電除塵器設(shè)備檢修方案

1、電除塵器設(shè)備檢修方案一、電除塵器設(shè)備檢修方案1. 電除塵器設(shè)備檢修維護制度嚴(yán)格的維護保養(yǎng)制度和切實可行的檢修規(guī)程是電除塵器長期、高效、安全、可靠 運行的保障。我公司分別為維護保養(yǎng)項目和檢修項目提出相應(yīng)建議。1.1電除塵器維護保養(yǎng)1.1.1電除塵器的定期維護工作電除塵器的定期維護工作主要是對容易磨損的各機械傳動部位加油（包括振打減速機、排灰減速機）；檢查表面有無異物污染，并進行清理；整流變 壓器油位檢查、呼吸器的干燥劑檢查更換；檢查溫度測量裝置是否正常，調(diào) 整或更換測溫元件等檢查更換。電除塵器的定 期維護工 作根據(jù)具體情況，其周期分別可以定 為一周；一 個 月；三個月；半年。1.1.2電除塵器停

2、機的保養(yǎng)電除塵器是一個密封的容器，在運行時人無法進入內(nèi)部檢查，因此，電除塵器停 機時，檢修維護人員可以進入電場內(nèi)部處理一些簡單的問題（如去掉脫落的 螺旋線），同時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題為檢修做好準(zhǔn)備工作。另外，電除塵器運行時是處在一個相對高溫和干燥的環(huán)境，在停機時由于溫度 下降，如操作不當(dāng)，將引起一系列的問題。因此，必須加以高度重視。一般來說，電 除塵器停機保養(yǎng)要點如下：（1）待振打裝置停運，灰斗內(nèi)灰全部排盡后，排灰系統(tǒng)方可停止運行。長期停機時應(yīng)將本體內(nèi)部及出灰系統(tǒng)中的積灰清除干凈。（2）開機前應(yīng)對絕緣套管進行擦拭（3）當(dāng)臨時停機或緊急停機情況下，應(yīng)盡量保持灰斗加熱裝置的繼續(xù)投運。如主設(shè)備處于備用

3、 狀態(tài)且電除塵器無檢修項目時，電加熱、灰斗加熱 等應(yīng)按原運行機制繼續(xù)投運；振打、排灰系統(tǒng)繼續(xù) 運行時，由于灰量大量減少，可相應(yīng)降低排灰系統(tǒng) 的出力以保持一定的灰封。（4）當(dāng)較長時間停機情況下，所有振打及排 灰裝置應(yīng)每周連續(xù)運行一小時，以免轉(zhuǎn)動部位銹 澀。1.1. 3電除塵器其他保養(yǎng)項目樓梯、平臺、振打防護罩等以及其他容易生銹的裸露金屬表面，應(yīng)定期刷漆。12電除塵器檢修根據(jù)電除塵器運行規(guī)律，檢修周期一般安排如下：小修：每年一次；大修：每三年一次。另外可以根據(jù)電除塵器的實際情況，擇機用中修替代大、小修。2. 電除塵器設(shè)備常見故障電除塵器在運行過程中，由于受到設(shè)備工況的影響，特別是常見的輸灰系統(tǒng)排

4、灰不暢而引起的堵灰現(xiàn)象的影響， 加上電除塵器系統(tǒng)組成、部件自身結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的 原因，不可避免的會出現(xiàn)一些缺陷和故障，常見的一般如下：（1）陽極板排限位卡子脫開、掉落；極板底部緊固螺栓松動、脫落;極板熱膨脹不暢，造成極板彎曲變形，極板從上部勾子中脫出；極板從底部限位槽中脫出等；使電場異極距減小，降低運行參數(shù)；陽極板積灰嚴(yán)重；發(fā)生短路或 拉弧，嚴(yán)重時將故障點極板燒穿；嚴(yán)重影響除塵效果。（2）陰極系統(tǒng)陰極線變形、斷線、脫落（包括螺旋線和 RSB線等）；陰極線固定螺栓松動、脫落；陰極加熱系統(tǒng)故障；絕緣套管積灰 嚴(yán)重引起爬電，絕緣套管損壞; 陰極框架變形等。使電場異極距減小，降低運行參數(shù)；陰極線肥大，電暈

5、封閉；發(fā)生 短路或拉弧，嚴(yán)重時將故障點極板燒穿；嚴(yán)重影響除塵效果。（3）陰、陽極振打系統(tǒng)振打錘松動、脫落；振打錘固定螺栓松動、脫落；振打承擊砧松脫焊掉落；振打軸承磨損、破壞、掉落；振打減速機損壞、電機燒毀；使陽極板、陰極線振打清灰效果降低，同時還有可能影響出灰系統(tǒng) 的正常運行，嚴(yán)重影響除塵效果，特別嚴(yán)重時所發(fā)生故障的電場將無法運 行。（4）出灰系統(tǒng)氣力輸灰系統(tǒng)故障；灰斗加熱系統(tǒng)故障；排灰電機故障，灰斗堵灰等灰斗堵灰經(jīng)常是引起陰、陽極系統(tǒng)，陰、陽極振打系統(tǒng)各種故障的最初的、最主要的原因，因此必須高度重視。(5)整流變壓器油箱漏油；整流變壓器內(nèi)部出現(xiàn)各種放電現(xiàn)象；鐵芯穿芯螺桿絕緣性能破壞；低壓電纜

6、頭與低壓穿芯螺桿接觸處發(fā)熱嚴(yán)重，造成絕緣性能破壞； 偏勵磁等。降低運行參數(shù)，影響除塵效果，嚴(yán)重時將整流變壓器燒壞，使電場無法 運行。(6) 高低壓控制系統(tǒng)3. 電除塵器設(shè)備檢修項目3.1大修項目(1) 電場本體清掃清灰前全面檢查；極板、極線、灰斗等處清灰。(2) 陽極系統(tǒng)陽極板、排完好性檢修;限位卡子、板底部緊固栓檢修;極排定位、極板熱膨脹不暢檢修;極排同極距、平面度調(diào)整檢修等。(3)陰極系統(tǒng)陰極線(包括螺旋線和RSB線等)調(diào)整、更換;陰極線固定螺栓檢修；陰極加熱系統(tǒng)檢修；陰極懸掛裝置清理,絕緣套管檢修;陰極框架檢修;異極距檢測與調(diào)整等。(4)陰、陽極振打系統(tǒng)振打錘調(diào)整、更換；振打錘固定螺栓檢

7、修;振打承擊砧檢修； 振打軸承調(diào)整、更換；大小針輪檢修；振打軸系調(diào)整檢修；振打減速機解體檢修等。(5)出灰系統(tǒng)灰斗擋風(fēng)板固定狀況檢查處理;灰斗加熱系統(tǒng)檢修；消除泄漏點疏通堵灰； 灰斗擋風(fēng)板、圓弧板磨損檢査處理等。(6)進、出口封頭、殼體外觀完好性檢查，消除明顯的漏風(fēng)與漏灰點。(7)整流變壓器外觀完好性檢査;變壓器吊芯檢查處理(1) 高低壓控制系統(tǒng)(2) 電場升壓試驗3.2小修項目小修項目一般是處理運行中不能消除的缺陷，主要是電場內(nèi)部故障及 一些只能在停機時才能處理的公用系統(tǒng)的故障。陽極系統(tǒng)主要是：陽極板排完好性檢修。(2) 陰極系統(tǒng)主要是：高壓絕緣部件清灰，框架整體外觀檢查，固定狀況檢查及陰極

8、線斷線、脫落、松動處理。(3) 陰、陽極振打系統(tǒng)主要是：錘與砧松動、脫落、咬合及卡澀，軸承更換，減速機漏 油及解體處理，電瓷轉(zhuǎn)軸及振打小室清灰，鏈條加油等。(4) 出灰系統(tǒng)主要是：灰斗擋風(fēng)板固定狀況檢查處理，消除泄漏點疏通堵灰。(5) 進、出口圭寸頭、殼體主要是：外觀完好性檢查，消除明顯的漏風(fēng)與漏灰點。整流變壓器主要是：外觀完好性檢查。(7)高低壓控制系統(tǒng)主要是：高壓控制柜、電抗器、電壓自動調(diào)整器、各動力及控制設(shè)備的外觀檢查與處理。二、檢修目標(biāo)及保證措施（一） 安全控制：1. 安全生產(chǎn)方針：“安全第一、預(yù)防為主”。2. 管理目標(biāo)：檢修施工期間無安全事故，無人身傷亡， 不造成財產(chǎn)損失。3. 保證

9、體系：項目經(jīng)理為安全第一負責(zé)人，按規(guī)定配備 專職安全員，各班組有兼職安全員。健全制度，責(zé)任到人。4. 保證措施：4.1生產(chǎn)安全：4.1.1 檢修場地封閉。設(shè)置“非施工人員禁止入內(nèi)” 禁告牌。4.1.2 原有設(shè)施、設(shè)備檢修、拆除前須得到業(yè)主同意 并確認已斷電（電除塵頂部高壓隔離開關(guān)打入接地方可打 開人孔門進入電除塵內(nèi)部）、斷水、斷汽（氣）方可進行 檢修、拆除工作。4.1.3 檢修時要對運用中的地下溝、管道、電纜及周 圍建筑物實施保護，不得危及或損壞。4.1.4 電、水、汽源只能從指定處接引。4.1.5 施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材。4.1.6 嚴(yán)禁向地溝、槽道傾到建筑垃圾。4.2施工人身安全:4

10、.2.1 遵守業(yè)主公司安全管理制度、電力建設(shè)安全規(guī)程及國家建筑施工安全規(guī)程。4.2.2 建立健全安全保證體系。加強對施工人員的安 全意識教育，提高自我防護意識。做到“三不傷害”。4.2.3 施工現(xiàn)場安全標(biāo)志明顯，在主要施工部位、作 業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口必須有安全警示標(biāo)志。4.2.4機具有安全保障措施。4.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)措施。每日開工前必須 進行安全技術(shù)交底。4.2.6 施工人員未經(jīng)許可不得進入業(yè)主生產(chǎn)現(xiàn)場、控 制室、擅自動用設(shè)施、設(shè)備。4.2.7 施工人員體檢合格，尤其是登高作業(yè)人員。高 處作業(yè)必須系好安全帶。4.2.8 特殊工種人員持證上崗。4.2.9對施工人員進行三級安全

11、教育，考試合格后方 可進入施工現(xiàn)場。4.2.10進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，著裝符合要求4.2.11大型腳手架必須有專人驗收。4.2.12無法避免的交叉作業(yè)必須采取有效的隔離措 施。4.2.13收工前必須認真檢查施工現(xiàn)場，不得遺留火種 切斷電源后才能離開。4.2.14嚴(yán)禁酒后上班工作，施工現(xiàn)場禁止吸煙4.2.15非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，如因工作需要必須進入應(yīng)遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)定（二） 質(zhì)量控制：1、質(zhì)量目標(biāo)堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”。質(zhì)量目標(biāo)為全優(yōu)工程，每次檢修完成后， 在各相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備正常運行情況下，保證電除塵器設(shè)備在檢修周期內(nèi)穩(wěn)定、 可靠、高效運行。2、保證措施2.1建立質(zhì)量保證體系，

12、實行全過程質(zhì)量管理，項目部設(shè)技術(shù)、 質(zhì)量組；配備專職質(zhì)檢員；各班組有質(zhì)量檢查員，三級驗收，層層 把關(guān)。2.2認真進行現(xiàn)場驗收和必要的數(shù)據(jù)檢測， 把好過程關(guān)。做到 “事前指導(dǎo)，中間檢查，完工后試驗驗證”。嚴(yán)格進行節(jié)點驗收， 高標(biāo)準(zhǔn)地進行電除塵器檢修的冷、熱態(tài)驗收。2.3施工前編制相關(guān)技術(shù)方案和技術(shù)措施。規(guī)范質(zhì)量監(jiān)督的管 理性文件和技術(shù)性文件。2.4建立質(zhì)保體系，健全質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量計劃，明確 W、H質(zhì)控點。2.5制定工作負責(zé)人和質(zhì)量檢驗員工作條例，事先培訓(xùn)交底。2.6施工過程中按照質(zhì)量計劃對關(guān)鍵工序進行現(xiàn)場跟蹤、檢 查、驗收、簽證，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。2.7 施工完畢后，認真組織設(shè)備分部及整

13、體試運轉(zhuǎn)，進行動態(tài)驗證2.8按文件辦事，一切用數(shù)據(jù)說話，以技術(shù)記錄作為客觀證據(jù)。 質(zhì)量工作做到“有言在先，有法可依，過程跟蹤、隨時糾偏，防范 于未然”。2.9工作負責(zé)人和質(zhì)量檢驗員應(yīng)對檢修設(shè)備進行自檢和自驗， 合格后通知質(zhì)監(jiān)工程師對 W、H點進行驗收。2.10質(zhì)監(jiān)工程師根據(jù)質(zhì)量計劃確定的 W、H點進行質(zhì)量監(jiān)督、 檢查、簽證。2.11質(zhì)量檢驗員必須嚴(yán)格按工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收簽 證，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)責(zé)成工作負責(zé)人返工合格后再進行驗收， 必要時可填寫“檢查不合格通知單”書面通知其返工。2.12發(fā)現(xiàn)問題及時指出、糾正；發(fā)現(xiàn)疑問及時反饋，討論解決;2.13隨時接受業(yè)主有關(guān)人員、監(jiān)理工程師的檢查，對其提出的 質(zhì)量意見及時采取相應(yīng)措施。2.14認真做好驗收記錄并對各階段的驗收做出評價。2.15對受客觀條件限制，難以完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須讓步處理 的項目或工序應(yīng)及時向業(yè)主和監(jiān)理工程師報告，獲得批準(zhǔn)后按“不符合項管理”程序辦理。（三）工期控制：1、工期目標(biāo)堅持一切以用戶的需要作為檢修工作的首要。在用戶要求的時間內(nèi)安 全、優(yōu)質(zhì)完成檢修任務(wù)，確保按時并網(wǎng)發(fā)電。2、保證措施2.1針對本電除塵器檢修成立項目部，由項目經(jīng)理專門負 責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安排檢修工作的進行。項目經(jīng)理的職責(zé)主要是在檢 修期間負責(zé)現(xiàn)場檢修項目的安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成。