長海離心式氧化風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書

1、21南海長海發(fā)電有限公司#1、#2、#12鍋爐環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目-脫硫部分 氧化風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)書南海長海發(fā)電有限公司#1、#2、#12鍋爐環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目-脫硫部分項(xiàng)目單級(jí)高壓離心氧化風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)范書長沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司 2014年11月目錄1.總則12.工程概況13.設(shè)計(jì)條件24.技術(shù)要求35.氧化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范146.供貨范圍167.技術(shù)服務(wù)208.備品備件及專用工具229.質(zhì)量保證和試驗(yàn)2310.包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存241 總則1.1本規(guī)范適用于南海長海發(fā)電有限公司#1、#2、#12鍋爐環(huán)保設(shè)施升級(jí)改造項(xiàng)目-脫硫部分中的2#脫硫裝置所需的氧化風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備, 并給出該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、

2、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2本規(guī)范提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.3本規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4供方所采用的零部件等，是技術(shù)和工藝先進(jìn)，并經(jīng)過兩年以上運(yùn)行實(shí)踐已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。1.5在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個(gè)要求，具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。1.6本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，

3、按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)協(xié)議與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。1.7供方在技術(shù)投標(biāo)書中列出保證設(shè)備正常運(yùn)行所需的潤滑油/脂的牌號(hào)清單（供方應(yīng)保證所用的潤滑油能在中國市場(chǎng)買到），以及首次運(yùn)行加注量和正常運(yùn)行需加注的頻率和用量，首次添加潤滑油由供方供貨。1.8合同談判和執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等使用語言為中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.9供方在技術(shù)投標(biāo)書中提交設(shè)備的圖紙。所有文件有版次或最終版印跡。在提供圖紙和技術(shù)文件等紙質(zhì)資料的同時(shí)，提供相應(yīng)的電子版本資料，電子版本

4、的資料格式如下：l 圖紙文件采用AutoCAD R2000格式l 技術(shù)文件采用MS OFFICE R2000格式2 工程概況2.1概述本工程中#2鍋爐單獨(dú)建一套脫硫系統(tǒng)，采用石灰石石膏濕法煙氣脫硫工藝（簡(jiǎn)稱“FGD”）,采用單塔雙循環(huán)形式，脫硫系統(tǒng)總效率不低于99.1%，出口凈煙氣SO2濃度不超過允許最大排放濃度35mg/Nm3。2.2 氣象地質(zhì)條件以鶴山市氣象站作為參證站，根據(jù)鶴山市氣象站1958年1999年實(shí)測(cè)資料統(tǒng)計(jì)得各氣象要素特征值如下：項(xiàng)目名稱單位數(shù)據(jù)備注多年平均氣壓Pa101.11多年平均氣溫21.6多年極端最高氣溫37.6多年極端最低氣溫0.0多年平均年降雨量mm1735.6多年

5、日最大降雨量mm260.81小時(shí)最大降雨量mm77.010分鐘最大降雨量mm39.4多年平均霧日數(shù)d11.2多年平均霜日數(shù)d0.8多年平均年雷暴日數(shù)d88.5多年平均年大風(fēng)日數(shù)d4.1多年平均風(fēng)速m/s2.710分鐘最大風(fēng)速m/s24.030年一遇10m設(shè)計(jì)最大風(fēng)速m/s31.03 設(shè)計(jì)條件項(xiàng)目單位規(guī)格備注設(shè)備名稱氧化風(fēng)機(jī)GHS24KKS編碼設(shè)備數(shù)量臺(tái)2一運(yùn)一備用途提供空氣給吸收塔氧化亞硫酸或亞硫酸鹽型式單級(jí)高速離心式單級(jí)可以滿足設(shè)計(jì)參數(shù)流量m3/h6600濕基,慮夏季最高氣溫排出口壓力KPa(G)85(表壓)風(fēng)機(jī)出口消音器出口處風(fēng)機(jī)壓差KPa85考慮管路設(shè)備損失流體名稱空氣大氣壓力kPa10

6、1.11空氣吸入口溫度21.6（平均）歷年極端最高：37.6 歷年極端最低：0.0總效率%>83排氣溫度120軸功率kw158電機(jī)功率kw185密封形式迷宮風(fēng)機(jī)潤滑方式強(qiáng)制潤滑電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí)電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55冷卻方式空冷安裝地點(diǎn)室外（有頂棚）設(shè)計(jì)工況機(jī)殼設(shè)計(jì)壓力MPa0.15（表壓）試驗(yàn)壓力MPa0.27（表壓）設(shè)計(jì)溫度200噪聲無隔音罩有隔音罩dB(A)<85運(yùn)行方式連續(xù)備注采用單級(jí)高速鼓風(fēng)機(jī)注：消聲器和入口過濾壓降由供方考慮，保證風(fēng)機(jī)出口消音器出口處壓力為85kPa。4技術(shù)要求4.1規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)，這些

7、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（不限于）至少包括：風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法GB/T2888-2008離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī) 熱力性能試驗(yàn)JB/T 3165-1999通風(fēng)機(jī)基本形式、尺寸、參數(shù)及性能曲線 GB/T3235-99通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法 GB/T1236-86通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) GB/T10178-88通風(fēng)機(jī)葉輪超速試驗(yàn) JB/T6445-92通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡JB/T9101-99通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值 JB/T8689-98風(fēng)機(jī)用鑄鐵件技術(shù)條件JB/T6887-93通風(fēng)機(jī)焊接質(zhì)量檢驗(yàn) ZBJ72038-90通風(fēng)機(jī)鉚焊技術(shù)要求 JB/T1021-2000通風(fēng)機(jī)涂裝技術(shù)條件 JB/T6886-93風(fēng)

8、機(jī)包裝通用技術(shù)條件JB/T6444-92旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求 GB755-87電機(jī)結(jié)構(gòu)及安裝形式代號(hào) GB977-81電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向 GB1971-80電機(jī)冷卻方法 GB1993-80電機(jī)外殼分級(jí) GB4992.1-85旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及限制振動(dòng)限值 GB10068.2-88旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測(cè)定方法及限制噪聲限值 GB10068.3-88三相異步電機(jī)試驗(yàn)方法 GB1032-85大型火電設(shè)備風(fēng)機(jī)用電動(dòng)機(jī)技術(shù)條件 JB/T6226-92 低壓成套開關(guān)設(shè)備 GB7251-87 低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) GB4942.2-854.2其他未注明標(biāo)準(zhǔn)仍按國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、驗(yàn)收。4.3總的技術(shù)要

9、求4.3.1供方提供的設(shè)備功能完善、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動(dòng)保護(hù)條件。4.3.2所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，無過度的應(yīng)力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）需要。4.3.3設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。4.3.4外購配套件，選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。對(duì)重要部件需取得需方認(rèn)可或由需方指定。供方對(duì)外購的部件及材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)，對(duì)目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進(jìn)口產(chǎn)品。4.3.5

10、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查或更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均具有便于安裝和維修用的起吊或搬運(yùn)的條件。4.3.6所有的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。4.3.7所使用的零件或組件有良好的互換性。4.3.8各轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。在進(jìn)氣溫度為40時(shí)，排氣溫度不大于166。4.3.9各外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩，且便于拆卸。4.3.10設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前進(jìn)行噴丸預(yù)處理。4.3.11設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。4.4設(shè)備標(biāo)志4.4.

11、1設(shè)備銘牌應(yīng)由毛光或緞光的304不銹鋼材質(zhì)（不低于304），厚度不少于2mm，大小、樣式由發(fā)包人提供，由供應(yīng)商按樣式供貨。4.4.2銘牌安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。4.4.3銘牌上刻有耐磨損的下列內(nèi)容，但不限于此。a. 制造廠名稱；b. 設(shè)備型號(hào)；c. 設(shè)備名稱及KKS碼d主要技術(shù)參數(shù) 流量： （進(jìn)口操作氣量） 升壓： (最大升壓kPa ) e出廠檢驗(yàn)編碼； f出廠日期編碼。 設(shè)備銘牌的制作除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)符合有關(guān)國標(biāo)要求。4.5清潔和油漆組裝前從每個(gè)零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時(shí)至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂

12、層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前噴丸處理，安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道漆，油漆顏色由需方確定。油漆采用國內(nèi)較先進(jìn)的漆種，并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。色標(biāo)（待設(shè)備出廠前需方提供給需方色標(biāo)號(hào)）。4.6具體的技術(shù)要求4.6.1 設(shè)計(jì)要求 氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)空氣過濾器、入口消音器、出口消音器，出口彈性接頭、電動(dòng)機(jī)、連軸器和防護(hù)罩、逆止閥、鋼底座、減振墊、防喘振裝置（含電動(dòng)放空蝶閥、放空消音器）、潤滑油系統(tǒng)（如有）等 氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)設(shè)置為當(dāng)需要投入備用氧化風(fēng)機(jī)時(shí)能在運(yùn)行中自動(dòng)切換。 風(fēng)機(jī)能長期正常運(yùn)行而不超溫。4.6.2 對(duì)氧化風(fēng)機(jī)性能的基本要求 氧化風(fēng)機(jī)采用單級(jí)高速離心式鼓風(fēng)機(jī)，整機(jī)

13、效率可達(dá)8387；風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)工作壓力下，流量允許誤差不超過 ±1%風(fēng)機(jī)特性曲線允許偏差限制在：在保證點(diǎn)的風(fēng)量±5%，在保證點(diǎn)的全壓0+5%.配置隔聲罩后，在距風(fēng)機(jī)機(jī)殼1m處噪音不超過85dB(A) .氧化風(fēng)機(jī)軸溫（指軸承處）不高于周圍溫度40度，最高溫度不超過80度。氧化風(fēng)機(jī)主軸按剛性軸設(shè)計(jì)，其臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)是最大可用轉(zhuǎn)速的1.25倍以上。風(fēng)機(jī)的每個(gè)轉(zhuǎn)子在組裝前進(jìn)行嚴(yán)格的靜平衡和動(dòng)平衡，并按額定轉(zhuǎn)速112做超速試驗(yàn)，和探傷檢查。葉輪動(dòng)平衡精度不低于2.5級(jí)，連軸器作靜平衡試驗(yàn)。軸承部位振動(dòng)速度的有效值（均方根值）不大于4.6mm/s; 風(fēng)機(jī)主軸承能承受機(jī)殼內(nèi)的紊流工況所引起的附

14、加推力，并在長期運(yùn)行時(shí)不發(fā)生事故。正常工作條件下風(fēng)機(jī)的主要部件壽命不小于下列要求：轉(zhuǎn)子： 126000小時(shí)軸承： 50000小時(shí)齒輪： 78000小時(shí)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于8400h。氧化風(fēng)機(jī)整體壽命要求不低于30年。需方訂購數(shù)臺(tái)據(jù)有相同特性的風(fēng)機(jī)時(shí)，供方提供的部件及備用件是可以互換的。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)不發(fā)生共振。風(fēng)機(jī)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不發(fā)生喘振。并提供防止發(fā)生喘振的措施。安全和放空閥設(shè)有排放防護(hù)和引導(dǎo)裝置，以免自閥中排出的高溫氣體妨害人身安全。4.6.3 對(duì)氧化風(fēng)機(jī)制造的基本要求4.6.3.1 鼓風(fēng)機(jī)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，離心式的水平剖分結(jié)構(gòu)并附有所述的輔助設(shè)備。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)采用軸向進(jìn)氣

15、和徑向排氣方式且排氣方位沿徑向每90度可調(diào)。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣過濾后，經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)壓縮后排氣到集氣總管。每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)流程要求自動(dòng)控制器流量變化。起動(dòng)和停車時(shí)放空閥打開以保證無負(fù)荷啟動(dòng)和停車，即防止發(fā)生喘振。4.6.3.2 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼采用鑄鐵，其最低設(shè)計(jì)溫度為250。機(jī)殼最低點(diǎn)設(shè)有螺紋旋塞以排出積水。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有供起吊用的吊環(huán)4.6.3.3 葉輪采用不銹鋼材料加工而成，所有表面精加工。葉輪和軸采用端面連接，葉輪應(yīng)對(duì)中良好及裝拆方便。葉輪做靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。葉輪的設(shè)計(jì)線速度為實(shí)際運(yùn)行的最大線速度的120%。葉輪與鼓風(fēng)機(jī)機(jī)殼間的軸向間隙可以通過墊片進(jìn)行調(diào)整，不靠加工機(jī)殼或軸來調(diào)整間隙。4.6.3.4鼓風(fēng)

16、機(jī)裝有可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)，多片導(dǎo)葉裝于鑄鐵機(jī)殼的樞軸上，使用長久潤滑或易潤滑的套筒軸承。入口導(dǎo)葉的剖面型線根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)并徑向排列在入口周圍。導(dǎo)葉機(jī)構(gòu)配有一個(gè)420mA DC 信號(hào)控制的電動(dòng)調(diào)節(jié)器，導(dǎo)葉控制器上裝有兩個(gè)可調(diào)限位開關(guān)并能在鼓風(fēng)機(jī)控制柜上顯示器開閉狀態(tài)。導(dǎo)葉的開閉位置可通過420mA的信號(hào)傳送并在就地控制柜上顯示，還可通過刻度盤可調(diào)指針顯示。4.6.3.5 進(jìn)口導(dǎo)葉和出口蝶閥組合使用，使鼓風(fēng)機(jī)在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)特別是在偏離設(shè)計(jì)工況（低溫或低壓）運(yùn)行時(shí)達(dá)到最高效率。鼓風(fēng)機(jī)配有鼓風(fēng)機(jī)制造廠的標(biāo)準(zhǔn)控制系統(tǒng)，進(jìn)口導(dǎo)葉和出口蝶閥的調(diào)節(jié)器可通過鼓風(fēng)機(jī)控制柜上的開/關(guān)按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)選擇器和指示

17、燈進(jìn)行操作。在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，調(diào)解器將根據(jù)來自位于鼓風(fēng)機(jī)就地控制柜上程序控制器的420mA DC信號(hào)按比例調(diào)節(jié)導(dǎo)葉位置。通過程序控制器調(diào)節(jié)進(jìn)口導(dǎo)葉和出口蝶閥可以使鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行條件下滿足系統(tǒng)流量要求的同時(shí)，達(dá)到最好效率。在手動(dòng)狀態(tài)下可以通過手動(dòng)控制導(dǎo)葉。4.6.3.6鼓風(fēng)機(jī)和齒輪軸由經(jīng)過熱處理的鍛鋼或熱軋鋼加工制造。轉(zhuǎn)子的任何橫向臨界轉(zhuǎn)速離開正常轉(zhuǎn)速范圍至少15%。任何扭轉(zhuǎn)共振轉(zhuǎn)速至少高于或低于正常工作轉(zhuǎn)速的10%，所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件作動(dòng)平衡試驗(yàn)。4.6.3.7增速齒輪采用平衡軸斜齒輪形式，小齒輪軸和轉(zhuǎn)軸合為一體。齒輪應(yīng)用經(jīng)表面淬火處理的鍛造合金鋼制造并經(jīng)精密研磨而成，齒輪的服務(wù)系數(shù)至少為1.8。

18、4.6.3.8齒輪箱采用扳金焊接并能在最大負(fù)荷是保持轉(zhuǎn)子足夠的剛性。齒輪箱采用水平剖分結(jié)構(gòu)以便于檢查和維護(hù)，齒輪箱保證足夠的加工精度以保證與軸承的配合、良好的轉(zhuǎn)子對(duì)中精度和油封性能。4.6.3.9 鼓風(fēng)機(jī)的軸端設(shè)有氣封和油封以保持內(nèi)壓力，這不但可以防止油漏出齒輪箱，還能防止空氣進(jìn)入齒輪箱以避免空氣、雜質(zhì)和水分對(duì)潤滑油的污染。軸封采用分段、非接觸型迷宮密封。采用盡可能小的密封間隙以減少泄露，密封材料采用鉛合金以防止與軸頸默察損壞主軸4.6.3.10使用液壓型的徑向軸承和止推軸承。驅(qū)動(dòng)軸徑向軸承為圓柱型銅軸承，止推軸承為帶錐度多塊瓦的兩面承載軸承。高速齒輪軸徑向軸承采用表面為巴氏合金的多塊瓦軸承，

19、以提供足夠的阻尼保持轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定。小齒輪軸止推軸承為表面是巴氏合金的帶錐皮多塊瓦兩面承載軸承。壓力潤滑的徑向和止推軸承在任何運(yùn)行條件下均應(yīng)能提供足夠的油膜厚度，所有軸承的使用壽命達(dá)到50000小時(shí)。4.6.4 潤滑油系統(tǒng)4.6.4.1每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)配有獨(dú)立的供油系統(tǒng)，能為齒輪和所有軸承提供所需的純凈潤滑油。所有供油系統(tǒng)部件與鼓風(fēng)機(jī)底座安裝成一體且便于維修、檢查和清洗。4.6.4.2潤滑油系統(tǒng)包括油箱、油泵、冷卻器、油過濾器及其他部件。潤滑油系統(tǒng)還應(yīng)配有壓力表、溫度計(jì)、可調(diào)溫度開關(guān)和可調(diào)油壓開關(guān)。4.6.4.3油箱與底座合為一體，油箱內(nèi)部按照制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防銹處理。設(shè)備安裝于墊板上，所有開口處加墊片

20、密封。油箱有足夠的容積及適當(dāng)?shù)某鰵饪诤瓦^濾器，在正常供油量情況下至少滿足3分鐘的持續(xù)供油時(shí)間。4.6.4.4由鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)的主油泵和一臺(tái)電動(dòng)輔助油泵，每臺(tái)泵均可提供維持鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行的足夠油量。當(dāng)啟動(dòng)/停車過程和設(shè)備供油壓力過低時(shí)，控制許同自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)輔助油泵。在事故停電情況下，該設(shè)計(jì)有在風(fēng)機(jī)惰走期間確保軸承不斷油損壞的技術(shù)措施。4.6.4.5油過濾器采用可更換過濾器，過濾精度為10微米，至少2年無故障運(yùn)行。在設(shè)計(jì)溫度和流量下，過濾器的阻力不應(yīng)超過0.35bar。過濾器的操作壓力不小于安全閥的設(shè)定值，提供油壓差變送器以提示是否需要更換過濾芯。4.6.4.6過濾器的濾網(wǎng)可用手工清洗并裝有磁除

21、塵罩，設(shè)計(jì)和安裝時(shí)考慮方便清洗。4.6.4.7 每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)配有一臺(tái)油冷卻器，可以采用水冷，油冷卻器安裝在鼓風(fēng)機(jī)底座上。冷卻器在所有環(huán)境溫度可能低于10時(shí)油加熱系統(tǒng)啟動(dòng)。加熱量不超過每平方英寸15W。加熱器和溫控器在油箱上，并將信號(hào)與其控制柜相連接。油溫低于15時(shí)，不能啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。4.6.5 連軸器4.6.5.1 鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接采用連軸器。連軸器能傳遞所有工況下的功率并且具有至少1.5的安全系數(shù)。連軸器經(jīng)動(dòng)平衡試驗(yàn)以滿足JB/T9101中G2.5質(zhì)量等級(jí)中對(duì)最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的精度要求。4.6.5.2聯(lián)軸器滿足長期連續(xù)運(yùn)行的需要。聯(lián)軸器設(shè)計(jì)考慮承受對(duì)中偏差及允許軸向調(diào)整。聯(lián)軸器保證電機(jī)的軸向力不作

22、用在鼓風(fēng)機(jī)軸承上，并配有鋼制聯(lián)軸器保護(hù)罩。4.6.5.3鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)通過聯(lián)軸器整體安裝在具有足夠剛性的底座上。4.6.6底座及其安裝地腳4.6.6.1每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)配有一個(gè)底座以安裝鼓風(fēng)機(jī)、電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)及附件。該底座由成型鋼材制成，具有足夠的剛性，并采用四點(diǎn)吊裝。在設(shè)備整體吊裝時(shí)不會(huì)發(fā)生變形或其他損傷。底座包括油箱。4.6.6.2底座安裝在基礎(chǔ)上，以吸收鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)，同時(shí)防止產(chǎn)生不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力和變形。4.6.7風(fēng)機(jī)噪聲為了保證風(fēng)機(jī)的噪聲滿足要求，風(fēng)機(jī)殼體采用鑄件加工，從而降低風(fēng)機(jī)的機(jī)械噪聲；殼體蝸舌以及整個(gè)流道部分的設(shè)計(jì)采用先進(jìn)的氣動(dòng)理論，提供風(fēng)機(jī)的多變效率，從而降低風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲。在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口以

23、及放空管路均配有消聲器。整機(jī)采取隔聲罩。確保隔音罩外噪聲<85dB(A)。4.6.8其他-風(fēng)機(jī)應(yīng)配有吊耳或吊孔。-風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行直觀檢查，并用液體滲透檢查。-設(shè)備和支撐的焊接，按DL5007-92電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）的要求進(jìn)行。-對(duì)于組裝后整體發(fā)運(yùn)的風(fēng)機(jī)，應(yīng)力求做到使現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作量達(dá)到最小。-第一次大修前安全運(yùn)行的時(shí)間大于16000小時(shí)，軸承設(shè)計(jì)壽命大于50000小時(shí)，精度不低于GB10095規(guī)定的5級(jí)。-供方提供的設(shè)備銘牌上應(yīng)標(biāo)明該設(shè)備的KKS編碼，該編碼由需方提供。4.7儀表及控制基本要求：4.7.1總體要求4.7.1.1供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并提供氧化風(fēng)機(jī)啟停與安全

24、監(jiān)視、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行所需的控制裝置、儀表、檢測(cè)元件或傳感器，以及與檢測(cè)元件/傳感器相連接的一次儀表和接線盒。 4.7.1.2隨本體供貨的儀表和控制設(shè)備，應(yīng)選用通用產(chǎn)品，并符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，所配套供應(yīng)的儀表和控制設(shè)備的選型應(yīng)由需方認(rèn)可，這些儀表和控制設(shè)備應(yīng)安全、可靠，要求應(yīng)與全廠熱控設(shè)備選型相一致，并與需方整體設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)。裝在風(fēng)機(jī)本本上的各種儀表應(yīng)提供相應(yīng)的校驗(yàn)資料。4.7.1.3氧化風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、連鎖、保護(hù)可通過需方的DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，供方的儀表和控制設(shè)備設(shè)置應(yīng)滿足該項(xiàng)要求，而不依賴于某些步驟的就地監(jiān)視和操作。4.7.1.4供方供貨范圍內(nèi)所有需通過機(jī)組DCS來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制功能而必須提交的設(shè)計(jì)

25、資料應(yīng)分別提供中文和英文版本。供方應(yīng)對(duì)中、英文版本資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。4.7.1.5供方應(yīng)提供完整的資料，以書面形式詳細(xì)說明對(duì)氧化風(fēng)機(jī)測(cè)量、控制、聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。4.7.1.6供方應(yīng)對(duì)配供的熱工設(shè)備（元件），包括每一只壓力表、測(cè)溫元件及儀表閥門等都要詳細(xì)說明其規(guī)格、型號(hào)、安裝地點(diǎn)、用途及制造廠家。特殊檢測(cè)裝置須提供安裝使用說明書。4.7.1.7供方應(yīng)提供氧化風(fēng)機(jī)本體儀表控制系統(tǒng)圖紙，注明儀表編號(hào)、位置及儀表接頭的結(jié)構(gòu)形式，在交付制造之前須經(jīng)需方確認(rèn)。4.7.1.8不管本技術(shù)要求是否規(guī)定，供方都應(yīng)負(fù)責(zé)氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)和提供設(shè)備安全運(yùn)行、調(diào)試和巡回檢測(cè)所必要的就地指示儀表、信號(hào)遠(yuǎn)傳儀表、相關(guān)的控

26、制裝置以及試驗(yàn)接口。4.7.2 儀表及控制技術(shù)要求4.7.2.1供方采用符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)元件和控制設(shè)備來完成對(duì)風(fēng)機(jī)及其輔助設(shè)備的檢測(cè)和控制，嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量元件。所有的聯(lián)鎖保護(hù)均使用邏輯開關(guān)，不允許采用電接點(diǎn)型儀表。4.7.2.2所有就地安裝的儀表設(shè)備滿足IP56的防護(hù)等級(jí)。油系統(tǒng)所供儀表應(yīng)為防爆型。就地溫度計(jì)要求采用萬向型可抽芯式雙金屬溫度計(jì)，不采用水銀溫度計(jì)；安裝在振動(dòng)場(chǎng)合的就地指示表為防振型。4.7.2.3風(fēng)機(jī)、電機(jī)及其輔助設(shè)備裝設(shè)必要的就地指示儀表，以滿足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、試驗(yàn)和巡檢的需要。4.7.2.4風(fēng)機(jī)、電機(jī)及其輔助設(shè)備裝設(shè)必要的遠(yuǎn)傳儀表，以滿足在需方DCS中完成對(duì)氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的

27、監(jiān)視、調(diào)整、試驗(yàn)和連鎖保護(hù)。4.7.2.5熱電偶用雙支K分度，熱電阻采用雙支Pt100。溫度測(cè)點(diǎn)（如有）測(cè)量位置設(shè)置在最易發(fā)熱的部位，并能正確反映溫度。供方采取有效的措施防止熱電阻因風(fēng)機(jī)振動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)惡劣條件引起的虛假、跳動(dòng)信號(hào)和熱阻本體故障。4.7.2.6所有的變送器為二線制智能變送器，精度至少達(dá)到0.1級(jí)，提供的外部負(fù)載至少為500歐姆。外殼防護(hù)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所以不使用的連接口予以封堵。4.7.2.7所有過程邏輯開工的精度至少為0.5級(jí)，其外殼防護(hù)等至少達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。提供的接點(diǎn)輸出為DPDT(雙刀雙擲)型。4.7.

28、2.8所有的模擬量接口信號(hào)是420mA（熱電偶及熱電阻除外），供方接受的模擬量信號(hào)有隔離功能，所有至DCS及電氣控制回路的接點(diǎn)輸出為雙刀雙擲 (DPDT)無源接點(diǎn)類型，接點(diǎn)容量（安培數(shù)）至少滿足如下要求： 230V AC 115VDC 230VDC-接點(diǎn)閉合（感性回路）： 5A 10A 5A-連續(xù)帶電： 5A 5A 5A-接點(diǎn)分?jǐn)啵?2.5A 2A 0.5A4.7.2.9氧化風(fēng)機(jī)所有測(cè)溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護(hù)一次元件由供方提供并引接至所供相應(yīng)的接線盒。供方提供的接線盒滿足IP56防護(hù)等級(jí)要求，接線盒內(nèi)的引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標(biāo)記，以使需方能夠方便地識(shí)別測(cè)點(diǎn)并接線。4.7.2.10

29、用于保護(hù)、控制聯(lián)鎖與報(bào)警的儀表，選用動(dòng)作準(zhǔn)確可靠的儀表（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關(guān)量?jī)x表等）。過程開關(guān)切換差值能滿足控制要求，能在被測(cè)參數(shù)正常變化范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)信號(hào)自動(dòng)復(fù)歸。4.7.2.11供方氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，具體選型見儀控選型原則。4.7.2.12氧化風(fēng)機(jī)留有足夠的與需方DCS的信號(hào)接口，以實(shí)現(xiàn)在需方DCS中完成對(duì)風(fēng)機(jī)及其每一輔助設(shè)備的監(jiān)視。信號(hào)接口點(diǎn)在供方就地接線盒或電控箱的端子排上。供方負(fù)責(zé)提供風(fēng)機(jī)本體啟動(dòng)、停止、連鎖和保護(hù)的邏輯圖紙、設(shè)定值及相關(guān)說明。4.7.2.13供方向需方提供風(fēng)機(jī)性能測(cè)試和故障診斷方法、公式，并提供這些測(cè)試所需的一次測(cè)量元件。對(duì)需方為實(shí)現(xiàn)控制功能

30、而在本體上增加的測(cè)點(diǎn)，供方無條件地為其提供安裝接口。4.7.2.14儀表及控制設(shè)備選型原則：為盡可能做到輔機(jī)配供的儀表及控制設(shè)備與全廠熱控設(shè)備選型相一致。最終由發(fā)包人選定，不應(yīng)發(fā)生合同費(fèi)用變更問題。溫度測(cè)量元件采用上海自動(dòng)化儀表三廠、上海方欣實(shí)業(yè)有限公司、重慶川儀集團(tuán)、廣州德力權(quán)儀表有限公司的產(chǎn)品；壓力變送器參照或相當(dāng)于Rosemount3051/美國、EJA/日本、Honeywell ST3000/美國的品牌產(chǎn)品。電磁流量計(jì)參照或相當(dāng)于KROHNE/德國、E+H/德國、ABB/美國的品牌產(chǎn)品電動(dòng)執(zhí)行器參照或相當(dāng)于揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠2SA系列、常州電站輔機(jī)總廠SND系列、重慶川儀M8000系列

31、的系列產(chǎn)品開關(guān)閥氣動(dòng)執(zhí)行器參照或相當(dāng)于AT /美國、STI/意大利的品牌產(chǎn)品電磁閥應(yīng)參照或相當(dāng)于美國ASCO的品牌產(chǎn)品控制元器件參照或相當(dāng)于繼電器、接觸器、按鈕、控制開關(guān)選用施耐德、ABB、西門子產(chǎn)品的品牌產(chǎn)品；接線端子參照或相當(dāng)于菲尼克斯端子的品牌產(chǎn)品。4.7.2.15 控制柜的要求：(1)提供的控制箱為室外布置，供方在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮安裝在即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動(dòng)物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動(dòng)，符合IP56標(biāo)準(zhǔn)或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。氧化風(fēng)機(jī)的保護(hù)及控制元器件安裝于供應(yīng)商提供的就地電氣控制柜內(nèi)，就地電氣控制柜內(nèi)所有一次元器件均采用施耐德公司產(chǎn)品，端子為菲尼克斯

32、端子。指示燈采用節(jié)能型指示燈，旋鈕、按鈕開關(guān)采用國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。就地電氣控制柜電氣部分需設(shè)置總進(jìn)線開關(guān)，開關(guān)采用隔離刀熔開關(guān)（采用國內(nèi)知名品牌）以便現(xiàn)場(chǎng)檢修，饋出開關(guān)采用塑殼斷路器。就地控制箱落地布置。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP56，并考慮防腐。供應(yīng)商應(yīng)考慮柜內(nèi)電氣設(shè)備的散熱。就地控制箱至少裝有：開按鈕；關(guān)按鈕；運(yùn)行指示燈；電流表。需方僅提供一路饋電電源至就地電氣控制柜內(nèi)，電源容量及電壓等級(jí)由供應(yīng)商提供給需方。 (2) 控制箱的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。室外的盤箱柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合IP56或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，采用304不銹鋼材質(zhì)，厚度為2.

33、0 mm,室內(nèi)的盤箱柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合IP54或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，采用碳鋼材質(zhì)，盤箱柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短時(shí)產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力，盤柜骨架鋼板厚度4.0mm，外殼鋼板最小厚度2.5mm，柜門鋼板最小厚度2.0mm.(3) 控制箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。(4) 所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。(5) 控制箱應(yīng)有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。如僅靠自然通風(fēng)而引起封閉件超溫或誤動(dòng)作則應(yīng)提供強(qiáng)迫通風(fēng)或冷卻裝置。(6) 控制箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的直流地、機(jī)殼安全地、電纜屏蔽地接點(diǎn)端子，與結(jié)構(gòu)內(nèi)部未接地電路板在

34、電氣上隔離。(7) 控制箱面上裝有儀表時(shí),鋼板厚度應(yīng)不小于2.5mm；面上無儀表安裝時(shí)，應(yīng)不小于2mm。（8）就地電氣控制柜至現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的連接（包括電纜）由供應(yīng)商負(fù)責(zé)。（9）供應(yīng)商應(yīng)提供詳細(xì)的就地電氣控制柜資料，包括原理圖、接線圖、柜內(nèi)布置圖、端子接線圖及基礎(chǔ)要求。48 設(shè)計(jì)制造4.8.1為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利，結(jié)構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。4.8.2焊縫表面平滑過渡，角焊縫的圓弧半徑滿足內(nèi)襯要求。4.8.3油漆表面質(zhì)量要求： 除銹等級(jí)：2.5 粗 糙 度：40-65m 至少2度底漆，1度面漆，厚度不低于125m（干漆）。5 氧化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范5.1工頻電動(dòng)機(jī)功率等于或超

35、過200kW的電動(dòng)機(jī)采用三相50Hz、額定電壓為6kV的高壓交流電動(dòng)機(jī)；功率低于200kW的電動(dòng)機(jī)采用三相50Hz、額定電壓為380V的低壓交流電動(dòng)機(jī)；變頻泵采用專用變頻電動(dòng)機(jī)；如電動(dòng)機(jī)露天安裝，需配防護(hù)罩。供方所提供的電動(dòng)機(jī)功率需在滿足工藝要求的基礎(chǔ)上有一定的余量，余量范圍要求見下表：5.2所有配套電動(dòng)機(jī)必須按GB 18613-2012 中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)規(guī)定選用能效二級(jí)（IE3）高效電機(jī)，具有高效電機(jī)認(rèn)證。效率高、節(jié)能、起動(dòng)性能好、噪聲低、振動(dòng)小、運(yùn)行可靠、使用維護(hù)方便的全封閉鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)，如有軸承和定子線圈測(cè)溫元件，應(yīng)選用雙支Pt100元件；電機(jī)參照或相當(dāng)于

36、長沙電機(jī)廠生產(chǎn)的電機(jī)的產(chǎn)品。5.3在額定功率、電壓頻率時(shí)，功率因數(shù)的保證值在0.8以上；效率的保證值在90%以上且必須滿足高效電機(jī)效率要求；5.4電動(dòng)機(jī)在明顯的位置上設(shè)有指示轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志，在主接線盒內(nèi)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序；5.5電機(jī)按有關(guān)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和導(dǎo)則進(jìn)行制造、運(yùn)輸、安裝和使用。電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)能夠與水泵的運(yùn)行條件和維護(hù)要求一致。電動(dòng)機(jī)的特性曲線（特別是負(fù)載特性曲線）完全滿足水泵的要求；5.6電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用全封閉型式，冷卻方式采用空冷，電機(jī)防護(hù)等級(jí)在IP55及以上，絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升按B級(jí)考核（電機(jī)銘牌上絕緣等級(jí)標(biāo)為B級(jí)）；5.7電動(dòng)機(jī)出線盒的方位為：從電動(dòng)機(jī)往水泵方向看，電動(dòng)機(jī)出線盒位于左側(cè)。接

37、線盒的出線方向可以適應(yīng)向下、向上或側(cè)面出線的不同需要。出線盒要足夠大，采用鋼材質(zhì)制作，且出線盒能完全封閉；5.8電動(dòng)機(jī)各部件的溫度和溫升滿足國標(biāo)GB755有關(guān)條文的要求；5.9電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對(duì)值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行；5.10電動(dòng)機(jī)能在70100%的額定電壓和額定頻率下啟動(dòng)，并加速所啟動(dòng)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。并且應(yīng)能按被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動(dòng)；5.11在設(shè)計(jì)的環(huán)境溫度下，電動(dòng)機(jī)能承受所有熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力，并要求當(dāng)端電壓保持在額定值的100%時(shí)，電

38、動(dòng)機(jī)能達(dá)到設(shè)計(jì)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能；5.12電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在水泵反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速10%直接啟動(dòng)。事故時(shí)，電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)速可達(dá)正常轉(zhuǎn)速的120%，該時(shí)設(shè)備無損害；5.13電動(dòng)機(jī)在冷態(tài)下起動(dòng)應(yīng)為2 次，每次的起動(dòng)循環(huán)周期不大于5 分鐘；熱態(tài)起動(dòng)應(yīng)為1 次。如果起動(dòng)時(shí)間不超過23 秒，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能夠多一次起動(dòng)；5.14電動(dòng)機(jī)的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180，電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)由機(jī)械特性確定。電機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失電1 秒而不損壞，并且假定電機(jī)切換前是滿載運(yùn)行的。在切換過程中,電機(jī)的殘壓可能是額定電壓的50%, 與另一電源的相差

39、可能是180 度；5.15電動(dòng)機(jī)在空載情況下，能夠承受提高轉(zhuǎn)速至其額定值的120%，歷時(shí)2分鐘而不發(fā)生有害變形；5.16泵組最大反轉(zhuǎn)速度為120額定轉(zhuǎn)速，電動(dòng)機(jī)能夠在15額定轉(zhuǎn)速的逆轉(zhuǎn)速度下順利啟動(dòng)；5.17電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流的保證值為68倍的額定電流，應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；5.18電動(dòng)機(jī)繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣。絕緣應(yīng)能承受本工程周圍環(huán)境的影響。電動(dòng)機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級(jí)；5.19轉(zhuǎn)子經(jīng)高精度動(dòng)平衡校驗(yàn)，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后平穩(wěn)，電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)幅度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。供方應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，將電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)保持在允許限度內(nèi)；5.20電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線與外部電

40、纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由供方負(fù)責(zé)提供；5.21電動(dòng)機(jī)裝設(shè)有二個(gè)接地端子，一個(gè)位于主出線盒內(nèi)，另外一個(gè)位于電動(dòng)機(jī)機(jī)座。并有指示接地的明顯標(biāo)志； 5.22 高壓電機(jī)軸承采用進(jìn)口SKF品牌或等同于該產(chǎn)品，低壓電動(dòng)機(jī)采用原（正）廠瓦軸品牌。5.23電動(dòng)機(jī)和軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)能排除塵垢和水份的侵入，并防止?jié)櫥瑒┑竭_(dá)電動(dòng)機(jī)繞組；5.24安裝在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上的單獨(dú)的可檢查的接線盒應(yīng)備有下列幾種引線：電動(dòng)機(jī)的主引線；電動(dòng)機(jī)內(nèi)部加熱器的引線；（如果有加熱器）電阻式溫度檢測(cè)器RTD 和（或）熱電阻的引線；（如果有）5.25每臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置；5.26每臺(tái)電動(dòng)機(jī)上應(yīng)裝有一個(gè)耐腐蝕銘牌

41、，固定在電動(dòng)機(jī)機(jī)座上或不可移動(dòng)的機(jī)架上，在電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，其銘牌的安裝位置應(yīng)明顯可見。銘牌上應(yīng)標(biāo)注標(biāo)電動(dòng)機(jī)的名稱、型號(hào)、接線方式和額定數(shù)據(jù)，如額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向和絕緣等級(jí)等，還要標(biāo)注制造廠家、出廠標(biāo)號(hào)和出廠日期等；5.27電動(dòng)機(jī)做到在現(xiàn)場(chǎng)不解體而投入運(yùn)行；5.28電動(dòng)機(jī)的噪音在離機(jī)殼1米處應(yīng)小于85dB(A)，按ISO1680測(cè)定；5.29電動(dòng)機(jī)額定功率不小于正常運(yùn)行最大驅(qū)動(dòng)軸功率的115%；5.30對(duì)變頻電動(dòng)機(jī)要求（如果有）：A、絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，B級(jí)溫升設(shè)計(jì)，繞組應(yīng)經(jīng)真空壓力浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封絕緣，其對(duì)地絕緣和匝間絕緣強(qiáng)度能長期耐受沖擊電壓的

42、破壞；B、要充分考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象；C、采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)機(jī)采用獨(dú)立的G系列冷卻電機(jī)驅(qū)動(dòng)；5.31供方應(yīng)按中國GB 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定在制造廠對(duì)電機(jī)進(jìn)行型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)，并把測(cè)試結(jié)果或測(cè)試證書呈交給需方。6.2供貨范圍6.2.1單級(jí)高速離心氧化風(fēng)機(jī)供貨范圍（其中包括但不限于）： 離心氧化風(fēng)機(jī)本體及電機(jī)。齒輪增速機(jī)潤滑系統(tǒng)、潤滑冷卻裝置、潤滑冷卻管路。進(jìn)、出口消聲器、空氣過濾器。進(jìn)、出口彈性接頭。聯(lián)軸器和防護(hù)罩。逆止閥。防喘振裝置（含放空電動(dòng)蝶閥、放空消音器）。電機(jī)和風(fēng)機(jī)的公用基礎(chǔ)鋼底座及減振墊。就地控制柜、冷卻器、軸承鉑熱電阻

43、。入口、出口正反法蘭及附件。 各類就地壓力儀表；流量計(jì)；壓力變送器、測(cè)震儀表（需進(jìn)口）等；閥門、法蘭、密封墊、螺栓螺母等。氧化風(fēng)機(jī)隔音罩（包括軸流風(fēng)機(jī)和照明）。油漆體系為環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧類中間漆及聚氨酯面漆，面漆顏色與鍋爐鋼架一致（具體面漆顏色待定）。潤滑油：第一次加注的潤滑油由供方供貨（供方保證所用的潤滑油能在中國市場(chǎng)買到）單級(jí)高速離心鼓風(fēng)機(jī)供貨范圍：（按單臺(tái)計(jì)，共 2臺(tái)）（不僅限于此）(單臺(tái)套數(shù)量)序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家1風(fēng)機(jī)本體部分：GHS24蝸殼鑄鐵套1長鼓集流器鋼套1氣封 Al套1進(jìn)口導(dǎo)葉裝置及武漢華易電動(dòng)執(zhí)行器外配套套12轉(zhuǎn)子部分：葉輪 不銹鋼套1長鼓螺桿35CrMo件1

44、導(dǎo)流螺母 ZG200-400件1鎖緊螺母 不銹鋼件1聯(lián)軸器 外配套件1聯(lián)軸器護(hù)罩 Q235A件1增速箱低速齒輪 17CrNiMo6套1高速瓦（可傾瓦）20/zchshsb11-6套1低速瓦（橢圓瓦）20/zchshsb11-6套1油封3管件部分：進(jìn)口空氣過濾消聲器DN350套1長鼓進(jìn)口測(cè)點(diǎn)聯(lián)接管DN50套1進(jìn)口膨脹節(jié)DN350套1出口膨脹節(jié)DN250套1出口消聲器+電動(dòng)蝶閥+擴(kuò)壓管DN250+DN50套1出口測(cè)點(diǎn)聯(lián)接管套1止回閥DN250套1出口三通TF50-250套1防喘振裝置套14附件：異徑管 Q235-A套1長鼓進(jìn)出口配對(duì)法蘭Q235-A套1法蘭墊片石棉套1地腳螺栓（含螺母、墊圈）Q23

45、5-A套15測(cè)控元件測(cè)振裝置件1深圳泰維鎧裝鉑電阻Pt100WZP2-280件1安康雙金屬溫度計(jì)WSS-483件1上自儀，川儀壓力表0-100KPAYN100件1上自儀，川儀壓力開關(guān)（進(jìn)口管道）1910件1美國DWYER溫度變送器WZP-100件1安康油壓力/差壓變送器件16稀油站：xyz底座+油站臺(tái)1長鼓主油泵臺(tái)1輔油泵臺(tái)1油過濾器臺(tái)1電加熱器只1油冷卻器臺(tái)1輔助油泵電動(dòng)機(jī)臺(tái)17電動(dòng)機(jī)（雙支PT100，SKF軸承）2-185KW臺(tái)1長電，江淮8PLC儀控柜(含儀控柜到風(fēng)機(jī)的電源及通訊電纜)臺(tái)1長鼓9第一次調(diào)試用油32臺(tái)套1中石化10隔音罩臺(tái)套1長鼓6.2.2配套電機(jī)及電氣控制部分供貨范圍及工

46、作范圍（包括接口等）風(fēng)機(jī)本體及其潤滑油站的各種電氣控制柜及柜內(nèi)設(shè)備以及檢測(cè)元件（如壓力、溫度、流量等）和過程開關(guān)以及安裝附件（包括儀表閥門）。提供所有就地顯示儀表及其安裝附件。就地顯示的溫度表應(yīng)為萬向式。供方提供現(xiàn)場(chǎng)PLC儀控柜到風(fēng)機(jī)的電源及通訊電纜。（開關(guān)量信號(hào)電纜應(yīng)采用屏蔽電纜，模擬量信號(hào)電纜應(yīng)采用屏蔽電纜，不提供電動(dòng)機(jī)的電源電纜）。儀表及控制設(shè)備的備品備件、性能試驗(yàn)測(cè)量元件，請(qǐng)?jiān)谇鍐沃辛谐?。其它需方供貨范圍以外的儀表和控制設(shè)備。就地控制柜每臺(tái)風(fēng)機(jī)配置1個(gè)。7技術(shù)服務(wù)7.1技術(shù)文件及圖紙供方向需方和設(shè)計(jì)院提供一套完整、詳盡的關(guān)于驗(yàn)收、儲(chǔ)存、安裝、調(diào)試、運(yùn)行及維修等方面的技術(shù)資料，如果需方認(rèn)為供方所提供資料不能滿足要求時(shí)，有權(quán)要求供方補(bǔ)充。供方提供的技術(shù)資料中包括各設(shè)備和部件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、安裝、運(yùn)行及維護(hù)等方面的技術(shù)數(shù)據(jù)、說明書、有關(guān)圖紙以及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它技術(shù)資料。供方提供技術(shù)文件的范圍也滿足本協(xié)議其它部分的要求。供方提供下列技術(shù)文件和圖紙，但不限于此：a. 設(shè)備運(yùn)行、操作說明書；b. 設(shè)備的維修說明及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；c.