縫寬度進行排磚，非整磚寬度不少于磚寬1/2。3、在墻面上按磚規(guī)格彈線分格，非整磚面設(shè)在陰角或不顯眼處。4、飾面磚粘貼前對磚進行驗收、挑選，浸水充分濕潤，晾干后方可粘貼。5、面磚自上而下粘貼，粘結(jié)層厚度均勻滿鋪。6、對窗臺、檐口、裝飾線、雨蓬、走廊和落水口等墻面凹凸部位，應(yīng)采用防水和排水構(gòu)造。7、接縫寬度要一致，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓。8、面磚粘貼后應(yīng)及時將表面清理干凈。6-

51、11、屋面工程本工程屋面設(shè)計為 pvc防水屋面，施工分為以下主要幾個工序：1、 清理找平：完成屋面結(jié)構(gòu)層砼施工，并養(yǎng)護一定時間后，先清理基層，澆水濕潤，采用水泥砂漿找平按設(shè)計要求找坡，保證排水順暢。2、 防水層：采用冷底與油一度，然后鋪二氈三油，要注意氈的搭接。3、 保護層：保護層采用1:2水泥砂漿保護層，保護層按6×6m，縫寬10mm，柔性防水材料填縫，保護層設(shè)層厚控制點，保證表面平整。4、 隔熱層：屋面鋪廣場磚，內(nèi)鋪樹脂珍珠巖。6-12、伸縮縫施工施工時詳細理解其構(gòu)造做法，注意伸縮縫在平面的美觀及地下消防水池的防水處理。1、結(jié)構(gòu)施工時測量要準確，保證伸縮縫的寬度。2、在模板安裝時

52、，靠伸縮縫模板支撐比較困難，梁柱模要增加拉結(jié)，保證剛度，防止模板變形。3、天面采取構(gòu)造蓋縫，縫隙要用防水材料密封,防止雨水由于風吹進室內(nèi)。4、平面采用8mm鋼板封口，周邊用彈性防水材料灌填，在樓面施工時，準確測量標高，安裝鋼板要與本層樓地面平。5、伸縮縫處理細致、認真，開工前確定方案，爭取一次成活。6-13、腳手架工程一、搭設(shè)1、采用48×3.5鋼管搭設(shè)，搭設(shè)順序為：投置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步縱向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第三步橫向水平桿。2、立桿縱距1000m，橫距800mm，立桿距外墻邊300mm，立桿搭設(shè)的偏差應(yīng)不大于架高的1/200且不大于50mm。

53、所有立桿下無鋪設(shè)1000×200×50厚墊板，并做好排水設(shè)施。相鄰立柱的對接扣件不得在同一跨500mm內(nèi)，且不應(yīng)該在同步跨內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于1/3。3、大橫桿的的搭設(shè)大橫桿的步距1.8m，上下橫桿搭接的位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，同一排大橫桿的水平偏差不大于總長度的1/300且不大于100mm。4、剪力撐的搭設(shè)（1）剪力撐在腳手架外側(cè)立面整個長度和整個高度上連續(xù)設(shè)置，斜桿與地面夾角為45º至60º之間。（2）剪力撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件以腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中部位增加2-4個扣結(jié)點。（3）每剪力撐跨越立柱的根數(shù)為5-6

54、根，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨。5、連墻體的設(shè)置（1）采用剛性連墻桿，即鋼管以扣件組成連接件。（2）連墻桿拉結(jié)要求垂直每層外墻面，水平距離每隔5m設(shè)一個 。（3）連墻桿均勻布置，采用梅花形排列。（4）連墻桿采用以樓層內(nèi)柱相聯(lián)或以預(yù)埋件焊接的方式相結(jié)合。6、腳手架的拆除（1）全面檢查腳手架的扣件連接墻墻桿支撐體系是否符合安全要求。（2）拆除順序應(yīng)由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)。（3）所有連墻桿應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后拆腳手架。（4）根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行補充，完善施工組織設(shè)計中拆除措施，并逐級進行技術(shù)交底。二、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求1、腳手架對基礎(chǔ)的要求良好的腳手架底座和基

55、礎(chǔ)（或地基）對腳手架的完全極為重要，在搭設(shè)腳手架時，必須加設(shè)底座、墊木（板）或基礎(chǔ)并做好對地基的處理。（1）腳手架地基應(yīng)平整夯實；（2）腳手架的鋼立桿不能直接立于土地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板（或墊木）。墊板（木）厚度不小于50mm。（3）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基；腳手架旁有開挖的溝槽，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離；（4）遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁（一般可用道木或型鋼梁）；2、腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整、夯實并設(shè)置排水措施。（2）立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200mm，厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符

56、合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。（3）在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件進行檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）按施工設(shè)計放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標定位桿位置。（5）周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；一字形腳手架應(yīng)從一端開始向另一端延伸搭設(shè)。（6）應(yīng)按定位依次豎向立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。（7）在設(shè)置第一排連墻件前，一字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保架體穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。邊長20m的周邊腳手架，亦應(yīng)設(shè)置適量拋撐。（8）剪力撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。（9）腳手架高于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。當作業(yè)層高出其下連墻體2步或4m以上，且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐