風(fēng)井井架及提升系統(tǒng)制安工程施工組織設(shè)計(jì)

1、山東黃金礦業(yè)（鑫匯）有限公司風(fēng)井井架及提升系統(tǒng)制安工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)人： 法定代表人或其委托代理人： 年 月 日目 錄第一章 編制依據(jù)和編制原則41.1 編制依據(jù)41.2 編制指導(dǎo)思想和原則5第二章 工程概況62.1 地理位置62.2主要工程內(nèi)容6第三章 施工總體部署63.1施工工藝部署63.2現(xiàn)場(chǎng)管理部署8第四章 施工準(zhǔn)備94.1 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備94.2 技術(shù)準(zhǔn)備134.3 物資準(zhǔn)備134.4設(shè)備準(zhǔn)備134.5 施工人員計(jì)劃14第五章 主要工程的施工方案、施工方法145.1非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件制作方案145.2井架安裝195.3井筒裝備方案265.4提升系統(tǒng)及設(shè)備安裝365.5電氣安裝工程方案44第

2、六章 工程質(zhì)量保證措施506.1工程質(zhì)量目標(biāo)506.2建立施工質(zhì)量保證體系506.3全面質(zhì)量管理措施506.4工程質(zhì)量保證措施516.5各施工要素的質(zhì)量控制技術(shù)要求和措施526.6安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)表53第七章 安全生產(chǎn)施工措施557.1安全目標(biāo)557.2加強(qiáng)安全教育557.3加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作567.4建立嚴(yán)格的安全檢查制度567.5加強(qiáng)防火防暑措施567.6防雷、防觸電措施567.7井筒裝備期間重點(diǎn)部位的安全防護(hù)措施567.8特殊作業(yè)過程的安全要求607.9吊裝作業(yè)安全措施60第八章 文明施工、環(huán)境保護(hù)60第九章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施619.1管理措施629.2技術(shù)措施629.3資金保證

3、措施639.4節(jié)假日期間保證連續(xù)施工措施639.5特殊條件下（停水、停電）工期保證措施63第十章 主要施工機(jī)具勞動(dòng)力計(jì)劃表6410.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表6410.2勞動(dòng)力計(jì)劃表64第十一章 新科技、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用6411.1先進(jìn)調(diào)試儀器的應(yīng)用6411.2劈裂機(jī)的應(yīng)用64第十二章 施工節(jié)能降耗主要措施6512.1盡可能利用現(xiàn)有的生活生產(chǎn)設(shè)施。6512.2安裝水表、電表，掌握用水量和用電量，科學(xué)控制。6512.3認(rèn)真編制材料計(jì)劃,并按計(jì)劃供應(yīng)材料,防止材料積壓浪費(fèi)。65第十三章 成品半成品保護(hù)措施6513.1機(jī)械設(shè)備安裝成品半成品保護(hù)6513.2電氣設(shè)備成品半成品保護(hù)65第十

4、四章 冬季施工措施6514.1.冬季施工措施65第十五章 保修和服務(wù)6615.1目的6615.2要求6615.3保修年限6615.4 保修、回訪計(jì)劃6615.5維修措施6715.6服務(wù)地址及聯(lián)系方式67第十六章 附表附圖67表16.1計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖68表16.2擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表69表16.3勞動(dòng)力計(jì)劃表70表16.5施工總平面圖71表16.6臨時(shí)用地表72表16.7項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)73表16.8工期保證體系74表16.9質(zhì)量監(jiān)督保證體系75表16.10安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督保證體系76第一章 編制依據(jù)和編制原則1.1 編制依據(jù)1.1.1國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程

5、、規(guī)范中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)礦山安全法地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502082002礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj213-90起重機(jī)械安全規(guī)程gb6067-85礦井提升機(jī)及礦用絞車安全要求jb8516-1997機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范(gb50231-98)起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50278-98)冶金電氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50168-92）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50169-92）自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj131-90）電氣裝置安

6、裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50171-92）電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（gb50150-91）電氣安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj149-90）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj148-90）自動(dòng)化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范（gb50093-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（jgj82-91）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)（gb8923）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001) 工程測(cè)量

7、規(guī)范gb50026-93；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj46-88）1.1.2招標(biāo)文件招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙規(guī)定范圍內(nèi)風(fēng)井井架、風(fēng)井裝備、提升系統(tǒng)安裝施工圖設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械及電控安裝工程。1.1.3本公司具備的施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備和機(jī)械化程度等。1.1.4本公司質(zhì)量、安全、環(huán)境三個(gè)體系文件。1.2 編制指導(dǎo)思想和原則1.2.1切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和各項(xiàng)基本建設(shè)經(jīng)濟(jì)政策及現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2方案選擇要經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，要以可行、可靠，有成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保、高效為首要原則。1.2.3方案

8、編制采用我公司多年來(lái)總結(jié)的井筒裝備技術(shù)，提升機(jī)安裝技術(shù)，井架制作安裝技術(shù)等多項(xiàng)成果，指導(dǎo)項(xiàng)目施工。1.2.4對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員，組織精干和善打硬仗的隊(duì)伍。盡量減少環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行機(jī)制。1.2.5保證質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三個(gè)體系的有效運(yùn)行。針對(duì)本工程項(xiàng)目建立可操作性強(qiáng)、運(yùn)行效率高的質(zhì)量管理和環(huán)境、安全保證體系。采取強(qiáng)有力的組織措施，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2.6工程進(jìn)度指標(biāo)的確定，一是要有國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，二是本公司能確保實(shí)現(xiàn)并具有一定潛力可挖的水平。1.2.7狠抓關(guān)鍵線路工程及關(guān)鍵工程施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力物力，盡可能縮

9、短工期，確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建筑安裝工期的實(shí)現(xiàn)。1.2.8積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極推行技術(shù)進(jìn)步，盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。第二章 工程概況2.1 地理位置本工程位于山東黃金礦業(yè)（鑫匯）有限公司礦區(qū)內(nèi)。礦區(qū)位于山東省平度市西北部40km處，極值地理坐標(biāo)：東經(jīng)119°4524.7119°4613.0，北緯36°580.936°590.9。礦區(qū)西部隸屬原灰埠鎮(zhèn)，東部隸屬原長(zhǎng)樂鎮(zhèn)，北側(cè)與萊州市毗鄰。礦區(qū)交通便利，西距威烏高速(g18)灰埠口6km、距g206國(guó)道7km，距青新高速公路(g2011)新河口8km

10、。區(qū)內(nèi)簡(jiǎn)易公路、鄉(xiāng)間公路四通八達(dá)，與主干道相連，東可達(dá)煙臺(tái)、威海，西可至濰坊，南可至青島。2.2主要工程內(nèi)容1、風(fēng)井井架制作、防腐、安裝。(包工包料)2、風(fēng)井井架頂部用md1型可行走電動(dòng)葫蘆的購(gòu)置、安裝及辦理技術(shù)監(jiān)督部門的安檢手續(xù)資料。3、井架避雷裝置的制作、安裝（避雷針、引下線、接地體）4、jkmd-2.8*4（i）e 型落地式多繩摩擦提升機(jī)（包含電控），及相關(guān)輔助設(shè)備的安裝、調(diào)試。電控部分安裝包含地表提升機(jī)電控、井筒各中段提升信號(hào)系統(tǒng)、操車安全閉鎖系統(tǒng)。5、井架斜撐基礎(chǔ)建設(shè)（不含立架基礎(chǔ)）。6、罐籠、平衡錘、天輪、鋼絲繩、過卷過放緩沖裝置的安裝、調(diào)試。7、地表及井下各中段液壓操車系統(tǒng)安裝（

11、含安全門、搖臺(tái)、阻車器、推車機(jī)及配套液壓站、電控。）第三章 施工總體部署本工程的工程內(nèi)容包括：井筒裝備、井架、提升設(shè)施、提升機(jī)以及振動(dòng)放礦機(jī)等機(jī)械及電控安裝工程。本著為業(yè)主負(fù)責(zé)的原則，從安全、高效、高質(zhì)量方面認(rèn)真組織施工。本次安裝要引起高度重視，經(jīng)過認(rèn)真細(xì)致對(duì)工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)的探討最后確定如下部署：3.1施工工藝部署本工程涉及的點(diǎn)多面窄、各分項(xiàng)工程之間相互影響非常大，同時(shí)又涉及到多個(gè)作業(yè)面間的立體作業(yè)，施工要求工藝銜接緊密、工程技術(shù)含量高、施工難度大，為了確保質(zhì)量、安全、工期要統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)安排施工工藝。根據(jù)工藝特點(diǎn)、施工條件，本工程整體安排遵循“先井筒內(nèi)施工，后井上施

12、工”，在分部工程上遵偱“井筒內(nèi)安裝自上而下，先設(shè)備下放后井底結(jié)構(gòu)安裝”；“提升機(jī)安裝與井筒裝備同步，在掛繩前必須調(diào)試完成”；“先立架后斜架，先天輪后罐道”等的原則。對(duì)于項(xiàng)目占用風(fēng)井井筒的工程是本工程的關(guān)鍵線路，對(duì)施工工期的控制起著關(guān)鍵的作用，在整個(gè)工程的主線要以整個(gè)井筒上下的設(shè)施和設(shè)備為主線，并且能不占主線時(shí)間的工程項(xiàng)目盡量安排在輔線上形成平行作業(yè)以縮短整個(gè)工程工期的目的。3.1.2主線施工方法3.1.2.1井筒裝備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容包括井架天輪平臺(tái)布置、安裝，吊盤掛設(shè)。本次安裝是利用鑿井井架進(jìn)行施工，因此在工程開工之初先進(jìn)行天輪平臺(tái)布置，完成后進(jìn)行吊盤的掛設(shè)、測(cè)量平臺(tái)和井口盤的安裝

13、工作（此次安裝工程需要6臺(tái)穩(wěn)車進(jìn)行安裝作業(yè)）。等此項(xiàng)工作完成后，開始風(fēng)井的井筒裝備。3.1.2.2井筒裝備本工程井筒內(nèi)作業(yè)內(nèi)容比較復(fù)雜，除井筒裝備外還有箕斗裝載裝置，振動(dòng)放礦機(jī)安裝等。井筒裝備主要工作內(nèi)容為井底罐道、罐道梁，整個(gè)單位工程以井筒內(nèi)設(shè)施安裝完成為標(biāo)志。3.1.2.3井架（立架、套架）的組裝、起立在井筒裝備作業(yè)完成后，進(jìn)行永久井架的組裝起立作業(yè)。井架安裝作業(yè)受到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地的限制，先進(jìn)行立架組裝、起吊就位工作，再進(jìn)行斜架組裝、吊裝與組對(duì)工作。等井架全部就位并焊接完成后，再進(jìn)行平臺(tái)的吊裝與焊接工作。在封井期間要充分考慮井下的供電和排水工作。井下臨時(shí)供電、通風(fēng)、人員安全通道要形成，以保證

14、在封井期間（即永久井架安裝期間）井下的排水工作，以免造成淹井。3.1.2.4罐道繩掛設(shè)、箕斗懸掛、曲軌卸載裝置、拉緊平臺(tái)、木罐道安裝，地表礦倉(cāng)溜槽、振動(dòng)放礦機(jī)安裝及試運(yùn)行提升系統(tǒng)箕斗懸掛是非常重要的環(huán)節(jié)，所以我們要高度重視。我們要在工程實(shí)施前做好前期準(zhǔn)備工作。工藝措施要準(zhǔn)備充分，要熟悉和掌握施工要點(diǎn)，以保證罐道繩安全敷設(shè)，箕斗安全懸掛。懸掛完畢后根據(jù)箕斗的準(zhǔn)確位置安裝卸載曲軌。其他裝置及設(shè)備的安裝根據(jù)施工進(jìn)展適當(dāng)穿插進(jìn)行。以上設(shè)備全部安裝完畢后進(jìn)行提升系統(tǒng)的聯(lián)合試運(yùn)行。聯(lián)合試運(yùn)行期間要嚴(yán)格按照試車大綱和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。3.2輔線施工方法除主線安排的工程項(xiàng)目之外均屬于輔線。主要工程有：井筒裝

15、備非標(biāo)制作、提升機(jī)機(jī)械電氣安裝調(diào)試等。為了縮短工期，能安排在輔線的項(xiàng)目盡量安排在輔線，以形成平行作業(yè)，在保證安全、保證質(zhì)量的前提下最大限度縮短工期。輔線上的工程都要以主線工程為核心，圍繞主線工程的進(jìn)展來(lái)相繼展開輔線工程的施工，既要保證主線工程的進(jìn)度同時(shí)還要兼顧輔線工程，二者相輔相成，相互關(guān)聯(lián)，要統(tǒng)籌組織以保證整個(gè)工程按期完成。安排在輔線上的工程相對(duì)是比較獨(dú)立的工程，基本不受施工場(chǎng)地的限制，但是必須結(jié)合主線的進(jìn)展情況，在不影響主線工程進(jìn)展的情況下組織施工。 本工程井筒裝備的非標(biāo)制作相對(duì)較為簡(jiǎn)單，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，要求在井筒裝備之前，非標(biāo)制作必須完成。井筒裝備制作的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，只要具備條件就盡量及

16、早加工，以做好和主線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的配合，確保主線的進(jìn)度。本工程輔線中提升機(jī)機(jī)械、電氣安裝，與提升機(jī)房工程結(jié)合緊密。提升機(jī)安裝受土建進(jìn)度制約，這兩個(gè)工程要相互穿插、相互協(xié)調(diào)。所以提升機(jī)基礎(chǔ)施工完畢養(yǎng)護(hù)后提升機(jī)滾筒、減速器、電機(jī)要先就位，再施工墻體。在施工屋面工程之前，要使卷?yè)P(yáng)機(jī)房的行車就位，就位后再施工屋面。主體施工完畢以后，才能開始提升機(jī)的施工。提升機(jī)安裝工藝技術(shù)要求高，安裝精度高，在安裝時(shí)要做好充分的準(zhǔn)備，要嚴(yán)格要求，精益求精。3.2現(xiàn)場(chǎng)管理部署3.2.1人員配置：選配業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，技術(shù)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)機(jī)電安裝隊(duì)。3.2.2加強(qiáng)內(nèi)部管理和素質(zhì)教育，做到人員齊全，材料供應(yīng)到位，工機(jī)具齊全

17、。3.2.3嚴(yán)格控制重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。3.2.4嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)原材料半成品進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)處理。3.2.5甲方供給設(shè)備做到按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)到貨，隨到貨隨開箱隨檢查，對(duì)不合格的設(shè)備不予驗(yàn)收，對(duì)于運(yùn)行或調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋，以求盡快解決。3.2.6做到文明施工3.2.7加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，要做好班組的安全交底而且對(duì)專業(yè)交接要進(jìn)行安全交底.3.2.8做好成品保護(hù)。3.2.9做好施工總平面布置第四章 施工準(zhǔn)備4.1 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備在土建開工之前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，要建安裝施工非標(biāo)加工場(chǎng)地、材料庫(kù)、備品備件庫(kù)及設(shè)備設(shè)施臨時(shí)存放區(qū)等和土建安裝臨時(shí)生活區(qū)等；同時(shí)井筒裝備在現(xiàn)場(chǎng)加工，要

18、在現(xiàn)場(chǎng)建臨時(shí)加工場(chǎng)地。臨時(shí)用地表見附表。（一）施工臨時(shí)水源施工臨時(shí)水源由發(fā)包方供給，一條總管線（d80焊接管），二條支管線（d50焊接管）敷設(shè)，第一條支管線提供施工現(xiàn)場(chǎng)土建施工及消防等的臨時(shí)用水，另一條支管線提拱生活生產(chǎn)搭臨區(qū)生活臨時(shí)用水和消防用水。整個(gè)工程施工用水量包括生活用水及消防用水。（二）施工用電施工用電從發(fā)包方提供的電源柜用yjv-1kv 3×150+1×95電纜分別引至施工現(xiàn)場(chǎng)和臨建區(qū)，用電采用“三級(jí)配電，兩級(jí)保護(hù)”。本工程的用電負(fù)荷主要有非標(biāo)加工廠、生活區(qū)、土建施工、井筒裝備等，主要配電系統(tǒng)負(fù)荷分布情況如下：非標(biāo)加工廠：bx-500型電焊機(jī) 6臺(tái) 功率20kw

19、5噸門型行車 1臺(tái) 功率11kwz35搖臂鉆 2臺(tái) 功率5.5kw zyhc-30焊條烘干箱 1臺(tái) 功率5.5kw負(fù)荷小計(jì)20×61×112×5.51×5.5147.5 kw 生活區(qū)：食堂 10 kw 照明 50 kw 其他小型電氣 5 kw負(fù)荷小計(jì)1050565 kw 井井筒裝備：jz-16/1000穩(wěn)車 2臺(tái) 功率22 kwjz-10/800穩(wěn)車 3臺(tái) 功率22 kw jz-8/600穩(wěn)車 1臺(tái) 功率22 kw bx-500型電焊機(jī) 1臺(tái) 功率20 kw井筒照明變壓器 1臺(tái) 功率5kw地面輔助用電設(shè)備及臨設(shè)用電總功率按10kw提升機(jī)低壓用電 功率13

20、 kw負(fù)荷小計(jì)22×52051013158kw4.1.1配電系統(tǒng)總電源電纜選擇 4.1.1.1基本參數(shù)： a、電源電纜線路按lms=300m計(jì)； b、允許電壓電壓損失按upms=un×6%=380×6%=22.8v c、線路用電設(shè)備總功率： 故pn=147.5kw+65kw+158kw=370.5kw d、電纜所帶負(fù)荷的需用系數(shù)：kde=0.6 4.1.1.2滿足電壓損失的電纜最小截面： ams=（kde×pn×lms×103）/（un×rsc×upms） =（0.6×370.5×300

21、5;103）/（380×50×22.8）=139.04mm2所以選用電纜截面3×150+1×120 mm24.1.1.3電纜截面校核： ica=（kde×pn×103）/（3×un×cosøwm） =（0.6×424×103）/（3×380×0.8）=241200/526.528=458.1a 3×150+1×120 mm2聚氯乙烯銅芯明敷電纜25時(shí)的載流量ip=540，故選型合理。 4.1.2非標(biāo)加工廠電源電纜選擇 4.1.2.1基本參數(shù)： a

22、、電源電纜線路按lms=300m計(jì)； b、允許電壓電壓損失按upms=un×6%=380×6%=22.8v c、線路用電設(shè)備總功率：147.5 d、電纜所帶負(fù)荷的需用系數(shù)：kde=0.6 4.1.2.2滿足電壓損失的電纜最小截面： ams=（kde×pn×lms×103）/（un×rsc×upms） =（0.6×147.5×200×103）/（380×50×22.8）=61.15mm2所以選用電纜截面3×70+1×35 mm2 4.1.2.3電纜截面校核：

23、 ica=（kde×pn×103）/（3×un×cosøwm） =（0.6×147.5×103）/（3×380×0.8）=88500/526.528168a 3×70+1×35 mm2橡套銅芯明敷電纜30時(shí)的載流量ip=265，故選型合理。4.1.3生活區(qū)和土建施工場(chǎng)地電源電纜選擇生活區(qū)和土建施工場(chǎng)地的用電負(fù)荷基本差不多以生活區(qū)的計(jì)算為準(zhǔn)。 4.1.3.1基本參數(shù)： a、電源電纜線路按lms=300m計(jì)； b、允許電壓電壓損失按upms=un×6%=380×6%=2

24、2.8v c、線路用電設(shè)備總功率：65kw d、電纜所帶負(fù)荷的需用系數(shù)：kde=0.64.1.3.2滿足電壓損失的電纜最小截面： ams=（kde×pn×lms×103）/（un×rsc×upms） =（0.6×65×300×103）/（380×50×22.8）=11700000/43320027mm2所以選用電纜截面3×35+1×16 mm24.1.3.3電纜截面校核： ica=（kde×pn×103）/（3×un×cosø

25、wm） =（0.6×65×103）/（3×380×0.8）=39000/526.528=74.1a 3×35+1×16 mm2聚氯乙烯銅芯明敷電纜25時(shí)的載流量ip=130，故選型合理。4.1.4風(fēng)井電源電纜選擇4.1.4.1基本參數(shù)： a、電源電纜線路按lms=300m計(jì)； b、允許電壓電壓損失按upms=un×6%=380×6%=22.8v c、線路用電設(shè)備總功率：158kw d、電纜所帶負(fù)荷的需用系數(shù)：kde=0.64.1.4.2滿足電壓損失的電纜最小截面： ams=（kde×pn×lms

26、×103）/（un×rsc×upms） =（0.6×158×300×103）/（380×50×22.8）=65.5mm2所以選用電纜截面3×70+1×35 mm24.1.4.3電纜截面校核： ica=（kde×pn×103）/（3×un×cosøwm） =（0.6×136×103）/（3×380×0.8）=81600/526.528=155a 3×70+1×35 mm2聚氯乙烯銅芯明敷電

27、纜25時(shí)的載流量ip=265，故選型合理。風(fēng)井井井筒裝備配電工程主要承擔(dān)地面施工絞車、電焊機(jī)及臨設(shè)供電等。井筒施工共設(shè)二臺(tái)jz-16/1000、三臺(tái)jz-10/800以及一臺(tái)jz-8/600穩(wěn)車負(fù)責(zé)施工用吊盤的升降、罐道繩以及起吊物料使用，物料及人員則通過地面絞車下放，壓風(fēng)從礦壓風(fēng)機(jī)房接管路供風(fēng)，施工用電設(shè)備主要包括三臺(tái)bx-500型電焊機(jī)，井筒照明。其中地面、井筒分設(shè)兩路電源供電，并取自地面總配電。4.1.5井筒供電電源電纜選擇：4.1.5.1滿足電壓損失的電纜最小截面： ams=（kde×pn×103）/（3×u×cosøwm） =（1&#

28、215;45×103）/（3×380×0.6）=113.95a3×35+1×10 mm2銅芯橡套電纜30時(shí)的載流量ip=168a，故選型合理。為了提高施工生產(chǎn)效率，保證安全生產(chǎn)，在生活區(qū)、材料存放區(qū)、地表和井下作業(yè)區(qū)安裝調(diào)度電話，在辦公區(qū)設(shè)一外線電話。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 詳細(xì)審閱施工圖，按基本建設(shè)程序進(jìn)行圖紙自審會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以業(yè)務(wù)聯(lián)系單方式報(bào)發(fā)包方并與建設(shè)單位商議處理。4.2.3 組織生產(chǎn)管理人員和施工骨干，閱讀施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，研究施工技術(shù)上的難點(diǎn)問題，編制切實(shí)可行

29、的施工組織設(shè)計(jì)，并按程序?qū)徟?.2.4 施工中發(fā)包方提供的有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，先進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量標(biāo)定及復(fù)核工作。4.3 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備包括施工措施用材料和工程實(shí)體用材料，為保證工程質(zhì)量和施工安全，要求進(jìn)場(chǎng)的材料必須保質(zhì)保量。對(duì)于甲供材料首先要提出材料購(gòu)置計(jì)劃和到貨時(shí)間，報(bào)甲方批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后，工程技術(shù)部門積極以施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙和施工預(yù)算為依據(jù)，編制材料需用計(jì)劃，報(bào)設(shè)備物資部門進(jìn)行市場(chǎng)詢價(jià)、比價(jià)，選擇供貨商，供貨商不少于三家，并收集供貨商相關(guān)資料報(bào)聯(lián)合評(píng)價(jià)小組進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定合格供貨方。隨后設(shè)備物資部門積極組織材料分批次按時(shí)到貨，確保施工需要，避免積壓浪費(fèi)、占用資金

30、。設(shè)備物資部門會(huì)同供貨商、工程部門、監(jiān)理部門、建設(shè)單位做好到貨的驗(yàn)收、登記工作及檢試驗(yàn)工作，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入工程實(shí)體。4.4設(shè)備準(zhǔn)備本次施工包括機(jī)械安裝和電氣調(diào)試兩個(gè)專業(yè)工程的施工，設(shè)備準(zhǔn)備包括施工用設(shè)備和建設(shè)單位購(gòu)置的工程主體設(shè)備。對(duì)于施工用設(shè)備，設(shè)備物資部要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況積極與公司設(shè)備物資部聯(lián)系，做好施工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作。對(duì)于工程主體設(shè)備，工程部門要以業(yè)務(wù)聯(lián)系單的形式，催促建設(shè)單位按期到貨，到貨的設(shè)備要就近放置，做好到貨登記和清點(diǎn)驗(yàn)收工作，對(duì)于不符合圖紙要求的設(shè)備或者制造上有缺陷的設(shè)備，技術(shù)部門及時(shí)以書面形式報(bào)告監(jiān)理和建設(shè)單位。4.5 施工人員計(jì)劃針對(duì)本工程施工項(xiàng)目多，工期緊的

31、特點(diǎn)，根據(jù)施工總部署和施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，對(duì)本工程的施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程需要，分期分批進(jìn)場(chǎng)。各專業(yè)施工人員，均由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，實(shí)行一人多崗，做到施工隊(duì)伍精簡(jiǎn)高效。如果我公司中標(biāo)，立即組建華冶通鋼華瑞礦業(yè)安裝工程項(xiàng)目部。在滿足標(biāo)書要求的前提下擬定安裝主要人員名單，審定首批去施工現(xiàn)場(chǎng)人員名單。所有人員確立后，由人力資源部門在3天內(nèi)完成集結(jié)工作，并組織安全等培訓(xùn)和進(jìn)行職業(yè)健康檢查后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。我們將根據(jù)實(shí)際情況，擬將人員分三批進(jìn)駐到工地。第一批人員主要由下列人員組成：項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，專業(yè)工程師四名。進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，

32、與業(yè)主協(xié)調(diào)，做好開工前的準(zhǔn)備等工作。第二批人員主要由管理施工人員和部分職工進(jìn)場(chǎng)，主要是為搭臨設(shè)施（工程、生活）施工、審閱圖紙和施工方案編制工作，組織材料進(jìn)場(chǎng)。第三批人員主要是專業(yè)施工人員，在施工搭臨建好后到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)開始施工。第五章 主要工程的施工方案、施工方法本投標(biāo)項(xiàng)目涉及非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件、機(jī)械安裝和電氣安裝調(diào)試等專業(yè)的施工，根據(jù)工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容，主要分部分項(xiàng)工程施工方案按照安裝專業(yè)來(lái)論述。5.1非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件制作方案本工程的非標(biāo)加工主要包括井筒裝備的鋼構(gòu)件以及井架鋼構(gòu)件的制作。風(fēng)井提升系統(tǒng)采取的是鋼絲繩罐道，井筒裝備主要為井底結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件，其構(gòu)件特點(diǎn)為數(shù)量較少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采取現(xiàn)場(chǎng)制作方式完全可以滿足

33、工程施工質(zhì)量要求。本工程井架主要為杵架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，總體重量較輕（總重96噸），但焊接工程量相對(duì)較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定采取現(xiàn)場(chǎng)制作方式。根據(jù)鋼構(gòu)件制作、拼裝作業(yè)的需要，在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃好制作場(chǎng)地后，應(yīng)利用工字鋼和鋼板20搭建15×8m的鋼平臺(tái)，以確保鋼結(jié)構(gòu)拼裝質(zhì)量。非標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)件其主要施工順序及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)如下：5.1.1放樣首先，在放樣前應(yīng)熟悉圖紙，并校對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處。放樣時(shí)采取電腦排版作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣相結(jié)合的方式進(jìn)行，從而可以降低傳統(tǒng)平臺(tái)1：1比例放樣的作業(yè)時(shí)間，提高工作效率。在產(chǎn)品放樣經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，采用0.51mm的薄鋼板，以實(shí)樣尺寸為依據(jù)，制出零件的樣板。樣

34、板制出后，必須在上面注明圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容。同時(shí)應(yīng)妥善保管樣板，防止折疊和銹蝕，以便進(jìn)行校驗(yàn)。放樣和樣板的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度±0.5孔距±0.5加工樣板的角度±205.1.2號(hào)料檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，號(hào)料時(shí)應(yīng)盡量做到合理用材，發(fā)現(xiàn)材料上有疤痕、裂紋、夾層及厚度不足等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系，研究決定后在進(jìn)行下料。鋼才有彎曲的凹凸不平時(shí)，應(yīng)先矯直，以防影響量尺的誤差。號(hào)料的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±

35、1.0對(duì)角線差±0.55.1.3切割切割時(shí)必須檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能進(jìn)行，而且在切割過程中還應(yīng)保持系統(tǒng)正常。氣割前，去除鋼材表面的污垢，油脂，并在下面留一定的空間，以利于熔渣的吹出。切割時(shí)，割嘴的移動(dòng)應(yīng)保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2-5mm為佳。切割時(shí)必須防止回火，為了防止切割變形。操作中應(yīng)遵循下列程序：在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先切割外形較復(fù)雜的，后切割簡(jiǎn)單的，窄長(zhǎng)條形板的切割，長(zhǎng)度兩端留出50mm不割，待割完長(zhǎng)邊后再割斷。氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割紋深度0.2

36、局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度。5.1.4加工： 為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。5.1.5制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所

37、有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）的規(guī)定。5.1.6焊接：5.1.6.1焊接條件要求露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)。室溫小于5，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。板厚大于36mm的鋼板，焊接時(shí)應(yīng)加熱。5.1.6.2焊接材料要求手工焊焊條：e43033.2、4、5。co2氣體保護(hù)焊焊絲：h08mn2si1.6所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書，焊條使用前必須經(jīng)過烘焙。5.1.6.3焊工資格所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)合格證書才能上崗操作。5.1.6.4焊接規(guī)范手工焊規(guī)范焊條直徑mm焊接電流（a）平焊橫焊立焊仰焊3，2100 - 140100 - 1

38、3085 - 12090 - 1304160 - 180150 - 180140 - 170140 - 1705190 - 240170 - 220c02氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號(hào)直徑電流（a）弧壓（v）cm/minh08mn2si1.6mm340 -38034 - 3638 - 45255.1.6.5焊接注意事項(xiàng)嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。5.1.7組裝：5.1.7.1鋼結(jié)構(gòu)組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹

39、、毛刺、污垢等清除干凈。5.1.7.2組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。5.1.7.3組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。5.1.7.4組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后

40、產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。5.1.7.5矯正5.1.7.5.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，可用冷矯正和冷彎曲進(jìn)行矯正，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，表面劃痕深度不宜大于0.5。5.1.7.5.2鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合（gb50205-2001）規(guī)定。5.1.7.5.3普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在用加熱法矯正時(shí)，其加熱溫度嚴(yán)禁超過正火溫度（900）。5.1.7.6除銹5.1.7.6.1采用噴砂除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行噴砂除銹，可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。5.1.7.6.2經(jīng)除銹后的

41、鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。5.1.7.7施涂：5.1.7.7.1本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙?、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。5.1.7.7.2鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂一道底漆，兩道中間漆，一道面漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。 5.1.7.7.3表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。5.1.7.7.4涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致

42、，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。5.1.7.7.5涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。5.1.8成品保護(hù)5.1.8.1鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。5.1.8.2鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。5.1.8.3涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。5.1.8.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。5.2井架安裝本工程包括風(fēng)井井架制作和安裝。風(fēng)井永久井架為單繩提升機(jī)鋼井架，空間框架結(jié)構(gòu)，高度38.75m，總重量96.

43、507噸。該井架工程包括井架安裝，主要包括斜架、立架、天輪平臺(tái)、扶梯及扶梯平臺(tái)、欄桿及避雷接地裝置的安裝。為了確保制作質(zhì)量，進(jìn)行規(guī)范操作，嚴(yán)格管理。鋼結(jié)構(gòu)井架的安裝，采取“先立架、后斜架”方式進(jìn)行。本工程井架高度相對(duì)低，重量較輕、組成進(jìn)井架的各拼裝單元，單構(gòu)件均采用焊接聯(lián)接，所以斜架采用地面整體組裝，立架地面分段組裝，吊裝時(shí)利用吊車吊裝組裝立架，然后用雙吊車抬吊法一次起吊斜架，斜架和立架在空中對(duì)接找正。這種方法具有經(jīng)濟(jì)，便捷，工期短、占用井筒的時(shí)間少。先進(jìn)行立架組裝、起吊就位工作；再進(jìn)行斜架組裝、吊裝與組對(duì)工作。等井架全部就位并焊接完成后，再進(jìn)行天輪吊裝就位工作，最后進(jìn)行井架小房架的安裝工作。

44、按照施工現(xiàn)場(chǎng)情況，在場(chǎng)地中組裝各件時(shí)，要準(zhǔn)備好足夠用的道木，在各接口處墊好，以方便調(diào)整各連接件。井架安裝工藝流程為：立架分段組裝立架分段起立 斜架組裝 斜架起立 斜架與立架的空中對(duì)接 井架找正灌漿 天輪安裝 扶梯平臺(tái)及扶梯的安裝 吊裝梁、小房架及避雷接地裝置安裝。5.2.1井架的組對(duì)5.2.1.1立架5.2.1.1.1立架組對(duì)地點(diǎn)選擇組對(duì)地點(diǎn)選擇在井筒西側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況不能影響大型吊車通過為原則。組對(duì)場(chǎng)地要進(jìn)行平整，然后鋪設(shè)型鋼，型鋼上方可放置道木，確保要墊平整。5.2.1.1.2立架組對(duì)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)單元，立架組裝時(shí)按照“先分上下組裝成兩片，再將兩片側(cè)翻組裝成框架”原則進(jìn)行。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和

45、預(yù)組裝編號(hào)使用一臺(tái)25t吊車先進(jìn)行立架單片組裝，組裝好后，用兩臺(tái)25t吊車進(jìn)行側(cè)翻工作。單片架子起立后，各風(fēng)繩用手拉葫蘆連接，以利于作業(yè)。在兩個(gè)單片側(cè)立后，從兩側(cè)和中間各選擇控制點(diǎn)進(jìn)行桿件的連接，在連接完成，測(cè)量誤差在允許偏差范圍內(nèi)后再進(jìn)行其他桿件的安裝焊接作業(yè)。在施工中要做好質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置與檢測(cè)工作。立架拼裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立架四面桁架寬度±3在底腳和節(jié)點(diǎn)處尺量檢查2立架每側(cè)對(duì)角線互相差6尺量檢查3立架橫斷面對(duì)角線相互差4在節(jié)點(diǎn)處尺量檢查4立架組裝后的直線度5拉線和尺量檢查5立架總高度±7尺量檢查5.2.1.2斜架5.2.1.2.1斜架組對(duì)地

46、點(diǎn)選擇斜架組對(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，把它放到立架的西側(cè)場(chǎng)地進(jìn)行。5.2.1.2.2斜架組對(duì)在斜架加工時(shí)，是分段加工的，在現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行拼裝，在地面每間隔一段架設(shè)型鋼支架，在支架上可以鋪上道木，進(jìn)行拼裝。拼裝后按照鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查。拼裝時(shí)使用兩臺(tái)50t吊車。斜架拼裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1多節(jié)斜柱總長(zhǎng)度±7尺量檢查2多節(jié)斜柱的直線度8拉線和尺量檢查3多節(jié)斜柱的柱身扭曲接口處5拉線、吊線和尺量檢查4其他處85多節(jié)斜柱接口處十字中心的錯(cuò)動(dòng)2尺量檢查6斜架組裝后的直線度一般型鋼井架5拉線和尺量檢查7斜架組裝后對(duì)角線相互差6尺量檢查8斜架寬度差±107.4.7拼裝焊接5

47、.2.2井架組裝焊接工藝5.2.2.1焊接材料的選取本工程井架主結(jié)構(gòu)由立架和斜架兩部分組成，立架、斜架都采取的是角鋼構(gòu)成的杵架結(jié)構(gòu)，井架主結(jié)構(gòu)采用q235鋼。根據(jù)井架材質(zhì)及設(shè)計(jì)要求選用焊接材料如下：手工焊焊條e43××焊條，焊條符合gb5117-85的規(guī)定，因此采用j422焊條施工。5.2.2.2焊接工藝5.2.2.2.1焊接前的準(zhǔn)備工作5.2.2.2.1.1焊條烘干：焊條烘干目的是去除受潮層的水份，以便減少溶池及焊縫中的氫，防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。烘干焊條要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行。5.2.2.2.1.2焊前清理：用堿性焊條焊接時(shí)，工件破口及兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的銹、水、

48、油污、油漆等必須清理干凈。這對(duì)防止氣孔和延遲裂紋的產(chǎn)生有重要作用；用酸性焊條時(shí)，一般也應(yīng)清理，但被焊接工件的銹不嚴(yán)重，且對(duì)焊縫質(zhì)量要求不高時(shí)，也可不除銹。5.2.2.2.1.3組裝：組對(duì)工件時(shí)，除保證焊接結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸外，要安工藝規(guī)定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對(duì)接的兩工件組對(duì)平齊，使錯(cuò)邊量不大于允許值。然后按規(guī)定的定位焊位置和尺寸進(jìn)行定位焊。5.2.2.2.1.4預(yù)熱：對(duì)于剛性不大的低碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別較低的低合金高強(qiáng)度鋼一般結(jié)構(gòu)，一般不必預(yù)熱。但對(duì)于剛性大的焊接性差的容易裂的結(jié)構(gòu)，焊接前要預(yù)熱。5.2.2.2.2焊接工藝：根據(jù)焊件厚度及接口形式采用不同的焊條直徑及電流詳見附表。5.2.

49、2.3焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.2.3.1焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；5.2.2.3.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊；5.2.2.3.3因設(shè)計(jì)要求焊縫質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫，應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷，進(jìn)行超聲波檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2.3.4 t型接頭、十字接頭、角接頭等要求溶透的對(duì)接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4；設(shè)計(jì)有疲勞演算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與翼緣連接焊縫的焊腳尺寸位t/2,且不應(yīng)大于10mm，焊腳尺

50、寸的允許偏差為04mm。5.2.2.3.5焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；5.2.2.3.6對(duì)于需要進(jìn)行預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)不大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應(yīng)大于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚每25mm板厚1h確定；5.2.2.3.7二級(jí)、三級(jí)焊縫及外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未滿焊（指不足設(shè)計(jì)要求）0.20.02t，且10.20.02t，且2長(zhǎng)度不限咬邊0.05t，且0.0

51、5；連續(xù)長(zhǎng)度100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)10焊縫全長(zhǎng)0.1t，且1，長(zhǎng)度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)別長(zhǎng)度5的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t，且0.05缺口深度0.1t，且0.1每1000焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)超過1處表面夾渣深0.2，長(zhǎng)0.5t，且20表面氣孔每50焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑0.4t，且3的氣孔2個(gè)，孔距6倍孔徑5.2.2.3.8焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過度，加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下痕跡；5.2.2.3.9焊縫感官應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與緊繃金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清理干凈。5.2.3立架、斜架的安裝5.2.3

52、.1基礎(chǔ)檢查在立架、斜架安裝之前首先要進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查。其標(biāo)高及預(yù)留孔的允許偏差見下表?；A(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留孔中心線的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查2支撐框架基礎(chǔ)水平度l/1000水平尺檢查3預(yù)留孔中心線偏移10.0鋼尺檢查注:l為基礎(chǔ)長(zhǎng)度。5.2.3.2立架安裝立架在組裝好后，利用3臺(tái)吊車配合進(jìn)行起吊作業(yè)。其中兩臺(tái)100噸吊車分別吊30m平臺(tái)（注：提前要進(jìn)行加固處理），另1臺(tái)50噸吊車在起吊初期與前2臺(tái)吊車配合，防止整個(gè)結(jié)構(gòu)發(fā)生塑性變形。立架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。立架安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立架底腳十字中心線1.0掛

53、線尺量檢查2整體垂直度符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)緯儀測(cè)量在斜架加工時(shí)，是分段加工的，在現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行拼裝，在地面每間隔一段鋪上鋼梁，在各段連接處分別鋪上道木，進(jìn)行拼裝。拼裝后按照鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查。在起立時(shí)使用兩臺(tái)150t吊車、兩臺(tái)50t吊車配合起吊。單根起立后，按照設(shè)計(jì)尺寸各件進(jìn)行固定。在天輪平臺(tái)處進(jìn)行臨時(shí)固定。在兩根斜架起吊到位后，進(jìn)行斜架中間各件的連接。檢查井筒中心線，基礎(chǔ)中心線及基礎(chǔ)的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差符合表7.4.9.1規(guī)定。5.2.4平臺(tái)及其他附屬設(shè)施安裝在井架地腳螺栓灌漿凝固期滿后，再進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝工作。扶梯、扶梯平臺(tái)及避雷接地系統(tǒng)裝配安裝與平臺(tái)安裝交叉作業(yè)。其安裝的允許

54、偏差應(yīng)當(dāng)符合下表的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1平臺(tái)高度±15用水平儀檢查2平臺(tái)梁水平度l/1000且不大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查3平臺(tái)梁側(cè)向彎曲度l/1000且不大于10.0拉線尺量4平臺(tái)梁垂直度h/250且不大于10.0吊線鋼尺檢查5直梯垂直度l/1000且不大于15.0吊線鋼尺檢查6欄桿高度±15鋼尺檢查7欄桿立柱間距±15鋼尺檢查注：h-平臺(tái)梁高度5.2.5技術(shù)要點(diǎn)5.2.5.1每一節(jié)組裝完畢并找正后，緊接著就應(yīng)當(dāng)焊接好，防止隔夜基礎(chǔ)下沉而產(chǎn)生變形。5.2.5.2對(duì)接時(shí)，一定要校核前面已經(jīng)焊接好的構(gòu)件，以確定下一

55、節(jié)對(duì)接構(gòu)件長(zhǎng)度焊接收縮補(bǔ)償量，及時(shí)糾偏。5.2.5.3立架起立到位后，采用手拉葫蘆、千斤頂?shù)容o助機(jī)具、設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求及基準(zhǔn)線將井架抄平找正，再將斜架與立架聯(lián)接在一起并抄平找正。接著斜架墊永久墊鐵，緊固斜架地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。5.2.5.4井架安裝后要進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做出安裝記錄。5.2.5.5井架軀體必須垂直豎于井口基礎(chǔ)上，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，井架腿底板的標(biāo)高允許偏差應(yīng)為±6mm，底板中心線與提升中心線的相對(duì)位置偏差，不應(yīng)超過1mm。5.2.5.6天輪平臺(tái)平面十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差，不應(yīng)超過井架高度的1/2000，最大偏差不應(yīng)超過15mm，天輪平臺(tái)各梁面的水平偏差，不應(yīng)超過3mm。5.2.5.7斜撐架兩底腳的中心連線，應(yīng)與井架中心線垂直且二等分，其等分偏差不應(yīng)超過30mm。5.2.5.8井架上安設(shè)的避雷裝置，必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2.6施工中的注意事項(xiàng)為確保安裝質(zhì)量和安全高效地施工，施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 5.2.6.1設(shè)備的存放和運(yùn)輸路線的選定。設(shè)備的存放和運(yùn)輸路線要盡量靠近安裝地點(diǎn)，同時(shí)要減少二次運(yùn)輸和搬運(yùn)的環(huán)節(jié)。在確定的運(yùn)輸路線上要排除管溝、電纜、基礎(chǔ)等障礙物，確保運(yùn)輸路線的暢通。5.2.6.2現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地要根